CN106629180A - 一种用于传送辊的除尘挡板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺织机械技术领域，尤其是一种用于传送辊的除尘挡板，包括辊筒、位于辊筒左侧的圆形左板体和位于辊筒右侧圆形右板体，左板体和和右板体上端均设置有n字形顶部功能板，左板体上端的顶部功能板左侧壁上开设有左外置连接螺孔，右板体上端的顶部功能板右侧壁上开设有右外置连接螺孔。本发明的一种用于传送辊的除尘挡板，通过在挡板外围设置n字形顶部功能板，通过顶部功能板外侧的高压输气泵给内置连接孔内具有高压喷气嘴的万向连接球供气，通过转动万向连接球的角度和高压喷气嘴的位置便可以很轻松的改变除尘口的角度、风向和风力，操作十分简单，而且适用于各种规格的传送辊，用途十分广泛。

Description

一种用于传送辊的除尘挡板
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域，尤其是一种用于传送辊的除尘挡板。
背景技术
为了提升各类纺织机械的工作效率，在生产机械之间需要使用布料传输机构，输送辊为主要支撑和传动机构，目前传输机构中用于传动辊侧向挡板结构简单，功能单一，无法对传输中的布料进行表面除尘，而外挂式除尘装置想出风口角度、位置和风力调节又十分麻烦。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的用于传送辊的除尘挡板，解决目前传输机构中用于传动辊侧向挡板结构简单，功能单一，无法对传输中的布料进行表面除尘，而外挂式除尘装置想出风口角度、位置和风力调节又十分麻烦的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于传送辊的除尘挡板，包括辊筒、位于辊筒左侧的圆形左板体和位于辊筒右侧圆形右板体，所述的左板体和和右板体上端均设置有n字形顶部功能板，所述左板体上端的顶部功能板左侧壁上开设有左外置连接螺孔，所述右板体上端的顶部功能板右侧壁上开设有右外置连接螺孔，所述左板体上端的顶部功能板右侧壁上开设有复数个与左外置连接螺孔相连通的左内置连接孔，所述右板体上端的顶部功能板左侧壁上开设有复数个与右外置连接螺孔相连通的右内置连接孔，所述的左内置连接孔和右内置连接孔内侧壁近开口位置均开设有调节腔室，所述的调节腔室内部均设置有万向连接球，所述的万向连接球外侧壁上开设有复数个直径不同且相互连通的输气孔，所述万向连接球对应左内置连接孔和右内置连接孔内侧壁开口位置的输气孔内部均卡接固定有高压喷气嘴，所述的左外置连接螺孔和右外置连接螺孔内部均螺纹连接有高压输气泵。
进一步地，所述万向连接球外侧壁上的输气孔位于同一条圆周线上，所述万向连接球上位于相邻输气孔之间均固定连接有环形密封圈，所述的顶部功能板外侧壁上均设置有用于控制相邻位置高压输气泵的控制开关。
进一步地，所述的高压输气泵通过外接电源供电。
进一步地，所述的顶部功能板内表面与左板体和和右板体之间均留有间隙。
本发明的有益效果是，本发明的一种用于传送辊的除尘挡板通过在挡板外围设置n字形顶部功能板，通过顶部功能板外侧的高压输气泵给内置连接孔内具有高压喷气嘴的万向连接球供气，通过转动万向连接球的角度和高压喷气嘴的位置便可以很轻松的改变除尘口的角度、风向和风力，操作十分简单，而且适用于各种规格的传送辊，用途十分广泛。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明左侧的立体图。
图2是本发明右侧的立体图。
图3是本发明中万向连接球的剖视图。
图中：1.辊筒，2.左板体，3.右板体，4.顶部功能板，5.左外置连接螺孔，6.右外置连接螺孔，7.左内置连接孔，8.右内置连接孔，9.调节腔室，10.万向连接球，11.输气孔，12.高压喷气嘴，13.高压输气泵，14.密封圈，15.控制开关。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1、图2和图3所示的一种用于传送辊的除尘挡板，包括辊筒1、位于辊筒1左侧的圆形左板体2和位于辊筒1右侧圆形右板体3，左板体2和和右板体3上端均设置有n字形顶部功能板4，左板体2上端的顶部功能板4左侧壁上开设有左外置连接螺孔5，右板体3上端的顶部功能板4右侧壁上开设有右外置连接螺孔6，左板体2上端的顶部功能板4右侧壁上开设有5个与左外置连接螺孔5相连通的左内置连接孔7，右板体3上端的顶部功能板4左侧壁上开设有5个与右外置连接螺孔6相连通的右内置连接孔8，左内置连接孔7和右内置连接孔8内侧壁近开口位置均开设有调节腔室9，调节腔室9内部均设置有万向连接球10，万向连接球10外侧壁上开设有6个直径不同且相互连通的输气孔11，万向连接球10对应左内置连接孔7和右内置连接孔8内侧壁开口位置的输气孔11内部均卡接固定有高压喷气嘴12，左外置连接螺孔5和右外置连接螺孔6内部均螺纹连接有高压输气泵13。
进一步地，万向连接球10外侧壁上的输气孔11位于同一条圆周线上，万向连接球10上位于相邻输气孔11之间均固定连接有环形密封圈14，顶部功能板4外侧壁上均设置有用于控制相邻位置高压输气泵13的控制开关15，进一步地，高压输气泵13通过外接电源供电，进一步地，顶部功能板4内表面与左板体2和和右板体3之间均留有间隙，本发明的有益效果是，本发明的一种用于纺织传送机传送辊的除尘挡板通过在挡板外围设置n字形顶部功能板4，通过顶部功能板4外侧的高压输气泵13给内置连接孔内具有高压喷气嘴12的万向连接球10供气，通过转动万向连接球10的角度和高压喷气嘴12的位置便可以很轻松的改变除尘口的角度、风向和风力，操作十分简单，而且适用于各种规格的传送辊，用途十分广泛。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种用于传送辊的除尘挡板，包括辊筒(1)、位于辊筒(1)左侧的圆形左板体(2)和位于辊筒(1)右侧圆形右板体(3)，其特征是：所述的左板体(2)和和右板体(3)上端均设置有n字形顶部功能板(4)，所述左板体(2)上端的顶部功能板(4)左侧壁上开设有左外置连接螺孔(5)，所述右板体(3)上端的顶部功能板(4)右侧壁上开设有右外置连接螺孔(6)，所述左板体(2)上端的顶部功能板(4)右侧壁上开设有复数个与左外置连接螺孔(5)相连通的左内置连接孔(7)，所述右板体(3)上端的顶部功能板(4)左侧壁上开设有复数个与右外置连接螺孔(6)相连通的右内置连接孔(8)，所述的左内置连接孔(7)和右内置连接孔(8)内侧壁近开口位置均开设有调节腔室(9)，所述的调节腔室(9)内部均设置有万向连接球(10)，所述的万向连接球(10)外侧壁上开设有复数个直径不同且相互连通的输气孔(11)，所述万向连接球(10)对应左内置连接孔(7)和右内置连接孔(8)内侧壁开口位置的输气孔(11)内部均卡接固定有高压喷气嘴(12)，所述的左外置连接螺孔(5)和右外置连接螺孔(6)内部均螺纹连接有高压输气泵(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于传送辊的除尘挡板，其特征是：所述万向连接球(10)外侧壁上的输气孔(11)位于同一条圆周线上，所述万向连接球(10)上位于相邻输气孔(11)之间均固定连接有环形密封圈(14)，所述的顶部功能板(4)外侧壁上均设置有用于控制相邻位置高压输气泵(13)的控制开关(15)。
3.根据权利要求1所述的一种用于传送辊的除尘挡板，其特征是：所述的高压输气泵(13)通过外接电源供电。
4.根据权利要求1所述的一种用于传送辊的除尘挡板，其特征是：所述的顶部功能板(4)内表面与左板体(2)和和右板体(3)之间均留有间隙。
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