CN202954977U - 一种超大抽气量高效水环真空泵分配板 - Google Patents
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Abstract
一种超大抽气量高效水环真空泵分配板，属于水环真空泵领域，具体涉及一种超大抽气量高效水环真空泵配用的分配板。包括板体（14）、板体（14）中心处与泵轴（11）相匹配的轴孔（6）以及月牙形设置的吸气口（2）和上排气口（3），其特征在于：所述的上排气口（3）的面积小于吸气口（2）的面积，且与吸气口（2）的上半部分左右设置，在上排气口（3）弧形边下部延长线的下方设有两排弧形设置的柔性排气口（4），上排气口（3）的右上方设有排气调节孔（13）。本实用新型具有效率高、节能、泵体排量规格达到1000~3000m3/min以上、能够满足各个行业的不同需求等优点。
Description
技术领域
一种超大抽气量高效水环真空泵分配板，属于水环真空泵领域，具体涉及一种超大抽气量高效水环真空泵配用的分配板。
背景技术
超大抽气量高效水环真空泵，属于叶片式流体机械，适用于化工、煤矿、冶金、造纸、轻工等行业的真空浓缩、真空脱水、真空干燥、真空抽瓦斯气体、真空制氧、真空输送等工艺过程，目前，国内外水环真空泵生产企业虽然较多，但技术水平普遍较低，这主要表现在：一，规格较小，不能适应大型、特大型真空系统的需要；而我国冶金、化工、造纸、煤炭等行业急需1000m3/min以上的特大排量的水环真空泵；二，水环真空泵分配板现有产品的排气角度和排气孔面积的设计达不到最优，致使水环真空泵效率及排气量较低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种效率高、节能、泵体排量规格达到1000~3000m3/min，能够满足各个行业的不同需求的超大抽气量高效水环真空泵分配板。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该种超大抽气量高效水环真空泵分配板，为圆盘状，形状、尺寸与水环真空泵的泵体以及泵盖相匹配，安装在泵盖与叶轮之间，包括板体、板体中心处与泵轴相匹配的轴孔以及月牙形设置的吸气口和上排气口，其特征在于：所述的上排气口的面积小于吸气口的面积，且与吸气口的上半部分左右设置，在上排气口弧形边下部延长线的下方设有两排弧形设置的柔性排气口，上排气口的右上方设有排气调节孔，吸气口内弧半径R2为300~600mm，上排气口的内弧半径R3为300~600mm，板体的外径Φ为2000~3500mm。
所述的泵体的排气量为1000~2000m3/min，吸气口内弧半径R2为300~550mm，上排气口的内弧半径R3为300~550mm，板体的外径φ为2000~3000mm。
所述的泵体的排气量为2000~3000m3/min，吸气口的内弧半径R2为400~600mm，上排气口的内弧半径R3为400~600mm，板体的外径Φ为2500~3500mm。
所述的板体顶部中心处设有向上凸起的大定位块，板体下部左右两端各设有一个向斜下方凸起的小定位块，大定位块和小定位块上均设有一个或多个定位销孔。
所述的定位销孔的位置和数量与水环真空泵的泵体和泵盖上设置的定位销孔的位置和数量相匹配；使泵体能绕定位销孔旋转，从而带动水环相对轴的位置移动，使吸气腔和排气腔发生体积变化，从而得到不同的气体压缩比，以满足不同的的吸气、排气要求，提高了产品的效率。
所述的柔性排气口处设有柔性阀板，柔性阀板通过分布柔性排气口周圈的4~5个导柱活动联接在分配板上，柔性阀板外侧设有一个防止其掉落的挡板，通过柔性阀板贴合柔性排气口关闭排气通道，通过柔性四氟阀板移开，开启排气通道。柔性阀板通常采用聚四氟乙烯制作，挡板通常为钢板制作，整个泵装配好以后，可以从泵盖的观察孔对柔性阀板进行装卸维修，也可以根据不同的压缩比自动调节排气角度，使水环真空泵在整个真空抽吸范围内都能平稳高效的运行。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
1、节能显著、气量大：经国家真空泵权威检测单位——国家真空设备质量监督检验中心检测，抽气效率可达到65%以上，泵体抽气量达到1000~3000m3/min，其效率指标远高于现有技术的40~50%，节能效果显著；
2、分配板的排气口采用柔性四氟阀板，可满足不同吸气压力下吸气量变化的要求，避免过压缩或压缩不足，使水环真空泵始终在各种真空度状态下都能平稳高效的运行；
3、板体上设置定位块和定位销孔，使泵体能绕定位销孔旋转，从而带动水环相对轴的位置移动，使吸气腔和排气腔发生体积变化，从而得到不同的气体压缩比，以满足不同的的吸气、排气要求，提高了产品的效率。
附图说明
图1是本实用新型结构实施例1主视图示意图。
图2是本实用新型实施例1安装后剖视图示意图。
图3是本实用新型实施例2主视图示意图。
其中：1、大定位块 2、吸气口 3、上排气口 4、柔性排气口 5、定位销孔 6、轴孔 7、小定位块 8、吸气腔 9、排气腔 10、水环 11、泵轴 12、叶轮 13、排气调节孔 14、板体；R1为吸气口的外弧半径、R2为吸气口内弧半径、R3为上排气口的内弧半径、R4为上排气口的外弧半径、Φ为板体的外径。
具体实施方式
图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~3对本实用新型做进一步说明。
实施例1
参照附图1~2：该种超大抽气量高效水环真空泵分配板，为圆盘状，形状、尺寸与水环真空泵的泵体以及相匹配，安装在泵盖与叶轮12之间，通过长螺栓与泵盖联接为一体，包括板体14、板体14中心处与泵轴11相匹配的轴孔6以及月牙形设置的吸气口2和上排气口3，上排气口3的面积小于吸气口2的面积，且与吸气口2的上半部分左右设置，在上排气口3弧形边下部延长线的下方设有两排弧形设置的柔性排气口4，柔性排气口4为多个大小不等的长条通孔，柔性排气口4处设有柔性阀板，柔性阀板通常为聚四氟乙烯制作，通过分布柔性排气口4周圈的4~5个导柱活动联接在分配板上，柔性阀板外侧设有一个防止其掉落的挡板，挡板通常为钢板制作，通过柔性阀板贴合柔性排气口4关闭排气通道，通过柔性阀板移开，开启排气通道，整个水环真空泵装配好以后，可以从泵盖的观察孔对柔性阀板进行装卸维修。上排气口3的右上方设有排气调节孔13。
板体14顶部中心处设有向上凸起的大定位块1，板体14下部左右两端各设有一个向斜下方凸起的小定位块7，大定位块1和小定位块7上均设有一个或多个定位销孔5，定位销孔5的位置和数量与水环真空泵的泵体和泵盖上设置的定位销孔的位置和数量相匹配。
当泵体的排气量为1000~2000m3/min，吸气口2的外弧半径R1为500~800mm，吸气口2内弧半径R2为300~550mm，上排气口3的内弧半径R3为300~550mm，上排气口3的外弧半径R4为450~750mm，板体14的外径Φ为2000~3000mm。
工作过程如下：板体14利用偏心（竖直向上方向）的安装在泵体中的叶轮12的旋转，叶轮12叶片端部的线速度为14~18m/s，由此产生的离心力使工作液紧贴泵体内部形成水环10，叶轮12的叶片全部伸入水环10中，形成多个不相连通的气腔，吸气口2与叶片形成吸气腔8，上排气口3与叶片形成排气腔9，随着叶轮12的旋转，吸气腔8内的体积逐渐增大，进而使吸气腔8中的气压降低，气体通过吸气口2进入吸气腔8，随着叶轮12的持续转动，吸入气体后的腔体转过泵体的竖直中线后转变为排气腔9，体积逐渐减小，排气腔9中气压升高，通过上排气口3和柔性排气口4排出泵外。
实施例2
参照附图3：分配版与泵盖之间通过法兰联接，因此不设置定位块和定位销孔，其他设置和工作原理以及工作方式与实施例1相同。
实施例3
当泵体的排气量为2000~3000m3/min，吸气口2的外弧半径R1为650~900mm，吸气口2的内弧半径R2为400~600mm，上排气口3的内弧半径R3为400~600mm，上排气口3的外弧半径R4为550~800mm，板体14的外径Φ为2500~3500mm。其他设置和工作方式与实施例1相同。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种超大抽气量高效水环真空泵分配板，包括圆盘状板体（14），板体（14）中心设有与泵轴（11）相匹配的轴孔（6），板体（14）上设有吸气口（2）和上排气口（3），其特征在于：所述上排气口（3）与吸气口（2）左右对称设置，上排气口（3）的面积小于吸气口（2）的面积，在上排气口（3）弧形边下部延长线的下方设有两排弧形设置的柔性排气口（4），上排气口（3）的右上方设有排气调节孔（13），吸气口（2）内弧半径R2为300~600mm，上排气口（3）的内弧半径R3为300~600mm，板体（14）的外径Φ为2000~3500mm。
2.根据权利要求1所述的一种超大抽气量高效水环真空泵分配板，其特征在于：所述的泵体的排气量为1000~2000m3/min，吸气口（2）内弧半径R2为300~550mm，上排气口（3）的内弧半径R3为300~550mm，板体（14）的外径Φ为2000~3000mm。
3.根据权利要求1所述的一种超大抽气量高效水环真空泵分配板，其特征在于：所述的泵体的排气量为2000~3000m3/min，吸气口（2）的内弧半径R2为400~600mm，上排气口（3）的内弧半径R3为400~600mm，板体（14）的外径Φ为2500~3500mm。
4.根据权利要求1所述的一种超大抽气量高效水环真空泵分配板，其特征在于：所述的板体（14）顶部中心处设有向上凸起的大定位块（1），板体（14）下部左右两端各设有一个向斜下方凸起的小定位块（7），大定位块（1）和小定位块（7）上均设有一个或多个定位销孔（5）。
5.根据权利要求4所述的一种超大抽气量高效水环真空泵分配板，其特征在于：所述的定位销孔（5）的位置和数量与水环真空泵的泵体和泵盖上设置的定位销孔的位置和数量相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种超大抽气量高效水环真空泵分配板，其特征在于：所述的柔性排气口（4）处设有柔性阀板，柔性阀板通过分布柔性排气口（4）周圈的4~5个导柱活动联接在分配板上，柔性阀板外侧设有一个防止其掉落的挡板，通过柔性阀板贴合柔性排气口（4）关闭排气通道，通过柔性阀板移开，开启排气通道。
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| CN 201220570078 CN202954977U (zh) | 2012-11-01 | 2012-11-01 | 一种超大抽气量高效水环真空泵分配板 |
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| CN 201220570078 CN202954977U (zh) | 2012-11-01 | 2012-11-01 | 一种超大抽气量高效水环真空泵分配板 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105179244A (zh) * | 2015-11-10 | 2015-12-23 | 武汉艾德沃泵阀有限公司 | 水环真空泵 |
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2012
- 2012-11-01 CN CN 201220570078 patent/CN202954977U/zh not_active Expired - Lifetime
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