CN106626729A - 用于电极涂覆的模具及设置该模具的电极涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于电极涂覆的模具及设置该模具的电极涂覆装置，属于材料涂覆领域。本发明的模具包括相对设置的第一端面和第二端面，第一端面设置有至少一个第一凹槽，第一端面和第二端面分别设置有第一连接部和第二连接部，第二端面的相对两端还分别设置有第三连接部。其能够固定样品，提高浆料在样品表面的披覆效果，提高印刷质量。电极涂覆装置，包括上述模具、丝网框和模具平台，丝网框设置有与至少一个第一凹槽一一对应的丝网孔，丝网框与第一连接部可拆卸连接，模具平台与第二连接部可拆卸连接。其能够固定样品，提高印刷时浆料与样品的接触效果，提高印刷质量。

Description

用于电极涂覆的模具及设置该模具的电极涂覆装置

技术领域

本发明涉及材料涂覆领域，具体而言，涉及一种用于电极涂覆的模具及设置该模具的电极涂覆装置。

背景技术

无极非金属材料的涂覆主要包括无机非金属陶瓷和单晶材料的涂覆，其目的是为了使此类绝缘材料在电极涂覆的作用下能够导电，进而达到其作为电子产品的必要条件。陶瓷中，含有介电、压电、铁电、热电等诸多种类陶瓷，在陶瓷制作过程中，电极披覆之必不可少且极为重要的部分，电极的披覆不仅仅是为了使无极非金属表面金属化，使不导电的陶瓷基体能够导电，也是对其进行后期测试的重要基础。其中压电陶瓷通过披覆，可以在压电陶瓷上加一强直流电场，使陶瓷中的电畴沿电场方向取向排列，及高压直流极化处理，才能够使压电陶瓷具有压电性能，使压电陶瓷能够将机械能与电能进行相互转换；介电陶瓷进行披覆，是对其进行后期测量压电常数、介电常数、介电损耗、谐振频率等重要的前提。因此对无极非金属材料电极披覆装置的发明改进变得尤为重要。

现有的电极涂覆装置，在涂覆过程中，由于样品不固定，导致印刷过程中样品未固定而造成的位移，从而降低了印刷质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于电极涂覆的模具，其能够固定样品，提高浆料在样品表面的披覆效果，提高印刷质量。

本发明的另一目的在于提供一种电极涂覆装置，其能够固定样品，提高印刷时浆料与样品的接触效果，提高印刷质量。

本发明的实施例是这样实现的：

一种用于电极涂覆的模具，模具包括相对设置的第一端面和第二端面，第一端面设置有至少一个第一凹槽，第一端面和第二端面分别设置有第一连接部和第二连接部，第二端面的相对两端还分别设置有第三连接部。

在本发明较佳的实施例中，上述第二端面设置有与至少一个第一凹槽一一对应的第二凹槽。

在本发明较佳的实施例中，上述模具设置有通孔，通孔贯穿一个第一凹槽以及与该第一凹槽对应的第二凹槽。

在本发明较佳的实施例中，上述第三连接部包括横向设置的第一卡扣与竖向设置的第二卡扣，第一卡扣与模具连接，第二卡扣与第一卡扣的远离模具的一端连接。

在本发明较佳的实施例中，上述模具为金属模具。

一种电极涂覆装置，包括丝网框、模具平台及上述模具，丝网框设置有与至少一个第一凹槽一一对应的丝网孔，丝网框与第一连接部可拆卸连接，模具平台与第二连接部可拆卸连接。

在本发明较佳的实施例中，上述第一连接部为第一卡槽，丝网框的朝向第一端面的一侧的表面设置有与第一卡槽配合的第一凸起。

在本发明较佳的实施例中，上述第二连接部为第二凸起，模具平台的朝向第二端面的一侧的表面设置有与第二凸起配合的第二卡槽。

在本发明较佳的实施例中，上述模具平台设置有多个用于连通负压装置的第一气孔。

在本发明较佳的实施例中，上述电极涂覆装置还包括磁性底板，磁性底板设置有多个贯穿磁性底板的第二气孔，每个第二气孔与一个第一气孔位置对应，磁性底板设置于模具与模具平台之间。

本发明实施例的有益效果是：通过模具上的第一凹槽将样品固定在第一凹槽中，避免样品在印刷过程中移动，使样品印刷面被浆料均匀覆盖，提高浆料在其表面的披覆效果，提高印刷质量。电极涂覆装置中丝网框的丝网孔与第一凹槽一一相对应，将丝网框与模具可拆卸连接，模具与模具平台可拆卸连接，将模具很好的固定在了丝网框与模具平台之间，进一步将样品固定在了第一凹槽中，提高印刷时浆料与样品的接触效果，避免了印刷过程中由于样品移动而造成的印刷质量下降，提高了印刷质量，并且简便了工艺流程，提高印刷效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的电极涂覆装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的模具的第一视角的结构示意图；

图3为图2中沿Ⅲ-Ⅲ方向的剖视图；

图4为本发明实施例提供的模具的第二视角的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的丝网框的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的模具平台的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的磁性底板的结构示意图。

图标：100-电极涂覆装置；200-模具；210-第一端面；220-第一凹槽；230-第一连接部；240-第二凹槽；250-通孔；260-第三连接部；261-第一卡扣；262-第二卡扣；270-第二连接部；280-第三端面；300-丝网框；310-丝网孔；320-第一凸起；330-丝网膜；400-模具平台；410-第二卡槽；420-第一气孔；500-印刷装置；600-控制装置；700-磁性底板；710-第二气孔；720-第三卡槽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参照图1，本实施例提供一种电极涂覆装置100，其包括模具200、丝网框300、模具平台400、印刷装置500和控制装置600。其中模具200与丝网框300可拆卸连接，模具200与模具平台400可拆卸连接，丝网框300设置于印刷装置500，模具平台400设置于控制装置600。其中印刷装置500和控制装置600是现有技术中的基本装置，并不是本发明的核心，本领域技术人员参照现有技术即可实现，在此不再赘述。

参照图2，模具200包括相对设置的第一端面210和第二端面(图未示)，第一端面210设置有第一凹槽220，第一凹槽220用于装样品，起固定样品的作用，使样品在印刷时能够位置固定，且使印刷面被均匀覆盖浆料，减少由于印刷过程中物品未固定而造成的位移，从而影响印刷质量。第一凹槽220的形状可以根据印刷品的不同进行适配，本实施例中围成第一凹槽220的内壁的横截面为圆形，但不仅限于此，也可以为正方形、长方形、三角形、菱形、圆环形等其他形状，也可以是以上几种形状的任意组合，还可以设置为特殊形状。第一凹槽220的深度小于样品的高度，使样品有些许突起，便于印刷。

需要说明的是，本实施例中第一凹槽220的个数为9个，但是不仅限于此，第一凹槽220的数量可以为1个或者其他数量，具体可以根据样品数量确定第一凹槽220的个数，并且第一凹槽220的位置及大小也不作限定。

参照图3，本实施例中，第二端面设置有第二凹槽240，其与第一凹槽220一一对应，目的是为了方便对特定印刷花样的样品进行双面印刷。

结合图2及图3，模具200还设置有通孔250，通孔250贯穿第一凹槽220以及与该第一凹槽220对应的第二凹槽240，也即是通孔250贯穿模具200的第一端面210和第二端面。本实施例中，围成通孔250的内壁的横截面为圆形，但不仅限于此，也可以为正方形、长方形、三角形、菱形等其他形状，还可以是以上几种形状的任意组合。

继续参照图2，模具200的第一端面210设置有第一连接部230，本实施例中，第一连接部230为第一卡槽，需要说明的是，本实施例中第一卡槽的数量为4个，分别位于第一端面210的四个边角，但不限于此，第一卡槽的数量还可以为1个、2个或者其他数量，设置的位置也可相对移动，并且其大小也不作限制。

参照图4，模具200的第二端面还设置有第二连接部270，第二连接部270与第一连接部230可以设置成在结构上相互配合的形式。本实施例中，第二连接部270为第二凸起，需要说明的是，本实施例中第二凸起的数量为4个，位于第二端面的四个边角，与第一卡槽相对应，但不限于此，第二凸起的数量还可以为1个、2个或者其他数量，设置的位置也可相对移动，并且其大小也不作限制。

需要说明的是，本实施例中，第一连接部230为第一卡槽，第二连接部270为第二凸起，但不限于此，第一连接部230也可以为凸起，第二连接部270为与其配合的卡槽。

继续参照图2，模具200的第二端面的相对两端即第三端面280和与第三端面280对应的端面，还分别设置有第三连接部260，第三连接部260包括横向设置的第一卡扣261与竖向设置的第二卡扣262，第一卡扣261与模具200连接，第二卡扣262与第一卡扣261的远离模具200的一端连接，并朝向远离第一端面210的一侧延伸，且第一卡扣261和第二卡扣262大致呈相互垂直的状态。

需要说明的是，在本实施例中，横向设置的第一卡扣261是与第一端面210平行设置的，竖向设置的第二卡扣262是与第三端面280平行设置的，两者相互垂直，但是不仅限于此。本发明的其他实施方式中，第一卡扣261与第一端面210平行设置时，第二卡扣262可以不与第三端面280平行设置；或第二卡扣262与第三端面280平行设置时，第一卡扣261可以不与第一端面210平行设置，或第一卡扣261不与第一端面210平行设置，第二卡扣262也不与第三端面280平行设置，两者相向呈一定的角度。

模具200优选为耐高温的金属模具，本实施例中，金属模具为铝制金属模具，在高温下不易发生变形，能够样品同时烘干，简便印刷过程，其加工性能好，抗氧化能力强，具有很好的稳定性，便宜且改装方便。但不限于此，金属模具可以为铬制金属模具，也可以为钛合金制成的金属模具，还可以为铁-铝合金制成的金属模具。

参照图5，丝网框300设置有与第一凹槽220一一对应的丝网孔310，丝网孔310贯穿丝网框300的相对两侧，需要说明的是，作为优选，丝网孔310的大小、位置及形状与第一凹槽220的大小、位置及形状均对应。

丝网框300的朝向第一端面210的一侧的表面设置有与第一卡槽配合的第一凸起320，丝网框300通过第一凸起320与模具200的第一卡槽可拆卸连接，丝网框300与模具200连接后，使样品表面印刷更加均匀，避免样品在印刷时左右移动，降低印刷质量。需要说明的是，当第一连接部230为凸起时，丝网框300设置相应的卡槽。

继续参照图5，丝网框300还包括设置于丝网孔310上方的丝网膜330，主要目的是为了控制浆料的透浆量。

参照图6，模具平台400的朝向第二端面的一侧的表面设置有与第二凸起配合的第二卡槽410，模具平台400通过第二卡槽410与模具200的第二凸起可拆卸连接，通过模具平台400与模具200的连接，将样品很好的固定在了模具200中。需要说明的是，当第二连接部270为卡槽时，模具平台400相应的设置凸起。

继续参照图6，模具平台400靠近模具200的一端设置有多个用于连通负压装置的第一气孔420，本实施例中，负压装置例如可以为真空泵(图未示)，真空泵通过气管与第一气孔420连通，目的是在真空泵的作用下进行抽气，使第一气孔420和通孔250产生负压并将样品往靠近第二端面的一侧吸，这样就进一步固定了样品。需要说明的是，第一气孔420的大小及形状不作限制。

第三连接部260直接扣在模具平台400的两端，进一步将模具200固定在模具平台400上。

结合图1及图6，本实施例中，电极涂覆装置100还包括磁性底板700，优选为电磁铁，便于操作，其设置于模具200与模具平台400之间，目的是为了在磁力的作用下进一步固定模具200，进而对样品进一步固定。磁性底板700设置有多个贯穿磁性底板700的第二气孔710，每个第二气孔710与一个第一气孔420位置对应并可相互连通。需要说明的是，磁性底板700设置有与第二卡槽410相对应的第三卡槽720，第二凸起通过第三卡槽720与第二卡槽410可拆卸连接，类似的可拆卸连接方式还可以有很多，例如螺纹连接、卡接等。

电极涂覆装置100的工作原理是将样品放入模具200的第一凹槽220中，将其固定，将丝网框300通过第一连接部230与模具200连接，将磁性底板700置于模具200的下方，将模具200通过第二连接部270和第三连接部260与模具平台400连接，这样就进一步将样品固定在了第一凹槽220中。将真空泵打开，抽气的负压通过第一气孔420、第二气孔710和通孔250将样品进一步固定在模具200中，并在磁性底板700的磁场的作用下，进一步固定模具200，避免了印刷过程中由于模具200的移动导致样品移动而造成的印刷质量下降，启动电极涂覆装置100，对样品进行印刷，印刷完成后将样品与模具200一体进行烘干，一面完成后将样品翻面，对另一面进行重复操作，最终完成印刷。

综上所述，本发明的模具200，通过模具200上的第一凹槽220将样品固定在第一凹槽220中，避免样品在印刷过程中移动，使样品印刷面被浆料均匀覆盖，提高浆料在其表面的披覆效果，提高印刷质量，电极涂覆装置100中丝网框300的丝网孔310与第一凹槽220一一相对应，将丝网框300与模具200可拆卸连接，模具200与模具平台400可拆卸连接，将模具200很好的固定在了丝网框300与模具平台400之间，进一步将样品固定在了第一凹槽220中，提高印刷时浆料与样品的接触效果，避免了印刷过程中由于样品移动而造成的印刷质量下降，提高了印刷质量，并且简便了工艺流程，提高印刷效率。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于电极涂覆的模具，其特征在于，所述模具包括相对设置的第一端面和第二端面，所述第一端面设置有至少一个第一凹槽，所述第一端面和所述第二端面分别设置有第一连接部和第二连接部，所述第二端面的相对两端还分别设置有第三连接部。

2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述第二端面设置有与所述至少一个第一凹槽一一对应的第二凹槽。

3.根据权利要求2所述的模具，其特征在于，所述模具设置有通孔，所述通孔贯穿一个所述第一凹槽以及与该所述第一凹槽对应的所述第二凹槽。

4.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述第三连接部包括横向设置的第一卡扣与竖向设置的第二卡扣，所述第一卡扣与所述模具连接，所述第二卡扣与所述第一卡扣的远离所述模具的一端连接。

5.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述模具为金属模具。

6.一种电极涂覆装置，其特征在于，包括丝网框、模具平台及权利要求1-5任一项所述的模具，所述丝网框设置有与所述至少一个第一凹槽一一对应的丝网孔，所述丝网框与所述第一连接部可拆卸连接，所述模具平台与所述第二连接部可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的电极涂覆装置，其特征在于，所述第一连接部为第一卡槽，所述丝网框的朝向所述第一端面的一侧的表面设置有与所述第一卡槽配合的第一凸起。

8.根据权利要求6所述的电极涂覆装置，其特征在于，所述第二连接部为第二凸起，所述模具平台的朝向所述第二端面的一侧的表面设置有与所述第二凸起配合的第二卡槽。

9.根据权利要求6所述的电极涂覆装置，其特征在于，所述模具平台设置有多个用于连通负压装置的第一气孔。

10.根据权利要求9所述的电极涂覆装置，其特征在于，所述电极涂覆装置还包括磁性底板，所述磁性底板设置有多个贯穿所述磁性底板的第二气孔，每个所述第二气孔与一个所述第一气孔位置对应，所述磁性底板设置于所述模具与所述模具平台之间。