CN106626641A - 雕花封板及其加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种雕花封板及其加工工艺。雕花封板包括面板、雕花件和PVC膜，所述面板包括造型部，所述雕花件设置于所述面板上，所述雕花件与所述造型部位于所述面板的同一侧面，所述PVC膜通过吸塑胶覆盖于所述面板和所述雕花件的外露表面。雕花封板的造型既包括造型部的造型设计，又包括雕花件的造型设计，还包括造型部与雕花件的布局设计。如此，雕花封板造型丰富。

Description

雕花封板及其加工工艺

技术领域

本发明涉及板材技术领域，特别是涉及一种雕花封板及其加工工艺。

背景技术

吸塑板由于具有优良的物理性能和机械性能，被广泛应用于制作封板。其中，“吸”是指真空抽吸的过程，“塑”是指表层的PVC膜(聚氯乙烯)。传统的封板造型仅仅来自于在封板整板的表面加工造型槽，造成封板造型过于单一。

发明内容

基于此，有必要针对现有封板造型单一的问题，提供一种造型丰富的雕花封板及其加工工艺。

一种雕花封板，包括面板、雕花件和PVC膜，所述面板包括造型部，所述雕花件设置于所述面板上，所述雕花件与所述造型部位于所述面板的同一侧面，所述PVC膜通过吸塑胶覆盖于所述面板和所述雕花件的外露表面。

上述雕花封板，雕花件设置于面板上。雕花封板的造型既包括造型部的造型设计，也包括雕花件的造型设计，还包括造型部与雕花件的布局设计。如此，雕花封板造型丰富。

在其中一个实施例中，所述面板还设有凹部，所述雕花件通过所述凹部安装到所述面板上。凹部能够定位雕花件在面板上的安装位置。雕花件装入凹部中，使得雕花件的顶部不会过于高出面板的表面，减小雕花封板的截面变化量，提高吸塑效果更好，避免PVC膜在吸塑时因截面变化大而出现鼓包或褶皱。

在其中一个实施例中，所述雕花件包括底板和雕花部，所述雕花部设置于所述底板上，所述底板的形状与所述凹部的形状相适配。底板的侧壁与凹部的侧壁相抵触，使得雕花件与面板之间没有间隙，从而提高吸塑效果，避免PVC膜在吸塑时因间隙的存在而出现鼓包或褶皱。

在其中一个实施例中，所述凹部沿所述面板的宽度方向贯穿所述面板，所述凹部为一个以上，所述雕花件与所述凹部一一对应。凹部沿面板的宽度方向贯穿面板，便于刀具加工凹部。多个雕花件的造型可以各不相同，多个凹部的设置位置任意，使得雕花封板的造型丰富。

在其中一个实施例中，所述造型部为造型槽或者装饰条，所述造型槽或者所述装饰条沿所述面板的长度方向设置，所述造型槽或者所述装饰条延伸至所述雕花件。造型槽或者装饰条沿面板的长度方向设置，便于刀具加工造型槽或者装饰条。

在其中一个实施例中，所述面板为纤维板，所述雕花件的材质为实木、纤维板或塑料。

一种所述的雕花封板的加工工艺，包括以下步骤：

在所述面板上加工出所述造型部，或者，将所述造型部固定于所述面板上；

将所述雕花件固定于所述面板上；

通过吸塑工艺将所述面板和所述雕花件一体成型。

上述雕花封板的加工工艺，雕花封板的造型既包括造型部的造型设计，也包括雕花件的造型设计，还包括造型部与雕花件的布局设计。如此，雕花封板造型丰富。

在其中一个实施例中，在所述将所述雕花件固定于所述面板上步骤之前，包括以下步骤：使用注塑工艺制作所述雕花件。如此，雕花件为塑料材质制成，注塑工艺能够加工出复杂的雕花件，使得雕花封板的造型更加灵活多样。

在其中一个实施例中，所述在所述面板上加工出所述造型部步骤具体为：使用锣刀在所述面板上沿所述面板的长度方向加工出所述造型部。

在其中一个实施例中，所述将所述雕花件固定于所述面板上步骤具体为：在所述面板上加工出与所述雕花件的外轮廓相适配的凹部，将所述雕花件放置于所述凹部内。

附图说明

图1为本发明实施例中所述雕花封板的结构示意图；

图2为本发明实施例中所述雕花封板的分解视图；

图3为本发明实施例中所述雕花件的结构示意图；

图4为本发明实施例中所述雕花封板的主视图；

图5为图4中沿A-A线的剖视图；

图6为图4的左视图；

图7为所述雕花封板另一种造型的结构示意图。

100、面板，101、造型部，102、凹部，200、雕花件，201、底板，202、雕花部。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

如图1所示，一种雕花封板，包括面板100、雕花件200和PVC膜。面板100包括造型部101。雕花件200设置于面板100上。雕花件200与造型部101位于面板100的同一侧面，雕花件200与造型部101的位置相错开。PVC膜通过吸塑胶覆盖于面板100和雕花件200的外露表面。面板100的外露表面是指面板100不与雕花件200相接触的表面。雕花件200的外露表面是指雕花件200不与面板100相接触的表面。

雕花件200设置于面板100上，使得雕花封板造型丰富。雕花封板的造型既包括造型部101的造型设计，也包括雕花件200的造型设计，还包括造型部101与雕花件200的布局设计。

此外，PVC膜的色彩和图案丰富，也能丰富雕花封板的造型。

由于PVC膜具有不会开裂、不变形、耐划、耐热、耐污、防褪色和良好的环保性能，使得面板100和雕花件200经过吸塑模压后，PVC膜覆盖于面板100和雕花件200的外露表面。PVC膜能将面板100和雕花件200的四周封为一体，不需二次封边，避免因为封边而导致年久开胶和受潮等问题的发生。

面板100的材质为纤维板。纤维板上不易于加工雕花，纤维板会因为其表面加工复杂的图案而使得纤维板表面粗糙，影响吸塑效果。因此，面板100可以用于加工简单的造型，比如造型槽；或者，面板100上粘贴有造型部101。雕花件200的材质为金属、实木、纤维板或塑料。利用易于加工的材料，工作人员能够加工出具有复杂雕花图案的雕花件200，使得雕花封板造型灵活丰富。

如图2所示，面板100还设有凹部102。雕花件200通过凹部102安装到面板100上。凹部102能够定位雕花件200在面板100上的安装位置。面板100可以在端部或者中部设置凹部102，从而雕花件200可以安装于面板100的端部或者中部，使得雕花封板因雕花件200在面板100上的位置不同而有不同的造型，雕花封板的造型更为丰富。

相比雕花件200直接设置于面板100的表面，雕花件200装入凹部102中，雕花件200的顶面与面板100的表面距离减小，雕花封板的截面厚度变化量减小，使得吸塑效果更好，避免PVC膜在吸塑时因截面突变过大而出现鼓包或褶皱。雕花件200的顶面是指雕花件200远离面板100的侧面。面板100的表面是指面板100上安装有雕花件200的一侧的表面。

如图3所示，雕花件200包括底板201和雕花部202。雕花部202设置于底板201上。底板201的形状与凹部102的形状相适配，以使底板201的侧壁与凹部102的侧壁相抵触，雕花件200与面板100之间没有间隙，从而提高吸塑效果，避免PVC膜在吸塑时因间隙的存在而出现鼓包或褶皱。此外，底板201的形状可以设计成方形、圆形或者星形等，凹部102加工成与底板201的形状相适配的形状。不同的底部形状能够丰富雕花封板的造型。

为便于加工凹部102，底板201设计成方形，且底板201的宽度与面板100的宽度相等。如图2所示，凹部102沿面板100的宽度方向贯穿面板100。刀具，比如车刀或者锣刀，沿着面板100的宽度方向，从面板100的一侧直线加工至面板100的另一侧，便可加工完成凹部102。

请参见图6，底板201为方形。凹部102的形状与底板201的形状相适配。凹部102的深度等于底板201的厚度，如此，面板100的表面与底板201的表面之间平滑过渡，使得吸塑效果更好。

如图4和图5所示，造型部101为造型槽或者装饰条。造型槽或者装饰条沿面板100的长度方向设置。造型槽或者装饰条延伸至雕花件200。造型槽或者装饰条沿面板100的长度方向设置，便于刀具加工造型槽或者装饰条。

具体地，比如，当造型槽沿面板100的长度方向设置，加工人员使用锣刀或者车刀沿面板100长度方向，从面板100的一端直线加工至面板100的另一端，便可完成造型槽的加工。

再比如，装饰条沿面板100的长度方向设置。装饰条通过粘接固定于面板100上。显然，面板100的长度较面板100的宽度的尺寸大，因此装饰条的长度尺寸大。工人师傅加工长形的装饰条要比加工短形的装饰条更安全，更易于操作。因为，如果装饰条短，工人师傅加工时容易被刀具所伤。此外，长形的装饰条也更好安装到面板100上。

图7展示的是另一个造型的雕花封板。请参见图7，凹部102为一个以上。雕花件200与凹部102一一对应。多个雕花件200的造型可以各不相同，多个凹部102的设置位置任意。如此，雕花封板的造型更为丰富。

一种的雕花封板的加工工艺，包括以下步骤：

S10：在面板100上加工出造型部101，或者，将造型部101固定于面板100上。不同的造型部101使得雕花封板的造型不同。

S20：将雕花件200固定于面板100上。雕花件200的造型，雕花件200的安装位置不同，使得雕花封板的造型不同。

S30：通过吸塑工艺将面板100和雕花件200一体成型。由于PVC膜具有不会开裂、不变形、耐划、耐热、耐污、防褪色和良好的环保性能，使得面板100和雕花件200经过吸塑模压后，PVC膜覆盖于面板100和雕花件200的外露表面，PVC膜能将面板100和雕花件200的四周封为一体，不需二次封边。此外，PVC膜的色彩和图案丰富，也能丰富雕花封板的造型。

上述雕花封板的加工工艺，雕花封板的造型既包括造型部101的造型，又包括雕花件200的造型，还包括造型部101与雕花件200的不同组合造型。如此，雕花封板造型丰富。

在步骤S20之前，包括以下步骤：

S40：使用注塑工艺制作雕花件200。如此，雕花件200为塑料材质制成，工作人员通过注塑工艺能够加工出复杂的雕花件200，使得雕花封板的造型更加灵活多样。

在步骤S10中，其中在面板100上加工出造型部101步骤具体为：

S11：使用锣刀在面板100上沿面板100的长度方向加工出造型部101。如此，造型部101沿面板100的长度方向设置。锣刀沿着面板100的长度方向，从面板100的一端直线加工至面板100的另一端，便可完成造型部101的加工。整个过程，简单高效。

步骤S20具体为：

S21：在面板100上加工出与雕花件200的外轮廓相适配的凹部102，将雕花件200放置于凹部102内。根据雕花件200的形状加工凹部102，使得雕花件200装入凹部102后，雕花件200的侧壁均与面板100相接触，雕花件200与面板100没有间隙，从而吸塑效果好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种雕花封板，其特征在于，包括面板、雕花件和PVC膜，所述面板包括造型部，所述雕花件设置于所述面板上，所述雕花件与所述造型部位于所述面板的同一侧面，所述PVC膜通过吸塑胶覆盖于所述面板和所述雕花件的外露表面。

2.根据权利要求1所述的雕花封板，其特征在于，所述面板还设有凹部，所述雕花件通过所述凹部安装到所述面板上。

3.根据权利要求2所述的雕花封板，其特征在于，所述雕花件包括底板和雕花部，所述雕花部设置于所述底板上，所述底板的形状与所述凹部的形状相适配。

4.根据权利要求2所述的雕花封板，其特征在于，所述凹部沿所述面板的宽度方向贯穿所述面板，所述凹部为一个以上，所述雕花件与所述凹部一一对应。

5.根据权利要求1所述的雕花封板，其特征在于，所述造型部为造型槽或者装饰条，所述造型槽或者所述装饰条沿着所述面板的长度方向设置，所述造型槽或者所述装饰条延伸至所述雕花件。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的雕花封板，其特征在于，所述面板为纤维板，所述雕花件的材质为实木、纤维板或塑料。

7.一种权利要求1所述的雕花封板的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

在所述面板上加工出所述造型部，或者，将所述造型部固定于所述面板上；

将所述雕花件固定于所述面板上；

通过吸塑工艺将所述面板和所述雕花件一体成型。

8.根据权利要求7所述的雕花封板的加工工艺，其特征在于，在所述将所述雕花件固定于所述面板上步骤之前，包括以下步骤：

使用注塑工艺制作所述雕花件。

9.根据权利要求7所述的雕花封板的加工工艺，其特征在于，所述在所述面板上加工出所述造型部步骤具体为：

使用锣刀在所述面板上沿所述面板的长度方向加工出所述造型部。

10.根据权利要求7～9任意一项所述的雕花封板的加工工艺，其特征在于，所述将所述雕花件固定于所述面板上步骤具体为：

在所述面板上加工出与所述雕花件的外轮廓相适配的凹部，将所述雕花件放置于所述凹部内。