CN106626058A - 一种3d打印用石膏材料快速搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种3D打印用石膏材料搅拌装置，尤其涉及一种3D打印用石膏材料快速搅拌装置。本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀、搅拌速度快、操作方便的3D打印用石膏材料快速搅拌装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种3D打印用石膏材料快速搅拌装置，包括有底板、固定座、搅拌箱、出料管、第一电控阀、弹簧、挡板、安装座、右架、凸轮、连杆、撞块、网板、第二电控阀等；底板顶部左侧焊接有固定座，固定座顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有搅拌箱。本发明达到了搅拌均匀、搅拌速度快、操作方便的效果，本装置能够减少机器维护时间，能够节省大量的人工，且搅拌效果良好。
Description
技术领域
本发明涉及一种3D打印用石膏材料搅拌装置，尤其涉及一种3D打印用石膏材料快速搅拌装置。
背景技术
3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙(CaSO4)的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。石膏及其制品的微孔结构和加热脱水性，使之具优良的隔音、隔热和防火性能。
现有的3D打印用石膏材料搅拌装置存在搅拌不均匀、搅拌速度慢、操作繁琐的缺点，因此亟需研发一种搅拌均匀、搅拌速度快、操作方便的3D打印用石膏材料快速搅拌装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的3D打印用石膏材料搅拌装置存在搅拌不均匀、搅拌速度慢、操作繁琐的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀、搅拌速度快、操作方便的3D打印用石膏材料快速搅拌装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种3D打印用石膏材料快速搅拌装置，包括有底板、固定座、搅拌箱、出料管、第一电控阀、弹簧、挡板、安装座、右架、凸轮、连杆、撞块、网板、第二电控阀、进料斗、气缸、固定板、滑块、齿条、滑轨、第一定滑轮、拉线、第二定滑轮、齿轮、摆动杆和电机，底板顶部左侧焊接有固定座，固定座顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有搅拌箱，搅拌箱左侧下部通过法兰连接的方式连接有出料管，出料管上设有第一电控阀，搅拌箱顶部左侧焊接有进料斗，进料斗下部设有第二电控阀，搅拌箱右侧下部通过挂钩的方式连接有两个弹簧，两个弹簧右端通过挂钩连接的方式连接有挡板，挡板左侧中部焊接有连杆，连杆左端焊接有撞块，固定座顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有安装座，安装座上通过螺栓连接的方式连接有电机，电机的输出轴通过键连接的方式连接有凸轮，底板顶部右侧焊接有右架，右架左侧上部焊接有固定板，固定板顶部通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块与滑轨配合，滑块上通过螺栓连接的方式连接有齿条，第一定滑轮通过支架焊接在固定板左端，第一定滑轮可转动，第二定滑轮通过支架焊接在固定板顶部左侧，第二定滑轮可转动，右架左侧上部通过螺栓连接的方式连接有气缸，气缸位于固定板上部，气缸左端与齿条右端通过螺纹连接的方式连接，齿轮通过支架焊接在右架左侧上部，齿轮可转动，齿轮与齿条啮合，齿轮后侧焊接有摆动杆，摆动杆上部通过挂钩连接的方式连接有拉线，拉线绕过第二定滑轮和第一定滑轮并穿过搅拌箱底端通过挂钩连接的方式连接有网板，网板位于搅拌箱内。
优选地，还包括有行程开关，滑轨上左右两侧通过螺钉连接的方式连接有行程开关，行程开关通过线路与气缸连接。
优选地，还包括有加强筋，加强筋左端与底板顶部右侧焊接，加强筋右端与右架左侧下部焊接。
优选地，底板材料为不锈钢。
优选地，拉线材料为钢丝绳。
优选地，固定板材料为优质钢材。
工作原理：当需要对石膏材料进行搅拌时，首先工作人员控制第二电控阀打开，然后将适量的石膏材料通过进料斗倒入搅拌箱内后，控制第二电控阀关闭，同时，控制气缸伸缩，气缸带动齿条左右运动，齿条带动齿轮顺时针或逆时针旋转，进而带动摆动杆左右摆动，当摆动杆向右摆动时，带动拉线向上运动，拉线带动网板向上运动，当摆动杆向左摆动时，拉线被放开，网板在重力的作用下向下运动，搅拌箱内的石膏材料通过网板不断挤压，使得搅拌更均匀，同时，控制电机顺时针旋转，电机带动凸轮顺时针旋转，当凸轮挤压到挡板时，带动挡板向左运动，弹簧被压缩，进而带动连杆向左运动，从而带动撞块向左运动，当凸轮离开挡板时，挡板在弹簧的弹力作用下向右运动，进而带动连杆向右运动，从而带动撞块向右运动，如此反复，撞块不断撞击搅拌箱，使得搅拌箱内的石膏材料出现沉淀，当搅拌完成后，控制电机停止顺时针旋转，同时，控制气缸停止收缩，工作人员控制第一电控阀打开，搅拌好的石膏材料通过出料管全部流出后，控制第一电控阀关闭，工作人员将搅拌好的石膏材料进行处理即可。
因为还包括有行程开关，滑轨上左右两侧通过螺钉连接的方式连接有行程开关，行程开关通过线路与气缸连接，当滑块向左运动触碰到左侧行程开关时，行程开关控制气缸收缩，当滑块向右运动触碰到右侧行程开关时，行程开关控制气缸伸长，能够提高本装置的自动化程序。
因为还包括有加强筋，加强筋左端与底板顶部右侧焊接，加强筋右端与右架左侧下部焊接，能增加底板和右架的稳定性。
因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。
因为拉线材料为钢丝绳，钢丝绳的承重能力强，使用寿命久。
因为固定板材料为优质钢材，表面覆镀锌层，使得装置不易腐蚀，提高使用寿命。
(3)有益效果
本发明达到了搅拌均匀、搅拌速度快、操作方便的效果，本装置能够减少机器维护时间，能够节省大量的人工，且搅拌效果良好，省时、省力、使用安全可靠，维护方便。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-固定座，3-搅拌箱，4-出料管，5-第一电控阀，6-弹簧，7-挡板，8-安装座，9-右架，10-凸轮，11-连杆，12-撞块，13-网板，14-第二电控阀，15-进料斗，16-气缸，17-固定板，18-滑块，19-齿条，20-滑轨，21-第一定滑轮，22-拉线，23-第二定滑轮，24-齿轮，25-摆动杆，26-电机，27-行程开关，28-加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种3D打印用石膏材料快速搅拌装置，如图1-3所示，包括有底板1、固定座2、搅拌箱3、出料管4、第一电控阀5、弹簧6、挡板7、安装座8、右架9、凸轮10、连杆11、撞块12、网板13、第二电控阀14、进料斗15、气缸16、固定板17、滑块18、齿条19、滑轨20、第一定滑轮21、拉线22、第二定滑轮23、齿轮24、摆动杆25和电机26，底板1顶部左侧焊接有固定座2，固定座2顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有搅拌箱3，搅拌箱3左侧下部通过法兰连接的方式连接有出料管4，出料管4上设有第一电控阀5，搅拌箱3顶部左侧焊接有进料斗15，进料斗15下部设有第二电控阀14，搅拌箱3右侧下部通过挂钩的方式连接有两个弹簧6，两个弹簧6右端通过挂钩连接的方式连接有挡板7，挡板7左侧中部焊接有连杆11，连杆11左端焊接有撞块12，固定座2顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有安装座8，安装座8上通过螺栓连接的方式连接有电机26，电机26的输出轴通过键连接的方式连接有凸轮10，底板1顶部右侧焊接有右架9，右架9左侧上部焊接有固定板17，固定板17顶部通过螺栓连接的方式连接有滑轨20，滑轨20上滑动式连接有滑块18，滑块18与滑轨20配合，滑块18上通过螺栓连接的方式连接有齿条19，第一定滑轮21通过支架焊接在固定板17左端，第一定滑轮21可转动，第二定滑轮23通过支架焊接在固定板17顶部左侧，第二定滑轮23可转动，右架9左侧上部通过螺栓连接的方式连接有气缸16，气缸16位于固定板17上部，气缸16左端与齿条19右端通过螺纹连接的方式连接，齿轮24通过支架焊接在右架9左侧上部，齿轮24可转动，齿轮24与齿条19啮合，齿轮24后侧焊接有摆动杆25，摆动杆25上部通过挂钩连接的方式连接有拉线22，拉线22绕过第二定滑轮23和第一定滑轮21并穿过搅拌箱3底端通过挂钩连接的方式连接有网板13，网板13位于搅拌箱3内。
还包括有行程开关27，滑轨20上左右两侧通过螺钉连接的方式连接有行程开关27，行程开关27通过线路与气缸16连接。
还包括有加强筋28，加强筋28左端与底板1顶部右侧焊接，加强筋28右端与右架9左侧下部焊接。
底板1材料为不锈钢。
拉线22材料为钢丝绳。
固定板17材料为优质钢材。
工作原理：当需要对石膏材料进行搅拌时，首先工作人员控制第二电控阀14打开，然后将适量的石膏材料通过进料斗15倒入搅拌箱3内后，控制第二电控阀14关闭，同时，控制气缸16伸缩，气缸16带动齿条19左右运动，齿条19带动齿轮24顺时针或逆时针旋转，进而带动摆动杆25左右摆动，当摆动杆25向右摆动时，带动拉线22向上运动，拉线22带动网板13向上运动，当摆动杆25向左摆动时，拉线22被放开，网板13在重力的作用下向下运动，搅拌箱3内的石膏材料通过网板13不断挤压，使得搅拌更均匀，同时，控制电机26顺时针旋转，电机26带动凸轮10顺时针旋转，当凸轮10挤压到挡板7时，带动挡板7向左运动，弹簧6被压缩，进而带动连杆11向左运动，从而带动撞块12向左运动，当凸轮10离开挡板7时，挡板7在弹簧6的弹力作用下向右运动，进而带动连杆11向右运动，从而带动撞块12向右运动，如此反复，撞块12不断撞击搅拌箱3，使得搅拌箱3内的石膏材料出现沉淀，当搅拌完成后，控制电机26停止顺时针旋转，同时，控制气缸16停止收缩，工作人员控制第一电控阀5打开，搅拌好的石膏材料通过出料管4全部流出后，控制第一电控阀5关闭，工作人员将搅拌好的石膏材料进行处理即可。
因为还包括有行程开关27，滑轨20上左右两侧通过螺钉连接的方式连接有行程开关27，行程开关27通过线路与气缸16连接，当滑块18向左运动触碰到左侧行程开关27时，行程开关27控制气缸16收缩，当滑块18向右运动触碰到右侧行程开关27时，行程开关27控制气缸16伸长，能够提高本装置的自动化程序。
因为还包括有加强筋28，加强筋28左端与底板1顶部右侧焊接，加强筋28右端与右架9左侧下部焊接，能增加底板1和右架9的稳定性。
因为底板1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。
因为拉线22材料为钢丝绳，钢丝绳的承重能力强，使用寿命久。因为固定板17材料为优质钢材，表面覆镀锌层，使得装置不易腐蚀，提高使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种3D打印用石膏材料快速搅拌装置，其特征在于，包括有底板(1)、固定座(2)、搅拌箱(3)、出料管(4)、第一电控阀(5)、弹簧(6)、挡板(7)、安装座(8)、右架(9)、凸轮(10)、连杆(11)、撞块(12)、网板(13)、第二电控阀(14)、进料斗(15)、气缸(16)、固定板(17)、滑块(18)、齿条(19)、滑轨(20)、第一定滑轮(21)、拉线(22)、第二定滑轮(23)、齿轮(24)、摆动杆(25)和电机(26)，底板(1)顶部左侧焊接有固定座(2)，固定座(2)顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有搅拌箱(3)，搅拌箱(3)左侧下部通过法兰连接的方式连接有出料管(4)，出料管(4)上设有第一电控阀(5)，搅拌箱(3)顶部左侧焊接有进料斗(15)，进料斗(15)下部设有第二电控阀(14)，搅拌箱(3)右侧下部通过挂钩的方式连接有两个弹簧(6)，两个弹簧(6)右端通过挂钩连接的方式连接有挡板(7)，挡板(7)左侧中部焊接有连杆(11)，连杆(11)左端焊接有撞块(12)，固定座(2)顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有安装座(8)，安装座(8)上通过螺栓连接的方式连接有电机(26)，电机(26)的输出轴通过键连接的方式连接有凸轮(10)，底板(1)顶部右侧焊接有右架(9)，右架(9)左侧上部焊接有固定板(17)，固定板(17)顶部通过螺栓连接的方式连接有滑轨(20)，滑轨(20)上滑动式连接有滑块(18)，滑块(18)与滑轨(20)配合，滑块(18)上通过螺栓连接的方式连接有齿条(19)，第一定滑轮(21)通过支架焊接在固定板(17)左端，第一定滑轮(21)可转动，第二定滑轮(23)通过支架焊接在固定板(17)顶部左侧，第二定滑轮(23)可转动，右架(9)左侧上部通过螺栓连接的方式连接有气缸(16)，气缸(16)位于固定板(17)上部，气缸(16)左端与齿条(19)右端通过螺纹连接的方式连接，齿轮(24)通过支架焊接在右架(9)左侧上部，齿轮(24)可转动，齿轮(24)与齿条(19)啮合，齿轮(24)后侧焊接有摆动杆(25)，摆动杆(25)上部通过挂钩连接的方式连接有拉线(22)，拉线(22)绕过第二定滑轮(23)和第一定滑轮(21)并穿过搅拌箱(3)底端通过挂钩连接的方式连接有网板(13)，网板(13)位于搅拌箱(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印用石膏材料快速搅拌装置，其特征在于，还包括有行程开关(27)，滑轨(20)上左右两侧通过螺钉连接的方式连接有行程开关(27)，行程开关(27)通过线路与气缸(16)连接。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印用石膏材料快速搅拌装置，其特征在于，还包括有加强筋(28)，加强筋(28)左端与底板(1)顶部右侧焊接，加强筋(28)右端与右架(9)左侧下部焊接。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印用石膏材料快速搅拌装置，其特征在于，底板(1)材料为不锈钢。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印用石膏材料快速搅拌装置，其特征在于，拉线(22)材料为钢丝绳。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印用石膏材料快速搅拌装置，其特征在于，固定板(17)材料为优质钢材。
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2016
- 2016-11-16 CN CN201611007632.6A patent/CN106626058B/zh not_active Expired - Fee Related
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