CN106625293A - 一种用于制造砂轮的材料及砂轮的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于制作砂轮的材料及砂轮的制造方法，包括以下质量百分比的物料：磨料70％‑80％，粘接剂20％‑30％；所述磨料中的各成分按以下质量百分比混合而成：铅粉72％‑92％，钻石粉5％‑15％，蓝蜡粉3％‑13％；所述粘接剂为酚醛树脂、糠醛、二丁酯按以下质量百分比混合而成：酚醛树脂、糠醛、二丁酯。将铅粉，钻石粉，蓝蜡粉作为磨料，其中铅具有硬度低能够比较均匀的对磨刀盘进行研磨，同时不易刮花磨刀盘；而钻石粉则能够提高砂轮的磨削力，提高研磨速度；蓝蜡能增加抛光效果，提高磨刀盘的光洁度。通过该材料制造的砂轮来修复磨刀盘，使磨刀盘粗糙度均匀，光洁度高，有利于磨削出高精度的刀具。
Description
技术领域
本发明涉及砂轮技术领域，具体涉及一种用于制作砂轮的材料及砂轮的制造方法。
背景技术
在刀具的生产过程中，需要对刀具的刃口进行磨削，使刀具更加锋利。现有的单晶钻石刀具是通过磨刀盘进行磨削加工的，磨刀盘的粗糙度对刀具的加工起到非常重要的作用。现有的磨刀盘使用一段时间后会出现表面磨损，粗糙度不均，影响磨刀盘对刀具的加工精度。因此，需要对磨刀盘进行修复，通常采用特殊砂轮与磨刀盘相互接触摩擦来修复。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，提供一种用于制作砂轮的材料及砂轮的制造方法，旨在制造一种砂轮，能够对磨刀盘进行修复，提高磨刀盘对刀具的加工精度。
本发明提供一种用于制作砂轮的材料，包括以下质量百分比的物料：磨料70％-80％，粘接剂20％-30％；所述磨料中的各成分按以下质量百分比混合而成：铅粉72％-92％，钻石粉5％-15％，蓝蜡粉3％-13％；所述粘接剂为酚醛树脂、糠醛、二丁酯按以下质量百分比混合而成：酚醛树脂55％-65％、糠醛22％-28％、二丁酯13％-17％。
进一步地，所述材料中包括质量百分比为82％的铅粉。
进一步地，所述材料中包括质量百分比为10％的钻石粉
进一步地，所述材料中包括质量百分比为8％的蓝蜡粉。
本发明还提供一种砂轮的制造方法，包括以下步骤：
S1)将上述用于制作砂轮的材料，进行混合并搅拌均匀，形成混合物料；
S2)将混合物料注入至砂轮模具中，压制形成砂轮毛坯；
S3)将砂轮毛坯加热烘干；
S4)将热压成型后的砂轮放入磨床进行端面磨削至砂轮表面可见磨料；
S5)将磨削后的砂轮烧制成砂轮成品。
进一步地，在步骤S2之前，还包括以下步骤：将所述砂轮模具的温度预热至55℃-65℃。
进一步地，烘干温度设置在100℃-110℃。
进一步地，步骤S5具体包括以下步骤：将砂轮在115℃-125℃的温度下烧制1小时，自然冷却至室温，得到砂轮成品。
与现有技术相比，本发明的一种用于制作砂轮的材料，将铅粉，钻石粉，蓝蜡粉作为磨料，其中铅具有硬度低能够比较均匀的对磨刀盘进行研磨，同时不易刮花磨刀盘；而钻石粉则能够提高砂轮的磨削力，提高研磨速度；蓝蜡能增加抛光效果，提高磨刀盘的光洁度。通过该材料制造的砂轮来修复磨刀盘，使磨刀盘粗糙度均匀，光洁度高，有利于磨削出高精度的刀具。
具体实施方式
本发明提供一种用于制作砂轮的材料，包括以下质量百分比的物料：磨料70％-80％，粘接剂20％-30％；磨料中的各成分按以下质量百分比混合而成：铅粉72％-92％，钻石粉5％-15％，蓝蜡粉3％-13％；粘接剂为酚醛树脂、糠醛、二丁酯按以下质量百分比混合而成：酚醛树脂55％-65％、糠醛22％-28％、二丁酯13％-17％。将铅粉，钻石粉，蓝蜡粉作为磨料，其中铅具有硬度低能够比较均匀的对磨刀盘进行研磨，同时不易刮花磨刀盘；而钻石粉则能够提高砂轮的磨削力，提高研磨速度；蓝蜡能增加抛光效果，提高磨刀盘的光洁度。通过该材料制造的砂轮来修复磨刀盘，使磨刀盘粗糙度均匀，光洁度高，有利于磨削出高精度的刀具。
本发明还提供一种砂轮制造方法，分别包括以下几种实施方式：
实施例一
本实施例提供一种砂轮制造方法，包括以下步骤：
S1)将以下质量百分比的物料：磨料70％，粘接剂30％，进行混合并搅拌均匀，形成混合物料；磨料为铅粉、钻石粉、蓝蜡粉按以下质量百分比混合而成：铅粉72％，钻石粉15％，蓝蜡粉13％；粘接剂为酚醛树脂、糠醛、二丁酯按以下质量百分比混合而成：酚醛树脂55％、糠醛28％、二丁酯17％。
S2)将混合物料注入至砂轮模具中，压制形成砂轮毛坯；具体地，在步骤S2之前砂轮模具的稳定预热至55℃。
S3)将砂轮毛坯加热烘干；具体地，烘干温度设置在100℃。
S4)将热压成型后的砂轮放入磨床进行端面磨削至砂轮表面可见磨料。
S5)将磨削后的砂轮烧制成砂轮成品。具体地，将砂轮在115℃的温度下烧制1小时，自然冷却至室温，得到用于磨刀盘的砂轮成品。
实施例二
本实施例提供一种砂轮制造方法，包括以下步骤：
S1)将以下质量百分比的物料：磨料75％，粘接剂25％，进行混合并搅拌均匀，形成混合物料；磨料为铅粉、钻石粉、蓝蜡粉按以下质量百分比混合而成：铅粉82％，钻石粉10％，蓝蜡粉8％；酚醛树脂60％、糠醛25％、二丁酯15％。
S2)将混合物料注入至砂轮模具中，压制形成砂轮毛坯；具体地，在步骤S2之前砂轮模具的稳定预热至60℃。
S3)将砂轮毛坯加热烘干；其中，烘干温度设置在105℃。
S4)将热压成型后的砂轮放入磨床进行端面磨削至砂轮表面可见磨料。
S5)将磨削后的砂轮烧制成砂轮成品。具体地，将砂轮在120℃的温度下烧制1小时，自然冷却至室温，得到用于磨刀盘的砂轮成品。
实施例三
本实施例提供一种砂轮制造方法，包括以下步骤：
S1)将以下质量百分比的物料：磨料80％，粘接剂20％，进行混合并搅拌均匀，形成混合物料；磨料为铅粉、钻石粉、蓝蜡粉按以下质量百分比混合而成：铅粉92％，钻石粉5％，蓝蜡粉3％；粘接剂为酚醛树脂、糠醛、二丁酯按以下质量百分比混合而成：酚醛树脂65％、糠醛22％、二丁酯13％。
S2)将混合物料注入至砂轮模具中，压制形成砂轮毛坯；具体地，在步骤S2之前砂轮模具的稳定预热至65℃。
S3)将砂轮毛坯加热烘干；其中，烘干温度设置在110℃。
S4)将热压成型后的砂轮放入磨床进行端面磨削至砂轮表面可见磨料。
S5)将磨削后的砂轮烧制成砂轮成品。具体地，将砂轮在125℃的温度下烧制1小时，自然冷却至室温，得到用于磨刀盘的砂轮成品。
应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于制作砂轮的材料，其特征在于，包括以下质量百分比的物料：磨料70％-80％，粘接剂20％-30％；所述磨料中的各成分按以下质量百分比混合而成：铅粉72％-92％，钻石粉5％-15％，蓝蜡粉3％-13％；所述粘接剂为酚醛树脂、糠醛、二丁酯按以下质量百分比混合而成：酚醛树脂55％-65％、糠醛22％-28％、二丁酯13％-17％。
2.根据权利要求1所述的用于制作砂轮的材料，其特征在于，所述材料中包括质量百分比为82％的铅粉。
3.根据权利要求1所述的用于制作砂轮的材料，其特征在于，所述材料中包括质量百分比为10％的钻石粉。
4.根据权利要求1所述的用于制作砂轮的材料，其特征在于，所述材料中包括质量百分比为8％的蓝蜡粉。
5.一种砂轮的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1)将如权利要求1所述的用于制作砂轮的材料，进行混合并搅拌均匀，形成混合物料；
S2)将混合物料注入至砂轮模具中，压制形成砂轮毛坯；
S3)将砂轮毛坯加热烘干；
S4)将热压成型后的砂轮放入磨床进行端面磨削至砂轮表面可见磨料；
S5)将磨削后的砂轮烧制成砂轮成品。
6.根据权利要求5所述的砂轮的制造方法，其特征在于，在步骤S2之前，还包括以下步骤：将所述砂轮模具的温度预热至55℃-65℃。
7.根据权利要求6所述的砂轮的制造方法，其特征在于，烘干温度设置在100℃-110℃。
8.根据权利要求7所述的砂轮的制造方法，其特征在于，步骤S5具体包括以下步骤：将砂轮在115℃-125℃的温度下烧制1小时，自然冷却至室温，得到砂轮成品。
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