CN106624440B - 铜铝焊接用的药芯焊丝 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种铜铝焊接用的药芯焊丝,药芯焊丝材料中化学成分及重量百分比为:银1.8~3.2%、硅锰合金5~16%、氧化铋0.6~1.4%、氧化钛2~4%、镍1.2~2.4%、石墨1~3%、四氟化铈0.6~1.8%,余量为锌。该药芯焊丝具有润湿性和渗透能力好,焊接后气密性好、拉力强度高的特点。
Description
技术领域
本发明属于焊接材料技术领域,具体涉及一种铜铝焊接用的药芯焊丝。
背景技术
近年来,以空调、冰箱等为代表的家用电器需求量逐渐上升,阀门管件和压缩机管路的钎焊材料需求量也越来越大。BAg25CuZnSn银钎料广泛应用于空调、制冷等行业中铜与铜合金、铜与邦迪管的焊接,各项性能指标达到较高水平。但该银钎料需用贵金属白银25%左右,随着原材料价格的越来越高,迫使用于制冷、机械、机电、电器、仪器仪表、阀门管件等行业钎焊的生产厂家不得不寻求性能不变,价格更低的钎焊材料。
铜与铜的焊接很容易实现,铜的氧化膜也较容易除去。铜铝复合管的焊接常常会遇到铜铝的焊接,近年来在此领域的焊接经常遇见许多的焊接问题。首要的问题是铝的化学性质,铝常温下金属表面会有一层致密难熔的Al2O3的氧化层,焊接时如不能够及时除去此氧化层,焊后便会产生气孔、皱皮、断裂、拉力强度低等缺陷。如今市售的KF-AlF3钎剂和CsF-AlF3钎剂已经能够解决去除氧化层而达到焊接的能力。
无论是空调、制冷行业或者是热交换器,对焊接后的要求非常高。焊接后的接头所面临的环境也相对恶劣,高温、低温、高压和耐老化能力无疑是对焊接头的重大考验。但是,纯粹的Zn—Al药芯焊丝配合此钎剂并不能够满足焊接后的要求,主要是焊后的拉力强度、气密性和抗老化性能,焊料熔点偏低,润湿性和渗透能力都相对较差。近年来,德国、美国、韩国相继开发了一些新型的Zn—Al药芯焊丝,并进入中国市场,但是并未受到用户的普遍欢迎,其中的原因,一方面除了价格昂贵之外,主要是技术上仍有许多不足。其中,主要缺点就是:(1)钎料熔点偏低,一般只有380-420℃;(2)润湿性和渗透性较差。
发明内容
本发明提出一种铜铝焊接用的药芯焊丝,该药芯焊丝具有润湿性和渗透能力好,焊接后气密性好、拉力强度高的特点。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种铜铝焊接用的药芯焊丝,药芯焊丝材料中化学成分及重量百分比为:
银1.8~3.2%、硅锰合金5~16%、氧化铋0.6~1.4%、氧化钛2~4%、镍1.2~2.4%、石墨1~3%、四氟化铈0.6~1.8%,余量为锌。
进一步,药芯焊丝材料中化学成分及重量百分比为:
银2~3.2%、硅锰合金6~14%、氧化铋0.8~1.4%、氧化钛2~4%、镍1.2~2.2%、石墨1~3%、四氟化铈0.8~1.8%,余量为锌。
进一步,药芯焊丝材料中化学成分及重量百分比为:
银2.6%、硅锰合金10%、氧化铋1%、氧化钛3%、石墨2%四氟化铈1.3%,余量为锌。
进一步,药芯焊丝材料中化学成分及重量百分比为:
银1.8%、硅锰合金15%、氧化铋1.4%、氧化钛4%、镍1.2%、石墨1%、四氟化铈1.8%,余量为锌。
进一步,药芯焊丝材料中化学成分及重量百分比为:
银3.2%、硅锰合金6%、氧化铋0.6%、氧化钛2%、镍2.4%、石墨3%、四氟化铈0.8%,余量为锌。
本发明的铜铝焊接用的药芯焊丝在现有的Zn-Al合金结构中,添加硅锰合金、氧化铋、氧化钛、石墨与四氟化铈,从而使得铜铝合金在焊接后气密性、拉力强度、润湿性和渗透能力,耐腐蚀性能综合性能得到全面提升。
氧化钛和铝镁粉主要起到先期脱氧的作用,以避免气孔等缺陷的产生。
氧化铋可细化晶粒,提高低温冲击韧性,在与石墨同时加入时具有显著的提高冲击韧性作用,而且可改善焊接熔池表面张力,改善焊缝的成型。
石墨:脱氧,向熔池中提供C元素。
四氟化铈起到净化晶界、细化晶粒的作用,有益于消除结晶裂纹、提高焊缝金属的力学强度和韧性。
本发明的有益效果:
本发明通过都焊丝化学成分的合理设计,使得焊丝具有较好的润湿性和渗透能力,熔点温度为450~470℃,优良的拔拉性能,流动性好、焊接强度高、焊后气密性好、焊后无腐蚀的特点,广泛用于空调、冰箱、汽车和制冷行业中热交换器或散热器的铜铝焊接中。
具体实施方式
实施例1
药芯焊丝材料中化学成分及重量百分比为:
银2.6%、硅锰合金10%、氧化铋1%、氧化钛3%、石墨2%四氟化铈1.3%,余量为锌。
此合金配合市售的KF-AlF3钎剂和CsF-AlF3钎剂,通过成型机、拉丝、绕丝程序制得成品药芯焊丝。
实施例2
药芯焊丝材料中化学成分及重量百分比为:
银1.8%、硅锰合金15%、氧化铋1.4%、氧化钛4%、镍1.2%、石墨1%、四氟化铈1.8%,余量为锌。
此合金配合市售的KF-AlF3钎剂和CsF-AlF3钎剂,通过成型机、拉丝、绕丝程序制得成品药芯焊丝。
实施例3
药芯焊丝材料中化学成分及重量百分比为:
银3.2%、硅锰合金6%、氧化铋0.6%、氧化钛2%、镍2.4%、石墨3%、四氟化铈0.8%,余量为锌。
此合金配合市售的KF-AlF3钎剂和CsF-AlF3钎剂,通过成型机、拉丝、绕丝程序制得成品药芯焊丝。
实施例4
药芯焊丝材料中化学成分及重量百分比为:
银2.4%、硅锰合金16%、氧化铋1.2%、氧化钛4%、镍1.6%、石墨2%、四氟化铈0.6%,余量为锌。
此合金配合市售的KF-AlF3钎剂和CsF-AlF3钎剂,通过成型机、拉丝、绕丝程序制得成品药芯焊丝。
实施例5
将实施例1-4用于铜铝焊接,对焊接好的接头物理性能做测试,其中焊缝的抗拉强度测试为取以焊缝为中点,长为10mm焊接后的试验管,放置于拉力测试机上进行接头抗拉实验,实验条件为大于120MPa;焊缝气密性测试取为分别带有4组弯管焊接头的空调热交换机进行焊接,焊接后分别充入大于40MPa的氮气,放入水中于大于30秒钟进行气密性测试;焊缝爆破压力测试是取以焊缝为中点,长为10mm焊接后的试验管,放置于静压、爆破试验台上进行接头爆破实验,压力大于185MPa;弯曲度测试为,180°弯曲度的情况下,检测接头的弯曲性能。实验结果见表1。
表1实施例1-4铜铝焊接用的药芯焊丝性能测试结果
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铜铝焊接用的药芯焊丝,其特征在于,药芯焊丝材料中化学成分及重量百分比为:
银1.8~3.2%、硅锰合金5~16%、氧化铋0.6~1.4%、氧化钛2~4%、镍1.2~2.4%、石墨1~3%、四氟化铈0.6~1.8%,余量为锌。
2.根据权利要求1所述的铜铝焊接用的药芯焊丝,其特征在于,药芯焊丝材料中化学成分及重量百分比为:
银2~3.2%、硅锰合金6~14%、氧化铋0.8~1.4%、氧化钛2~4%、镍1.2~2.2%、石墨1~3%、四氟化铈0.8~1.8%,余量为锌。
3.根据权利要求2所述的铜铝焊接用的药芯焊丝,其特征在于,药芯焊丝材料中化学成分及重量百分比为:
银2.6%、硅锰合金10%、氧化铋1%、氧化钛3%、镍1.8%、石墨2%、四氟化铈1.3%,余量为锌。
4.根据权利要求1所述的铜铝焊接用的药芯焊丝,其特征在于,药芯焊丝材料中化学成分及重量百分比为:
银1.8%、硅锰合金15%、氧化铋1.4%、氧化钛4%、镍1.2%、石墨1%、四氟化铈1.8%,余量为锌。
5.根据权利要求1所述的铜铝焊接用的药芯焊丝,其特征在于,药芯焊丝材料中化学成分及重量百分比为:
银3.2%、硅锰合金6%、氧化铋0.6%、氧化钛2%、镍2.4%、石墨3%、四氟化铈0.8%,余量为锌。
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