CN106624322B - 一种隔热屏焊接工装 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种隔热屏焊接工装，包括圆环形夹具主体（5），夹具主体（5）外侧圆周方向均布有引线架（1），引线架（1）的外端面平行于夹具主体（5）的中轴线，且夹具主体（5）的中轴线位于引线架（1）外端面宽度方向的垂直平分面内，夹具主体（5）的内侧圆周上有限位块（6），限位块（6）两个一组，且关于引线架（1）外端面宽度方向的垂直平分面对称布置，两个限位块（6）之间的间距等于筋的宽度。本发明节省了3道划线工序，降低了工人的劳动强度，提高了零件生产效率；提高了零件的焊缝质量，保证零件的焊接合格率，提高了企业效益。

Description

一种隔热屏焊接工装
技术领域
本发明属于机械加工领域，具体涉及隔热屏焊接专用工装。
背景技术
如图1所示，隔热屏组件由内隔热筒和外隔热筒套在一起以真空电子束焊接的连接方式完成连接，要求内隔热筒和外隔热筒之间的均布五条筋进行焊接，接头形式为搭接，焊缝处在筋的中心，偏移中心不大于1mm。由于外隔热筒将内隔热筒上的五条筋完全挡住，为保证焊缝偏离筋的中心不大于1mm，采取在内隔热筒的筋的端头划线，再将线引至外隔热筒上，再划焊缝的中心线后进行焊接，本工艺的具体的焊接工艺为：抛光→划筋端头线→划焊缝线→划限长线→示教采点→焊接。采用本工艺，由于筋的端头短，同时经过两次划线后，累计误差大于1mm，导致画出的焊缝中心线偏离筋的中心线大于1mm，导致焊缝中心偏离筋的中心至筋外，将内隔热筒焊穿，导致零件报废，产品合格率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种隔热屏焊接工装，改变现有焊接工艺路线，节省零件的3道划线工序，保证焊缝偏离筋的中心不大于1mm，且操作简单，焊缝合格率高，降低工人的劳动强度，提高零件的生产效率和企业的效益。
本发明的技术方案如下：
一种隔热屏焊接工装，包括圆环形夹具主体，夹具主体外侧圆周方向均布有引线架，引线架的外端面平行于夹具主体的中轴线，且夹具主体的中轴线位于引线架外端面宽度方向的垂直平分面内，夹具主体的内侧圆周上有限位块，限位块两个一组，且关于引线架外端面宽度方向的垂直平分面对称布置，两个限位块之间的间距等于筋的宽度。
所述引线架截面呈门形，两条竖直边末端置于夹具主体外侧的引线架槽内，且两条竖直边上开有连接孔，连接孔内为固定螺柱，固定螺柱两端与固定支架连接，固定支架连接在夹具主体外侧表面。
所述固定支架、连接孔、固定螺柱分布在引线架长度方向的两端。
所述引线架共有五个，沿夹具主体外侧圆周方向间隔72度均匀分布。
所述引线架外端面上刻有刻度。
本发明主要由限位块、引线架组成，固定螺柱、固定支架和固定螺母将引线架固定在夹具主体上，限位块卡在筋的两侧确定了筋的中心线，引线架的中心与限位块的对称中心重合，将零件装配在焊接夹具上后，筋的中心与引线架中心重合，焊接时，无需划线，只需在引线架上的刻线处采点示教后（采点示教的含义为：人工将引线架上的刻线上的点定为编程轨迹上的点，电脑根据人工设定的点形成轨迹并自动形成程序），完成零件的焊接，焊缝的中心与筋的中心线偏移不大于0.5mm，零件100%合格，本发明的具体焊接工艺为：抛光—采点示教—焊接。
本发明节省了3道划线工序，降低了工人的劳动强度，提高了零件生产效率；提高了零件的焊缝质量，保证零件的焊接合格率，提高了企业效益。
附图说明
图1和图2为隔热屏组件的结构示意图；
图3为夹具装配在隔热屏右侧时的状态示意图；
图4为图3的俯视图（只画出一个引线架）；
图5为图3的局部放大图。
具体实施方式
如图1和2所示，隔热屏组件由内隔热筒9和外隔热筒10套在一起以真空电子束焊接的连接方式完成连接，要求内隔热筒9和外隔热筒10之间的均布五条筋进行焊接，接头形式为搭接，焊缝处在筋的中心，偏移中心不大于1mm。图2中的P代表的均布的10条筋，Q为筋与筋之间的空腔；图2中画出了10条筋，焊接时，只需要均布焊接5条筋即可；为了达到减少划线提高效率的目的，采用如下方案：
现设计一夹具，一种隔热屏焊接工装，包括圆环形夹具主体5，夹具主体5外侧圆周方向均布有引线架1，引线架1的外端面平行于夹具主体5的中轴线，且夹具主体5的中轴线位于引线架1外端面宽度方向的垂直平分面内，引线架1共有五个，沿夹具主体5外侧圆周方向间隔72度均匀分布。引线架1外端面上刻有刻度。夹具主体5的内侧圆周上有限位块6，限位块6两个一组，且关于引线架1外端面宽度方向的垂直平分面对称布置，两个限位块6之间的间距等于筋的宽度。引线架1截面呈门形，两条竖直边末端置于夹具主体5外侧的引线架槽7内，且两条竖直边上开有连接孔，连接孔内为固定螺柱2，固定螺柱2两端与固定支架3连接，固定支架3连接在夹具主体5外侧表面。固定支架3、连接孔、固定螺柱2共两组，分布在引线架1长度方向的两端。由于每一个引线架槽7的中心与筋的中心为同一中心，当引线架1固定在引线架槽7内，引线架1的中心线与筋的中心线形成同一中心线。固定螺栓2穿过引线架1及固定支架3上的孔将两者连接在夹具主体5上的引线架槽7内。
焊接时按照下述步骤实施：
1.抛光：将零件的外隔热筒10需要焊接的位置进行两面抛光，抛光区域为：整个内隔热筒9；
2.装配：将夹具主体5装配在隔热屏8外隔热筒10的右侧，装配时，隔热屏8的均布5条筋分别插入限位快6，每两块限位块6与筋贴合，带紧夹具上的固定螺母2，将零件装配在花盘上；
3.采点示教：按着夹具上引线架1外端面的引线刻线（引线架1上的引线刻线在图4中引线架1外端面的中心线上）进行示教编程；
4.焊接：对零件实施焊接。

Claims (5)

1.一种隔热屏焊接工装，其特征在于：包括圆环形夹具主体（5），夹具主体（5）外侧圆周方向均布有引线架（1），引线架（1）的外端面平行于夹具主体（5）的中轴线，且夹具主体（5）的中轴线位于引线架（1）外端面宽度方向的垂直平分面内，夹具主体（5）的内侧圆周上有限位块（6），限位块（6）两个一组，且关于引线架（1）外端面宽度方向的垂直平分面对称布置，两个限位块（6）之间的间距等于筋的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种隔热屏焊接工装，其特征在于：所述引线架（1）截面呈门形，两条竖直边末端置于夹具主体（5）外侧的引线架槽（7）内，且两条竖直边上开有连接孔，连接孔内为固定螺柱（2），固定螺柱（2）两端与固定支架（3）连接，固定支架（3）连接在夹具主体（5）外侧表面。
3.根据权利要求2所述的一种隔热屏焊接工装，其特征在于：所述固定支架（3）、连接孔、固定螺柱（2）分布在引线架（1）长度方向的两端。
4.根据权利要求1所述的一种隔热屏焊接工装，其特征在于：所述引线架（1）共有五个，沿夹具主体（5）外侧圆周方向间隔72度均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种隔热屏焊接工装，其特征在于：所述引线架（1）外端面上刻有刻度。
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