CN106624212A - 一种丝杆铜螺母内毛刺清除装置 - Google Patents
一种丝杆铜螺母内毛刺清除装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106624212A CN106624212A CN201610961686.XA CN201610961686A CN106624212A CN 106624212 A CN106624212 A CN 106624212A CN 201610961686 A CN201610961686 A CN 201610961686A CN 106624212 A CN106624212 A CN 106624212A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper nut
- handle
- screw mandrel
- shaft end
- screw thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G9/00—Working screws, bolt heads, or nuts in conjunction with thread cutting, e.g. slotting screw heads or shanks, removing burrs from screw heads or shanks; Finishing, e.g. polishing, any screw-thread
- B23G9/005—Working nuts
- B23G9/007—Deburring nuts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Abstract
本发明公开了一种丝杆铜螺母内毛刺清除装置,所属领域为机械装置设计技术领域,包括轴体、手柄、螺纹、轴端、中轴段,轴体为圆柱体,靠近轴体的左端加工有横向圆孔,手柄安装在该圆孔内,轴端通过中轴段与轴体连接为一体,中轴段的直径比轴体的直径细4cm,轴端上加工有螺纹,螺纹的外径比中轴段的直径大5cm,本发明所公开的丝杆铜螺母内毛刺清除装置,结构简单,制作方便,操作灵活,手柄抓取稳固,丝杆铜螺母被清除毛刺后的螺纹尺寸精度高,毛刺清除快速、方便,轴端使用的材料为工具钢,装置的强度高,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及机械装置设计技术领域,特别是涉及一种丝杆铜螺母内毛刺清除装置。
背景技术
随着工业的迅猛发展,各种企业对机床的需求越来越多,丝杆是机床上应用极其广泛的一类零件,而机床丝杆通常都是和丝杆螺母配合使用的,丝杆螺母在加工出来后通常都存在毛刺,因此在将丝杆和丝杆螺母装配至机床上时,需要对丝杆螺母进行去毛刺处理,以往的去毛刺工具难以保证去毛刺后的丝杆螺母的螺纹精度,而且以往的丝杆螺母去毛刺装置结构复杂,操作麻烦,毛刺清除费时,难度大,因此设计一种结构简单,制作方便,操作灵活,手柄抓取稳固,丝杆铜螺母被清除毛刺后的螺纹尺寸精度高,毛刺清除快速、方便,使用寿命长的丝杆铜螺母内毛刺清除装置非常必要。
发明内容
本发明的目的就是为了克服现有技术的缺陷,设计了一种丝杆铜螺母内毛刺清除装置。
本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
一种丝杆铜螺母内毛刺清除装置,包括轴体、手柄,所述轴体为圆柱体,靠近所述轴体的左端加工有横向圆孔,所述手柄安装在该圆孔内,还包括螺纹、轴端、中轴段,所述轴端通过所述中轴段与所述轴体连接为一体,所述中轴段的直径比所述轴体的直径细4cm,所述轴端上加工有所述螺纹,所述螺纹的外径比所述中轴段的直径大5cm。
所述手柄的结构为一圆柱体,其外圆进行滚花处理。
所述螺纹与被清除毛刺的丝杆铜螺母尺寸一致。
所述螺纹在周向加工出三道刃口。
所述轴端使用的材料为工具钢。
由于采用了以上技术方案,本发明具有如下优点:
采用轴体、手柄、螺纹、轴端、中轴段相结合所设计的丝杆铜螺母内毛刺清除装置,手柄的结构为一圆柱体,其外圆进行滚花处理,操作时手与手柄之间摩擦大,抓取稳固,螺纹与被清除毛刺的丝杆铜螺母尺寸一致,保证了丝杆铜螺母被清除毛刺后的螺纹尺寸精度,螺纹在周向加工出三道刃口,刃口部分锋利,丝杆铜螺母上的毛刺清除快速、方便,轴端使用的材料为工具钢,装置的强度高,使用寿命长。
附图说明
图1为本发明结构前视示意图;
图2为本发明螺纹的局部放大示意图;
图3为本发明螺纹A-A剖视示意图;
图中各组件和附图标记分别为:1、轴体;2、手柄;3、螺纹;4、轴端;5、中轴段。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
一种丝杆铜螺母内毛刺清除装置,包括轴体1、手柄2、螺纹3、轴端4、中轴段5,轴体1为圆柱体,靠近轴体1的左端加工有横向圆孔,手柄2安装在该圆孔内,轴端4通过中轴段5与轴体1连接为一体,中轴段5的直径比轴体1的直径细4cm,轴端4上加工有螺纹3,螺纹3的外径比中轴段5的直径大5cm,该装置结构简单,制作方便,操作灵活。
手柄2的结构为一圆柱体,其外圆进行滚花处理,操作时手与手柄2之间摩擦大,抓取稳固。
螺纹3与被清除毛刺的丝杆铜螺母尺寸一致,保证了丝杆铜螺母被清除毛刺后的螺纹尺寸精度。
螺纹3在周向加工出三道刃口,刃口部分锋利,丝杆铜螺母上的毛刺清除快速、方便。
轴端4使用的材料为工具钢,装置的强度高,使用寿命长。
本发明所公开的丝杆铜螺母内毛刺清除装置,手柄2的结构为一圆柱体,其外圆进行滚花处理,操作时手与手柄2之间摩擦大,抓取稳固,螺纹3与被清除毛刺的丝杆铜螺母尺寸一致,保证了丝杆铜螺母被清除毛刺后的螺纹尺寸精度,螺纹3在周向加工出三道刃口,刃口部分锋利,丝杆铜螺母上的毛刺清除快速、方便,轴端4使用的材料为工具钢,装置的强度高,使用寿命长。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种丝杆铜螺母内毛刺清除装置,包括轴体、手柄,所述轴体为圆柱体,靠近所述轴体的左端加工有横向圆孔,所述手柄安装在该圆孔内,其特征在于:还包括螺纹、轴端、中轴段,所述轴端通过所述中轴段与所述轴体连接为一体,所述中轴段的直径比所述轴体的直径细4cm,所述轴端上加工有所述螺纹,所述螺纹的外径比所述中轴段的直径大5cm。
2.根据权利要求1所述一种丝杆铜螺母内毛刺清除装置,其特征在于:所述手柄的结构为一圆柱体,其外圆进行滚花处理。
3.根据权利要求1所述一种丝杆铜螺母内毛刺清除装置,其特征在于:所述螺纹与被清除毛刺的丝杆铜螺母尺寸一致。
4.根据权利要求1所述一种丝杆铜螺母内毛刺清除装置,其特征在于:所述螺纹在周向加工出三道刃口。
5.根据权利要求1所述一种丝杆铜螺母内毛刺清除装置,其特征在于:所述轴端使用的材料为工具钢。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610961686.XA CN106624212A (zh) | 2016-11-04 | 2016-11-04 | 一种丝杆铜螺母内毛刺清除装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610961686.XA CN106624212A (zh) | 2016-11-04 | 2016-11-04 | 一种丝杆铜螺母内毛刺清除装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106624212A true CN106624212A (zh) | 2017-05-10 |
Family
ID=58820774
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610961686.XA Pending CN106624212A (zh) | 2016-11-04 | 2016-11-04 | 一种丝杆铜螺母内毛刺清除装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106624212A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6279913A (ja) * | 1985-10-04 | 1987-04-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ボルトねじ部切削方法 |
JPH02100821A (ja) * | 1988-10-04 | 1990-04-12 | Nippon Steel Corp | 鋼管のねじ切り部のばり除去方法 |
CN203265810U (zh) * | 2013-04-27 | 2013-11-06 | 中国重汽集团杭州发动机有限公司 | 手工攻丝加长工具 |
CN105328282A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-02-17 | 苏州天沃科技股份有限公司 | 螺纹法兰密封面的研磨工装 |
CN105834532A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-08-10 | 重庆科技学院 | 油管内螺纹清垢器 |
CN105855199A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-08-17 | 珠海格力电器股份有限公司 | 内螺纹的清理装置及外螺纹的清理装置 |
CN206185264U (zh) * | 2016-11-04 | 2017-05-24 | 安徽池州家用机床股份有限公司 | 一种丝杆铜螺母内毛刺清除装置 |
-
2016
- 2016-11-04 CN CN201610961686.XA patent/CN106624212A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6279913A (ja) * | 1985-10-04 | 1987-04-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ボルトねじ部切削方法 |
JPH02100821A (ja) * | 1988-10-04 | 1990-04-12 | Nippon Steel Corp | 鋼管のねじ切り部のばり除去方法 |
CN203265810U (zh) * | 2013-04-27 | 2013-11-06 | 中国重汽集团杭州发动机有限公司 | 手工攻丝加长工具 |
CN105328282A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-02-17 | 苏州天沃科技股份有限公司 | 螺纹法兰密封面的研磨工装 |
CN105855199A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-08-17 | 珠海格力电器股份有限公司 | 内螺纹的清理装置及外螺纹的清理装置 |
CN105834532A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-08-10 | 重庆科技学院 | 油管内螺纹清垢器 |
CN206185264U (zh) * | 2016-11-04 | 2017-05-24 | 安徽池州家用机床股份有限公司 | 一种丝杆铜螺母内毛刺清除装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203390235U (zh) | 一种锥度膨胀心轴 | |
CN208230857U (zh) | 一种轴承外圈端面切削车床 | |
CN103817587B (zh) | 一种液压件阀孔研磨用刀具 | |
CN203031051U (zh) | 加工多阶梯孔的金刚石铰刀 | |
CN206185264U (zh) | 一种丝杆铜螺母内毛刺清除装置 | |
CN106624212A (zh) | 一种丝杆铜螺母内毛刺清除装置 | |
CN105665764B (zh) | 一种扭矩刀柄筒夹锁紧装置 | |
CN103639536B (zh) | 一种用于加工自动变速器传动轴的滚齿工装 | |
CN206393300U (zh) | 外圆加工工装及其传动件 | |
CN203765012U (zh) | 用于加工阶梯孔的成型刀 | |
CN201940908U (zh) | 球头加工用磨轮 | |
CN204799967U (zh) | 壳体类零件狭窄空间内反锪工具 | |
CN205200367U (zh) | 一种用于软性钢管的扩缩口机 | |
CN204818307U (zh) | 一种去内孔口毛刺的刀具 | |
CN205166069U (zh) | 一种高精度剃齿定位机构 | |
CN202317988U (zh) | 一种空心轴磨加工工装夹具 | |
CN105689743A (zh) | 伸缩式镗杆 | |
CN203390332U (zh) | 一种带套筒的外螺纹工具 | |
CN204295067U (zh) | 管材内外径一次去毛刺工具 | |
CN204277006U (zh) | 一种能够加工沉孔的中心钻 | |
CN203804246U (zh) | 一种镗刀 | |
CN203804245U (zh) | 一种刀排式双刃精密镗孔刀具 | |
CN207414984U (zh) | 一种齿轮内孔抛光装置 | |
CN207982340U (zh) | 传动轴长轴车削夹爪定位装置 | |
CN105364222A (zh) | 一种高精度辅助装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170510 |