CN106624018A - 一种实用双向钻孔机床 - Google Patents

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    • B23Q2703/00—Work clamping
    • B23Q2703/02—Work clamping means

Abstract

本发明提出了一种实用双向钻孔机床，包括机架、夹持机构和两个钻孔机构；两个钻孔机构分别安装在机架两侧，夹持机构固定安装在两个钻孔机构之间；钻孔机构包括移动装置和钻孔装置，移动装置可移动安装在机架上，钻孔装置安装在移动装置上；夹持机构包括支撑装置、夹持装置和至少两个固定夹，夹持装置可转动的安装在支撑装置上，固定夹均安装在夹持装置上并均匀分布。本发明简化钻孔早操作过程，提高了钻孔效率。

Description

一种实用双向钻孔机床
技术领域
本发明涉及钻孔设备，具体涉及一种实用双向钻孔机床。
背景技术
钻孔机床是一种利用钻头在工件上进行加工的机床，广泛应用于工业生产中；现有的钻孔机床，通常包括机架、固定装置、钻孔装置，对于需要双向钻孔的物件，使用者首先将需要钻孔的物件通过固定装置进行固定，然后移动钻孔装置进行钻孔，待钻孔结束将钻孔装置移开，跟换钻孔物件的固定位置后再次进行钻孔，待钻孔结束将已钻孔物件从固定装置上取下，然后不断重复此步骤将待钻孔物件逐一钻孔，这样导致钻孔工序过于复杂，钻孔效率低。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种实用双向钻孔机床，其简化钻孔早操作过程，提高了钻孔效率。
本发明提出的一种实用双向钻孔机床，包括机架、夹持机构和两个钻孔机构；
两个钻孔机构分别安装在机架两侧，夹持机构固定安装在两个钻孔机构之间；钻孔机构包括移动装置和钻孔装置，移动装置可移动安装在机架上，钻孔装置安装在移动装置上；夹持机构包括支撑装置、夹持装置和至少两个固定夹，夹持装置可转动的安装在支撑装置上，固定夹均安装在夹持装置上并均匀分布。
通过两个钻孔装置对钻孔物件的两个方向进行同时钻孔，提高钻孔效率，通过一个固定夹夹持待钻孔物件进行钻孔，一个固定夹对待钻孔物件进行上料，还可以采用一个或多个固定夹夹持待钻孔物件做钻孔准备，也可以不采用固定夹夹持待钻孔物件做待钻孔准备，从而节约下料时间，进一步提高物件钻孔效率。
优选地，固定夹设有两个，夹持装置未与支撑装置反生转动状态时，两个固定夹分别位于夹持装置上端和下端，两个钻孔装置与安装在夹持装置下端的固定夹位置相对应，固定夹包括第一固定板和第二固定板，第一固定板安装在夹持装置上，第二固定板可转动安装在夹持装置上，通过一个固定夹夹持待钻孔物件进行钻孔，一个固定夹对待钻孔物件进行上料，不仅钻孔效率高而且简化对固定夹的操作，通过第一固定板和第二固定板简单方便的实现物件固定。
优选地，第一固定板与第二固定板均为弧形板，提高夹持待钻孔物件的稳定性。
优选地，所述实用双向钻孔机床还包括控制机构，控制机构与两个钻孔机构、夹持装置和两个固定夹通信连接；控制机构控制两个移动装置定时进行靠近和远离夹持装置的往返运动，控制机构控制移动装置靠近夹持装置时启动钻孔装置，控制机构控制移动装置远离夹持装置时关闭钻孔装置；两个钻孔机构距离夹持装置最远位置状态时，控制机构控制位于夹持装置下端的第二固定板远离第一固定板，并控制位于夹持装置上端的第二固定板靠近第一固定板；控制机构分别夹持装置下端和上端的第二固定板远离和靠近第一固定板后，控制夹持装置旋转，通过控制机构简化操作人员工作难度，提高了操作精度。
优选地，所述实用双向钻孔机床还包括上料机构，上料机构安装在对应夹持装置上端的固定夹的位置，上料机构包括导球管道和分料装置，分料装置安装在导球管道上，分料装置包括传送带和多个分料隔板，分料隔板均安装在传送带并均匀分布，通过上料机构增加了工作人员上料的便捷。
优选地，分料装置与控制机构通信连接，控制机构在每次夹持装置旋转后，并在夹持装置上端的第二固定板靠近第一固定板前控制传送带转动实现一个待钻孔物件落到夹持装置上端的固定夹上，进一步提高上料的便捷性。
优选地，夹持装置下端设有下料机构，下料机构安装在支撑装置上，方便已钻孔物件回收。
本发明便于推广，简化了物件双向钻孔的操作步骤，而且适用与单向钻孔，有效提高了钻孔效率且便于推广，通过控制机构有效的减轻了工作人员管理压力且可以提高管理精度，进一步提高生产效率，通过上料机构和下料机构增加了上料和下料的便捷性。
附图说明
图1为本发明提出的一种实用双向钻孔机床主视图。
具体实施方式
参照图1所示，本发明提出的一种实用双向钻孔机床，包括机架1、夹持机构2和两个钻孔机构3；
两个钻孔机构3分别安装在机架1两侧，夹持机构2固定安装在两个钻孔机构3之间；钻孔机构3包括移动装置31和钻孔装置32，移动装置31可移动安装在机架1上，钻孔装置32安装在移动装置31上；夹持机构2包括支撑装置21、夹持装置22和两个固定夹23，夹持装置22可转动的安装在支撑装置21上，固定夹23均安装在夹持装置22上并均匀分布。
本实施方式中，夹持装置22未与支撑装置21反生转动状态时，两个固定夹23分别位于夹持装置22上端和下端，两个钻孔装置32与安装在夹持装置22下端的固定夹23位置相对应，固定夹23包括第一固定板231和第二固定板232，第一固定板231安装在夹持装置22上，第二固定板232可转动安装在夹持装置22上。
本实施方式中，第一固定板231与第二固定板232均为弧形板。
本实施方式中，该实用双向钻孔机床还包括控制机构4，控制机构4与两个钻孔机构3、夹持装置22和两个固定夹23通信连接；控制机构4控制两个移动装置31定时进行靠近和远离夹持装置22的往返运动，控制机构4控制移动装置31靠近夹持装置22时启动钻孔装置32，控制机构4控制移动装置31远离夹持装置22时关闭钻孔装置32；两个钻孔机构3距离夹持装置22最远位置状态时，控制机构4控制位于夹持装置22下端的第二固定板232远离第一固定板231，并控制位于夹持装置22上端的第二固定板232靠近第一固定板231；控制机构4分别夹持装置22下端和上端的第二固定板232远离和靠近第一固定板231后，控制夹持装置22旋转。
本实施方式中，该实用双向钻孔机床还包括上料机构5，上料机构5安装在对应夹持装置22上端的固定夹23的位置，上料机构5包括导球管道51和分料装置52，分料装置52安装在导球管道51上，分料装置52包括传送带521和多个分料隔板522，分料隔板522均安装在传送带521并均匀分布。
本实施方式中，分料装置52与控制机构4通信连接，控制机构4在每次夹持装置22旋转后，并在夹持装置22上端的第二固定板232靠近第一固定板231前控制传送带521转动实现一个待钻孔物件落到夹持装置22上端的固定夹23上。
本实施方式中，夹持装置22下端设有下料机构6，下料机构6安装在支撑装置21上。
本发明使用时，将待钻孔物件放入上料机构5，控制机构4两个控制移动装置31定时进行靠近和远离夹持装置22的往返运动，控制机构4控制移动装置31靠近夹持装置22时启动钻孔装置32，控制机构4控制移动装置31远离夹持装置22时关闭钻孔装置32；两个钻孔机构3距离夹持装置22最远位置状态时，控制机构4控制位于夹持装置22下端的第二固定板232远离第一固定板231，并控制位于夹持装置22上端的第二固定板232靠近第一固定板231，进行已钻孔物件的下料和待钻孔物件的固定；控制机构4分别夹持装置22下端和上端的第二固定板232远离和靠近第一固定板231后，控制机构4控制夹持装置22旋转180°，然后控制机构4在夹持装置22上端的第二固定板232靠近第一固定板231前控制传送带521转动实现一个待钻孔物件落到夹持装置22上端的固定夹23上即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种实用双向钻孔机床，其特征在于，包括机架(1)、夹持机构(2)和两个钻孔机构(3)；
两个钻孔机构(3)分别安装在机架(1)两侧，夹持机构(2)固定安装在两个钻孔机构(3)之间；钻孔机构(3)包括移动装置(31)和钻孔装置(32)，移动装置(31)可移动安装在机架(1)上，钻孔装置(32)安装在移动装置(31)上；夹持机构(2)包括支撑装置(21)、夹持装置(22)和至少两个固定夹(23)，夹持装置(22)可转动的安装在支撑装置(21)上，固定夹(23)均安装在夹持装置(22)上并均匀分布。
2.根据权利要求1所述的实用双向钻孔机床，其特征在于，固定夹(23)设有两个，夹持装置(22)未与支撑装置(21)反生转动状态时，两个固定夹(23)分别位于夹持装置(22)上端和下端，两个钻孔装置(32)与安装在夹持装置(22)下端的固定夹(23)位置相对应，固定夹(23)包括第一固定板(231)和第二固定板(232)，第一固定板(231)安装在夹持装置(22)上，第二固定板(232)可转动安装在夹持装置(22)上。
3.根据权利要求2所述的实用双向钻孔机床，其特征在于，第一固定板(231)与第二固定板(232)均为弧形板。
4.根据权利要求2所述的实用双向钻孔机床，其特征在于，所述实用双向钻孔机床还包括控制机构(4)，控制机构(4)与两个钻孔机构(3)、夹持装置(22)和两个固定夹(23)通信连接；控制机构(4)控制两个移动装置(31)定时进行靠近和远离夹持装置(22)的往返运动，控制机构(4)控制移动装置(31)靠近夹持装置(22)时启动钻孔装置(32)，控制机构(4)控制移动装置(31)远离夹持装置(22)时关闭钻孔装置(32)；两个钻孔机构(3)距离夹持装置(22)最远位置状态时，控制机构(4)控制位于夹持装置(22)下端的第二固定板(232)远离第一固定板(231)，并控制位于夹持装置(22)上端的第二固定板(232)靠近第一固定板(231)；控制机构(4)分别夹持装置(22)下端和上端的第二固定板(232)远离和靠近第一固定板(231)后，控制夹持装置(22)旋转。
5.根据权利要求4所述的实用双向钻孔机床，其特征在于，所述实用双向钻孔机床还包括上料机构(5)，上料机构(5)安装在对应夹持装置(22)上端的固定夹(23)的位置，上料机构(5)包括导球管道(51)和分料装置(52)，分料装置(52)安装在导球管道(51)上，分料装置(52)包括传送带(521)和多个分料隔板(522)，分料隔板(522)均安装在传送带(521)并均匀分布。
6.根据权利要求6所述的实用双向钻孔机床，其特征在于，分料装置(52)与控制机构(4)通信连接，控制机构(4)在每次夹持装置(22)旋转后，并在夹持装置(22)上端的第二固定板(232)靠近第一固定板(231)前控制传送带(521)转动实现一个待钻孔物件落到夹持装置(22)上端的固定夹(23)上。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的实用双向钻孔机床，其特征在于，夹持装置(22)下端设有下料机构(6)，下料机构(6)安装在支撑装置(21)上。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107984257A (zh) * 2017-11-29 2018-05-04 滁州市华晨软件科技有限公司 一种立式双头钻孔机床
CN108788220A (zh) * 2018-07-31 2018-11-13 常州信息职业技术学院 一种基于电磁辅助的双向打孔装置及打孔方法
CN109158649A (zh) * 2018-09-30 2019-01-08 江苏天毅冷镦股份有限公司 一种车用球型接头的钻孔装置

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