CN106623660A - 压紧机构 - Google Patents

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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/002—Positioning devices

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Abstract

本发明公开了一种压紧机构，包括在工作台上方固定安装有支撑面板，支撑面板上表面安装有压紧支架，压紧支架上方设置有调节支板；在调节支板、压紧支架、支撑面板共同穿有两根拉杆，两根拉杆的下端向下穿出工作台后固定安装有轴承支架，轴承支架中水平轴上套装有轴承，轴承与凸轮外周面滚动接触；压紧支架上端面中心开有深槽，深槽中安装有上下对扣的两个锁紧块，下面的一个锁紧块通过侧面的锁紧螺杆锁定，上面的一个锁紧块向上通过调节螺杆与调节支板悬挂连接。本发明的装置，将长条形原料变形为开缝的筒形料，节省人力成本，大大提高了工作效率，产品质量稳定。

Description

压紧机构
技术领域
本发明属于机械设备技术领域，用于加工弹性圆柱销，涉及一种压紧机构。
背景技术
现有的弹性圆柱销产品用途很广,在各种锁具、不锈钢家具连接件中，用量达到螺丝螺母的十分之一。但是以往弹性圆柱销的生产，采用的基本原料为长条形板料，主要通过人工手工进行卷曲加工转变为开缝的筒形料，再进行后续加工，产品质量不稳定，加工效率低。
发明内容
本发明提供了一种压紧机构，解决了现有技术采用人工手工对长条形板料进行卷曲加工，产品质量不稳定，加工效率低的问题。
本发明技术方案是，一种压紧机构，包括在工作台上方固定安装有支撑面板，支撑面板上表面安装有压紧支架，压紧支架上方设置有调节支板；在调节支板、压紧支架、支撑面板共同穿有两根拉杆，两根拉杆的下端向下穿出工作台后固定安装有轴承支架，轴承支架中水平轴上套装有轴承，轴承与凸轮外周面滚动接触；压紧支架上端面中心开有深槽，深槽中安装有上下对扣的两个锁紧块，下面的一个锁紧块通过侧面的锁紧螺杆锁定，上面的一个锁紧块向上通过调节螺杆与调节支板悬挂连接。
本发明的有益效果是，实现了自动化加工，顺利将长条形原料变形为要求规格的开缝的筒形料，给后续的工艺切割和分离提供形状基础，节省人力成本，大大提高了工作效率，产品质量稳定，便于推广。
附图说明
图1是本发明装置的局部结构示意图一；
图2是本发明装置的局部结构示意图二；
图3是本发明中的压紧机构C的结构示意图；
图4是图3的局部侧视结构示意图。
图中，1、靠板，2、出口支撑板，3、调节螺杆，4、调节支板，5、上调节弹簧，6、压紧支架，7、锁紧块，8、拉杆，9、支撑面板，10、下调节弹簧，11、轴承支架，12、轴承，13、凸轮，14、上刀，15、下刀，16旋转手轮；
另外，A为拉伸机头压力支架，B为拉伸机头机构，C为压紧机构，D为切料机构，E为卸料机构，F为动力机构。
具体实施方式
参照图1、图2，本发明所属的弹性圆柱销加工装置的整体结构是，按照走料路线，依次设置有拉伸机头压力支架A、拉伸机头机构B、压紧机构C、切料机构D、卸料机构E，其中的拉伸机头机构B、压紧机构C、切料机构D、卸料机构E分别通过各自的传动部件与动力机构F传动连接。
拉伸机头压力支架A的功能是定位。拉伸机头机构B的功能是将料板进行拉伸及送料定位，每次向前送出一个步长的料板。
参照图3、图4，压紧机构C的结构是，包括在工作台上方固定安装有支撑面板9，支撑面板9上表面安装有压紧支架6，压紧支架6上方设置有调节支板4；在调节支板4、压紧支架6、支撑面板9共同穿有两根拉杆8，两根拉杆8的下端向下穿出工作台后固定安装有轴承支架11，轴承支架11中水平轴上套装有轴承12，轴承12与凸轮13外周面滚动接触，两根拉杆8的下段分别套装有一个下调节弹簧10，每个下调节弹簧10的两端分别顶接在支撑面板9、轴承支架11上；两根拉杆8的上段分别套装有一个上调节弹簧5，每个上调节弹簧5的两端分别顶接在调节支板4、压紧支架6上；压紧支架6上端面中心开有深槽，深槽中安装有上下对扣的两个锁紧块7，下面的一个锁紧块7通过侧面的锁紧螺杆锁定，上面的一个锁紧块7向上通过调节螺杆3与调节支板4悬挂连接；调节螺杆3的长度调节能够适应不同的直径的料筒。
两个锁紧块7分别配合设置上刀14和下刀15，采用上刀14和下刀15压紧，避免了现有的压紧部件，时间久了会产生磨损的问题，从而影响使用效果。
调节螺杆3上部配合设置旋转手轮16，方便调节距离。
压紧支架6还与靠板1紧贴，靠板1与出口支撑板2固定连接，靠板1与出口支撑板2同样固定安装在支撑面板9上。
当凸轮13长轴向上转动到最大位置，轴承12不受力，轴承支架11上移，则两根拉杆8带动调节支板4及其调节螺杆3上移，上、下锁紧块7分开，料板趁机通过一个步长的长度；当凸轮13长轴向下转动到最大位置，轴承12受到向下挤压带动轴承支架11下移，则两根拉杆8带动调节支板4及其调节螺杆3下移，使得上、下锁紧块7咬合，料板前进，给后面的单件切割操作留够一个完整的工作时间。
长条形原料通过拉伸机头机构B拉直，然后通过压紧机构C中的上、下锁紧块7互相咬合。再给后续的切料机构D，对筒形料进行切断操作，得到切割好的成品件。
凸轮13与动力机构F传动连接，凸轮13按照预定的角度进行偏心运动，预定的间隔时间通过对应凸轮长轴的尺寸来确定，实现筒形料每个步长的前移及对应的压紧操作和后续的切割操作。

Claims (5)

1.一种压紧机构，其特征是：包括在工作台上方固定安装有支撑面板(9)，支撑面板(9)上表面安装有压紧支架(6)，压紧支架(6)上方设置有调节支板(4)；在调节支板(4)、压紧支架(6)、支撑面板(9)共同穿有两根拉杆(8)，两根拉杆(8)的下端向下穿出工作台后固定安装有轴承支架(11)，轴承支架(11)中水平轴上套装有轴承(12)，轴承(12)与凸轮(13)外周面滚动接触；
压紧支架(6)上端面中心开有深槽，深槽中安装有上下对扣的两个锁紧块(7)，下面的一个锁紧块(7)通过侧面的锁紧螺杆锁定，上面的一个锁紧块(7)向上通过调节螺杆(3)与调节支板(4)悬挂连接。
2.根据权利要求1所述的压紧机构，其特征是：所述的两根拉杆(8)的下段分别套装有一个下调节弹簧(10)，每个下调节弹簧(10)的两端分别顶接在支撑面板(9)、轴承支架(11)之间；两根拉杆(8)的上段分别套装有一个上调节弹簧(5)，每个上调节弹簧(5)的两端分别顶接在调节支板(4)、压紧支架(6)之间。
3.根据权利要求1所述的压紧机构，其特征是：所述的两根拉杆(8)的压紧支架(6)还与靠板(1)紧贴，靠板(1)与出口支撑板(2)固定连接，靠板(1)与出口支撑板(2)同样固定安装在支撑面板(9)上。
4.根据权利要求1所述的压紧机构，其特征是：两个锁紧块(7)分别配合设置上刀(14)和下刀(15)。
5.根据权利要求1所述的压紧机构，其特征是：调节螺杆(3)上部配合设置旋转手轮(16)。
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