CN106622466A - 一种液压圆锥破碎机结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种液压圆锥破碎机结构，包括液压油缸、不动椎体、动锥体、偏心轴套、机架、传动轴，机架底部安装有液压油缸，液压油缸活塞下面设置有通入高压油用于支承活塞的接口;液压油缸上侧的机架位置安装有横向装置的传动轴，传动轴上部安装有不动锥体和不动椎体下侧的动椎体，不动锥体和动椎体3安装有偏心轴套，动锥体两外侧均设置有突出块，偏心轴套和动椎体形状相配合，动锥体的主轴下端插人偏心轴套中，并支承在液压油缸活塞上面的球面圆盘上。具有质量较轻，产品粒度也较均匀，破碎速度快的特点。

Description

一种液压圆锥破碎机结构

技术领域

本发明属于矿山机械领域，特别是涉及一种液压圆锥破碎机结构。

背景技术

圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。弹簧圆锥破碎机弹簧保险装置并不完善，在生产实践中，经常起不到保险作用，易造成断轴等重大事故，而且排矿口的调节很不方便。为此，目前改进普遍应用弹簧圆锥破碎机是技术人员需要解决的问题。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种液压圆锥破碎机结构，具有质量较轻，产品粒度也较均匀，破碎速度快的特点。

为了解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：

一种液压圆锥破碎机结构，包括液压油缸1、不动椎体2、动锥体3、偏心轴套4、机架5、传动轴6，机架5底部安装有液压油缸1，液压油缸1活塞下面设置有通入高压油用于支承活塞的接口；液压油缸上侧的机架位置安装有横向装置的传动轴6，传动轴6上部安装有不动锥体2和不动椎体下侧的动椎体3，不动锥体2和动椎体3安装有偏心轴套4，动锥体3两外侧均设置有突出块，偏心轴套4和动椎体3形状相配合，动锥体3的主轴下端插人偏心轴套4中，并支承在液压油缸活塞上面的球面圆盘上。

进一步，液压圆锥破碎机的所有部件均有耐磨保护层。

进一步，油压油缸包括液压缸3，液压箱4和蓄能器5组成，液压蓄能器充入压力高于破碎所需要油压的氮气。

与现有技术相比较，本发明具有如下的有益效果：

本发明结构容易实现破碎过程的自动化调节。液压保护及液压清腔、自动化程度高、减少停机时间-液压调节排料口和过载保护使破碎机运转水平得到很大提高，使维修更简单、操作更方便、停机时间更短。

附图说明

图1为本发明液压圆锥破碎机结构的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，一种液压圆锥破碎机结构，包括液压油缸1、不动椎体2、动锥体3、偏心轴套4、机架5、传动轴6，机架5底部安装有液压油缸1，液压油缸1活塞下面设置有通入高压油用于支承活塞的接口；油压油缸包括液压缸3，液压箱4和蓄能器5组成，液压箱内装有高压油7，液压蓄能器充入压力高于破碎所需要油压的氮气。液压油缸上侧的机架位置安装有横向装置的传动轴6，传动轴6上部安装有不动锥体2和不动椎体下侧的动椎体3，不动锥体2和动椎体3安装有偏心轴套4，动锥体3两外侧均设置有突出块，偏心轴套4和动椎体3形状相配合，动锥体3的主轴下端插人偏心轴套4中，并支承在液压油缸活塞上面的球面圆盘上。由于偏心轴套的转动，从而使动锥作锥面运动。液压圆锥破碎机的所有部件均有耐磨保护层。

以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种液压圆锥破碎机结构，包括液压油缸、不动椎体、动锥体、偏心轴套、机架、传动轴，其特征在于，机架底部安装有液压油缸，液压油缸活塞下面设置有通入高压油用于支承活塞的接口；液压油缸上侧的机架位置安装有横向装置的传动轴，传动轴上部安装有不动锥体和不动椎体下侧的动椎体，不动锥体和动椎体安装有偏心轴套，动锥体两外侧均设置有突出块，偏心轴套和动椎体形状相配合，动锥体的主轴下端插人偏心轴套中，并支承在液压油缸活塞上面的球面圆盘上。

2.根据权利要求1所述一种液压圆锥破碎机结构，其特征在于，液压圆锥破碎机的所有部件均有耐磨保护层。

3.根据权利要求1所述一种液压圆锥破碎机结构，其特征在于，油压油缸由液压缸、液压箱和蓄能器构成，液压蓄能器充入压力高于破碎所需要油压的氮气。