CN106621958A - 一种催化剂配比装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种催化剂配比装置，包括活塞缸、活塞、活塞杆、齿条、滑轨、滑轨、滑块、滑块、滑块、凸轮、滚轮、连杆、凸块、电机、弹簧、搅拌叶片、搅拌箱、进水管和第一单向阀，滑轨底面安装有滑轨，滑轨上安装有滑块，在滑块上安装有齿条，齿条位于滑轨上方，齿条的一端固定有活塞杆，活塞杆与活塞缸内的活塞相连，活塞港出口设有进水管，搅拌箱底部的中心安装有连杆，连杆伸向搅拌箱的一端安装有搅拌叶片，连杆的另一端安装有滚轮，滚轮与下方的凸轮相接触，凸轮侧面连接有滑块，滑块通过电机带动，电机固定在滑块上，滑块固定在滑轨上，在连杆中部还设有凸块，在凸块与搅拌箱底之间安装有弹簧。本发明结构简单，搅拌效率高。

Description

一种催化剂配比装置
技术领域
本发明属于化学工程技术领域，尤其涉及一种催化剂配比装置。
背景技术
化学工业中不可避免的会出现实验过程，不同的实验反应时间不一样，有时候为了加快实验反应的时间，需要配置一定量的催化剂来加快反应发生的时间，而一般的催化剂配置存在浪费时间，配置的催化剂催化效果差，同时部分催化剂溅出易对人体造成一定伤害、安全性差、且不能定量调配催化剂原料和水的缺点。因此亟需研发一种省时省力、配置的催化剂催化效果好、安全性好、能定量调配催化剂原料和水的基因工程实验用催化剂定量配置装置。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种催化剂配比装置，提供一种省时省力、配置的催化剂催化效果好、安全性好、能定量调配催化剂原料和水的实验用催化剂定量配置装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种催化剂配比装置包括活塞缸、活塞、活塞杆、齿条、滑轨、滑轨、滑块、滑块、滑块、凸轮、滚轮、连杆、凸块、电机、弹簧、进料口、搅拌叶片、搅拌箱、进水管和第一单向阀，滑轨底面安装有滑轨，滑轨上安装有滑块，在滑块上安装有齿条，齿条位于滑轨上方，沿滑块运动方向设置，齿条的一端固定有活塞杆，活塞杆与活塞缸内的活塞相连，活塞港出口设有进水管，进水管的另一端通向搅拌箱的底部，在进水管中设有第一单向阀，所述搅拌箱位于滑轨的正上方，搅拌箱底部的中心处设有通孔，通孔内安装有连杆，连杆伸向搅拌箱的一端安装有搅拌叶片，连杆的另一端安装有滚轮，滚轮与下方的凸轮相接触，凸轮侧面连接有滑块，滑块和齿条相互啮合，滑块通过电机带动，电机固定在滑块上，滑块固定在滑轨上，滑块与滑轨底部平行，在连杆中部还设有凸块，在凸块与搅拌箱底之间安装有弹簧。
所述搅拌箱的侧壁底端设有出料管，出料管上设有阀门，搅拌箱的顶端设有进料口。所述活塞缸体上设有注水口，注水口上设有密封盖。所述电机为步进电机。所述活塞上设有向活塞缸里进气的第二单向阀。所述搅拌箱体通孔与连杆之间设有防水橡胶圈。
本发明有益效果是:本发明通过电机一个电器来实现对催化剂的配置进行搅拌和加水的过程，同时使催化剂的配置处于封闭箱子内，避免了催化剂配置过程中出现溶液溅出对人造成伤害的现象，同时达到了能省时省力、配置的催化剂催化效果好、安全性好、能定量调配催化剂原料和水的效果。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本发明的具体实施方式的一种催化剂配比装置。
其中，1、活塞缸，2、活塞，3.活塞杆，4、齿条，5、滑轨，6、滑轨，7、滑块，8、滑块，9、滑块，10、凸轮，11、滚轮，12、连杆，13、凸块，14、电机，15、弹簧，16、进料口，17、搅拌叶片，18、搅拌箱，19、进水管，20、第一单向阀，21、出料管，22、阀门,23、第二单向阀，24、注水口。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图所示，一种催化剂配比装置包括活塞缸1、活塞2、活塞杆3、齿条4、滑轨5、滑轨6、滑块7、滑块8、滑块9、凸轮10、滚轮11、连杆12、凸块13、电机14、弹簧15、搅拌叶片17、搅拌箱18、进水管19和第一单向阀20，滑轨6底面安装有滑轨5，滑轨5上安装有滑块7，在滑块7上安装有齿条4，齿条4位于滑轨5上方，沿滑块7运动方向设置，齿条4的一端固定有活塞杆3，活塞杆3与活塞缸1内的活塞2相连，活塞2港出口设有进水管19，进水管19的另一端通向搅拌箱18的底部，在进水管19中设有第一单向阀20，所述搅拌箱18位于滑轨6的正上方，搅拌箱18底部的中心处设有通孔，通孔内安装有连杆12，连杆12伸向搅拌箱18的一端安装有搅拌叶片17，连杆12的另一端安装有滚轮11，滚轮11与下方的凸轮10相接触，凸轮10侧面连接有滑块9，滑块9和齿条4相互啮合，滑块9通过电机14带动，电机14固定在滑块8上，滑块8固定在滑轨6上，滑块8，与滑轨6底部平行，在连杆12中部还设有凸块13，在凸块13与搅拌箱18底之间安装有弹簧15。所述搅拌箱18的侧壁底端设有出料管21，出料管21上设有阀门22，搅拌箱18的顶端设有进料口16。所述活塞缸1体上设有注水口24，注水口24上设有密封盖。所述电机14为步进电机14。所述活塞2上设有向活塞缸1里进气的第二单向阀23。
当需要配置催化剂溶液时，先将部分催化剂原料加入搅拌箱18，再从注水口24注入定量的水，然后启动电机14逆时针转动，电机14逆时针转动通过带动凸轮10轮和滑块9逆时针转动，滑块9逆时针转动带动齿条4向右运动，滑块7在滑轨5上向右滑动，齿条4向右运动通过活塞杆3带动活塞2向右运动，活塞2向右运动将活塞缸1内的水通过进水管19压入搅拌箱18内，同时凸动轮逆时针转动，弹簧15使连杆12向下运动，连杆12向下运动带动搅拌叶片17向下运动对水和催化剂原料进行混合搅拌，当搅拌箱18加入适量的水后，启动电机14顺时针转动，电机14顺时针转动使凸轮10和滑块9顺时针转动，齿条4和活塞2向左运动，活塞2不再将水压入搅拌箱18内，活塞缸1内吸气，连杆12运动复位，搅拌叶片17运动对混合物进行搅拌，然后再启动电机14逆时针转动相同的角度，此时活塞2不再将水压入搅拌箱18内，而将空气压入搅拌箱18内，促进混合。在搅拌叶片17上均匀间隔的开有通孔，所以溶液通过通孔流动，能提高搅拌叶片17搅拌的效果，同时可以节省制作搅拌叶片17的材料。重复搅拌后，关闭电机14即可。当需要提取搅拌箱18内经搅拌好的溶液混合物时，可以打开阀门22，搅拌箱18内经搅拌好的溶液通过出料管21流出，流出适量的溶液后，关闭阀门22，同时剩下的溶液可存储在搅拌箱18内。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种催化剂配比装置，其特征在于,所述催化剂配比装置包括活塞缸(1)、活塞(2)、活塞杆(3)、齿条(4)、滑轨(5)、滑轨(6)、滑块(7)、滑块(8)、滑块(9)、凸轮(10)、滚轮(11)、连杆(12)、凸块(13)、电机(14)、弹簧(15)、搅拌叶片(17)、搅拌箱(18)、进水管(19)和第一单向阀(20)，滑轨(6)底面安装有滑轨(5)，滑轨(5)上安装有滑块(7)，在滑块(7)上安装有齿条(4)，齿条(4)位于滑轨(5)上方，沿滑块(7)运动方向设置，齿条(4)的一端固定有活塞杆(3)，活塞杆(3)与活塞缸(1)内的活塞(2)相连，活塞(2)港出口设有进水管(19)，进水管(19)的另一端通向搅拌箱(18)的底部，在进水管(19)中设有第一单向阀(20)，所述搅拌箱(18)位于滑轨(6)的正上方，搅拌箱(18)底部的中心处设有通孔，通孔内安装有连杆(12)，连杆(12)伸向搅拌箱(18)的一端安装有搅拌叶片(17)，连杆(12)的另一端安装有滚轮(11)，滚轮(11)与下方的凸轮(10)相接触，凸轮(10)侧面连接有滑块(9)，滑块(9)和齿条(4)相互啮合，滑块(9)通过电机(14)带动，电机(14)固定在滑块(8)上，滑块(8)固定在滑轨(6)上，滑块(8)与滑轨(6)底部平行，在连杆(12)中部还设有凸块(13)，在凸块(13)与搅拌箱(18)底之间安装有弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的催化剂配比装置，其特征在于，所述搅拌箱(18)的侧壁底端设有出料管(21)，出料管(21)上设有阀门(22)，搅拌箱(18)的顶端设有进料口(16)。
3.根据权利要求1所述的催化剂配比装置，其特征在于，所述活塞缸(1)体上设有注水口(24)，注水口(24)上设有密封盖。
4.根据权利要求1所述的催化剂配比装置，其特征在于，所述电机(14)为步进电机(14)。
5.根据权利要求1所述的催化剂配比装置，其特征在于，所述活塞(2)上设有向活塞缸(1)里进气的第二单向阀(23)。
6.根据权利要求1所述的催化剂配比装置，其特征在于，所述搅拌箱(18)体通孔与连杆(12)之间设有防水橡胶圈。
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