CN106983237A - 一种制鞋用新型胶水输送设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种胶水输送设备,尤其涉及一种制鞋用新型胶水输送设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能防止胶水凝固、输送效率高的制鞋用新型胶水输送设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种制鞋用新型胶水输送设备,包括有底板、安装座、凸轮、支架、压板、缸体、进料管、第一单向阀、升降杆、弹簧、活塞、挡块、密封圈、搅拌叶片等;底板顶部中间焊接有安装座,安装座上端通过螺栓连接的方式连接有第一电机,第一电机前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有凸轮。本发明达通过第一电机带动凸轮转动,凸轮通过与弹簧的配合,使得压板通过升降杆带动活塞向下运动,实现了胶水的输送工作。
Description
技术领域
本发明涉及一种胶水输送设备,尤其涉及一种制鞋用新型胶水输送设备。
背景技术
鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期,就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况下,不让脚难受或者受伤。就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在,就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。
胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。胶水不是独立存在的,它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。常见的有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。在胶水的使用中,涂胶量过多就会使胶水中的高分子体相互拥挤在一起;高分子体间产生不了很好的拉力。高分子体相互拥挤,从而形成不了相互间最强的吸引力。同时,高分子体间的水分也不容易挥发掉。
鞋子制作时需要用到胶水粘接,胶水在输送过程中,有时会因为管道过长而发生现象,使得输送的胶水质地不均匀,影响鞋子的制作,因此亟需研发一种能防止胶水凝固、输送效率高的制鞋用新型胶水输送设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服胶水在输送过程中,有时会因为管道过长而发生现象,使得输送的胶水质地不均匀,影响鞋子的制作的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能防止胶水凝固、输送效率高的制鞋用新型胶水输送设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种制鞋用新型胶水输送设备,包括有底板、安装座、凸轮、支架、压板、缸体、进料管、第一单向阀、升降杆、弹簧、活塞、挡块、密封圈、搅拌叶片、第二单向阀、出料管、轴承座、转轴、固定板、第二电机、支杆和第一电机,底板顶部中间焊接有安装座,安装座上端通过螺栓连接的方式连接有第一电机,第一电机前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有凸轮,底板顶部左右对称焊接有支架,支架上端焊接有缸体,缸体外底部通过挂钩连接的方式左右对称连接有弹簧,弹簧下端焊接有压板,压板顶部左右对称焊接有升降杆,升降杆上端伸入缸体内部并连接有活塞,活塞与缸体配合,缸体内壁对称焊接有挡块,活塞位于挡块下方,缸体左壁通过法兰连接的方式连接有进料管,进料管内设有第一单向阀,缸体右壁通过法兰连接的方式连接有出料管,出料管内设有第二单向阀,进料管与出料管均位于挡块上方,缸体外顶部左右对称焊接有支杆,支杆上端焊接有固定板,固定板底部中间通过螺栓连接的方式连接有第二电机,缸体顶部中间通过螺栓连接的方式连接有轴承座,轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式连接有转轴,第二电机下端的输出轴通过联轴器与转轴上端连接,转轴下端焊接有搅拌叶片,转轴与轴承座连接处设置有密封圈。
优选地,还包括有橡胶垫,压板底部胶接有橡胶垫。
优选地,还包括有加强筋,支架与底板之间焊接有加强筋。
优选地,底板的材料为不锈钢。
优选地,固定板的材料为Q235钢。
优选地,第一电机为伺服电机。
工作原理:当需要进行胶水的输送时,启动第一电机,第一电机带动凸轮转动,当凸轮凸起的一端与压板接触时,凸轮推动压板向上运动,弹簧收缩,压板推动升降杆向上运动,升降杆推动活塞向上运动,当活塞向上运动时,缸体内的胶水从出料管流出,当凸轮凸起的一端未压板接触时,压板在弹簧弹力作用下向下运动,压板带动升降杆向下运动,升降杆带动活塞向下运动,当活塞向下运动时,胶水从进料管进入到缸体内部,当缸体内部充满胶水时,启动第二电机,第二电机带动转轴转动,转轴带动搅拌叶片转动,搅拌叶片转动时能对缸体内的胶水进行搅拌,防止胶水凝固,保持胶水的质地,当胶水的输送工作完成后,控制第一电机与第二电机停止转动。
因为还包括有橡胶垫,压板底部胶接有橡胶垫,橡胶垫能减少装置间的磨损程度,延长设备的使用寿命。
因为还包括有加强筋,支架与底板之间焊接有加强筋,加强筋能增强设备的使用寿命。
因为底板的材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可延长装置的使用寿命。
因为固定板的材料为Q235钢,Q235钢硬度高,不容易变形,使装置的使用寿命更长。
因为第一电机为伺服电机,抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。
(3)有益效果
本发明达通过第一电机带动凸轮转动,凸轮通过与弹簧的配合,使得压板通过升降杆带动活塞向下运动,实现了胶水的输送工作,同时搅拌叶片转动对缸体内的胶水进行搅拌,防止胶水凝固,提高工作的效率。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-安装座,3-凸轮,4-支架,5-压板,6-缸体,7-进料管,8-第一单向阀,9-升降杆,10-弹簧,11-活塞,12-挡块,13-密封圈,14-搅拌叶片,15-第二单向阀,16-出料管,17-轴承座,18-转轴,19-固定板,20-第二电机,21-支杆,22-第一电机,23-橡胶垫,24-加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种制鞋用新型胶水输送设备,如图1-3所示,包括有底板1、安装座2、凸轮3、支架4、压板5、缸体6、进料管7、第一单向阀8、升降杆9、弹簧10、活塞11、挡块12、密封圈13、搅拌叶片14、第二单向阀15、出料管16、轴承座17、转轴18、固定板19、第二电机20、支杆21和第一电机22,底板1顶部中间焊接有安装座2,安装座2上端通过螺栓连接的方式连接有第一电机22,第一电机22前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有凸轮3,底板1顶部左右对称焊接有支架4,支架4上端焊接有缸体6,缸体6外底部通过挂钩连接的方式左右对称连接有弹簧10,弹簧10下端焊接有压板5,压板5顶部左右对称焊接有升降杆9,升降杆9上端伸入缸体6内部并连接有活塞11,活塞11与缸体6配合,缸体6内壁对称焊接有挡块12,活塞11位于挡块12下方,缸体6左壁通过法兰连接的方式连接有进料管7,进料管7内设有第一单向阀8,缸体6右壁通过法兰连接的方式连接有出料管16,出料管16内设有第二单向阀15,进料管7与出料管16均位于挡块12上方,缸体6外顶部左右对称焊接有支杆21,支杆21上端焊接有固定板19,固定板19底部中间通过螺栓连接的方式连接有第二电机20,缸体6顶部中间通过螺栓连接的方式连接有轴承座17,轴承座17上的轴承内通过过盈连接的方式连接有转轴18,第二电机20下端的输出轴通过联轴器与转轴18上端连接,转轴18下端焊接有搅拌叶片14,转轴18与轴承座17连接处设置有密封圈13。
实施例2
一种制鞋用新型胶水输送设备,如图1-3所示,包括有底板1、安装座2、凸轮3、支架4、压板5、缸体6、进料管7、第一单向阀8、升降杆9、弹簧10、活塞11、挡块12、密封圈13、搅拌叶片14、第二单向阀15、出料管16、轴承座17、转轴18、固定板19、第二电机20、支杆21和第一电机22,底板1顶部中间焊接有安装座2,安装座2上端通过螺栓连接的方式连接有第一电机22,第一电机22前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有凸轮3,底板1顶部左右对称焊接有支架4,支架4上端焊接有缸体6,缸体6外底部通过挂钩连接的方式左右对称连接有弹簧10,弹簧10下端焊接有压板5,压板5顶部左右对称焊接有升降杆9,升降杆9上端伸入缸体6内部并连接有活塞11,活塞11与缸体6配合,缸体6内壁对称焊接有挡块12,活塞11位于挡块12下方,缸体6左壁通过法兰连接的方式连接有进料管7,进料管7内设有第一单向阀8,缸体6右壁通过法兰连接的方式连接有出料管16,出料管16内设有第二单向阀15,进料管7与出料管16均位于挡块12上方,缸体6外顶部左右对称焊接有支杆21,支杆21上端焊接有固定板19,固定板19底部中间通过螺栓连接的方式连接有第二电机20,缸体6顶部中间通过螺栓连接的方式连接有轴承座17,轴承座17上的轴承内通过过盈连接的方式连接有转轴18,第二电机20下端的输出轴通过联轴器与转轴18上端连接,转轴18下端焊接有搅拌叶片14,转轴18与轴承座17连接处设置有密封圈13。
还包括有橡胶垫23,压板5底部胶接有橡胶垫23。
实施例3
一种制鞋用新型胶水输送设备,如图1-3所示,包括有底板1、安装座2、凸轮3、支架4、压板5、缸体6、进料管7、第一单向阀8、升降杆9、弹簧10、活塞11、挡块12、密封圈13、搅拌叶片14、第二单向阀15、出料管16、轴承座17、转轴18、固定板19、第二电机20、支杆21和第一电机22,底板1顶部中间焊接有安装座2,安装座2上端通过螺栓连接的方式连接有第一电机22,第一电机22前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有凸轮3,底板1顶部左右对称焊接有支架4,支架4上端焊接有缸体6,缸体6外底部通过挂钩连接的方式左右对称连接有弹簧10,弹簧10下端焊接有压板5,压板5顶部左右对称焊接有升降杆9,升降杆9上端伸入缸体6内部并连接有活塞11,活塞11与缸体6配合,缸体6内壁对称焊接有挡块12,活塞11位于挡块12下方,缸体6左壁通过法兰连接的方式连接有进料管7,进料管7内设有第一单向阀8,缸体6右壁通过法兰连接的方式连接有出料管16,出料管16内设有第二单向阀15,进料管7与出料管16均位于挡块12上方,缸体6外顶部左右对称焊接有支杆21,支杆21上端焊接有固定板19,固定板19底部中间通过螺栓连接的方式连接有第二电机20,缸体6顶部中间通过螺栓连接的方式连接有轴承座17,轴承座17上的轴承内通过过盈连接的方式连接有转轴18,第二电机20下端的输出轴通过联轴器与转轴18上端连接,转轴18下端焊接有搅拌叶片14,转轴18与轴承座17连接处设置有密封圈13。
还包括有橡胶垫23,压板5底部胶接有橡胶垫23。
还包括有加强筋24,支架4与底板1之间焊接有加强筋24。
实施例4
一种制鞋用新型胶水输送设备,如图1-3所示,包括有底板1、安装座2、凸轮3、支架4、压板5、缸体6、进料管7、第一单向阀8、升降杆9、弹簧10、活塞11、挡块12、密封圈13、搅拌叶片14、第二单向阀15、出料管16、轴承座17、转轴18、固定板19、第二电机20、支杆21和第一电机22,底板1顶部中间焊接有安装座2,安装座2上端通过螺栓连接的方式连接有第一电机22,第一电机22前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有凸轮3,底板1顶部左右对称焊接有支架4,支架4上端焊接有缸体6,缸体6外底部通过挂钩连接的方式左右对称连接有弹簧10,弹簧10下端焊接有压板5,压板5顶部左右对称焊接有升降杆9,升降杆9上端伸入缸体6内部并连接有活塞11,活塞11与缸体6配合,缸体6内壁对称焊接有挡块12,活塞11位于挡块12下方,缸体6左壁通过法兰连接的方式连接有进料管7,进料管7内设有第一单向阀8,缸体6右壁通过法兰连接的方式连接有出料管16,出料管16内设有第二单向阀15,进料管7与出料管16均位于挡块12上方,缸体6外顶部左右对称焊接有支杆21,支杆21上端焊接有固定板19,固定板19底部中间通过螺栓连接的方式连接有第二电机20,缸体6顶部中间通过螺栓连接的方式连接有轴承座17,轴承座17上的轴承内通过过盈连接的方式连接有转轴18,第二电机20下端的输出轴通过联轴器与转轴18上端连接,转轴18下端焊接有搅拌叶片14,转轴18与轴承座17连接处设置有密封圈13。
还包括有橡胶垫23,压板5底部胶接有橡胶垫23。
还包括有加强筋24,支架4与底板1之间焊接有加强筋24。
底板1的材料为不锈钢。
固定板19的材料为Q235钢。
第一电机22为伺服电机。
工作原理:当需要进行胶水的输送时,启动第一电机22,第一电机22带动凸轮3转动,当凸轮3凸起的一端与压板5接触时,凸轮3推动压板5向上运动,弹簧10收缩,压板5推动升降杆9向上运动,升降杆9推动活塞11向上运动,当活塞11向上运动时,缸体6内的胶水从出料管16流出,当凸轮3凸起的一端未压板5接触时,压板5在弹簧10弹力作用下向下运动,压板5带动升降杆9向下运动,升降杆9带动活塞11向下运动,当活塞11向下运动时,胶水从进料管7进入到缸体6内部,当缸体6内部充满胶水时,启动第二电机20,第二电机20带动转轴18转动,转轴18带动搅拌叶片14转动,搅拌叶片14转动时能对缸体6内的胶水进行搅拌,防止胶水凝固,保持胶水的质地,当胶水的输送工作完成后,控制第一电机22与第二电机20停止转动。
因为还包括有橡胶垫23,压板5底部胶接有橡胶垫23,橡胶垫23能减少装置间的磨损程度,延长设备的使用寿命。
因为还包括有加强筋24,支架4与底板1之间焊接有加强筋24,加强筋24能增强设备的使用寿命。
因为底板1的材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可延长装置的使用寿命。
因为固定板19的材料为Q235钢,Q235钢硬度高,不容易变形,使装置的使用寿命更长。
因为第一电机22为伺服电机,抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种制鞋用新型胶水输送设备,其特征在于,包括有底板(1)、安装座(2)、凸轮(3)、支架(4)、压板(5)、缸体(6)、进料管(7)、第一单向阀(8)、升降杆(9)、弹簧(10)、活塞(11)、挡块(12)、密封圈(13)、搅拌叶片(14)、第二单向阀(15)、出料管(16)、轴承座(17)、转轴(18)、固定板(19)、第二电机(20)、支杆(21)和第一电机(22),底板(1)顶部中间焊接有安装座(2),安装座(2)上端通过螺栓连接的方式连接有第一电机(22),第一电机(22)前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有凸轮(3),底板(1)顶部左右对称焊接有支架(4),支架(4)上端焊接有缸体(6),缸体(6)外底部通过挂钩连接的方式左右对称连接有弹簧(10),弹簧(10)下端焊接有压板(5),压板(5)顶部左右对称焊接有升降杆(9),升降杆(9)上端伸入缸体(6)内部并连接有活塞(11),活塞(11)与缸体(6)配合,缸体(6)内壁对称焊接有挡块(12),活塞(11)位于挡块(12)下方,缸体(6)左壁通过法兰连接的方式连接有进料管(7),进料管(7)内设有第一单向阀(8),缸体(6)右壁通过法兰连接的方式连接有出料管(16),出料管(16)内设有第二单向阀(15),进料管(7)与出料管(16)均位于挡块(12)上方,缸体(6)外顶部左右对称焊接有支杆(21),支杆(21)上端焊接有固定板(19),固定板(19)底部中间通过螺栓连接的方式连接有第二电机(20),缸体(6)顶部中间通过螺栓连接的方式连接有轴承座(17),轴承座(17)上的轴承内通过过盈连接的方式连接有转轴(18),第二电机(20)下端的输出轴通过联轴器与转轴(18)上端连接,转轴(18)下端焊接有搅拌叶片(14),转轴(18)与轴承座(17)连接处设置有密封圈(13)。
2.根据权利要求1所述的一种制鞋用新型胶水输送设备,其特征在于,还包括有橡胶垫(23),压板(5)底部胶接有橡胶垫(23)。
3.根据权利要求2所述的一种制鞋用新型胶水输送设备,其特征在于,还包括有加强筋(24),支架(4)与底板(1)之间焊接有加强筋(24)。
4.根据权利要求3所述的一种制鞋用新型胶水输送设备,其特征在于,底板(1)的材料为不锈钢。
5.根据权利要求4所述的一种制鞋用新型胶水输送设备,其特征在于,固定板(19)的材料为Q235钢。
6.根据权利要求5所述的一种制鞋用新型胶水输送设备,其特征在于,第一电机(22)为伺服电机。
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