CN106613026A - 圆筒式主轴防缠绕全自动稻草粉碎机 - Google Patents

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王天义
白晓辉
魏广生
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Abstract

本发明涉及物料粉碎机械，具体地说，涉及一种圆筒式主轴防缠绕全自动稻草粉碎机。包括机架以及设置在机架上的进料系统、粉碎系统和出料系统，所述进料系统包括固定在机架顶部的底盘、固定在底盘上的转筒支架、进料转筒和转筒驱动机构；所述粉碎系统包括粉碎仓、粉碎主轴、驱动粉碎主轴工作的粉碎驱动机构、若干个碎料锤、拱形动刀和可调定切刀；所述出料系统包括设置在粉碎仓底部的卸料斗、出料输送机和出料驱动机构。本发明不仅解决了主轴缠绕物料问题，大大降低碎料锤的磨损，而且，解决了粉碎机在工作中的严重震动问题，大大降低设备故障率，减少维修频率，提高生产效率，能够满足大批量、高效率的稻草粉碎的市场需求。

Description

圆筒式主轴防缠绕全自动稻草粉碎机
技术领域
本发明涉及物料粉碎机械，具体地说，涉及一种圆筒式主轴防缠绕全自动稻草粉碎机。
背景技术
粉碎机能将整根秸秆类农作物切碎、粉碎成一定的规格和形状，使其作为饲草、燃烧发电的燃料。通过粉碎机粉碎处理农作物秸秆，并充分回收利用，不仅能够极大地降低秸秆的废弃、燃烧，减少对环境的污染，提高空气的质量；而且，碎料饲料能保留更多对牲畜有益的多种元素的含量，碎料秸秆燃烧发电能使秸秆的燃烧率达到更高。因此，从环境保护方面或从能源再利用方面来看，秸秆变废为宝，发展绿色能源都势在必行，如此发展，即符合国家环保、禁烧等政策，又给农民增添了一份收入。
目前，市场上的秸秆粉碎机器，按原理与结构来分，可分为切碎式和破碎式。
1、切碎式粉碎机受体积小、人工进料等因素的制约，不仅粉碎作业效率低，而且人工强度大、人工费用高，只适用于家庭式粉碎。此外，切碎式粉碎机对毫无规律的物料无法进行粉碎，尤其是对稻草的粉碎无能为力。
2、破碎式粉碎机虽然解决了体积小和人工进料的问题，但也具有一定的局限性，比如：对粉碎物料具有选择性，只能针对某些脆性物料进行粉碎，对一些具有高韧度性质的物料，不仅粉碎效果很难达到预期效果，而且，物料缠轴问题特别严重，使设备无法正常工作，尤其是对稻草的粉碎，物料缠轴更是无法解决的典型难题。
由此看出，目前市场上现有的两种粉碎机都无法实现对稻草的粉碎。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种圆筒式主轴防缠绕全自动稻草粉碎机，以解决上述的技术问题。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种圆筒式主轴防缠绕全自动稻草粉碎机，包括机架以及设置在机架上的进料系统、粉碎系统和出料系统，其特征在于：
所述进料系统包括固定在机架顶部的底盘、固定在底盘上的转筒支架、纵向设置转筒支架内的进料转筒和驱动进料转筒轴心旋转的转筒驱动机构；所述底盘的中心设有落料口；所述转筒支架内壁上安装有为进料转筒提供转动支撑的转筒轴向托辊机构和转筒径向托辊机构；所述进料转筒的内壁上均匀设置有若干个拨料齿；所述粉碎系统包括安装在机架上的粉碎仓、粉碎主轴、驱动粉碎主轴工作的粉碎驱动机构、若干个碎料锤、拱形动刀和可调定切刀；所述粉碎仓通过落料口与进料转筒相连通；所述粉碎主轴的两端通过轴承安装在粉碎仓的壳体上，其动力输入端与粉碎驱动机构的动力输出端传动连接；所述粉碎主轴上固定安装有若干个转盘，每个转盘的圆周上均匀设置有若干个向外凸出的连接耳，各个转盘相应的连接耳之间贯穿有旋转销，每相邻两个转盘之间的旋转销上都安装有碎料锤；所述粉碎仓的顶部安装有动刀座，所述拱形动刀设在粉碎仓开口的上方，并安装在动刀座上；所述粉碎主轴两侧的粉碎仓内壁上分别设有定切刀架，每一侧的定切刀架上都均匀安装有若干个可调定切刀，每个可调定切刀的刀刃部位位于相邻两个碎料锤之间；所述出料系统包括设置在粉碎仓底部的卸料斗、位于卸料斗下方的出料输送机和驱动出料输送机工作的出料驱动机构。
进一步地说，所述转筒支架的外壁上固定有转筒驱动支座，所述转筒驱动机构固定在转筒驱动支座上；所述进料转筒的外壁上设置于若干个五联齿，以及分别与转筒轴向托辊机构、转筒径向托辊机构相对应的转动轨道；所述转筒驱动机构的动力输出端通过传统链条与五联齿的配合驱动进料转筒；所述转筒支架内壁上安装有用于调节传统链条松紧的张紧装置。
再进一步说，所述动刀座上安装有可驱动动刀座沿粉碎主轴径向移动的动刀调整丝杠，所述动刀调整丝杠的外端上安装有动刀调整手轮。
再进一步说，所述粉碎仓的底部与机架之间安装有若干个减震装置。
再进一步说，所述粉碎主轴上固定有主轴隔圈，各个转盘的中心孔套接并固定在主轴隔圈上。
更进一步说，所述粉碎驱动机构固定在机架立柱的外侧，其外部设有防护网罩。
有益效果：与现有技术相比，本发明是根据稻草性质、使用工况以及使用方式所设计，实现连续进料→拨料→粉碎→出料的连贯性工作模式，不仅解决了主轴缠绕物料问题，从而大大降低碎料锤的磨损，而且，解决了粉碎机在工作中的严重震动问题，大大降低设备故障率，减少维修频率，提高生产效率，能够满足大批量、高效率的稻草粉碎的市场需求。
附图说明
图1为本发明的剖视结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图；
图3为本发明所述进料转筒的结构示意图；
图4为本发明所述转筒支架的结构示意图；
图5为本发明所述进料转筒的工作原理示意图；
图6为本发明所述粉碎机构的侧视结构示意图；
图7为本发明所述粉碎机构的俯视结构示意图；
图8为本发明所述粉碎机构的剖视结构示意图。
图中：1-底盘；2-张紧装置；3-转筒支架；4-驱动链条；5-进料转筒；6-拱形动刀；7-动刀座；8-动刀调整丝杠；9-转筒轴向托辊机构；10-转筒径向托辊机构；11-动刀调整手轮；12-防护网罩；13-粉碎驱动机构；14-机架；15-减震装置；16-可调定切刀；17-碎料锤；18-旋转销；19-转盘；20-粉碎主轴；21-粉碎仓；22-拨料齿；23-转筒驱动机构；24-转筒驱动支座；25-主轴隔圈；26-出料驱动机构；27-出料输送机；28-卸料斗；29-五联齿；30-进料斗；31-转动导轨；32-落料口；33-定切刀架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。
参照图1-2，本发明所述的圆筒式主轴防缠绕全自动稻草粉碎机，包括机架14以及设置在机架14上的进料系统、粉碎系统和出料系统。
所述进料系统包括固定在机架14顶部的底盘1、固定在底盘1上的转筒支架3、纵向设置转筒支架3内的进料转筒5和驱动进料转筒5轴心旋转的转筒驱动机构23；所述底盘1的中心设有落料口32；所述转筒支架3内壁上安装有为进料转筒5提供转动支撑的转筒轴向托辊机构9和转筒径向托辊机构10；所述进料转筒5的内壁上均匀设置有若干个拨料齿22。所述转筒支架3的外壁上固定有转筒驱动支座24，所述转筒驱动机构23固定在转筒驱动支座24上。所述进料转筒5的顶部设有进料斗30，进料转筒5的外壁上设置于若干个五联齿29，以及分别与转筒轴向托辊机构9、转筒径向托辊机构10相对应的转动导轨31。所述转筒驱动机构23的动力输出端通过驱动链条4与五联齿29的配合驱动进料转筒5；所述转筒支架3内壁上安装有用于调节驱动链条4松紧的张紧装置2。
所述粉碎系统包括安装在机架14上的粉碎仓21、粉碎主轴20、驱动粉碎主轴20工作的粉碎驱动机构13、若干个碎料锤17、拱形动刀6和可调定切刀16。所述粉碎仓21通过落料口32与进料转筒5相连通，且所述粉碎仓21的底部与机架14之间安装有若干个减震装置15。所述粉碎主轴20的两端通过轴承安装在粉碎仓21的壳体上，其动力输入端与粉碎驱动机构13的动力输出端传动连接；所述粉碎驱动机构13固定在机架14立柱的外侧，其外部设有防护网罩12。
所述粉碎主轴20上固定安装有若干个转盘19，所述粉碎主轴20上固定有主轴隔圈25，各个转盘19的中心孔套接并固定在主轴隔圈25上。每个转盘19的圆周上均匀设置有若干个向外凸出的连接耳，各个转盘19相应的连接耳之间贯穿有旋转销18，每相邻两个转盘19之间的旋转销18上都安装有碎料锤17。
所述粉碎仓21的顶部安装有动刀座7，所述拱形动刀6设在粉碎仓21开口的上方，并安装在动刀座7上；所述动刀座7上安装有可驱动动刀座7沿粉碎主轴20的径向移动的动刀调整丝杠8，所述动刀调整丝杠8的外端上安装有动刀调整手轮11。所述粉碎主轴20两侧的粉碎仓21内壁上分别设有定切刀架33，每一侧的定切刀架33上都均匀安装有若干个可调定切刀16，每个可调定切刀16的刀刃部位位于相邻两个碎料锤17之间。
所述出料系统包括设置在粉碎仓21底部的卸料斗28、位于卸料斗28下方的出料输送机27和驱动出料输送机27工作的出料驱动机构26。
本发明所述稻草粉碎机的工作过程阐述如下：
进料转筒5收集稻草物料，在进料转筒5转动的同时，拨料齿22将物料不断拨入粉碎仓21；进料转筒5与底盘1为分体设计，在底盘1上部绕中心做圆周运动，进料转筒5的转动支撑为转筒轴向托辊机构9和转筒径向托辊机构10，转筒驱动机构23通过电源电机、变频器、减速机控制进料转筒5的转动、转速；底盘1为固定式，安装于机架14上，为进料转筒5收集物料提供底部依托，进而形成动、定筒式储料箱，保证进料转筒5在转动时，整体物料处于静止状态，从而发挥拨料齿22的最大拨料功能。
粉碎仓21接收拨料齿22供给的稻草物料，粉碎仓21口上设置拱形动刀6，由碎料锤17和拱形动刀6将稻草物料撕断，转动动刀调整手轮11，通过动刀调整丝杠8驱动动刀座7沿粉碎主轴20的径向移动，从而调整拱形动刀6的位置以达到不同的撕断效果。粉碎仓21内部两侧设有可调定切刀16，碎料锤17在高速旋转捶打稻草的同时，可调定切刀16将对稻草具有切断作用。
粉碎驱动机构13驱动粉碎主轴20，粉碎主轴20通过转盘19带动碎料锤17高速运转，碎料锤17高速运转时，与粉碎仓21上的拱形动刀6、可调定切刀16形成捶打、揉搓、剪切为一体的多方位、多方式粉碎模式，将物料进行粉碎。碎料锤17设计为流线式葫芦形，便于吃进物料而不至于过量吃入导致电机载荷增大憋住或烧坏，可绕旋转销18转动。在粉碎主轴21高速旋转时，碎料锤17不但被粉碎主轴21带动旋转，同时，碎料锤17在旋转销18上做自身转动，从而使稻草无法缠绕在粉碎主轴21上.
出料输送机27位于粉碎仓21的下部，将粉碎后的稻草输送出来；减震器15安装于粉碎仓21与机架14之间，消除粉碎主轴20运转工作时产生的震动力，降低设备故障率；机架14是承载以上部件的固定支架，并且具有一定高度，便于粉碎物料的输出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本领域技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种圆筒式主轴防缠绕全自动稻草粉碎机，包括机架(14)以及设置在机架(14)上的进料系统、粉碎系统和出料系统，其特征在于：
所述进料系统包括固定在机架(14)顶部的底盘(1)、固定在底盘(1)上的转筒支架(3)、纵向设置转筒支架(3)内的进料转筒(5)和驱动进料转筒(5)轴心旋转的转筒驱动机构(23)；所述底盘(1)的中心设有落料口(32)；所述转筒支架(3)内壁上安装有为进料转筒(5)提供转动支撑的转筒轴向托辊机构(9)和转筒径向托辊机构(10)；所述进料转筒(5)的内壁上均匀设置有若干个拨料齿(22)；
所述粉碎系统包括安装在机架(14)上的粉碎仓(21)、粉碎主轴(20)、驱动粉碎主轴(20)工作的粉碎驱动机构(13)、若干个碎料锤(17)、拱形动刀(6)和可调定切刀(16)；所述粉碎仓(21)通过落料口(32)与进料转筒(5)相连通；所述粉碎主轴(20)的两端通过轴承安装在粉碎仓(21)的壳体上，其动力输入端与粉碎驱动机构(13)的动力输出端传动连接；所述粉碎主轴(20)上固定安装有若干个转盘(19)，每个转盘(19)的圆周上均匀设置有若干个向外凸出的连接耳，各个转盘(19)相应的连接耳之间贯穿有旋转销(18)，每相邻两个转盘(19)之间的旋转销(18)上都安装有碎料锤(17)；所述粉碎仓(21)的顶部安装有动刀座(7)，所述拱形动刀(6)设在粉碎仓(21)开口的上方，并安装在动刀座(7)上；所述粉碎主轴(20)两侧的粉碎仓(21)内壁上分别设有定切刀架(33)，每一侧的定切刀架(33)上都均匀安装有若干个可调定切刀(16)，每个可调定切刀(16)的刀刃部位位于相邻两个碎料锤(17)之间；
所述出料系统包括设置在粉碎仓(21)底部的卸料斗(28)、位于卸料斗(28)下方的出料输送机(27)和驱动出料输送机(27)工作的出料驱动机构(26)。
2.根据权利要求1所述的圆筒式主轴防缠绕全自动稻草粉碎机，其特征在于：所述转筒支架(3)的外壁上固定有转筒驱动支座(24)，所述转筒驱动机构(23)固定在转筒驱动支座(24)上；所述进料转筒(5)的顶部设有进料斗(30)，进料转筒(5)的外壁上设置于若干个五联齿(29)，以及分别与转筒轴向托辊机构(9)、转筒径向托辊机构(10)相对应的转动导轨(31)；所述转筒驱动机构(23)的动力输出端通过驱动链条(4)与五联齿(29)的配合驱动进料转筒(5)；所述转筒支架(3)内壁上安装有用于调节驱动链条(4)松紧的张紧装置(2)。
3.根据权利要求2所述的圆筒式主轴防缠绕全自动稻草粉碎机，其特征在于：所述动刀座(7)上安装有可驱动动刀座(7)沿粉碎主轴(20)径向移动的动刀调整丝杠(8)，所述动刀调整丝杠(8)的外端上安装有动刀调整手轮(11)。
4.根据权利要求3所述的圆筒式主轴防缠绕全自动稻草粉碎机，其特征在于：所述粉碎仓(21)的底部与机架(14)之间安装有若干个减震装置(15)。
5.根据权利要求4所述的圆筒式主轴防缠绕全自动稻草粉碎机，其特征在于：所述粉碎主轴(20)上固定有主轴隔圈(25)，各个转盘(19)的中心孔套接并固定在主轴隔圈(25)上。
6.根据权利要求5所述的圆筒式主轴防缠绕全自动稻草粉碎机，其特征在于：所述粉碎驱动机构(13)固定在机架(14)立柱的外侧，其外部设有防护网罩(12)。
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