CN106611675A - 一种紧凑型三工位隔离接地开关 - Google Patents

Abstract

一种高压开关技术领域的紧凑型三工位隔离接地开关，主要应用于气体绝缘金属封闭开关设备（ GIS ），包括：壳体、绝缘盆子、静侧导体、动触头、动侧导体、传动结构和接地导体。 所述的接地导体安装于壳体上；所述的动触头能相对于动侧导体运动且在合闸位置、分闸位置和接地位置间运动实现导通、隔离和接地功能。 所述的三个绝缘盆子和壳体相连接，静侧导体和动侧导体设置于壳体内腔的绝缘盆子上。所述的外壳为三通或四通结构。 本发明整体结构采用竖直布置，动触头可伸出接地触头座，充分利用壳体直径，减小壳体尺寸；采用弹簧触头通流，结构简单、安装方便；采用导向套设计，减少了弹簧触头磨损，提高了产品的可靠性。

Description

一种紧凑型三工位隔离接地开关

技术领域

本发明涉及的是一种高压开关技术领域的装置，具体是一种用于气体绝缘金属封闭组合电器（ GIS ）的紧凑型三工位隔离接地开关。

背景技术

在现有技术中，已知有多种三工位隔离接地开关。

中国专利公开号 CN102956396A 公开了一种“紧凑型接地隔离三工位开关”，该开关动侧导体（ 50 ）与静侧导体（ 20 ）成水平布置，壳体（ 10 ）形状相对较复杂，成本相对较高；接地导体（ 73 ）直接与壳体联接，无法实现独立绝缘引出。

中国专利公开号 CN201170993Y 公开了一种“三工位隔离接地开关”，该开关动侧导体（ 3 ）与静侧导体（ 7 ）成 45 °布置，齿条动触杆（ 8 ）在支座（ 3 ）内的移动无导向件，通过弹簧触头约束齿条动触杆在支座中移动，导致弹簧触头磨损严重，影响产品的机械性能；倾斜布置无法充分利用壳体内部空间，造成壳体直径相对较大，成本相比较高。

中国专利公开号 CN101510676A 公开了一种“气体绝缘开关装置及其组装方法”，该开关动侧导体（ 9 ）与静侧导体（ 3 ）成 90 °布置，传动结构采用一体化绝缘杆，零部件尺寸要求精度较高，为便于装配壳体采用偏心结构设计，造成壳体复杂，成本较高，不利于控制整体成本。

发明内容

本发明针对现有技术存在的上述不足，提供了一种 126kV 三工位隔离接地开关，应用于 126kV 的气体绝缘金属封闭组合电器中，动侧导体采用竖直布置，为了减小壳体尺寸，内部导体椭圆结构设计，使得三工位隔离接地开关壳体结构简单，成本低廉。采用导向套设计，减少了弹簧触头的磨损，提高了产品的机械性能，增加了产品的可靠性。

本发明是通过以下技术方案实现的，本发明包括：绝缘盆子 (1) 、壳体 (2) 、静侧导体 (3) 、静弧触头 (4) 、弹簧触头 (5) 、动触头 (6) 、导向套 (7) 、齿条 (8) 、齿轮 (9) 、动侧导体 (10) 、接地触头座 (11) 、绝缘接地座 (12) 、绝缘杆 (13) 和轴密封 (14) 。其中：绝缘盆子安装于壳体的法兰上，动侧导体和静侧导体安装于绝缘盆子上，传动结构安装于动侧导体上并与安装于动侧导体内的动触头相啮合，并带动动触头分别与接地导体和静侧导体相接触，接地导体安装于壳体上。

所述的传动结构包括：轴密封、绝缘杆、齿轮和齿条，其中：齿条固定安装于动触头上并与安装于动侧导体上的齿轮啮合，齿轮另外依次与绝缘杆和轴密封相啮合。

所述的静侧导体包括：静侧触头座、静弧触头和弹簧触头，其中：静弧触头固定设置于静侧触头座上，弹簧触头设置于静侧触头座内。

所述的动侧导体包括：导向套、动侧触头座、动触头和弹簧触头，其中：导向套安装于动侧触头座内，动触头安装与导向套内且可来回在导向套内运动，弹簧触头设置于动侧触头座内。

所述的接地导体包括：接地触头座、绝缘接地支撑座和弹簧触头，其中：接地触头座固定设置于绝缘接地支撑座上，绝缘接地支撑座固定设置于壳体上，弹簧触头设置在接地触头座内。

工作时，当需要进行线路接地时，操动机构操动轴密封，轴密封通过花键驱动绝缘杆，绝缘杆再通过花键驱动齿轮，齿轮驱动齿条并使动触头在导向套的约束下移动，与接地导体相闭合，形成接地开关的合闸状态；当需要实现隔离开关的合闸时，操动机构操动轴密封，轴密封通过花键驱动绝缘杆，绝缘杆再通过花键驱动齿轮，齿轮驱动齿条并使动触头在导向套的约束下移动，与静侧导体相闭合，形成隔离开关的合闸状态；当需要实现隔离开关分闸时，操动机构操动轴密封，轴密封通过花键驱动绝缘杆，绝缘杆再通过花键驱动齿轮，齿轮驱动齿条并使动触头在导向套的约束下移动到中间位置，形成分别与静侧导体、接地导体断开的状态。

附图说明

图 1a 是本发明结构示意图。

图 1b 是图 1 A-A 方向剖视图。

图 2 是隔离开关合闸位置示意图。

图 3 是接地开关合闸位置示意图。

图 4 是另一较佳实施例的结构示意图。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点。

、动侧导体与静侧导体呈 90 °布置，动触头合闸后可露出接地触头座，使接地触头座尺寸做到最小，有效的减小了壳体尺寸，降低了材料成本，减小了产品整体尺寸，使产品布局更加紧凑，有利于电气设备小型化和产品成本控制。

、动侧触头座、静侧触头座和接地触头座沿壳体直径轴线方向布置，有效利用壳体空间，同时为了减少三相之间相间距离，导体设计成椭圆型结构，有效的减小了外壳尺寸。

、采用导向套设计，动触头座内安装导向套，减少了弹簧触头的磨损，提高了产品的机械性能，增加了产品的可靠性。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

如图 1a 所示，本实施例包括：绝缘盆子 (1) 、壳体 (2) 、静侧导体 (3) 、静弧触头 (4) 、弹簧触头 (5) 、动触头 (6) 、导向套 (7) 、齿条 (8) 、齿轮 (9) 、动侧导体 (10) 、接地触头座 (11) 、绝缘接地座 (12) 、绝缘杆 (13) 和轴密封 (14) 。其中：绝缘盆子安装于壳体的法兰上，动侧导体和静侧导体安装于绝缘盆子上，传动结构安装于动侧导体上并与安装于动侧导体内的动触头相啮合，并带动动触头分别与接地导体和静侧导体相接触，接地导体安装于壳体上。

所述的静侧导体包括：静侧导体 3 、静弧触头 4 和两根弹簧触头 5 ，其中：静弧触头 4 固定设置于静静侧导体 3 上，弹簧触头 5 设置于静侧导体 3 弹簧槽内。

所述的传动结构包括：轴密封 14 、绝缘杆 13 、齿轮 9 和齿条 8 ，其中：齿条 8 固定设置于动触头 6 上并与设置于动侧导体 10 上的齿轮 9 啮合，齿轮 9 另外依次与绝缘杆 13 和轴密封 14 相啮合。

所述的接地导体包括：接地触头座 11 、绝缘接地支撑座 12 和两根弹簧触头 5 ，其中：接地触头座 11 固定设置于绝缘接地支撑座 12 上，绝缘接地支撑座 12 固定设置于壳体 2 上，两根弹簧触头 5 设置在接地触头座 11 弹簧槽内。

如图 2 所示，为三工位隔离接地开关处于隔离开关合闸状态，当要进行隔离开关合闸操作时，操作机构驱动齿轮顺时针转动，带动动触头 6 在导向套的约束下向上方的静触头座运动，实现隔离开关的合闸；当要进行隔离开关分闸操作时，操作机构驱动齿轮 9 逆时针转动，带动动触头 6 在导向套的约束下远离静触头座，回到中间位置，即隔离开关分闸如图所示。

如图 3 所示，为三工位隔离接地开关处于接地开关合闸状态，接地开关的接地触头座 11 通过螺栓固定在绝缘接地支撑 12 上，绝缘接地支撑座 12 又通过螺栓固定在壳体 2 上，通过与壳体连接实现可靠接地。当要进行接地开关合闸操作时，操作机构驱动齿轮 9 逆时针转动，带动动触头 6 在导向套的约束下向下方的接地触头座 11 运动，使接地开关达到合闸位置；当接地开关需要进行分闸操作时，操作机构驱动齿轮 9 顺时针转动，带动动触头 6 在导向套的约束下远离接地触头座 11 ，回到中间位置，即接地开关分闸。

Claims (4)

1.一种紧凑型三工位隔离接地开关，包括：绝缘盆子(1)、壳体(2)、静侧导体(3)、静弧触头(4) 、弹簧触头(5) 、动触头(6) 、导向套(7) 、齿条(8) 、齿轮(9) 、动侧导体(10) 、接地触头座(11) 、绝缘接地座(12) 、绝缘杆(13) 和轴密封(14) ，其中：绝缘盆子安装于壳体的法兰上，动侧导体和静侧导体安装于绝缘盆子上，传动结构安装于动侧导体上并与安装于动侧导体内的动触头相啮合，并带动动触头分别与接地导体和静侧导体相接触，接地导体安装于壳体上。

2.根据权利要求1所述的紧凑型三工位隔离接地开关，其特征是，所述的传动结构包括：轴密封、绝缘杆、齿轮和齿条，其中：齿条固定设置于动触头上并与设置于动触头座上的齿轮啮合，齿轮另外依次与绝缘杆和轴密封相啮合。

3.根据权利要求1所述的紧凑型三工位隔离接地开关，其特征是，所述的静侧导体包括：静侧触头座、静弧触头和弹簧触头，其中：静弧触头固定设置于静侧触头座上，弹簧触头设置于静侧触头座内。

4.根据权利要求1所述的三工位隔离接地开关，其特征是，所述的接地导体包括：接地触头座、绝缘接地支撑座和弹簧触头，其中：接地触头座固定设置于绝缘接地支撑座上，绝缘接地支撑座固定设置于壳体上，弹簧触头设置在接地触头座内。