CN102024606B - 三工位隔离接地开关 - Google Patents
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Abstract
一种高压开关技术领域的三工位隔离接地开关,包括:壳体、绝缘件、静侧部件、动触头、动触头座、传动结构、支撑座、接地部件和端盖,支撑座和内腔绝缘件依次设置于壳体的内腔上,动触头座固定设置于支撑座上,传动结构设置于动触头座上并与设置于动触头座的导体孔内的动触头相啮合,并带动动触头分别与接地部件和静侧部件相接触,两个绝缘件和端盖分别和壳体相连接,静侧部件设置于壳体内腔的绝缘件上,接地部件设置于端盖上。本发明整体采用水平布置,使得三工位隔离接地开关在完成隔离开关和接地开关合闸时所需的操作功一致。并采用了导向套和导向件的设计,减少的弹簧触头的磨损,提高了产品的机械性能,增加的产品的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种高压开关技术领域的装置,具体是一种252kV的用于气体绝缘金属封闭组合电器的三工位隔离接地开关。
背景技术
传统252kV GIS中三相的隔离开关和接地开关分别装在不同的金属壳体里面,而且采用两套不同的机构进行驱动实现分合闸功能。由于装在不同的壳体内,壳体之间需要通过外置的铜管将气室连接起来形成一个整体。为了防止连接面处漏气,铜管与壳体之间增加了很多密封面结构,这样不仅增加了设备的成本还增加了潜在漏气点,为设备的正常运行留下隐患。另外还有结构复杂、体积大的缺点。
经过对现有技术的检索发现,中国专利公开号CN 201170993Y记载了一种“三工位隔离接地开关”,该三工位隔离接地开关应用电压等级低,只有145kV;齿条动触杆(8)非水平布置且在支座(3)内的移动无导向件,通过弹簧触头约束齿条动触杆在支座中移动,导致弹簧触头磨损严重,影响产品的机械性能。非水平布置的形式也使此三工位隔离接地开关在完成隔离开关和接地开关合闸时所需的操作功不同。
发明内容
本发明针对现有技术存在的上述不足,提供一种运用与252kV的三工位隔离接地开关,应用于252kV的气体绝缘金属封闭组合电器中,整体采用水平布置,使得三工位隔离接地开关在完成隔离开关和接地开关合闸时所需的操作功一致。并采用了导向套和导向件的设计,减少的弹簧触头的磨损,提高了产品的机械性能,增加的产品的可靠性。
本发明是通过以下技术方案实现的,本发明包括:壳体、绝缘件、静侧部件、动触头、动触头座、传动结构、支撑座、接地部件和端盖,其中:支撑座和内腔绝缘件依次设置于壳体的内腔上,动触头座固定设置于支撑座上,传动结构设置于动触头座上并与设置于动触头座的导体孔内的动触头相啮合,并带动动触头分别与接地部件和静侧部件相接触,两个绝缘件和端盖分别和壳体相连接,静侧部件设置于壳体内腔的绝缘件上,接地部件设置于端盖上,静侧部件、接地部件、动触头和动触头座为同轴水平布置。
所述的传动结构包括:轴密封、绝缘轴、齿轮和齿条,其中:齿条固定设置于动触头上并与设置于动触头座上的齿轮啮合,齿轮另外依次与绝缘轴和轴密封相啮合。
所述的静侧部件包括:静侧触头座、静弧触头和弹簧触指,其中:静弧触头固定设置于静侧触头座上,弹簧触指设置于静侧触头座内。
所述的接地部件包括:接地触头座、绝缘支座和弹簧触指,其中:接地触头座固定设置于绝缘支座上,绝缘支座固定设置于端盖上,弹簧触指设置在接地触头座内。
工作时,当需要进行线路接地时,操动机构操动轴密封,轴密封通过花键驱动绝缘轴,绝缘轴再通过花键驱动齿轮,齿轮驱动齿条并使动触头在导向套和导向件的约束下移动,与接地部件相闭合,形成接地开关的合闸状态;当需要实现隔离开关的合闸时,操动机构操动轴密封,轴密封通过花键驱动绝缘轴,绝缘轴再通过花键驱动齿轮,齿轮驱动齿条并使动触头在导向套和导向件的约束下移动,与静侧部件相闭合,形成隔离开关的合闸状态;当需要实现隔离开关分闸时,操动机构操动轴密封,轴密封通过花键驱动绝缘轴,绝缘轴再通过花键驱动齿轮,齿轮驱动齿条并使动触头在导向套和导向件的约束下移动到中间位置,形成分别与静侧部件、接地部件断开的状态。
附图说明
图1a是本发明结构示意图。
图1b是图1A-A方向剖视图。
图2是隔离开关合闸位置示意图。
图3是接地开关合闸位置示意图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图1a所示,本实施例包括:壳体1、绝缘件2、静侧部件3、动触头4、动触头座5、传动结构6、支撑座7、接地部件8和端盖10,其中:支撑座7和绝缘件2依次设置于壳体1的内腔上,动触头座5固定设置于支撑座7上,传动结构6设置于动触头座5上并与设置于动触头座5的导体孔内的动触头4相啮合,并带动动触头4分别与接地部件8和静侧部件3相接触,两个绝缘件2和端盖10分别和壳体1相连接,静侧部件3设置于壳体1内腔的绝缘件2上,接地部件8设置于端盖10上。
所述的静侧部件3包括:静侧触头座11、静弧触头12和第一弹簧触指13,其中:静弧触头12固定设置于静侧触头座11上,第一弹簧触指13设置于静侧触头座11内。
所述的传动结构6包括:轴密封14、绝缘轴15、齿轮16和齿条17,其中:齿条17固定设置于动触头4上并与设置于动触头座5上的齿轮16啮合,齿轮16另外依次与绝缘轴15和轴密封14相啮合。
所述的接地部件8包括:接地触头座18、绝缘支座9和第二弹簧触指19,其中:接地触头座18固定设置于绝缘支座9上,绝缘支座9固定设置于端盖10上,第二弹簧触指19设置在接地触头座18内。
如图2所示,为三工位隔离接地开关处于隔离开关合闸状态,当要进行隔离开关合闸操作时,操作机构驱动齿轮16逆时针转动,带动动触头4在导向套和导向件的约束下向左侧的静触头座运动,实现隔离开关的合闸;当要进行隔离开关分闸操作时,操作机构驱动齿轮16顺时针转动,带动动触头4在导向套和导向件的约束下远离静触头座,回到中间位置,即隔离开关分闸如图所示。
如图3所示,为三工位隔离接地开关处于接地开关合闸状态,接地开关的接地触头座18通过螺栓固定在绝缘支座9上,绝缘支座9又通过螺栓固定在端盖10上,端盖10固定在壳体1上组成接地部件8。当要进行接地开关合闸操作时,操作机构驱动齿轮16顺时针转动,带动动触头4在导向套和导向件的约束下向右侧的接地触头座18运动,使接地开关达到合闸位置;当接地开关需要进行分闸操作时,操作机构驱动齿轮16逆时针转动,带动动触头4在导向套和导向件的约束下远离接地触头座18,回到中间位置,即接地开关分闸。
Claims (1)
1.一种三工位隔离接地开关,包括:壳体、绝缘件、静侧部件、动触头、动触头座、传动结构、支撑座、接地部件、绝缘支座和端盖,其特征在于:支撑座和内腔绝缘件依次设置于壳体的内腔上,动触头座固定设置于支撑座上,传动结构设置于动触头座上并与设置于动触头座的导体孔内的动触头相啮合,并带动动触头分别与接地部件和静侧部件相接触,两个绝缘件和端盖分别和壳体相连接,静侧部件设置于壳体内腔的绝缘件上,接地部件设置于端盖上,静侧部件、接地部件、动触头和动触头座为同轴水平布置;
所述的传动结构包括:轴密封、绝缘轴、齿轮和齿条,其中:齿条固定设置于动触头上并与设置于动触头座上的齿轮啮合,齿轮另外依次与绝缘轴和轴密封相啮合;
所述的静侧部件包括:静侧触头座、静弧触头和弹簧触指,其中:静弧触头固定设置于静侧触头座上,弹簧触指设置于静侧触头座内;
所述的接地部件包括:接地触头座、绝缘支座和弹簧触指,其中:接地触头座固定设置于绝缘支座上,绝缘支座固定设置于端盖上,弹簧触指设置在接地触头座内;
1)当要进行隔离开关合闸操作时:操作机构驱动齿轮逆时针转动,带动动触头在导向套和导向件的约束下向左侧的静触头座运动,实现隔离开关的合闸;
2)当要进行隔离开关分闸操作时,操作机构驱动齿轮顺时针转动,带动动触头在导向套和导向件的约束下远离静触头座,回到中间位置,即隔离开关分闸;
所述的三工位隔离接地开关在处于接地开关合闸状态,接地开关的接地触头座通过螺栓固定在绝缘支座上,绝缘支座又通过螺栓固定在端盖上,端盖固定在壳体上组成接地部件;
a)当要进行接地开关合闸操作时,操作机构驱动齿轮顺时针转动,带动动触头在导向套和导向件的约束下向右侧的接地触头座运动,使接地开关达到合闸位置;
b)当接地开关需要进行分闸操作时,操作机构驱动齿轮逆时针转动,带动动触头在导向套和导向件的约束下远离接地触头座,回到中间位置,即接地开关分闸。
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