CN106607643A - 高频焊管机平辊弹性自动调压调径装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高频焊管机平辊弹性自动调压调径装置，它包括有一个高频焊管机，在高频焊管机的两丝杆下端分别用连接板向下连接有一个T字形安全控制栓，在安全控制的各横板上分别安装有一个与上平辊轴承盒相压紧的弹性传压件，各安全控制栓的竖杆底端与上轴承盒之间留有一个弹性传压件的安全压缩间隙。弹性传压件可以是弹簧或碟簧。本发明将平辊间的刚性加压变为弹性加压，可以使厚度和管径略有差异的坯料在通过平辊加压时自动调压、调径、提高生产效率和产品质量，为企业节省了大量的设备投资及能耗，同时也有利于提高设备使用寿命。

Description

高频焊管机平辊弹性自动调压调径装置
技术领域
本发明涉及机床，特别是一种高频焊管机平辊弹性自动调压调径装置。
背景技术
现有的高频焊管机，是在一个牌坊架内底部两侧用上下平辊轴承盒安装有一对平辊，上轴承盒上分别压紧固定连接有一个连接板，各连接板上面向上分别安装有一根丝杆，各丝杆分别用螺母固定在牌坊架的顶板两侧。这种高频焊管机，因为是用平辊对坯料进行刚性加压，又因为各坯料的厚度和管径存在着差异，给调压调径造成很大困难，为了提高产品质量还要在加压后经过七架平辊，六架立辊进一步成型，再用对缝辊、高频电流、焊接辊焊接成管，最后通过刮毛刺、水箱冷却后用四架平辊、三架立辊定径、调径、生产出合格产品。不但工序多、设备复杂、耗能大，而且产品质量差，效益低，还会降低设备使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、工序少、效率高、质量好、能耗低、使用寿命长的高频焊管机平辊弹性自动调压调径装置。
本发明的技术解决方案是以如下的方式完成的，它包括有一个高频焊管机，其特征在于：在高频焊管机的两丝杆下端分别用连接板向下连接有一个T字形安全控制栓，在安全控制栓的各横板上分别安装有一个与上平辊轴承盒相压紧的弹性传压件，各安全控制栓的竖杆底端与上轴承盒之间留有一个弹性传压件的安全压缩间隙。弹性传压件可以是弹簧或蝶簧。本发明将平辊间的刚性加压变为弹性加压，可以使厚度和管径略有差异的坯料在通过平辊加压时自动调压、调径、提高生产效率和产品质量，为企业节省了大量的设备投资及能耗，同时也有利于提高设备使用寿命。
附图说明：
图1是本发明的一种弹性传压件为蝶簧的结构示意图，
图2 是本发明的一种弹性传压件为弹簧的结构示意图。
具体实施方式：
本发明是对现有技术的改进，它包括有一个牌坊架9，在牌坊架底部两侧分别安装有一个下平辊轴承盒8和一个上平辊轴承盒7，两个上平辊轴承盒之间安装有上平辊，两下平辊轴承盒之间安装有下平辊，在牌坊架的顶压板1两头分别用螺母2向下安装有一根丝杆3，两丝杆下端分别对称安装固定有一连接板4，各连接板下面对称固定有一个T字形安全控制栓5，在各安全控制栓的横板上分别向下安装有一个与上平辊轴承盒压紧连接的弹性传压件6，安全控制栓的竖杆底端离开上平辊轴承盒有一个安全间隙。安全间隙的大少以坯料的规格和弹性传压件的压缩量而定。可以起到缓冲加压时的安全保险作用。弹性传压件可以是一种蝶簧，如图1所示，也可以是一种压力弹簧，如图2所示，采用蝶簧或弹簧可以根据压力大少的需要而定。使用本装置可以将原来的60机组经四平辊三立辊定径变为一架次定径；将原来的114机组经六平辊五立辊定径变为一架次定径。大大减少了声场工序和能耗，也极大地减少了企业生产的设备投资。

Claims (2)

1.高频焊管机平辊弹性自动调压调径装置包括有一个高频焊管机，其特征在于：在高频焊管机的两丝杆下端分别用连接板向下连接有一个T字形安全控制栓，在安全控制栓的各横板上分别安装有一个与上平辊轴承盒相压紧的弹性传压件，各安全控制栓的竖杆底端与上轴承盒之间留有一个弹性传压件的安全压缩间隙。
2.如权利要求1所述的高频焊管机平辊弹性自动调压调径装置，其特征在于：弹性传压件可以是弹簧或蝶簧。
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