CN106602480A - 电缆外屏蔽层的切削装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电缆外屏蔽层的切削装置，包括：主盘座；切削转盘，可转动地设置在主盘座内；切削刀具组件，可移动地设置在切削转盘上；其中，切削转盘上设置有将电缆定位的电缆定位组件，电缆定位组件将电缆夹紧并定位以使切削转盘转动过程中带动切削刀具组件将电缆的外屏蔽层的至少部分切除；应用本发明技术方案的电缆外屏蔽层的切削装置，能够快速准确地将电缆的外屏蔽层的预定部分切除剥离，解决了现有技术中的采用人工方式剥除电缆端部的外屏蔽层效率较低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电力施工设备领域，具体而言，涉及一种电缆外屏蔽层的切削装置。
背景技术
在电力施工过程中，110kV～220kV电缆在制作端头的时，外屏蔽层的处理需要根据厂家的要求剥除一定长度的外屏蔽层，外屏蔽层剥除的精度要求较高，在剥除结束的时候，主绝缘层和外屏蔽层之间要有一个相对平滑均匀的过渡段，该过渡段每1mm厚度需要有30mm长的斜坡。
现有技术中采用人工进行手工剥除，剥除过程中，工人采用玻璃刀一点一点刮出来，该过程不仅效率极低，而且很容易出错进而损坏电缆端部。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种电缆外屏蔽层的切削装置，以解决现有技术中的采用人工方式剥除电缆端部的外屏蔽层效率较低的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种电缆外屏蔽层的切削装置，包括：主盘座；切削转盘，可转动地设置在主盘座内；切削刀具组件，可移动地设置在切削转盘上；其中，切削转盘上设置有将电缆定位的电缆定位组件，电缆定位组件将电缆夹紧并定位以使切削转盘转动过程中带动切削刀具组件将电缆的外屏蔽层的至少部分切除。
进一步地，切削转盘为环形体，电缆定位组件设置在切削转盘的内孔中，电缆穿过切削转盘的内孔并被电缆定位组件夹紧并定位。
进一步地，电缆定位组件包括：多对夹紧臂，多对夹紧臂沿切削转盘的内孔的周向间隔设置，每对夹紧臂的一端可转动地铰接在切削转盘上，每对夹紧臂的另一端设置有用于将电缆夹紧的夹紧轴承，多对夹紧臂处于夹紧状态时，各个夹紧轴承与电缆的外壁抵接以使切削转盘绕电缆转动。
进一步地，电缆定位组件还包括：定位组件安装盘，每对夹紧臂通过一根转轴铰接在定位组件安装盘上；其中，每根转轴上设置有链轮，各个链轮通过传动链条相互传动连接，传动链条通过各个链轮驱动相应的各对夹紧臂摆动以使各个夹紧轴承从不同方向与电缆的外壁抵接。
进一步地，电缆外屏蔽层的切削装置还包括：多个定位环，套设在切削转盘上；其中，沿每个定位环的周向间隔设置有多个旋转轴承，切削转盘通过各个旋转轴承与主盘座可转动地连接。
进一步地，定位环为两个；其中，切削转盘的两侧设置有沿其周向延伸的台阶槽，每个定位环套设在切削转盘一侧的台阶槽上。
进一步地，切削刀具组件包括：刀座，固定设置在切削转盘上；滑块，可滑动地设置在刀座上；刀头，固定设置在滑块上，滑块沿刀座滑动时带动刀头朝向或远离电缆移动以使刀头将电缆的外屏蔽层的至少部分切除。
进一步地，刀座上设置有沿切削转盘的径向延伸的滑槽，滑块卡设在滑槽内滑动以带动刀头沿切削转盘的径向朝向或远离电缆移动。
进一步地，滑块上开设有沿其运动方向贯通的螺孔，螺孔内设置有与螺孔相适配的调节螺杆，调节螺杆用于调节滑块在滑槽上的位置以带动刀头沿切削转盘的径向朝向或远离电缆移动。
进一步地，调节螺杆的端部设置有传动齿轮；其中，主盘座上设置有与传动齿轮相适配的齿条，传动齿轮随切削转盘转动至齿条的位置时与齿条啮合以使传动齿轮转动预设角度。
进一步地，电缆外屏蔽层的切削装置还包括：驱动电机；其中，切削转盘上设置有传动轮，驱动电机与传动轮驱动连接以驱动切削转盘在主盘座内转动。
进一步地，电缆外屏蔽层的切削装置还包括：切削定位组件，固定设置在主盘座上，用于定位切削刀具组件在电缆的外屏蔽层上的位置距离的电缆的端部的距离。
进一步地，切削测量组件包括：卡板，卡设在电缆的端部；标尺，标尺与电缆的轴向平行且标尺的一端与卡板连接；激光定位器，可滑动地设置在标尺上，激光定位器的激光投射方向与标尺相互垂直以定位切削刀具组件在电缆的外屏蔽层上的位置。
应用本发明技术方案的电缆外屏蔽层的切削装置，包括：主盘座、切削转盘、切削刀具组件和电缆定位组件；切削转盘可转动地设置在主盘座内；切削刀具组件可移动地设置在切削转盘上；切削转盘上设置有将电缆定位的电缆定位组件，电缆定位组件将电缆夹紧并定位以使切削转盘转动过程中带动切削刀具组件将电缆的外屏蔽层的至少部分切除，从而能够快速准确地将电缆的外屏蔽层的预定部分切除剥离，解决了现有技术中的采用人工方式剥除电缆端部的外屏蔽层效率较低的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据本发明实施例可选的一种电缆外屏蔽层的切削装置的第一视角的结构示意图；
图2是根据本发明实施例可选的一种电缆外屏蔽层的切削装置的另一视角的结构示意图；
图3是根据本发明实施例可选的一种电缆外屏蔽层的切削装置的内部结构示意图；
图4是根据本发明实施例可选的一种电缆外屏蔽层的切削装置的另一内部结构示意图；
图5是根据本发明实施例可选的一种电缆外屏蔽层的切削装置的爆炸结构示意图；
图6是根据本发明实施例可选的一种电缆外屏蔽层的切削装置的另一爆炸结构示意图；
图7是根据本发明实施例可选的一种电缆外屏蔽层的切削装置的切削刀具组件的结构示意图；以及
图8是根据本发明实施例可选的一种电缆外屏蔽层的切削装置的切削定位组件的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、主盘座；20、切削转盘；21、传动轮；30、切削刀具组件；31、刀座；32、滑块；33、刀头；34、调节螺杆；35、传动齿轮；36、齿条；40、电缆定位组件；41、夹紧臂；42、夹紧轴承；43、定位组件安装盘；44、转轴；45、链轮；46、传动链条；50、定位环；51、旋转轴承；60、驱动电机；70、切削定位组件；71、卡板；72、标尺；73、激光定位器；74、卡夹；80、电缆；90、第一把手；100、第二把手。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
根据本发明实施例的电缆外屏蔽层的切削装置，如图1至图3所示，包括：主盘座10、切削转盘20、切削刀具组件30和电缆定位组件40；切削转盘20可转动地设置在主盘座10内；切削刀具组件30可移动地设置在切削转盘20上；其中，切削转盘20上设置有将电缆80定位的电缆定位组件40，电缆定位组件40将电缆80夹紧并定位以使切削转盘20转动过程中带动切削刀具组件30将电缆80的外屏蔽层的至少部分切除。
应用本发明技术方案的电缆外屏蔽层的切削装置，包括：主盘座10、切削转盘20、切削刀具组件30和电缆定位组件40；切削转盘20可转动地设置在主盘座10内；切削刀具组件30可移动地设置在切削转盘20上；切削转盘20上设置有将电缆定位的电缆定位组件40，电缆定位组件40将电缆80夹紧并定位以使切削转盘20转动过程中带动切削刀具组件30将电缆的外屏蔽层的至少部分切除，从而能够快速准确地将电缆80的外屏蔽层的预定部分切除剥离，解决了现有技术中的采用人工方式剥除电缆端部的外屏蔽层效率较低的问题。
具体实施时，主盘座10为筒体结构，切削转盘20为环形体，切削转盘20可转动地设置在主盘座10内，电缆定位组件40设置在切削转盘20的内孔中，电缆80从切削转盘20的一侧穿过切削转盘20的内孔并被电缆定位组件40夹紧并定位。
如图4和图5所示，具体地，电缆定位组件40包括：多对夹紧臂41，多对夹紧臂41沿切削转盘20的内孔的周向间隔设置。
在切削转盘20的两侧分别设置有定位组件安装盘43，可选地，夹紧臂41设置有三对，每对的两个夹紧臂41相互平行，每对夹紧臂41的一端连接有转轴44，每根转轴44的两端分别可转动地铰接在切削转盘20两侧的定位组件安装盘43上的轴孔内从而使每对夹紧臂41的另一端可以在切削转盘20的内孔中摆动；每对夹紧臂41的另一端设置有用于将电缆夹紧的夹紧轴承42，当每对夹紧臂41均朝向电缆80的轴向摆动到一定位置，各个夹紧轴承42与电缆80的外壁抵接并将电缆80夹紧，切削转盘20转动时，各个夹紧轴承42绕着电缆80的外壁转动同时使电缆80保持固定状态，位于切削转盘20上的切削刀具组件30按照预设的角度将电缆80的外屏蔽层上的预定部分切除并剥离。
为了驱动各对夹紧臂41在工作状态时将电缆80夹紧以及在停止工作时将电缆80松开，进一步地，每根转轴44上设置有一个链轮45，链轮45位于每根转轴44上的两个夹紧臂41之间，各个链轮45通过传动链条46相互传动连接，切削转盘20转动时通过传动链条46驱动各个链轮45转动一定的角度，从而使各对夹紧臂41摆动预定角度将电缆80从各个方向夹紧。
为了使切削转盘20能够在主盘座10内自由转动，可选地，如图4和图5所示，在切削转盘20外壁上套设有多个定位环50，其中，沿每个定位环50的周向间隔设置有多个旋转轴承51，切削转盘20通过各个旋转轴承51与主盘座10的内壁可转动地连接从而使切削转盘20相对于主盘座10自由转动。
进一步地，定位环50为两个，在切削转盘20的两侧设置有沿其周向延伸的台阶槽，每个定位环50套设在切削转盘20一侧的台阶槽上，主盘座10的内壁上设置有与各个旋转轴承51匹配的滑轨，各个旋转轴承51可滑动地嵌入主盘座10内壁上的滑轨中从而使切削转盘20相对于主盘座10自由转动。
如图2所示，在切削转盘20上一侧还设置有传动轮21，在主盘座10的外壁上固定设置有驱动电机60，驱动电机60的转轴上设置有小皮带轮，传动轮21为大皮带轮，驱动电机60上的小皮带轮通过传动皮带与传动轮21驱动连接从而驱动切削转盘20转动。
如图3和图7所示，切削刀具组件30包括：刀座31、滑块32和刀头33，刀座31固定设置在切削转盘20上随切削转盘20一起转动，刀头33固定设置在滑块32上，刀座31上设置有沿切削转盘20的径向延伸的滑槽，滑块32卡设在滑槽内从而沿切削转盘20的径向朝向或远离电缆80移动，以调节刀头33与电缆80的外屏蔽层之间的间距从而控制切削深度。
为了能够自动控制刀头33的切削深度，进一步地，滑块32上开设有沿其运动方向贯通的螺孔，螺孔内设置有与螺孔相适配的调节螺杆34，调节螺杆34的端部设置有传动齿轮35；在主盘座10上设置有与传动齿轮35相适配的齿条36，可选地，该齿条36上设置有两个锯齿，当传动齿轮35随切削转盘20转动至齿条36的位置时传动齿轮35与齿条36上的两个锯齿啮合从而使传动齿轮35转动两个锯齿的角度，传动齿轮35转动两个锯齿通过调节螺杆34使刀头33朝向或远离电缆80的外屏蔽层移动一定的距离，从而在切削过程中逐渐增加切削深度，或者将刀头33回退。
刀头33每次的调节间距由齿条36上的锯齿个数决定，切削转盘20每转动一圈刀头33朝向或远离电缆80移动设定的距离。
为了保证对电缆80的外屏蔽层的切削深度和长度的精确，如图1、图6和图8所示，电缆外屏蔽层的切削装置还包括：切削定位组件70，切削定位组件70固定设置在主盘座10的外壁上，用于定位切削刀具组件30在电缆80的外屏蔽层上的位置距离的电缆80的端部的距离。
具体地，如图8所示，切削定位组件70包括：卡板71、标尺72和激光定位器73，卡板71上设置用于将电缆80的端部夹住的卡夹74，卡板71通过卡夹74可拆卸地卡在电缆80的端部；标尺72与电缆80的轴向平行且标尺72的一端与卡板71连接；激光定位器73可滑动地设置在标尺72上，激光定位器73的激光投射方向与标尺72相互垂直，在开始切削前，将卡板71卡在电缆80的端部，根据预先需要切削的长度调节激光定位器73的位置，激光定位器73发出的激光会在电缆80上投射的相应的光点，通过激光线在标尺72上的位置可以确定切削长度，在切削过程中，当刀头33切削至激光定位器73在电缆80上的投射的光点时，即表示已经切削至预定的长度，从而可以保证电缆80外屏蔽层切削长度的精确性。
为了便于操作本实施例的电缆外屏蔽层的切削装置，可选地，在主盘座10上还设置有第一把手90和第二把手100，第一把手90设置在主盘座10的下方用于托住整个电缆外屏蔽层的切削装置，第二把手100设置在主盘座10的侧方，驱动电机60设置在第二把手100内，第一把手90和第二把手100能够方便操作人员托持并操作电缆外屏蔽层的切削装置。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (13)
1.一种电缆外屏蔽层的切削装置，其特征在于，包括：
主盘座(10)；
切削转盘(20)，可转动地设置在所述主盘座(10)内；
切削刀具组件(30)，可移动地设置在所述切削转盘(20)上；
其中，所述切削转盘(20)上设置有将电缆(80)定位的电缆定位组件(40)，所述电缆定位组件(40)将所述电缆(80)夹紧并定位以使所述切削转盘(20)转动过程中带动所述切削刀具组件(30)将所述电缆(80)的外屏蔽层的至少部分切除。
2.根据权利要求1所述的电缆外屏蔽层的切削装置，其特征在于，所述切削转盘(20)为环形体，所述电缆定位组件(40)设置在所述切削转盘(20)的内孔中，所述电缆(80)穿过所述切削转盘(20)的内孔并被所述电缆定位组件(40)夹紧并定位。
3.根据权利要求2所述的电缆外屏蔽层的切削装置，其特征在于，所述电缆定位组件(40)包括：
多对夹紧臂(41)，多对所述夹紧臂(41)沿所述切削转盘(20)的内孔的周向间隔设置，每对所述夹紧臂(41)的一端可转动地铰接在所述切削转盘(20)上，每对所述夹紧臂(41)的另一端设置有用于将电缆夹紧的夹紧轴承(42)，多对所述夹紧臂(41)处于夹紧状态时，各个所述夹紧轴承(42)与所述电缆(80)的外壁抵接以使所述切削转盘(20)绕所述电缆(80)转动。
4.根据权利要求3所述的电缆外屏蔽层的切削装置，其特征在于，所述电缆定位组件(40)还包括：
定位组件安装盘(43)，每对所述夹紧臂(41)通过一根转轴(44)铰接在所述定位组件安装盘(43)上；
其中，每根所述转轴(44)上设置有链轮(45)，各个所述链轮(45)通过传动链条(46)相互传动连接，所述传动链条(46)通过各个所述链轮(45)驱动相应的各对所述夹紧臂(41)摆动以使各个所述夹紧轴承(42)从不同方向与所述电缆(80)的外壁抵接。
5.根据权利要求1所述的电缆外屏蔽层的切削装置，其特征在于，所述电缆外屏蔽层的切削装置还包括：
多个定位环(50)，套设在所述切削转盘(20)上；
其中，沿每个所述定位环(50)的周向间隔设置有多个旋转轴承(51)，所述切削转盘(20)通过各个所述旋转轴承(51)与所述主盘座(10)可转动地连接。
6.根据权利要求5所述的电缆外屏蔽层的切削装置，其特征在于，所述定位环(50)为两个；
其中，所述切削转盘(20)的两侧设置有沿其周向延伸的台阶槽，每个所述定位环(50)套设在所述切削转盘(20)一侧的所述台阶槽上。
7.根据权利要求1所述的电缆外屏蔽层的切削装置，其特征在于，所述切削刀具组件(30)包括：
刀座(31)，固定设置在所述切削转盘(20)上；
滑块(32)，可滑动地设置在所述刀座(31)上；
刀头(33)，固定设置在所述滑块(32)上，所述滑块(32)沿所述刀座(31)滑动时带动所述刀头(33)朝向或远离所述电缆(80)移动以使所述刀头(33)将所述电缆(80)的外屏蔽层的至少部分切除。
8.根据权利要求7所述的电缆外屏蔽层的切削装置，其特征在于，所述刀座(31)上设置有沿所述切削转盘(20)的径向延伸的滑槽，所述滑块(32)卡设在所述滑槽内滑动以带动所述刀头(33)沿所述切削转盘(20)的径向朝向或远离所述电缆(80)移动。
9.根据权利要求8所述的电缆外屏蔽层的切削装置，其特征在于，所述滑块(32)上开设有沿其运动方向贯通的螺孔，所述螺孔内设置有与所述螺孔相适配的调节螺杆(34)，所述调节螺杆(34)用于调节所述滑块(32)在所述滑槽上的位置以带动所述刀头(33)沿所述切削转盘(20)的径向朝向或远离所述电缆(80)移动。
10.根据权利要求9所述的电缆外屏蔽层的切削装置，其特征在于，所述调节螺杆(34)的端部设置有传动齿轮(35)；
其中，所述主盘座(10)上设置有与所述传动齿轮(35)相适配的齿条(36)，所述传动齿轮(35)随所述切削转盘(20)转动至所述齿条(36)的位置时与所述齿条(36)啮合以使所述传动齿轮(35)转动预设角度。
11.根据权利要求1所述的电缆外屏蔽层的切削装置，其特征在于，所述电缆外屏蔽层的切削装置还包括：
驱动电机(60)；
其中，所述切削转盘(20)上设置有传动轮(21)，所述驱动电机(60)与所述传动轮(21)驱动连接以驱动所述切削转盘(20)在所述主盘座(10)内转动。
12.根据权利要求1所述的电缆外屏蔽层的切削装置，其特征在于，所述电缆外屏蔽层的切削装置还包括：
切削定位组件(70)，固定设置在所述主盘座(10)上，用于定位所述切削刀具组件(30)在所述电缆(80)的外屏蔽层上的位置距离的所述电缆(80)的端部的距离。
13.根据权利要求12所述的电缆外屏蔽层的切削装置，其特征在于，所述切削定位组件(70)包括：
卡板(71)，卡设在所述电缆(80)的端部；
标尺(72)，所述标尺(72)与所述电缆(80)的轴向平行且所述标尺(72)的一端与所述卡板(71)连接；
激光定位器(73)，可滑动地设置在所述标尺(72)上，所述激光定位器(73)的激光投射方向与所述标尺(72)相互垂直以定位所述切削刀具组件(30)在所述电缆(80)的外屏蔽层上的位置。
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