CN106601963A - 一种用于电池隔离膜的芳纶uv涂层及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种用于电池隔离膜的UV芳纶涂层，其重量组分为：芳纶70‑80份，树脂粘结剂2‑8份，引发剂1‑5份，分散剂0.1‑2份，稳定剂0.5‑1份。本发明提供用于电池隔离膜的芳纶UV涂层，改善了厚度、孔隙的均匀性，提高了隔离膜抗穿刺强度并降低了水含量，且具有良好的抗热收缩性，有效延长了电池使用寿命。

Description

一种用于电池隔离膜的芳纶UV涂层及其制备方法
技术领域
本发明属于电池制造领域领域，具体地说，涉及一种电池的隔离膜涂层。
背景技术
隔离膜是一种电池正负之间的一种多孔膜，主要用于隔离正负极，防止短路，并允许离子通过，具有保持电解液的功能。但传统隔离膜的抗热收缩性能差，容易影响电池及电池的使用寿命。
发明内容
有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是提供了一种用于电池隔离膜的芳纶UV涂层及其制备方法。
本发明提供一种用于电池隔离膜的芳纶UV涂层，其重量组分为：芳纶70-80份，树脂粘结剂2-8份，引发剂1-5份，分散剂0.1-2份，稳定剂0.5-2份。
在其中一优选方案中，所述芳纶78份，树脂粘结剂8份，引发剂2份，分散剂1.2份，稳定剂0.8份。
在其中一优选方案中，所述芳纶UV涂层分布有若干孔。
本发明还提供一种用于电池隔离膜的芳纶UV涂层的制备方法，其包括：a.混合各组分材料形成涂层，b.保证涂层在平整隔离膜上流淌均匀后立即通过紫外线进行固化，c.通过烘箱进行干燥形成多孔固化涂层。
在其中一优选方案中，所述涂层在烘箱中可采用电阻加热、红外线加热或蒸汽加热的方式进行干燥。
在其中一优选方案中，所述涂层由凹版涂布、微凹版涂布、转移涂布、条缝涂布、落帘涂布、浸涂中的一种方式形成。
与现有技术相比，本发明可以获得包括以下技术效果：
本发明提供的用于电池隔离膜的芳纶UV涂层，改善了厚度、孔隙的均匀性，提高了隔离膜抗穿刺强度并降低了水含量，且具有良好的抗热收缩性，有效延长了电池的使用寿命。
当然，实施本发明的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
具体实施方式
以下将配合实施例来详细说明本发明的实施方式，藉此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
本实施例提供一种用于电池隔离膜的芳纶UV涂层，其重量组分为：芳纶70-80份，树脂粘结剂2-8份，引发剂1-5份，分散剂0.1-2份，稳定剂0.5-2份。在较佳实施例中，所述芳纶为78份，树脂粘结剂为8份，引发剂为2份，分散剂为1.2份，稳定剂为0.8份。
所述芳纶UV涂层具有若干均匀分布的孔，这些孔与隔离膜的孔相对应，已允许电池中的离子通过。
本发明还提供一种用于电池隔离膜的芳纶UV涂层的制备方法，其包括：a.混合各组分材料形成涂层，涂层由凹版涂布、微凹版涂布、转移涂布、条缝涂布、落帘涂布、浸涂中的一种方式形成，b.保证涂层在平整隔离膜上流淌均匀后立即进行固化，c.通过烘箱进行干燥形成多孔固化涂层。所述涂层在烘箱中可采用电阻加热、红外线加热或蒸汽加热的方式进行干燥。
与现有技术相比，本发明可以获得包括以下技术效果：
本发明提供的用于电池隔离膜芳纶UV涂层，改善了厚度、孔隙的均匀性，提高了隔离膜抗穿刺强度并降低了水含量，且具有良好的抗热收缩性，有效延长了电池使用寿命。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于电池隔离膜的芳纶UV涂层，其特征在于，其重量组分为：芳纶70-80份，树脂粘结剂2-8份，引发剂1-5份，分散剂0.1-2份，稳定剂0.5-2份。
2.根据权利要求1所述的芳纶UV涂层，其特征在于，所述芳纶为78份，树脂粘结剂为8份，引发剂为2份，分散剂为1.2份，稳定剂为0.8份。
3.根据权利要求1或2所述的芳纶UV涂层，其特征在于，所述芳纶UV涂层分布有若干孔。
4.一种用于电池隔离膜的芳纶UV涂层的制备方法，其包括：
a.混合各组分材料形成涂层，
b.保证涂层在平整隔离膜上流淌均匀后立即通过紫外线照射进行固化，
c.通过烘箱进行干燥形成多孔固化涂层。
5.根据权利要求4所述的芳纶UV涂层的制备方法，其特征在于，所述涂层在烘箱中可采用电阻加热、红外线加热或蒸汽加热的方式进行干燥。
6.根据权利要求4所述的芳纶UV涂层的制备方法，其特征在于，所述涂层由凹版涂布、微凹版涂布、转移涂布、条缝涂布、落帘涂布、浸涂中的一种方式形成。
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