CN106594786A - 喷雾设备及雾气供应方法 - Google Patents

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CN106594786A CN201510735521.6A CN201510735521A CN106594786A CN 106594786 A CN106594786 A CN 106594786A CN 201510735521 A CN201510735521 A CN 201510735521A CN 106594786 A CN106594786 A CN 106594786A
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李文智
孙国轩
孙国彰
王彬权
赵长虹
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Abstract

本发明公开了一种喷雾设备及雾气供应方法。喷雾设备适用于连接燃烧室的管路。喷雾设备包含负压产生器、正压气体供应装置以及造雾装置。负压产生器具有第一通道、第二通道、第一进气口、第二进气口以及排气口。第一通道穿设于第二通道中。第一进气口连通第一通道,且第二进气口连通第二通道。排气口连通管路、第一通道及第二通道。正压气体供应装置连接第一进气口。造雾装置具有出雾口,出雾口连通第二进气口。借此,本发明的喷雾设备及雾气供应方法可帮助锅炉或燃烧机的燃烧室中的燃料充分燃烧,进而达到减少污染、避免燃料浪费及节省燃料成本等功效。

Description

喷雾设备及雾气供应方法
技术领域
本发明涉及一种节能设备及方法,且特别涉及一种可应用于锅炉或燃烧机的喷雾设备及雾气供应方法。
背景技术
一般的锅炉或燃烧机可用来产生蒸汽或热水,故可用来发电或加热,以作为动力的来源,因此成为目前极为普遍的能源设备。然而,随着燃料的使用量与开采量无法达成平衡,使得燃料的价格日渐飙升,而造成消费者的负担。而且,若燃料燃烧不完全不但会增加原有锅炉或燃烧机的消耗量,还会导致空气污染。
因此,如何提升锅炉或燃烧机的燃烧效率并增加燃烧品质,已成为目前相关业者努力的目标。
发明内容
因此,本发明的目的是在于提供一种喷雾设备及雾气供应方法,其可提升锅炉或燃烧机的燃烧效率。
根据本发明的上述目的,提出一种喷雾设备。此喷雾设备适用于连接燃烧室的管路。喷雾设备包含负压产生器、正压气体供应装置以及造雾装置。负压产生器具有第一通道、第二通道、第一进气口、第二进气口以及排气口。其中,第一通道穿设于第二通道中,且第一进气口连通第一通道,第二进气口连通第二通道,且排气口连通管路、第一通道以及第二通道。正压气体供应装置连接第一进气口,且正压气体供应装置配置以提供压缩气体从第一进气口进入第一通道中。造雾装置配置以提供雾气从第二进气口进入第二通道中。其中,造雾装置包含本体、造雾架、控制装置以及盖体。本体具有开口及容置空间,此容置空间适用于容置液体。造雾架设置在本体中,且造雾架包含承载部以及至少一个造雾件,且造雾件设置在承载部上。控制装置电性连接造雾件。盖体盖设在开口上。其中,盖体上设有出雾口,且出雾口连通第二进气口。
根据本发明的上述目的,另提出一种雾气供应方法。此雾气供应方法包含以下步骤。将喷雾设备连接至燃烧室的管路。其中,喷雾设备包含负压产生器、正压气体供应装置以及造雾装置。负压产生器具有第一通道、第二通道、第一进气口、第二进气口以及排气口。其中,第一通道穿设于第二通道中,且第一进气口连通第一通道,第二进气口连通第二通道,且排气口连通管路、第一通道以及第二通道。正压气体供应装置连接第一进气口。造雾装置具有出雾口,且出雾口连通第二进气口。利用正压气体供应装置产生压缩气体,并使压缩气体从第一进气口进入第一通道中,以在第二通道形成负压。利用负压将造雾装置产生的雾气从第二进气口吸入第二通道中再进入管路。
依据本发明另一实施例,上述的造雾件包含座体、棉条以及震荡片。座体的底部具有固定柱,且承载部上设有固定孔,固定柱对应插设在固定孔中。棉条的一部分设置在座体上,另一部分凸伸至容置空间中。震荡片设置在座体上,且震荡片接触棉条。
依据本发明又一实施例,上述的第一进气口的截面积大于第一通道的截面积。
依据本发明再一实施例,上述的喷雾设备还包含喷嘴。喷嘴设置在排气口上且连通管路。其中,喷嘴具有混合空间。
依据本发明再一实施例,上述的喷雾设备还包含调压阀。调压阀连接正压气体供应装置以及负压产生器。
由上述可知,本发明的喷雾设备以及雾气供应方法主要是利用正压气体供应装置以及负压产生器来产生负压,以将造雾装置所产生的可提升燃料燃烧效率的雾气吸入到锅炉或燃烧机的管路中,借此可帮助锅炉或燃烧机的燃烧室中的燃料充分燃烧,进而可达到减少污染、避免燃料浪费以及节省燃料成本等功效。
再者,本发明的喷雾设备的装设方式简单,且不需要破坏原有锅炉或燃烧机的整体架构,只需要在管路上开设孔洞,即可快速将可提升燃料燃烧效率的雾气从管路送入锅炉或燃烧机的燃烧室中。
附图说明
为了更完整了解实施例及其优点,现参照结合所附图式所做的下列描述,其中:
图1是绘示依照本发明的一实施方式的一种喷雾设备的装置示意图;
图2是绘示依照本发明的一实施方式的一种喷雾设备的使用状态示意图;
图3是绘示依照本发明的一实施方式的一种造雾装置的装置示意图;
图4是绘示依照本发明的一实施方式的一种造雾装置的内部构造示意图;
图5是绘示依照本发明的一实施方式的一种造雾件的结构示意图;
图6是绘示依照本发明的一实施方式的一种防尘箱的结构示意图;以及
图7是绘示依照本发明的一实施方式的一种雾气供应方法的流程图。
具体实施方式
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合所附图式作详细说明如下。
请同时参照图1及图2,其是分别绘示依照本发明的一实施方式的一种喷雾设备的装置示意图及使用状态示意图。本实施方式的喷雾设备100主要包含负压产生器200、正压气体供应装置300以及造雾装置400。喷雾设备100可用来连接锅炉或燃烧机的燃烧室的管路500。通过负压产生器200与正压气体供应装置300,可将造雾装置400所产生的可帮助燃料燃烧的雾气导入管路500中,雾气并经由管路500而进入锅炉或燃烧机的燃烧室中,借此可帮助燃烧室中的燃料燃烧。应了解到,在此所指的管路500是指锅炉或燃烧机的鼓风机连接燃烧室的管路。也就是说,当鼓风机在供应空气至燃烧室的同时,本发明的喷雾设备100的正压气体供应装置300可将造雾装置400所产生的雾气导入管路500中,以使雾气连同管路500中的空气一起进入燃烧室中。
请再次参照图1及图2,负压产生器200具有第一通道210、第二通道220、第一进气口230、第二进气口240以及排气口250。其中,第一通道210穿设于第二通道220中,且第一进气口230连通第一通道210,第二进气口240连通第二通道220。如图2所示,排气口250是指第一通道210与第二通道220的出口。也就是说,在负压产生器200中,第一通道210与第二通道220为各自独立的通道,且在排气口250的地方才通过彼此的出口相通。
请继续参照图1及图2,正压气体供应装置300主要是用来提供压缩气体。在一些例子中,正压气体供应装置300可为空气压缩机。在本实施例中,正压气体供应装置300是通过连接管连接负压产生器200的第一进气口230。因此,正压气体供应装置300所产生的压缩气体可从第一进气口230进入第一通道210中,而从排气口250排出。在一些实施例中,第一进气口230的截面积大于第一通道210的截面积。借此,当压缩空气从第一进气口230进入第一通道210时,可提高压缩空气的流速。
如图1及图2所示,造雾装置400主要是用来将液体雾化,以形成雾气。在本实施例中,液体是指可提升燃烧室的燃料燃烧效率的还氧剂、光触媒材料(例如二氧化钛)、液体药剂或酵素等。其中,造雾装置400具有出雾口451,且出雾口451是通过出雾管453连接负压产生器200的第二进气口240。因此,造雾装置400所产生的雾气可从第二进气口240进入第二通道220中,而从排气口250排出。其中,出雾管453可依据出雾口451的数量、大小或设置位置来设计。在图2所示的实施例中,出雾口451的数量为3个,故出雾管453可设计成三通管。
请同时参照图2至图4,其中图3及图4是分别绘示依照本发明的一实施方式的一种造雾装置的装置示意图以及内部构造示意图。在一些例子中,造雾装置400主要包含本体410、造雾架420、控制装置440及盖体450。本体410具有开口412及容置空间414。容置空间414主要是用来容置前述的可提升燃烧室的燃料燃烧效率的还氧剂、光触媒材料(例如二氧化钛)、液体药剂或酵素等液体。
造雾架420具有储备待雾化的液体的功能。如图4所示,造雾架420为盒体,且可固定在本体410上并且位于容置空间414中。当造雾架420设置在容置空间414中时,其位置是高于本体410的容置空间414内的液体的液面。此外,造雾架420包含承载部425及至少一个造雾件426。
另请同时参照图2、图4及图5,其中图5是绘示依照本发明的一实施方式的一种造雾件的结构示意图。在本实施例中,造雾件426主要包含座体426a、震荡片426b以及棉条426c。震荡片426b设置在座体426a上,棉条426c则是穿设于座体426a底部,且震荡片426b是直接贴设于棉条426c的一部分。详细地说,座体426a接近前端的位置可设有沟槽426d,且沟槽426d的位置是对应设置在震荡片426b的所在位置下方。此外,棉条426c为易吸收液体的棉质带体,故棉条426c可直接穿过沟槽426d并固定于沟槽426d中,并使得震荡片426b保持接触棉条426c。在本实施例中,棉条426c的一部分是固定在座体426a上并与震荡片426b保持接触,且棉条426c的另一部分则是垂设于容置空间414中,并伸入容置空间414中的液体的液面下。也就是说,棉条426c主要可用来吸收并储存待雾化的液体,故当震荡片426b接触棉条426c的表面并且产生震荡时,可将吸附在棉条426c表面的液体雾化,而达到造雾的目的。另一方面,由于棉条426c是通过穿设的方式固定在座体426a上,故可方便使用者替换。
请再次参照图3及图4,在一些实施例中,控制装置440主要是用以控制造雾架420的造雾程序。控制装置440电性连接造雾件426。通过控制装置440可控制各个造雾件426开启与关闭,进而可以改变造雾量来控制造雾量的大小。
请继续参照图3及图4,盖体450可盖设在本体410的开口412上,且盖体450具有至少一个出雾口451。当吸附在棉条426c上的液体被雾化后,经雾化的液体可从出雾口451飘散至本体410外。在一实施例中,出雾口451上设置有接头452。此接头452的数量是对应出雾口451的数量,并可用来连接出雾管453。其中,出雾管453可连接负压产生器200的第二进气口240,以将雾化的液体传导到负压产生器200中。
另请参照图6,其是绘示依照本发明的一实施方式的一种防尘箱的结构示意图。在一些实施例中,喷雾设备100可还包含防尘箱460。防尘箱460主要是用来容纳造雾装置400。在本实施例中,防尘箱460具有数个通孔462,其是连通防尘箱460的内部与外界。借此,当造雾装置400放置在防尘箱460中时,经雾化的液体可从出雾口451经由通孔462而散逸至外界。应了解到,通孔462的数量及尺寸可根据出雾口451的数量及尺寸或出雾管453的种类作设计,以满足不同的使用需求。
请继续参照图2所示,喷雾设备100包含喷嘴600,且喷嘴600可通过螺锁的方式设置在负压产生器200上且连接排气口250。在本实施例中,喷嘴600是连接至燃烧室的管路500。其中,喷嘴600具有混合空间610,混合空间610是连通燃烧室的第一通道210、第二通道220以及管路500。借此,当正压气体供应装置300在运作时,高速的压缩气体进入第一通道210而从排气口250排出时,会使得排气口250的周围以及第二通道220形成负压或接近真空的状态,进而产生吸力。因此,连接第二进气口240的造雾装置400所产生的雾气可不断的被吸入第二通道220中,再从排气口250喷出。此外,从排气口250喷出的雾气可在混合空间610与压缩气体混合后,连同压缩气体从喷嘴600导入管路500中。
请再次参照图1,在一些实施例中,喷雾设备100可选择包含调压阀700。调压阀700连接于正压气体供应装置300以及负压产生器200之间。调压阀700主要可用来调整并控制进入第一通道210的压缩气体的量。
另请参照图7,其是绘示依照本发明的一实施方式的一种雾气供应方法的流程图。本实施方式的雾气供应方法800时是使用前述的喷雾设备100来进行。请同时参照图2及图7,在进行雾气供应方法800时,可先进行步骤801,以将喷雾设备100连接至锅炉或燃烧机的燃烧室的管路500。在此所指的管路500是指锅炉或燃烧机的鼓风机连接燃烧室的管路500。因此,将喷雾设备100连接管路500时,可直接在管路500上的任意位置开设孔洞,并将孔洞连接喷雾设备100中的负压产生器200的排气口250。应了解到,由于锅炉或燃烧机的管路500会因为不同的使用环境而设置在不同的位置,故操作者可依据喷雾设备100的欲装设位置,来决定在管路500上开设孔洞的位置。
接着,请继续参照图2及图7,在进行完步骤801后,可进行步骤802,以利用正压气体供应装置300产生压缩气体。正压气体供应装置300所产生压缩气体可从第一进气口230进入第一通道210中,而从排气口250排出。借此,当正压气体供应装置300在运作时,高速的压缩气体进入第一通道210而从排气口250排出时,会使得排气口250的周围以及第二通道220形成负压或接近真空的状态而产生吸力。
接着,请继续参照图2及图7,在进行完步骤802后,可进行步骤803,以利用第二通道220中的负压将造雾装置400产生的雾气从第二进气口240吸入第二通道220中,再经由排气口250喷出。此时,从排气口250排出的雾气可与压缩气体混合后,连同压缩气体从喷嘴600导入管路500中,而进入燃烧室中。
由上述本发明实施方式可知,本发明的喷雾设备主要是利用正压气体供应装置以及负压产生器来产生负压,以将造雾装置所产生的可提升燃料燃烧效率的雾气吸入到锅炉或燃烧机的管路中,借此可帮助锅炉或燃烧机的燃烧室中的燃料充分燃烧,进而可达到减少污染、避免燃料浪费以及节省燃料成本等功效。
再者,本发明的喷雾设备的装设方式简单,且不需要破坏原有锅炉或燃烧机的整体架构,只需要在管路上开设孔洞,即可快速将可提升燃料燃烧效率的雾气从管路送入锅炉或燃烧机的燃烧室中。
虽然本发明已经以实施方式公开如上,然其并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种变动与润饰,因此本发明的保护范围当视权利要求所界定者为准。

Claims (11)

1.一种喷雾设备,适用于连接燃烧室的管路,其特征在于,所述喷雾设备包含:
负压产生器,其具有第一通道、第二通道、第一进气口、第二进气口以及排气口,其中所述第一通道穿设于所述第二通道中,所述第一进气口连通所述第一通道,所述第二进气口连通所述第二通道,且所述排气口连通所述管路、所述第一通道以及所述第二通道;
正压气体供应装置,其连接所述第一进气口,且所述正压气体供应装置配置以提供压缩气体从所述第一进气口进入所述第一通道中;以及
造雾装置,其配置以提供雾气从所述第二进气口进入所述第二通道中,其中所述造雾装置包含:
本体,其具有开口及容置空间,其中所述容置空间适用于容置液体;
造雾架,其设置在所述本体中,且所述造雾架包含承载部以及至少一个造雾件,且所述造雾件设置在所述承载部上;
控制装置,其电性连接所述至少一个造雾件;以及
盖体,其盖设在所述开口上,其中所述盖体上设有出雾口,且所述出雾口连通所述第二进气口。
2.如权利要求1所述的喷雾设备,其特征在于,所述至少一个造雾件包含:
座体,所述座体的底部具有固定柱,且所述承载部上设有固定孔,所述固定柱对应插设在所述固定孔中;
棉条,所述棉条的一部分设置在所述座体上,另一部分凸伸至所述容置空间中;以及
震荡片,其设置在所述座体上,且所述震荡片接触所述棉条。
3.如权利要求1所述的喷雾设备,其特征在于,所述第一进气口的截面积大于所述第一通道的截面积。
4.如权利要求1所述的喷雾设备,其特征在于,所述喷雾设备还包含喷嘴,其设置在所述排气口上,并且连通所述管路,其中所述喷嘴具有混合空间。
5.如权利要求1所述的喷雾设备,其特征在于,所述喷雾设备还包含调压阀,其连接所述正压气体供应装置以及所述负压产生器。
6.一种雾气供应方法,其特征在于,所述雾气供应方法包含:
将喷雾设备连接至燃烧室的管路,其中所述喷雾设备包含:
负压产生器,其具有第一通道、第二通道、第一进气口、第二进气口以及排气口,其中所述第一通道穿设于所述第二通道中,所述第一进气口连通所述第一通道,所述第二进气口连通所述第二通道,且所述排气口连通所述管路、第一通道以及所述第二通道;
正压气体供应装置,其连接所述第一进气口;以及
造雾装置,其具有出雾口,所述出雾口连通所述第二进气口;
利用所述正压气体供应装置产生压缩气体,并使所述压缩气体从所述第一进气口进入所述第一通道中,以在所述第二通道形成负压;以及
利用所述负压将所述造雾装置产生的雾气从所述第二进气口吸入所述第二通道中再进入所述管路。
7.如权利要求6所述的雾气供应方法,其特征在于,所述造雾装置包含:
本体,其具有开口及容置空间,其中所述容置空间适用于容置液体;
造雾架,其设置在所述本体中,且所述造雾架包含承载部以及至少一个造雾件,且所述造雾件设置在所述承载部上;
控制装置,其电性连接所述至少一个造雾件;以及
盖体,其盖设在所述开口上,其中所述出雾口设置在所述盖体上,且所述出雾口连通所述第二进气口。
8.如权利要求7所述的雾气供应方法,其特征在于,所述至少一个造雾件包含:
座体,所述座体底部具有固定柱,且所述承载部上设有固定孔,所述固定柱对应插设在所述固定孔中;
棉条,所述棉条的一部分设置在所述座体上,另一部分凸伸至所述容置空间中;以及
震荡片,其设置在所述座体上,且所述震荡片接触所述棉条。
9.如权利要求6所述的雾气供应方法,其特征在于,所述第一进气口的截面积大于所述第一通道的截面积。
10.如权利要求6所述的雾气供应方法,其特征在于,所述喷雾设备还包含喷嘴,所述喷嘴设置在所述排气口上且连通所述管路,其中所述喷嘴具有混合空间。
11.如权利要求6所述的雾气供应方法,其特征在于,所述喷雾设备还包含调压阀,其连接所述正压气体供应装置以及所述负压产生器。
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