CN207960889U - 一种应用于油漆生产的空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于油漆生产的空压机，属于空压机技术领域，用于解决现有空压机在工作时产生的震动大、以及热量大的问题。包括箱体和空压机，箱体内设有减震组件，减震组件设置在箱体的底部，减震组件包括支撑板、弹性胶垫和若干个减震弹簧，空压机设置在弹性胶垫上；箱体的顶部设有人字形的箱盖，箱盖内设有风冷组件，箱盖上还设有若干进风管，进风管的一端贯穿箱盖设置在箱外，进风管的另一端贯穿箱体的顶壁设置在箱内，箱体的顶壁上设有若干贯穿的通气孔；箱体的侧壁内设有围绕箱体设置的冷却水管，冷却水管的出口端设有循环水箱，冷却水管的进口端设置在循环水箱的底部，且冷却水管的进口端设有抽水泵；箱体的侧壁外设有隔音层。

Description

一种应用于油漆生产的空压机

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，尤其涉及一种应用于油漆生产的空压机。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料；油漆在制作的过程中会使用空压机进行辅助生产，但是由于空压机运行时会产生的震动，而该震动通过基座与地面进行传导从而产生噪音，严重时将影响工作人员，长期也会对工作人员的健康产生不可逆的影响，震动也会给油漆生产车间内产生较大的灰尘，不利于油漆生产；同时，空压机在工作时会产生大量的热量，如不及时散出会影响空压机正常工作，耽误油漆的正常生产。

实用新型内容

为了解决现有空压机在工作时产生的震动会对工作人员的健康产生不可逆的影响以及会给油漆生产车间内带来较大的灰尘，同时，空压机在工作时会产生大量的热量，如不及时散出会影响空压机正常工作，耽误油漆的正常生产的问题，本实用新型提供一种应用于油漆生产的空压机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种应用于油漆生产的空压机，包括箱体和空压机，箱体内设有减震组件，减震组件设置在箱体的底部，所述减震组件包括支撑板、弹性胶垫和若干个减震弹簧，减震弹簧的一端设置在箱体的底部，减震弹簧的另一端设置在支撑板的下部，弹性胶垫设置在底板的上表面，空压机设置在弹性胶垫上；

箱体的顶部设有人字形的箱盖，箱盖内设有风冷组件，所述风冷组件包括抽风机和设置在抽风机上的出风罩，抽风机设置在箱体的顶壁上，出风罩上设有若干出风管，出风管的另一端贯穿箱盖设置在箱外；箱盖上还设有若干进风管，进风管的一端贯穿箱盖设置在箱外，进风管的另一端贯穿箱体的顶壁设置在箱内，箱体的顶壁上设有若干贯穿的通气孔；

箱体的侧壁内设有围绕箱体设置的冷却水管，冷却水管的出口端设有循环水箱，冷却水管的进口端设置在循环水箱的底部，且冷却水管的进口端设有抽水泵；箱体的侧壁外设有隔音层。

本实用新型的应用于油漆生产的空压机的工作原理是：空压机放置在减震组件的支撑板板上，空压机和支撑板之间设有弹性胶垫，弹性胶垫能对空压机工作时产生的震动进行缓冲，能有效减少空压机工作时产生的震动，同时，底板下部设有的减震弹簧能对弹性胶垫缓冲后的震动进一步起到缓冲的作用，最大限度的减少空压机工作时产生的震动传递到箱体外部。箱体的侧壁外设有隔音层，能有效的对空压机产生的噪音进行隔离，最大限度的减少空压机工作时产生的噪音传递到箱体外部。

空压机工作时打开抽风机和抽水泵的开关，抽风机会把箱体内部的热空气吸到出风罩，通过出风管排出，冷空气从箱体的外部经进风管进入到箱体的内部，通过风冷不断的对空压机进行散热；抽水泵会把循环水箱里的水抽出经过进口端在箱体侧壁内的冷却水管内循环后经出口端流回循环水箱，通过水冷不断的对空压机进行散热；同时又节约了水资源。

进一步地，进风管和出风管设置在箱盖外的部分为水平设置，水平设置防止雨水进入到箱体的内部。

进一步地，所述进风管的进口端和出风管的出口端均设有过滤网，过滤网防止小动物或者垃圾从管口进入。

进一步地，所述过滤网分别与进风管和出风管可拆卸连接，便于定期清理过滤网上的垃圾和灰尘，以免堵塞过滤网，影响风冷效果。

进一步地，所述进风管和出风管内设有倒刺状的挡条，可以防止露水或者砂石等一些细小的杂质进入到箱体内。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、弹性胶垫能对空压机工作时产生的震动进行缓冲，能有效减少空压机工作时产生的震动，同时，底板下部设有的减震弹簧能对弹性胶垫缓冲后的震动进一步起到缓冲的作用，最大限度的减少空压机工作时产生的震动传递到箱体外部。箱体的侧壁外设有隔音层，能有效的对空压机产生的噪音进行隔离，最大限度的减少空压机工作时产生的噪音传递到箱体外部。抽风机会把箱体内部的热空气吸到出风罩，通过出风管排出，冷空气从箱体的外部经进风管进入到箱体的内部，通过风冷不断的对空压机进行散热；抽水泵会把循环水箱里的水抽出经过进口端在箱体侧壁内的冷却水管内循环后经出口端流回循环水箱，通过水冷不断的对空压机进行散热；同时又节约了水资源。解决现有空压机在工作时产生的震动会对工作人员的健康产生不可逆的影响以及会给油漆生产车间内带来较大的灰尘，同时，空压机在工作时会产生大量的热量，如不及时散出会影响空压机正常工作，耽误油漆的正常生产的问题。

2、本实用新型的进风管和出风管设置在箱盖外的部分为水平设置，水平设置防止雨水进入到箱体的内部。

3、本实用新型的进风管的进口端和出风管的出口端均设有过滤网，过滤网防止小动物或者垃圾从管口进入。

4、本实用新型的过滤网分别与进风管和出风管可拆卸连接，便于定期清理过滤网上的垃圾和灰尘，以免堵塞过滤网，影响风冷效果。

5、本实用新型的进风管和出风管内设有倒刺状的挡条，可以防止露水或者砂石等一些细小的杂质进入到箱体内。

附图说明

图1为本实用新型的应用于油漆生产的空压机的结构示意图。

图中标记：1-箱体，2-空压机，3-冷却水管，4-弹性胶垫，5-支撑板，6-减震弹簧，7-减震组件，8-隔音层，9-箱盖，10-抽风机，11-出风罩，12-出风管，13-进风管，14-过滤网，15-档条，16-通风孔，17-循环水箱，18-抽水泵，19-温度探测器。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1：

如图1所示，一种应用于油漆生产的空压机，包括箱体1和空压机2，箱体1内设有减震组件7，减震组件7设置在箱体1的底部，所述减震组件7包括支撑板5、弹性胶垫4和若干个减震弹簧6，减震弹簧6的一端焊接在箱体1的底部，减震弹簧6的另一端焊接在支撑板5的下部，本实施例的减震弹簧6为复合弹簧，弹性胶垫4设置在底板的上表面，空压机2设置在弹性胶垫4上；

箱体1的顶部设有人字形的箱盖9，箱盖9内设有风冷组件，所述风冷组件包括抽风机10和设置在抽风机10上的出风罩11，抽风机10设置在箱体1的顶壁上，出风罩11上设有若干出风管12，出风管12的另一端贯穿箱盖9设置在箱外；箱盖9上还设有若干进风管13，进风管13的一端贯穿箱盖9设置在箱外，进风管13的另一端贯穿箱体1的顶壁设置在箱内，箱体1的顶壁上设有若干贯穿的通气孔；

箱体1的侧壁内设有围绕箱体1设置的冷却水管3，冷却水管3的出口端设有循环水箱17，冷却水管3的进口端设置在循环水箱17的底部，且冷却水管3的进口端设有抽水泵18；箱体1的侧壁外设有隔音层8。

作为优选，箱体1内设有温度探测器19，温度探测器19分别与抽风机10和抽水泵18的开关电连接，温度探测器19内预设一个温度值，当检测到箱体1内的温度超过这个预测的温度值时就连通抽风机10和抽水泵18的电源，使其工作；当检测到箱体1内的温度低于这个预测的温度值时就断开抽风机10和抽水泵18的电源，停止工作，这样在达到散热效果的前提下能进一步节省电能。

本实用新型的应用于油漆生产的空压机的工作原理是：空压机2放置在减震组件7的支撑板5板上，空压机2和支撑板5之间设有弹性胶垫4，弹性胶垫4能对空压机2工作时产生的震动进行缓冲，能有效减少空压机2工作时产生的震动，同时，底板下部设有的减震弹簧6能对弹性胶垫4缓冲后的震动进一步起到缓冲的作用，最大限度的减少空压机2工作时产生的震动传递到箱体1外部。箱体1的侧壁外设有隔音层8，能有效的对空压机2产生的噪音进行隔离，最大限度的减少空压机2工作时产生的噪音传递到箱体1外部。

空压机2工作时打开抽风机10和抽水泵18的开关，抽风机10会把箱体1内部的热空气吸到出风罩11，通过出风管12排出，冷空气从箱体1的外部经进风管13进入到箱体1的内部，通过风冷不断的对空压机2进行散热；抽水泵18会把循环水箱17里的水抽出经过进口端在箱体1侧壁内的冷却水管3内循环后经出口端流回循环水箱17，通过水冷不断的对空压机2进行散热；同时又节约了水资源。

实施例2：

如图1所示，本实施例是在实施例1的基础上进一步优化，本实用新型的进风管13和出风管12设置在箱盖9外的部分为水平设置，水平设置防止雨水进入到箱体1的内部。

实施例3：

如图1所示，本实施例是在实施例2的基础上进一步优化，本实用新型的进风管13的进口端和出风管12的出口端均设有过滤网14，过滤网14防止小动物或者垃圾从管口进入。

实施例4：

如图1所示，本实施例是在实施例3的基础上进一步优化，本实用新型的过滤网14分别与进风管13和出风管12可拆卸连接，便于定期清理过滤网14上的垃圾和灰尘，以免堵塞过滤网14，影响风冷效果。

实施例5：

如图1所示，本实施例是在实施例1的基础上进一步优化，本实用新型的进风管13和出风管12内设有倒刺状的挡条，可以防止露水或者砂石等一些细小的杂质进入到箱体1内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种应用于油漆生产的空压机，包括箱体(1)和空压机(2)，其特征在于，箱体(1)内设有减震组件(7)，减震组件(7)设置在箱体(1)的底部，所述减震组件(7)包括支撑板(5)、弹性胶垫(4)和若干个减震弹簧(6)，减震弹簧(6)的一端设置在箱体(1)的底部，减震弹簧(6)的另一端设置在支撑板(5)的下部，弹性胶垫(4)设置在底板的上表面，空压机(2)设置在弹性胶垫(4)上；

箱体(1)的顶部设有人字形的箱盖(9)，箱盖(9)内设有风冷组件，所述风冷组件包括抽风机(10)和设置在抽风机(10)上的出风罩(11)，抽风机(10)设置在箱体(1)的顶壁上，出风罩(11)上设有若干出风管(12)，出风管(12)的另一端贯穿箱盖(9)设置在箱外；箱盖(9)上还设有若干进风管(13)，进风管(13)的一端贯穿箱盖(9)设置在箱外，进风管(13)的另一端贯穿箱体(1)的顶壁设置在箱内，箱体(1)的顶壁上设有若干贯穿的通气孔；

箱体(1)的侧壁内设有围绕箱体(1)设置的冷却水管(3)，冷却水管(3)的出口端设有循环水箱(17)，冷却水管(3)的进口端设置在循环水箱(17)的底部，且冷却水管(3)的进口端设有抽水泵(18)；箱体(1)的侧壁外设有隔音层(8)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于油漆生产的空压机，其特征在于，进风管(13)和出风管(12)设置在箱盖(9)外的部分为水平设置。

3.根据权利要求2所述的一种应用于油漆生产的空压机，其特征在于，所述进风管(13)的进口端和出风管(12)的出口端均设有过滤网(14)。

4.根据权利要求3所述的一种应用于油漆生产的空压机，其特征在于，所述过滤网(14)分别与进风管(13)和出风管(12)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种应用于油漆生产的空压机，其特征在于，所述进风管(13)和出风管(12)内设有倒刺状的挡条。