CN106593876A - 一种曲轴及压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明是关于一种曲轴及压缩机，涉及压缩机技术领域。主要采用的技术方案为：一种曲轴包括长轴；长轴包括：第一轴体、第二轴体及封堵结构。其中，第一轴体上设置有第一通孔；第二轴体为长轴的尾部；第二轴体的一端与所述第一轴体连接，另一端上设有用于连接转子的紧固件孔；其中，紧固件孔与第一通孔通过第二通孔连通；用于封堵所述第二通孔；其中，封堵结构处于第一状态时，封堵结构封堵所述第二通孔，使第一通孔与紧固件孔不连通；封堵结构处于第二状态时，第一通孔与紧固件孔连通。本发明用于在压缩机组装过程中，不仅能防止曲轴与转子攻丝连接时产生的铁屑通过曲轴的通孔进入压缩机泵体中，还能防止铁屑及曲轴清洗后的切削液残留在曲轴中。

Description

一种曲轴及压缩机

技术领域

本发明涉及一种压缩机技术领域，特别是涉及一种曲轴及压缩机。

背景技术

在现有的微型压缩机中，如图1和图2所示，曲轴与转子的连接方式如下：曲轴的扁部部分12(其中，扁部部分12位于长轴10的尾部11)通过螺钉与转子的内孔连接。其中，曲轴上扁部部分12的支撑面根部设置有清根槽13。设置清根槽13的目的是用于解决转子铁芯圆弧和直线连接处的过渡圆角与曲轴扁部过渡圆角之间发生干涉的问题，以确保转子铁芯装配后不会倾斜，不会影响定子、转子的同轴度，进而保证曲轴有足够的强度。但是，清根槽13的深度会影响到曲轴的强度，如图1至图3所示，现有的曲轴大多通孔设置，即，主轴上的第一通孔14与长轴尾部11上的螺纹孔15通过第二通孔17连通通，且曲轴上扁部部分12的第二通孔17直径与长轴尾部11的螺纹孔15的直径一致，这样容易出现清根槽13位置处强度不够甚至断裂的问题。另外，如图1和图3所示，在压缩机泵体的装配过程中，由于曲轴上第一通孔14与螺纹孔15通过第二通孔17相通，在用螺钉16固定曲轴和转子的过程中容易产生的铁屑会通过曲轴的第一通孔14掉入压缩机泵体内，从而造成压缩机泵体卡死的现象发生。

现有技术中的盲孔曲轴可以避免螺钉攻丝过程中产生的铁屑通过曲轴的通孔掉入压缩机泵体内的现象发生。如图4和图5所示所示，盲孔曲轴上的第一通孔20在靠近长轴尾部的一端设置成盲孔；且与螺纹孔22连通的第二通孔21在靠近油气通道的一端也设置成盲孔。因此，在压缩机泵体与压缩机动力系统装配的过程中，拧螺钉过程中产生的铁屑不会掉入压缩机泵体中，而是锁在第二通孔21端部的盲孔内部。

综上所述，本发明的发明人发现上述现有曲轴至少存在如下技术问题：

(1)现有通孔曲轴容易出现清根槽位置强度不够甚至断裂的现象；并且，通孔曲轴在与转子攻丝连接时产生的铁屑易掉入压缩机泵体中，从而造成压缩机泵体卡死的现象发生。

(2)盲孔曲轴虽然能避免铁屑掉入压缩机泵体中，但是，在盲孔曲轴清洗过程中，切削液会残留于螺钉孔22及第二通孔21的盲孔中，从而导致生锈，并且，盲孔曲轴尾部攻丝后铁屑也不易清洗干净。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种曲轴及压缩机，主要目的在于不仅能防止曲轴与转子攻丝连接时产生的铁屑通过曲轴上的通孔进入压缩机泵体中，还能避免曲轴清洗后的切削液残留在曲轴中。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

一方面，本发明的实施例提供一种曲轴，用在压缩机上，所述曲轴包括长轴；其中，所述长轴包括：

第一轴体，所述第一轴体上设置有第一通孔；

第二轴体，所述第二轴体为所述长轴的尾部；并且，所述第二轴体的一端与所述第一轴体连接，另一端上设有用于连接转子的紧固件孔；其中，所述紧固件孔与所述第一通孔通过第二通孔连通；

封堵结构，用于封堵所述第二通孔；其中，所述封堵结构处于第一状态时，所述封堵结构封堵所述第二通孔，使所述第一通孔与所述紧固件孔不连通；所述封堵结构处于第二状态时，所述第一通孔与所述紧固件孔连通。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选地，所述封堵结构包括：

卡合孔，所述卡合孔设置在所述长轴上，且穿过所述第二通孔；

卡合件，所述卡合件与所述卡合孔相适配；

其中，当所述卡合件与卡和孔卡合连接时，所述卡合件封堵所述第二通孔，使所述第一通孔与所述紧固件孔不连通。

优选地，所述卡合件销钉；所述卡合孔为销钉孔。

优选地，所述第二轴体在与所述第一轴体连接的一端上设置有清根槽；并且，所述第二通孔的一端位于所述第一轴体上，所述第二通孔的另一端位于所述第二轴体上。

优选地，所述第二通孔的直径小于所述第一通孔的直径；所述第二通孔的直径小于所述紧固件孔的直径。

优选地，所述紧固件孔的直径小于所述第一通孔的直径。

优选地，所述卡合孔设置在所述第二轴体上。

优选地，所述第一轴体的直径大于所述第二轴体的直径；且所述第二轴体的侧面包括相连接的第一部分和第二部分，其中，所述第一部分为圆弧面，第二部分为平面。

优选地，所述曲轴还包括：

偏心部，所述偏心部与所述长轴的第一轴体连接；

短轴，所述短轴与所述偏心部连接。

另一方面，本发明的实施例提供一种压缩机，其中，所述压缩机包括上述任一项所述的曲轴。

与现有技术相比，本发明的曲轴及压缩机至少具有下列有益效果：

本发明的实施例提供的曲轴通过设置封堵结构，一方面通过使封堵结构封堵第二通孔，从而在压缩机装配的过程中，用于攻丝连接曲轴与转子的紧固件产生的铁屑会被封堵结构锁在第二通孔中，而不会通过第一通孔进入压缩机泵体中，从而避免压缩机泵体卡死的现象发生；另一方面，在对曲轴进行清洗时，使封堵结构处于第二状态，从而使切削液由曲轴通孔流出，而不会残留在紧固件孔中，从而避免曲轴的紧固件孔及第二通孔生锈的现象发生。

进一步地，本发明实施例中的封堵结构通过设置成卡合孔和卡合件(在此，卡合件和卡合孔卡合连接，而非攻丝连接，从而不会产生铁屑)，在实现上述有益效果的同时，还便于清除被封堵在紧固件孔及第二通孔中的铁屑，即打开卡合件与卡合孔的连接，使铁屑从卡合孔中清除掉。较佳地，卡合件优选为销钉，相应地，卡合孔为销钉孔；在此，选择销钉而非螺钉。螺栓等紧固件，可以避免产生铁屑。

进一步地，本发明实施例提供的曲轴通过将第二通孔的一端位于所述第一轴体上，另一端位于所述第二轴体上；并且，使第二通孔的直径小于第一通孔的直径，第二通孔的直径小于紧固件孔的直径，从而增加曲轴扁部清根槽位置的强度。较佳地，紧固件孔的直径小于第一通孔的直径，进一步加强第二轴体及曲轴扁部清根槽位置的强度。

另一方面，本发明实施例提供的压缩机包括上述任一实施例所述的曲轴，因此，本发明实施例中的压缩机具有上述任一实施例所述的有益效果，在此不一一赘述。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是现有技术中的一种曲轴的结构示意图；

图2是图1中曲轴的侧视图；

图3是现有技术中的一种压缩机组件的结构示意图；

图4是现有技术中的另一种曲轴的结构示意图；

图5是现有技术中的另一种压缩机组件的结构示意图；

图6是本发明的实施例提供的一种曲轴的结构示意图；

图7是图6中所示曲轴的侧视图；

图8是本发明的实施例提供一种卡合件的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

实施例1

本实施例提供一种曲轴，如图6和图7所示，本实施例中的曲轴包括长轴，其中，长轴包括第一轴体31、第二轴体32以及封堵结构。其中，第一轴体31上设置有第一通孔311。第二轴体32为长轴的尾部，且第二轴体32上设置有用于连接转子的紧固件孔321。其中，紧固件孔321与第一通孔311通过第二通孔322连通。封堵结构用于封堵第二通孔322。其中，封堵结构处于第一状态时，封堵结构封堵第二通孔322，使第一通孔311与紧固件孔321不连通；封堵结构处于第二状态时，封堵结构不封堵第二通孔322，此时，第一通孔311通过第二通孔322与紧固件孔321连通。

本实施例提供的曲轴通过上述设置，一方面通过使封堵结构封堵第二通孔，从而在压缩机装配的过程中，用于攻丝连接曲轴与转子的螺钉产生的铁屑会被封堵结构锁在第二通孔中，不会进入压缩机泵体中，从而不会造成压缩机泵体被铁屑卡死的现象发生。另一方面，在对曲轴进行清洗时，使封堵结构处于第二状态，从而使切削液由曲轴通孔流出，不会残留在紧固件孔321中，从而避免曲轴的紧固件孔321及第二通孔322生锈的现象发生。

较佳地，本实施例及下述实施例中的第一通孔311、第二通孔322及紧固件孔321的中心轴线同轴设置。

实施例2

较佳地，与上一实施例相比，如图6和图8所示，本实施例中的封堵结构包括卡合孔323和卡合件325。其中，卡合孔323设置在长轴上，且穿过第二通孔322。卡合件325与卡合孔323相适配。其中，当卡合件325与卡和孔323卡合连接时，卡合件325封堵第二通孔322，使紧固件孔321与第一通孔311不连通。在此的卡合连接直接卡合在一起，而非攻丝连接，这样在卡合件325与卡合孔323连接的过程中不会产生铁屑。

本实施例中的封堵结构通过设置成卡合孔323和卡合件325，不仅能实现实施例1中所述的有益效果，还便于清除被封堵在第二通孔中的铁屑，即打开卡合件325与卡合孔323的连接，使铁屑从卡合孔323中清除掉。

较佳地，本实施例中的卡合件325优选为销钉，相应地，卡合孔323为销钉孔。在此，本实施例选择销钉作为卡合件323，销钉孔作为卡合孔323，在销钉与销钉孔连接时，无需攻丝，因此不会产生铁屑。

较佳地，本实施例中的卡合孔323可以为圆形、长方形、正方形等形状；卡合件325的头部可以为圆形、长方形、正方形等形状。

实施例3

较佳地，与上述实施例相比，如图6和图7所示，本实施例中曲轴上长轴的第二轴体32在与第一轴体31连接的一端上设置有清根槽324。并且，第二通孔322的一端位于所述第一轴体31上，另一端位于所述第二轴体32上。

其中，第二通孔322的直径小于第一通孔311的直径，第二通孔322的直径小于紧固件孔321的直径。本实施例通过如此设置，与现有技术的通孔曲轴(现有技术的通孔曲轴上，紧固件孔的直径与第二通孔的直径一致)相比，可以增加曲轴扁部清根槽324位置的强度。

较佳地，紧固件孔321的直径小于第一通孔311的直径，进一步加强第二轴体32及曲轴扁部清根槽324位置的强度。

另外，第一轴体31的直径大于第二轴体32的直径；且第二轴体32的侧面包括相连接的第一部分和第二部分320，其中，第一部分为圆弧面，第二部分320为平面，即，第二部分320为曲轴的扁部位置。

较佳地，卡合孔323设置在第二轴体32上，且垂直穿过第二通孔323。

实施例4

较佳地，本实施例提供一种曲轴，与上述实施例相比，如图6所示，本实施例中的曲轴还包括短轴5和偏心部4。其中，偏心部4与长轴的首端(第一轴体31)连接，短轴5与偏心部4连接。短轴5的长度小于长轴的长度。且短轴4和偏心部5上均设有与第一轴体31上第一通孔311连通的通孔。另外，曲轴上设置有与第一通孔311连通的通油孔326。较佳地，通油孔326设置在第一轴体31上。设置通油孔326的目的是使油气通过第一通孔311以及偏心部5、短轴4上的通孔进入压缩机泵体中以对压缩机泵体起到润滑作用。

如图6至图8所示，上述实施例提供的曲轴在组装在压缩机上时，先把卡合件325安装在卡合孔323中，在将转子内孔和第二轴体32上的紧固件孔321通过紧固件(如，螺钉)攻丝固定，在攻丝连接过程中所产生的铁屑会被卡合件325锁在第二通孔322中，不会进入第一通孔311中，进而不会掉入压缩机泵体中。另外，只需打开卡合件325和卡合孔323的连接，就可以将锁在第二通孔322处的铁屑清理掉。另外，在对曲轴清洗后，将清洗后的曲轴竖直放置，打开卡合件325和卡合孔323的连接后，使切削液由曲轴上的通孔流出，从而使切削液不会残留在紧固件孔321中，从而避免紧固件孔321以及第二通孔322由于残留切削液而造成生锈的现象发生。

实施例5

另一方面，本实施例提供一种压缩机，本实施例中的压缩机包括上述任一实施例所述的曲轴。较佳地，本实施例中的压缩机为微型压缩机。

由于本实施例中的压缩机包括上述任一实施例所述的曲轴，因此，本实施例中的压缩机具有上述任一实施例所述的有益效果，在此不一一赘述。

综上，本发明实施例提供的曲轴及压缩机通过使长轴的第二轴体尾端的紧固件孔通过第二通孔与第一轴体上的第一通孔连通，并设有封堵结构以打开或封堵第二通孔，从而在压缩机装配中，不仅能防止曲轴与转子攻丝连接时产生的铁屑通过曲轴上的通孔进入压缩机泵体中的现象发生，还能防止曲轴清洗后的切削液残留在曲轴中，进而避免紧固件孔以及第二通孔生锈的现象发生。另外，通过使第二通孔的直径小于第一通孔的直径、紧固件孔的直径，从而增强曲轴扁部清根槽位置的强度。

综上，本领域技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种曲轴，用在压缩机上，其特征在于，所述曲轴包括长轴；其中，所述长轴包括：

第一轴体，所述第一轴体上设置有第一通孔；

第二轴体，所述第二轴体为所述长轴的尾部；并且，所述第二轴体的一端与所述第一轴体连接，另一端上设有用于连接转子的紧固件孔；其中，所述紧固件孔与所述第一通孔通过第二通孔连通；

封堵结构，用于封堵所述第二通孔；其中，所述封堵结构处于第一状态时，所述封堵结构封堵所述第二通孔，使所述第一通孔与所述紧固件孔不连通；所述封堵结构处于第二状态时，所述第一通孔与所述紧固件孔连通。

2.根据权利要求1所述的曲轴，其特征在于，所述封堵结构包括：

卡合孔，所述卡合孔设置在所述长轴上，且穿过所述第二通孔；

卡合件，所述卡合件与所述卡合孔相适配；

其中，当所述卡合件与卡合孔卡合连接时，所述卡合件封堵所述第二通孔，使所述第一通孔与所述紧固件孔不连通。

3.根据权利要求2所述的曲轴，其特征在于，所述卡合件为销钉；所述卡合孔为销钉孔。

4.根据权利要求1所述的曲轴，其特征在于，所述第二轴体在与所述第一轴体连接的一端上设置有清根槽；并且，所述第二通孔的一端位于所述第一轴体上，所述第二通孔的另一端位于所述第二轴体上。

5.根据权利要求4所述的曲轴，其特征在于，所述第二通孔的直径小于所述第一通孔的直径；所述第二通孔的直径小于所述紧固件孔的直径。

6.根据权利要求5所述的曲轴，其特征在于，所述紧固件孔的直径小于所述第一通孔的直径。

7.根据权利要求4所述的曲轴，其特征在于，所述卡合孔设置在所述第二轴体上。

8.根据权利要求1-7任一项所述的曲轴，其特征在于，所述第一轴体的直径大于所述第二轴体的直径；且所述第二轴体的侧面包括相连接的第一部分和第二部分，其中，所述第一部分为圆弧面，第二部分为平面。

9.根据权利要求1-7任一项所述的曲轴，其特征在于，所述曲轴还包括：

偏心部，所述偏心部与所述长轴的第一轴体连接；

短轴，所述短轴与所述偏心部连接。

10.一种压缩机，所述压缩机包括权利要求1-9任一项所述的曲轴。