CN106402109A - 采用短螺栓的复合材料杆塔插接节点连接结构及其组装方法 - Google Patents
采用短螺栓的复合材料杆塔插接节点连接结构及其组装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106402109A CN106402109A CN201610494359.8A CN201610494359A CN106402109A CN 106402109 A CN106402109 A CN 106402109A CN 201610494359 A CN201610494359 A CN 201610494359A CN 106402109 A CN106402109 A CN 106402109A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inner sleeve
- packing ring
- composite material
- connecting structure
- pole tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 44
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 4
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- 239000002905 metal composite material Substances 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 210000003734 kidney Anatomy 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
- F16B7/18—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections using screw-thread elements
- F16B7/182—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections using screw-thread elements for coaxial connections of two rods or tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Suspension Of Electric Lines Or Cables (AREA)
Abstract
本发明涉及一种采用短螺栓的复合材料杆塔插接节点连接结构及其组装方法,其连接结构包括外套管与内套管,外套管底部插接在内套管的顶部,外套管与内套管通过多个短螺栓实现防扭连接,外套管底部对称的设置有两个腰圆孔,每个腰圆孔内部设置有垫圈,垫圈中心设置内孔,所述垫圈嵌设在腰圆孔内,垫圈比腰圆孔小,内套管顶部对称的设置有两个圆孔,短螺栓分别穿过腰圆孔、内孔及圆孔通过与内套管螺纹连接,所述短螺栓与垫圈之间设置有大垫圈。本发明复合材料杆塔插接节点连接结构稳定性强,使用寿命长,降低了制造和维护成本,用短螺栓贯穿内外插接管壁厚施工起来更加方便,而且在同一个高度可以环向布置多个螺栓。
Description
技术领域
本发明涉及杆塔插接节点连接结构,更具体地说,涉及一种采用短螺栓的复合材料杆塔插接节点连接结构及其组装方法。
背景技术
传统的输电插接杆横截面都是多边形,具有天然的防扭转作用,但是截面为圆形的复合材料杆塔插接后却没有这种防扭转的作用,必须增加一套防扭转的结构或者装置,传统的防扭转的做法就是插接后再查节部位钻孔装入螺栓防扭,这样又带来一个问题,因为架线后和长时间的风吹舞动造成插接部位外套管会下滑,这样就会在螺栓处应力会很大,造成运行安全。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,提供一种稳定性强的采用短螺栓的复合材料杆塔插接节点连接结构及其组装方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种复合材料杆塔插接节点连接结构,包括外套管与内套管,外套管底部插接在内套管的顶部,外套管与内套管通过多个短螺栓实现防扭连接,外套管底部对称的设置有两个腰圆孔,每个腰圆孔内部设置有垫圈,垫圈中心设置内孔,所述垫圈嵌设在腰圆孔内,垫圈比腰圆孔小,内套管顶部对称的设置有两个圆孔,短螺栓分别穿过腰圆孔、内孔及圆孔通过与内套管螺纹连接,所述短螺栓与垫圈之间设置有大垫圈。
按上述方案,所述外套管底部有锥度,所述内套管顶部有锥度。
按上述方案,所述垫圈的一端为平面,所述大垫圈为止动垫圈。
按上述方案,多个短螺栓通过串联钢丝连接,所述短螺栓的螺栓头上设有孔。
按上述方案,所述垫圈由金属材料或复合材料制成,垫圈的厚度等于腰圆孔的壁厚。
按上述方案,所述垫圈弧度与内套管贴合部位的弧度一致。
按上述方案,所述短螺栓环向均匀布置多根,分别位于不同的高度。
本发明还提供了一种上述复合材料杆塔插接节点连接结构的组装方法,包括以下步骤:
S1、将内套管的顶部插入底部开设有腰圆孔的外套管中;
S2、在腰圆孔内嵌设入垫圈,在内套管上钻孔攻丝;
S3、在短螺栓上穿入一个大垫圈,将短螺栓穿过垫圈与内套管螺纹连接,设置防松动装置防止短螺栓松动。
实施本发明的采用短螺栓的复合材料杆塔插接节点连接结构及其组装方法,具有以下有益效果:
1、外套管上开设了腰圆孔,然后嵌设了垫圈,外套管与垫圈之间为面面接触,增加了接触面,增加整个杆塔的稳定性。
2、外套管与内套管通过短螺栓防扭连接,且短螺栓穿过垫圈,也为面面接触,增加了接触面,也减少了受力部件的应力集中。
3、垫圈比腰圆孔小,当外套管受外界影响下降一定距离时,垫圈的顶部也不会与外套管接触,垫圈和短螺栓不会承受外套管的重力,延长了短螺栓的使用寿命,提高了整个连接结构的稳定性。
4、在地面组装后起吊的时候如果吊绳绑在整个杆塔的最上端,插接部位如果预插不紧,可以防止两节杆塔脱离,施工更加安全。
5、用短螺栓贯穿内外插接管壁厚施工起来更加方便,而且在同一个高度可以环向布置多个螺栓。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明复合材料杆塔插接节点连接结构的结构示意图;
图2是垫圈的结构示意图;
图3是短螺栓采用串联钢丝连接的示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
如图1-图3所示,本发明的复合材料杆塔插接节点连接结构包括外套管1、内套管2及短螺栓3。
外套管1底部为上小下大的有一定锥度的形状,内套管2顶部为上大下小的有一定锥度的形状。内套管2的顶部插入外套管1的顶部,互相配合,相互卡死。
外套管1的底部对称的开设有两个腰圆孔8,位于同一水平高度。每个腰圆孔8内部设置有垫圈7,垫圈7的外部轮廓与腰圆孔8形状一致。垫圈7嵌设在腰圆孔8内,垫圈7比腰圆孔8小。垫圈7的外侧的圆弧面与腰圆孔8的四周圆弧面完全贴合,垫圈7的中心开设了圆形的内孔6。内套管2顶部对称的设置有圆孔,位于同一水平高度。短螺栓3穿过垫圈7与内套管2螺纹连接,短螺栓3与垫圈7之间垫设有大垫圈4。
为了防止短螺栓3松动,本发明提供了一下两种实现方式:
方式一:垫圈7的一端为平面,大垫圈4为止动垫圈,两者配合实现防松。
方式二:多个短螺栓3通过串联钢丝5连接,短螺栓3的螺栓头上设有供钢丝5穿过的孔。
短螺栓3环向布置有多根,分别位于不同的高度,上下稍有错位即可,设置多根短螺栓3可以加强抵挡扭转力。
垫圈7外部轮廓为腰圆形,内孔6为圆形,这样可以确保当有扭转力产生时外套管1内设置的腰圆孔8与垫圈7为面面接触,增大接触受力面积。短螺栓3的端部设置有一定锥度,便于短螺栓3从几个孔洞穿出。
垫圈7采用金属材质,也可以采用复合材料,垫圈7的厚度,与外套管1上腰圆孔8周围的壁厚相同,或者略厚。
本发明还提供了上述复合材料杆塔插接节点连接结构的组装方法,具体如下:
外套管1为在工厂定制底部开设有腰圆孔8的成品,先将内套管2顶部插入外套管1底部,插接到规定深度后,将垫圈7嵌入侧面的外套管1的腰圆孔8内,然后通过手工钻穿过垫圈7中心的圆孔,将内套管2钻穿,最后将短螺栓3上穿上大垫圈4,将短螺栓3穿过垫圈7与内套管2螺纹连接,设置防松动装置防止短螺栓3松动。短螺栓3可以用自攻螺钉代替,用短螺栓3时需要在内套管2的壁上攻丝。
除了现场钻孔外,也可以控制好插接尺寸和插接方向,将外套管1的腰圆孔8和内套管2圆孔都在工厂加工后,现场直接装配,省去现场手工钻一个工序。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。
Claims (8)
1.一种复合材料杆塔插接节点连接结构,其特征在于,包括外套管(1)与内套管(2),外套管(1)底部插接在内套管(2)的顶部,外套管(1)与内套管(2)通过多个短螺栓(3)实现防扭连接,外套管(1)底部对称的设置有两个腰圆孔(8),每个腰圆孔(8)内部设置有垫圈(7),垫圈(7)中心设置内孔(6),所述垫圈(7)嵌设在腰圆孔(8)内,垫圈(7)比腰圆孔(8)小,内套管(2)顶部对称的设置有两个圆孔,短螺栓(3)分别穿过腰圆孔(8)、内孔(6)及圆孔通过与内套管(2)螺纹连接,所述短螺栓(3)与垫圈(7)之间设置有大垫圈(4)。
2.根据权利要求1所述的复合材料杆塔插接节点连接结构,其特征在于,所述外套管(1)底部有锥度,所述内套管(2)顶部有锥度。
3.根据权利要求1所述的复合材料杆塔插接节点连接结构,其特征在于,所述垫圈(7)的一端为平面,所述大垫圈(4)为止动垫圈。
4.根据权利要求1所述的复合材料杆塔插接节点连接结构,其特征在于,多个短螺栓(3)通过串联钢丝(5)连接,所述短螺栓(3)的螺栓头上设有孔。
5.根据权利要求1所述的复合材料杆塔插接节点连接结构,其特征在于,所述垫圈(7)由金属材料或复合材料制成,垫圈(7)的厚度等于腰圆孔(8)的壁厚。
6.根据权利要求1所述的复合材料杆塔插接节点连接结构,其特征在于,所述垫圈(7)弧度与内套管(2)贴合部位的弧度一致。
7.根据权利要求1所述的复合材料杆塔插接节点连接结构,其特征在于,所述短螺栓(3)环向均匀布置多根,分别位于不同的高度。
8.一种权利要求1所述的复合材料杆塔插接节点连接结构的组装方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将内套管(2)的顶部插入底部开设有腰圆孔(8)的外套管(1)中;
S2、在腰圆孔(8)内嵌设入垫圈(7),在内套管(2)上钻孔攻丝;
S3、在短螺栓(3)上穿入一个大垫圈(4),将短螺栓(3)穿过垫圈(7)与内套管(2)螺纹连接,设置防松动装置防止短螺栓(3)松动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610494359.8A CN106402109A (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 采用短螺栓的复合材料杆塔插接节点连接结构及其组装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610494359.8A CN106402109A (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 采用短螺栓的复合材料杆塔插接节点连接结构及其组装方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106402109A true CN106402109A (zh) | 2017-02-15 |
Family
ID=58006949
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610494359.8A Pending CN106402109A (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 采用短螺栓的复合材料杆塔插接节点连接结构及其组装方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106402109A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110172364A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-08-27 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 气化炉上升筒和下降筒的连接结构及制造方法 |
CN113700367A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-11-26 | 国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司 | 一种台阶形复合材料电杆分段节点连接结构 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5116178A (en) * | 1989-03-16 | 1992-05-26 | General Electric Company | Safety cable for fasteners |
US5468103A (en) * | 1994-08-05 | 1995-11-21 | Yonco Corporation | Locking system with an identification mark for threaded fasteners |
US5624218A (en) * | 1995-09-12 | 1997-04-29 | Dauwalter; Charles G. | Safety lock device for screw fasteners |
CN104947805A (zh) * | 2015-07-03 | 2015-09-30 | 上海同演建筑科技有限公司 | 横向紧固式凹凸法兰装置 |
CN105485109A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-04-13 | 武汉南瑞电力工程技术装备有限公司 | 复合材料杆塔插接节点连接结构及其组装方法 |
CN205744748U (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-30 | 武汉南瑞电力工程技术装备有限公司 | 采用短螺栓的复合材料杆塔插接节点连接结构 |
-
2016
- 2016-06-29 CN CN201610494359.8A patent/CN106402109A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5116178A (en) * | 1989-03-16 | 1992-05-26 | General Electric Company | Safety cable for fasteners |
US5468103A (en) * | 1994-08-05 | 1995-11-21 | Yonco Corporation | Locking system with an identification mark for threaded fasteners |
US5624218A (en) * | 1995-09-12 | 1997-04-29 | Dauwalter; Charles G. | Safety lock device for screw fasteners |
CN104947805A (zh) * | 2015-07-03 | 2015-09-30 | 上海同演建筑科技有限公司 | 横向紧固式凹凸法兰装置 |
CN105485109A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-04-13 | 武汉南瑞电力工程技术装备有限公司 | 复合材料杆塔插接节点连接结构及其组装方法 |
CN205744748U (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-30 | 武汉南瑞电力工程技术装备有限公司 | 采用短螺栓的复合材料杆塔插接节点连接结构 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110172364A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-08-27 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 气化炉上升筒和下降筒的连接结构及制造方法 |
CN110172364B (zh) * | 2019-06-20 | 2021-05-28 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 气化炉上升筒和下降筒的连接结构及制造方法 |
CN113700367A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-11-26 | 国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司 | 一种台阶形复合材料电杆分段节点连接结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105485109B (zh) | 复合材料杆塔插接节点连接结构及其组装方法 | |
CN107829767B (zh) | 一种分段装配式让压中空注浆锚杆及其施工方法 | |
RU2007102125A (ru) | Соединение насосных штанг (варианты) и способ их соединения | |
CN106402109A (zh) | 采用短螺栓的复合材料杆塔插接节点连接结构及其组装方法 | |
CN203939454U (zh) | 自锁式快速插接型钻杆或钻头的接头 | |
CN109505551A (zh) | 一种井下打捞液压增力解卡装置 | |
CN205371193U (zh) | 复合材料杆塔插接节点连接结构 | |
CN205744748U (zh) | 采用短螺栓的复合材料杆塔插接节点连接结构 | |
CN105927026A (zh) | 采用固定销的复合材料杆塔插接节点连接结构及其组装方法 | |
CN205743219U (zh) | 采用固定销的复合材料杆塔插接节点连接结构 | |
CN207813490U (zh) | 一种螺杆钻具双防掉结构 | |
CN106437545A (zh) | 一种海洋钻采用隔水导管特殊螺纹接头 | |
CN214616432U (zh) | 一种井下液压增力器 | |
CN207111836U (zh) | 一种安装在设备顶部的绷绳固定装置 | |
CN206487737U (zh) | 一种防松圆锥销结构 | |
CN205955665U (zh) | 一种海洋钻采用隔水导管特殊螺纹母接头 | |
CN206668169U (zh) | 一种可旋式海洋立管涡激振动抑制装置 | |
CN209145541U (zh) | 可脱手公锥 | |
CN106150396A (zh) | 一种海洋钻采用隔水导管特殊螺纹母接头 | |
CN205225149U (zh) | 水平井双管注汽井口装置 | |
CN206582223U (zh) | 一种弹性垫片及应用其的螺栓连接结构 | |
RU181277U1 (ru) | Ведущая бурильная труба | |
CN205689136U (zh) | 螺杆钻机内接式钻杆 | |
CN218347324U (zh) | 一种螺杆钻具转子加长轴 | |
CN105298439B (zh) | 一种顶部驱动水泥头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170215 |