CN106592623A - 底坑结构安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种底坑结构安装方法。所述底坑结构安装方法包括如下步骤：提供第二立柱，将所述第二立柱嵌设于所述基坑底部；提供底板，将所述底板设于所述基坑底部并覆盖所述第二立柱；提供第一立柱，将所述第一立柱贯穿所述底板并插设于所述第二立柱内；提供支撑板，将所述支撑板水平设置于所述第一立柱的顶端；将所述底坑承台固设于所述支撑板顶部；提供连接机构，将所述连接机构固接于所述底坑承台的顶部。本发明提供的底坑结构安装方法在挖掘基坑时，在底坑承台下部的预留空间内设置固定机构，并通过支撑板支撑底坑承台，从而使底坑承台的下部得以有效的支护，保证底坑结构安装方法的稳固，防患底坑的塌方，消除安全隐患等。
Description
技术领域
本发明涉及电梯井道领域，具体涉及电梯井道的底坑结构安装方法。
背景技术
在旧楼建筑中，有时根据生产、生活的需要，必须加设楼外电梯，楼外电梯修筑于旧楼之外，需要修筑独立于建筑物外的井道，因此井道架的稳定牢固十分重要。底坑结构安装方法从井道底坑伸出，连接井道架与底坑承台，底坑结构安装方法与井道架的稳固连接关系到整个井道的稳定安全，底坑结构安装方法是电梯井道施工的重要组成构件之一。在现有技术中，井道架与底坑承台钢筋骨架直接焊接，后浇筑混凝土覆盖底坑结构安装方法与井道架焊接处，以此完成井道架与底坑结构安装方法的连接。
该种底坑结构安装方法安装方式过于粗糙简单，存在连接不稳、容易造成偏位误差、难于纠偏的问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提高一种结构简单方便、连接稳固、偏位误差小易纠正的底坑结构安装方法。
一种底坑结构安装方法，该方法通过设于设于所述底坑承台底部的固定机构和设于所述底坑承台顶部的连接机构，固定底坑承台及连接井道架，包括如下步骤：
步骤S1，提供第二立柱，将所述第二立柱嵌设于所述基坑底部；
步骤S2，提供底板，将所述底板设于所述基坑底部并覆盖所述第二立柱；
步骤S3，提供第一立柱，将所述第一立柱贯穿所述底板并插设于所述第二立柱内；
步骤S4，提供支撑板，将所述支撑板水平设置于所述第一立柱的顶端；
步骤S5，将所述底坑承台固设于所述支撑板顶部；
步骤S6，提供连接机构，将所述连接机构固接于所述底坑承台的顶部；
步骤S7，对基坑内浇筑混凝土，使混凝土面盖过所述连接机构。
优选的，所述步骤S6，包括如下步骤；
步骤S61，提供地脚螺栓和地脚螺母，将所述地脚螺母固接于所述底坑承台上，接着在所述地脚螺母内安装所述地脚螺栓；
步骤S62，提供具多个第一安装孔的第一钢板，将所述第一钢板固接于所述地脚螺栓顶部；
步骤S63，调节所述地脚螺栓的高度，使所述第一钢板高度在同一水平面；
步骤S64，提供底部具第二钢板的井道架，所述第二钢板具多个第二安装孔，通过连接螺栓将井道架的第二钢板和第一钢板连接，以固定井道架。
优选的，所述固定机构还包括环设于基坑侧壁的侧板。
优选的，所述底板与所述侧板之间设有若干支撑杆。
优选的，所述支撑板为钢筋混凝土梁或用工字钢、H型钢构成的且具有向下弧形弯曲的钢结构梁。
优选的，所述第一立柱和所述第二立柱分别为钢结构立柱和混凝土立柱。
优选的，所述第一立柱的顶端包括调节头。
优选的，所述连接机构包括地脚螺母和地脚螺栓，所述地脚螺栓插接于所述地脚螺母内且所述地脚螺母嵌设于所述底坑承台。
优选的，所述连接机构还包括第一钢板，所述第一钢板固接于所述地脚螺栓顶部，所述第一钢板形成有四个第一安装孔。
优选的，所述井道架包括第二钢板，所述第二钢板固接于所述井道架底部，所述第二钢板形成有四个第二安装孔；所述连接机构还包括连接螺栓，所述第一安装孔和所述第二安装孔位置对应，所述连接螺栓贯穿所述第一安装孔和所述第二安装孔，从而将所述第一钢板与所述第二钢板固定。
与相关技术相比，本发明提供的底坑结构安装方法具有如下有益效果：
一、本发明提供的底坑结构安装方法在挖掘基坑时，在底坑承台下部的预留空间内设置固定机构，并通过支撑板支撑底坑承台，从而使底坑承台的下部得以有效的支护，保证底坑结构安装方法的稳固，防患底坑的塌方，消除安全隐患等。
二、通过第一钢板与第二钢板的紧密栓接代替现有技术中的所述井道架与所述底坑承台的钢筋骨架直接焊接，既提高了连接的稳定性和强度，又减小了后续浇筑混泥土施工造成的偏位误差，有益于所述井道架与所述底坑承台的精确稳固连接。
附图说明
图1为本发明底坑结构安装方法的步骤流程图；
图2为连接机构安装方法的步骤流程图；
图3为图1所示底坑结构的结构示意图；
图4为图3所示连接机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请参阅图1，为本发明底坑结构安装方法的步骤流程图。所述底坑结构安装方法，通过设于设于所述底坑承台底部的固定机构和设于所述底坑承台顶部的连接机构，固定底坑承台及连接井道架，包括如下步骤：
步骤S1，提供第二立柱，将所述第二立柱嵌设于所述基坑底部；
步骤S2，提供底板，将所述底板设于所述基坑底部并覆盖所述第二立柱；
步骤S3，提供第一立柱，将所述第一立柱贯穿所述底板并插设于所述第二立柱内；
步骤S4，提供支撑板，将所述支撑板水平设置于所述第一立柱的顶端；
步骤S5，将所述底坑承台固设于所述支撑板顶部；
步骤S6，提供连接机构，将所述连接机构固接于所述底坑承台的顶部；
步骤S7，对基坑内浇筑混凝土，使混凝土面盖过所述连接机构。
请参阅图2为连接机构安装方法的步骤流程图。所述步骤S6，所述连接机构的安装方法包括如下步骤：
步骤S61，提供地脚螺栓和地脚螺母，将所述地脚螺母固接于所述底坑承台上，接着在所述地脚螺母内安装所述地脚螺栓；
步骤S62，提供具多个第一安装孔的第一钢板，将所述第一钢板固接于所述地脚螺栓顶部；
步骤S63，调节所述地脚螺栓的高度，使所述第一钢板高度在同一水平面；
步骤S64，提供底部具第二钢板的井道架，所述第二钢板具多个第二安装孔，通过连接螺栓将井道架的第二钢板和第一钢板连接，以固定井道架。
本发明还提供了一种应用于底坑结构安装方法的底坑结构，请结合参阅图3和图4，其中，图3为图1所示底坑结构的结构示意图；图4为图3所示连接机构的结构示意图。所述底坑结构1用于固定底坑承台3及连接井道架2，包括设于所述底坑承台3顶部的连接机构11和设于基坑内且支撑所述底坑承台3的固定机构13。
所述固定机构13包括环设于基坑侧壁的侧板131、覆盖于基坑底部的底板132、竖直设于底板132上的若干第一立柱133、水平设于所述第一立柱133顶端的支撑板134、第二立柱135及若干支撑杆136。
所述若干支撑杆136设于所述底板132与所述侧板131之间。
所述第二立柱135设于所述底板132的下部且位置与所述第一立柱133相对，所述第一立柱133贯穿所述底板132并插设于所述第二立柱135内部。
所述支撑板134为钢筋混凝土梁或用工字钢、H型钢构成的且具有向下弧形弯曲的钢结构梁。所述底坑承台3覆盖于所述支撑板134的顶部。
所述支撑板134是向下弧形弯曲的，因而在受到轴向的压力时只会在原有的向下弯曲基础上进一步弯曲，而不会向其它方向任意弯曲，使得水平支撑板134的变形方向得以有效的控制。然后再通过所述第一立柱133做直向的支撑，使所述支撑板134在受到轴向压力时具有可靠的刚性，避免其进一步地向下弯曲。
所述第一立柱133和所述第二立柱135分别为钢结构立柱和混凝土立柱。
在本实施例中，所述基坑为正方形，所述底板132为正方形钢板，所述侧板131的数量为四个，分别设于所述底板132的四边，所述第一立柱133和所述第二立柱135均为四个且分别设于所述底板132的四角，所述支撑杆136数量为八个，分别设于四块所述侧板131的两端。
所述第一立柱133的顶端包括调节头1331，所述调节头1331为高度微调作用，具体可以为螺旋头或伸缩头。
所述连接机构11包括地脚螺栓111、地脚螺母113及第一钢板115，所述地脚螺栓111插接于所述地脚螺母113内且所述地脚螺母113嵌设于所述底坑承台3，所述连接杆15连接所述第一桩组131和所述地脚螺栓111。
进一步的，所述地脚螺栓111、所述地脚螺母113及所述连接杆15的数量也均为四根，四根所述连接杆15分别连接四根所述第一桩体1311和四根所述地脚螺栓111。
所述第一钢板115固接于所述地脚螺栓111顶部，所述第一钢板115形成有四个第一安装孔1151；所述井道架2包括第二钢板21，所述第二钢板21形成有四个第二安装孔211。
所述第一钢板115和所述第二钢板21抵接且所述第一安装孔1151和所述第二安装孔211位置对应，所述连接螺栓贯穿设于所述第一安装孔1151和所述第二安装孔211，通过所述地脚螺栓111和地脚螺母113的相互调节，将所述第一钢板115设于同一水平面，再使用连接螺栓固定连接所述井道架2和所述连接机构11。
与相关技术相比，本发明提供的底坑结构安装方法具有如下有益效果：
一、本发明提供的底坑结构安装方法在挖掘基坑时，在底坑承台下部的预留空间内设置固定机构，并通过支撑板支撑底坑承台，从而使底坑承台的下部得以有效的支护，保证底坑结构安装方法的稳固，防患底坑的塌方，消除安全隐患等。
二、通过第一钢板与第二钢板的紧密栓接代替现有技术中的所述井道架与所述底坑承台的钢筋骨架直接焊接，既提高了固定的稳定性和强度，又减小了后续浇筑混泥土施工造成的偏位误差，有利于所述井道架与所述底坑承台的精确稳固连接。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种底坑结构安装方法，用于将底坑承台固定于基坑并将井道架固定于底坑承台上，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1，提供第二立柱，将所述第二立柱嵌设于基坑底部；
步骤S2，提供底板，将所述底板设于所述基坑底部并覆盖所述第二立柱；
步骤S3，提供第一立柱，将所述第一立柱贯穿所述底板并插设于所述第二立柱内；
步骤S4，提供支撑板，将所述支撑板水平设置于所述第一立柱的顶端；
步骤S5，将所述底坑承台固设于所述支撑板顶部；
步骤S6，提供连接机构，将所述连接机构固接于所述底坑承台的顶部；
步骤S7，对基坑内浇筑混凝土，使混凝土面盖过所述连接机构。
2.根据权利要求1所述的底坑结构安装方法，其特征在于：所述步骤S6，包括如下步骤；
步骤S61，提供地脚螺栓和地脚螺母，将所述地脚螺母固接于所述底坑承台上，接着在所述地脚螺母内安装所述地脚螺栓；
步骤S62，提供具多个第一安装孔的第一钢板，将所述第一钢板固接于所述地脚螺栓顶部；
步骤S63，调节所述地脚螺栓的高度，使所述第一钢板高度在同一水平面；
步骤S64，提供底部具第二钢板的井道架，所述第二钢板具多个第二安装孔，通过连接螺栓将井道架的第二钢板和第一钢板连接，以固定井道架。
3.根据权利要求1所述的底坑结构安装方法，其特征在于：所述固定机构还包括环设于基坑侧壁的侧板。
4.根据权利要求3所述的底坑结构安装方法，其特征在于：还包括若干支撑杆，所述若干支撑杆设于所述底板与所述侧板之间。
5.根据权利要求1所述的底坑结构安装方法，其特征在于：所述支撑板为钢筋混凝土梁或用工字钢、H型钢构成的且具有向下弧形弯曲的钢结构梁。
6.根据权利要求1所述的底坑结构安装方法，其特征在于：所述第一立柱和所述第二立柱分别为钢结构立柱和混凝土立柱。
7.根据权利要求1所述的底坑结构安装方法，其特征在于：所述第一立柱的顶端包括调节头。
8.根据权利要求1所述的底坑结构安装方法，其特征在于：所述连接机构包括地脚螺母和地脚螺栓，所述地脚螺栓插接于所述地脚螺母内且所述地脚螺母嵌设于所述底坑承台。
9.根据权利要求8所述的底坑结构安装方法，其特征在于：所述连接机构还包括第一钢板，所述第一钢板固接于所述地脚螺栓顶部，所述第一钢板形成有四个第一安装孔。
10.根据权利要求9所述的底坑结构安装方法，其特征在于：所述井道架包括第二钢板，所述第二钢板固接于所述井道架底部，所述第二钢板形成有四个第二安装孔；所述连接机构还包括连接螺栓，所述第一安装孔和所述第二安装孔位置对应，所述连接螺栓贯穿所述第一安装孔和所述第二安装孔，从而将所述第一钢板与所述第二钢板固定。
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