CN216194045U - 一种瓶墩墩身与盖梁一体化施工模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种瓶墩墩身与盖梁一体化施工模板，包括盖梁外模板、墩身模板、盖梁底模板、底模桁架、对拉系统，墩身模板包括墩身外模板和墩身内模板，对拉系统包括对拉系统Ⅰ、对拉系统Ⅱ、对拉系统Ⅲ，盖梁外模板设有竖向背肋和盖梁水平背肋，所述竖向背肋通过对拉系统Ⅰ紧固，盖梁水平背肋通过对拉系统Ⅱ紧固，墩身模板设有墩身水平背肋，墩身水平背肋通过对拉系统Ⅲ紧固，底模桁架底部设有多个连接耳板Ⅰ，墩身内模板上设有连接耳板Ⅱ，连接耳板Ⅰ和连接耳板Ⅱ之间连接有斜向拉杆，连接耳板Ⅱ之间连接有水平拉杆。本实用新型盖梁模板与墩身模板为一体结构，提高了墩身的结构整体性、稳定性，减少了材料投入和施工工序，提高了施工效率。

Description

一种瓶墩墩身与盖梁一体化施工模板

技术领域

本实用新型属于桥梁施工技术领域，具体涉及一种瓶墩墩身与盖梁一体化施工模板。

背景技术

花瓶墩是一种比较特殊的墩柱结构，由线形优美、轻巧纤细的双柱式和盖梁组成。现有的花瓶墩施工一般需要搭设落地支架，施工操作人员在落地支架上进行墩柱和盖梁模板、钢筋安装操作和盖梁预应力张拉，同时落地支架还作为外悬的曲线墩柱和盖梁施工的承重结构。而落地支架的搭设需要地基处理，以避免支架沉降造成墩柱和盖梁裂缝的发生，并且落地支架占据较大的施工区域空间，影响施工车辆通行，不利施工作业。同时，现有单柱式实体墩柱或双柱式墩盖梁无支架模板支架结合的施工方法，如预埋法、抱箍法、悬吊法等不适用于花瓶墩的施工，其主要缺陷是：预埋法需在墩柱中设置穿过墩柱的型钢或在墩柱上设置牛腿，以作为模板和支架的支撑物，对墩柱有较大的损伤，也影响美观；抱箍法是在墩柱的适当部位安装抱箍并使之与墩柱夹紧，利用抱箍与墩柱间的摩擦力将模板及盖梁重量支承传至墩柱，这对于纤细的花瓶墩墩柱难以提供足够摩擦力安全地传递荷载，也会损伤墩柱表面的混凝土而影响美观；悬吊法需要在墩柱内预埋型钢，由预埋型钢提供悬吊力以支撑模板和盖梁重量，而花瓶墩墩柱的截面小，墩柱本身钢筋密布，又是曲线外形，难以提供型钢的埋置空间，且型钢的受力可能会使墩柱产生裂缝，不利结构安全。而且花瓶墩上还设置盖梁以及盖梁施工所需的盖梁支架，材料投入较多，工期也较长。

实用新型内容

本实用新型提供一种瓶墩墩身与盖梁一体化施工模板，盖梁与墩身模板为整体，提高了墩身的结构整体性，减少了材料投入，提高了施工效率。

本实用新型的技术方案是：一种瓶墩墩身与盖梁一体化施工模板，包括盖梁外模板、墩身模板、盖梁底模板、底模桁架、对拉系统，所述墩身模板包括墩身外模板和墩身内模板，所述墩身外模板和盖梁外模板为一体成型结构，所述墩身内模板和盖梁底模板为一体成型结构，所述对拉系统包括对拉系统Ⅰ、对拉系统Ⅱ、对拉系统Ⅲ，所述盖梁外模板设有竖向背肋和盖梁水平背肋，所述竖向背肋通过对拉系统Ⅰ紧固，所述盖梁水平背肋通过对拉系统Ⅱ紧固，所述墩身模板设有墩身水平背肋，所述墩身水平背肋通过对拉系统Ⅲ紧固，所述底模桁架沿盖梁底模板底部横桥向布置，所述底模桁架底部设有多个连接耳板Ⅰ，所述墩身内模板上设有连接耳板Ⅱ，所述连接耳板Ⅰ和连接耳板Ⅱ之间连接有斜向拉杆，所述连接耳板Ⅱ之间连接有水平拉杆，通过斜向拉杆和水平拉杆在横桥向受力达到平衡，减少了盖梁施工过程水平力对墩身模板的作用，避免了墩身混凝土在强度上升过程中受到扰动。

优选的，还包括销轴，所述连接耳板Ⅰ、连接耳板Ⅱ、斜向拉杆和水平拉杆上设有连接孔，所述销轴穿过连接孔将斜向拉杆和水平拉杆分别和连接耳板Ⅰ、连接耳板Ⅱ连接。

优选的，所述连接耳板Ⅰ在横桥向方向上设有四个，沿桥梁中心位置对称布设。

优选的，所述对拉系统包括锚固底座、螺纹钢筋、锚垫板、螺母，所述锚固底座设置在竖向背肋、盖梁水平背肋和墩身水平背肋的两端，所述螺纹钢筋一端贯穿固定在锚固底座内，另一端穿过盖梁外模板、墩身模板外侧安装有锚垫板，螺母套设在锚垫板外侧的螺纹钢筋上将其锚固固定，实现竖向背肋、盖梁水平背肋和墩身水平背肋的紧固。

优选的，所述墩身水平背肋包括墩身横向水平背肋和墩身纵向水平背肋，设置在墩身模板的边角处。

优选的，所述盖梁水平背肋包括盖梁横向水平背肋和盖梁纵向水平背肋，设置在盖梁外模板的边角处。

优选的，所述竖向背肋均匀沿纵桥向和横桥向竖直设置在盖梁外模板上。

本实用新型在混凝土浇筑至盖梁底面以上时，对斜向拉杆和水平拉杆进行紧固，通过水平拉杆的紧固力以抵消斜向拉杆对墩身模板的侧向推力，为盖梁底模桁架提拱竖向支撑力，以确保盖梁浇筑后的高程。

本实用新型的优点是：本实用新型提拱了一种瓶墩墩身与盖梁一体化施工模板，盖梁与墩身模板为整体，通过斜向拉杆和水平拉杆在横桥向受力达到平衡，减少了盖梁施工过程水平力对墩身模板的作用，避免了墩身混凝土在强度上升过程中受到扰动，同时与一般施工工艺相比，减少了盖梁底模支架的预埋件、盖梁支架的搭设，提高了墩身的结构整体性，减少了材料投入，提高了施工效率。

附图说明

图1是本实用新型一种瓶墩墩身与盖梁一体化施工模板的结构示意图；

图2是本实用新型一种瓶墩墩身与盖梁一体化施工模板的对拉系统结构示意图；

其中：1、盖梁外模板，2、竖向背肋，3、对拉系统Ⅰ，4、盖梁水平背肋， 5、对拉系统Ⅱ，6、墩身模板，7、墩身水平背肋，8、对拉系统Ⅲ，9、盖梁底模板，10、底模桁架，11、连接耳板Ⅰ，12、斜向拉杆，13、水平拉杆，14、连接耳板Ⅱ，15、承台，16、锚固底座，17、螺母，18、螺纹钢筋，19、锚垫板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做清楚完整的描述，以使本领域的技术人员在不需要作出创造性劳动的条件下，能够充分实施本实用新型。

本实用新型的具体实施方式：如图1-2所示，一种瓶墩墩身与盖梁一体化施工模板，包括盖梁外模板1、墩身模板6、盖梁底模板9、底模桁架10、对拉系统，所述墩身模板6包括墩身外模板和墩身内模板，所述墩身外模板和盖梁外模板1为一体成型结构，所述墩身内模板和盖梁底模板9为一体成型结构，所述对拉系统包括对拉系统Ⅰ3、对拉系统Ⅱ5、对拉系统Ⅲ8，所述盖梁外模板1设有竖向背肋2和盖梁水平背肋4，所述竖向背肋2通过对拉系统Ⅰ3紧固，所述盖梁水平背肋4通过对拉系统Ⅱ5紧固，所述墩身模板6设有墩身水平背肋7，所述墩身水平背肋7通过对拉系统Ⅲ8紧固，所述底模桁架10沿盖梁底模板9底部横桥向布置，所述底模桁架10底部设有多个连接耳板Ⅰ11，所述墩身内模板上设有连接耳板Ⅱ14，所述连接耳板Ⅰ11和连接耳板Ⅱ14之间连接有斜向拉杆 12，所述连接耳板Ⅱ14之间连接有水平拉杆13，通过斜向拉杆12和水平拉杆 13在横桥向受力达到平衡，减少了盖梁施工过程水平力对墩身模板6的作用，避免了墩身混凝土在强度上升过程中受到扰动。

在本实施例中，进一步的，还包括销轴，所述连接耳板Ⅰ11、连接耳板Ⅱ14、斜向拉杆12和水平拉杆13上设有连接孔，所述销轴穿过连接孔将斜向拉杆12 和水平拉杆13分别和连接耳板Ⅰ11、连接耳板Ⅱ14连接。

在本实施例中，进一步的，所述连接耳板Ⅰ11在横桥向方向上设有四个，沿桥梁中心位置对称布设。

在本实施例中，进一步的，所述对拉系统包括锚固底座16、螺纹钢筋18、锚垫板19、螺母17，所述锚固底座16分别设置在竖向背肋2、盖梁水平背肋4 和墩身水平背肋7的两端，所述螺纹钢筋18一端贯穿固定在锚固底座16内，另一端穿过盖梁外模板1或墩身模板6外侧安装有锚垫板19，螺母17套设在锚垫板19外侧的螺纹钢筋18上将其锚固固定，实现竖向背肋2或盖梁水平背肋4 或墩身水平背肋7的紧固。

在本实施例中，进一步的，所述墩身水平背肋7包括墩身横向水平背肋和墩身纵向水平背肋，设置在墩身模板6的边角处，将墩身模板6紧固为一体结构。

在本实施例中，进一步的，所述盖梁水平背肋4包括盖梁横向水平背肋和盖梁纵向水平背肋，设置在盖梁外模板1的边角处，将盖梁外模板1四面均固定。

在本实施例中，进一步的，所述竖向背肋2均匀沿纵桥向和横桥向竖直设置在盖梁外模板1上。

本实用新型承台15施工完成后安装一体化盖梁模板和墩身模板，盖梁模板和墩身模板通过对拉系统、斜向拉杆12和水平拉杆13紧固为一体结构进行花瓶墩身和盖梁施工，减少了支架搭设和预埋件设置，减少了对墩身的外观影响，同时减少了施工用料，节约了施工成本，减少了施工工序，提高了施工工期，斜向拉杆12和水平拉杆13使得整个模板在横桥向受力达到平衡，减少了盖梁施工过程水平力对墩身模板6的作用，避免了墩身混凝土在强度上升过程中受到扰动。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述，需要指出的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种瓶墩墩身与盖梁一体化施工模板，其特征在于，包括盖梁外模板、墩身模板、盖梁底模板、底模桁架、对拉系统，所述墩身模板包括墩身外模板和墩身内模板，所述墩身外模板和盖梁外模板为一体成型结构，所述墩身内模板和盖梁底模板为一体成型结构，所述对拉系统包括对拉系统Ⅰ、对拉系统Ⅱ、对拉系统Ⅲ，所述盖梁外模板设有竖向背肋和盖梁水平背肋，所述竖向背肋通过对拉系统Ⅰ紧固，所述盖梁水平背肋通过对拉系统Ⅱ紧固，所述墩身模板设有墩身水平背肋，所述墩身水平背肋通过对拉系统Ⅲ紧固，所述底模桁架沿盖梁底模板底部横桥向布置，所述底模桁架底部设有多个连接耳板Ⅰ，所述墩身内模板上设有连接耳板Ⅱ，所述连接耳板Ⅰ和连接耳板Ⅱ之间连接有斜向拉杆，所述连接耳板Ⅱ之间连接有水平拉杆。

2.根据权利要求1所述的一种瓶墩墩身与盖梁一体化施工模板，其特征在于，还包括销轴，所述连接耳板Ⅰ、连接耳板Ⅱ、斜向拉杆和水平拉杆上设有连接孔，所述销轴穿过连接孔将斜向拉杆和水平拉杆分别和连接耳板Ⅰ、连接耳板Ⅱ连接。

3.根据权利要求1所述的一种瓶墩墩身与盖梁一体化施工模板，其特征在于，所述连接耳板Ⅰ在横桥向方向上设有四个，沿桥梁中心位置对称布设。

4.根据权利要求1所述的一种瓶墩墩身与盖梁一体化施工模板，其特征在于，所述对拉系统包括锚固底座、螺纹钢筋、锚垫板、螺母，所述锚固底座设置在竖向背肋或盖梁水平背肋或墩身水平背肋的两端，所述螺纹钢筋一端贯穿固定在锚固底座内，另一端穿过盖梁外模板或墩身模板外侧安装有锚垫板，螺母套设在锚垫板外侧的螺纹钢筋上将其锚固固定，实现竖向背肋或盖梁水平背肋或墩身水平背肋的紧固。

5.根据权利要求1所述的一种瓶墩墩身与盖梁一体化施工模板，其特征在于，所述墩身水平背肋包括墩身横向水平背肋和墩身纵向水平背肋，设置在墩身模板的边角处。

6.根据权利要求1所述的一种瓶墩墩身与盖梁一体化施工模板，其特征在于，所述盖梁水平背肋包括盖梁横向水平背肋和盖梁纵向水平背肋，设置在盖梁外模板的边角处。

7.根据权利要求1所述的一种瓶墩墩身与盖梁一体化施工模板，其特征在于，所述竖向背肋均匀沿纵桥向和横桥向竖直设置在盖梁外模板上。

Images