CN106589492A - 一种耐撕裂抗冲击电力电缆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐撕裂抗冲击电力电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：低苯基硅橡胶20‑40份，丁腈橡胶45‑85份，氯磺化聚乙烯10‑20份，二氧化锑0.3‑0.7份，2,4‑二氯过氧化苯甲酰1.5‑2.5份，聚对亚硝基苯1.5‑2.5份，重铬酸铵钾0.3‑0.5份，酚醛树脂1.5‑2.5份，C5石油树脂2‑4份，超细滑石粉10‑16份，木素10‑18份，海泡石粉45‑65份，埃洛石4‑10份，改性甜菜碱10‑20份，抗氧剂1076 2‑4份，硫代二丙酸二月桂酸酯0.4‑0.8份，环氧大豆油2‑4份，硬脂酸锌0.5‑1份。

Description

一种耐撕裂抗冲击电力电缆
技术领域
本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种耐撕裂抗冲击电力电缆。
背景技术
目前随着电力电缆的不断发展，市场需求越来越大，同时对电力电缆的性能要求也越来越高，如无卤电缆料、高压绝缘电缆料、内外屏蔽电缆料等。而国内生产的电缆大多采用普通橡胶材料，不仅在耐撕裂、防水性能上较差，对环境也有不小的污染，损害了人们的健康，亟待解决。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐撕裂抗冲击电力电缆，密封性极好，防水与耐撕裂性能极为优异，柔韧性和抗冲击性好，耐老化性能良好。
本发明提出的一种耐撕裂抗冲击电力电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：低苯基硅橡胶20-40份，丁腈橡胶45-85份，氯磺化聚乙烯10-20份，二氧化锑0.3-0.7份，2,4-二氯过氧化苯甲酰1.5-2.5份，聚对亚硝基苯1.5-2.5份，重铬酸铵钾0.3-0.5份，酚醛树脂1.5-2.5份，C5石油树脂2-4份，超细滑石粉10-16份，木素10-18份，海泡石粉45-65份，埃洛石4-10份，改性甜菜碱10-20份，抗氧剂1076 2-4份，硫代二丙酸二月桂酸酯0.4-0.8份，环氧大豆油2-4份，硬脂酸锌0.5-1份。
优选地，护套层的原料中，低苯基硅橡胶、丁腈橡胶、氯磺化聚乙烯、二氧化锑、2,4-二氯过氧化苯甲酰、聚对亚硝基苯、重铬酸铵钾、改性甜菜碱的重量比为25-35：55-75：12-18：0.4-0.6：1.8-2.2：1.8-2.2：0.35-0.45：12-18。
优选地，护套层的原料中，改性甜菜碱、抗氧剂1076、硫代二丙酸二月桂酸酯、环氧大豆油、硬脂酸锌的重量比为12-18：2.5-3.5：0.5-0.7：2.5-3.5：0.6-0.8。
优选地，护套层的原料按重量份包括：低苯基硅橡胶25-35份，丁腈橡胶55-75份，氯磺化聚乙烯12-18份，二氧化锑0.4-0.6份，2,4-二氯过氧化苯甲酰1.8-2.2份，聚对亚硝基苯1.8-2.2份，重铬酸铵钾0.35-0.45份，酚醛树脂1.8-2.2份，C5石油树脂2.5-3.5份，超细滑石粉12-14份，木素12-16份，海泡石粉50-60份，埃洛石6-8份，改性甜菜碱12-18份，抗氧剂1076 2.5-3.5份，硫代二丙酸二月桂酸酯0.5-0.7份，环氧大豆油2.5-3.5份，硬脂酸锌0.6-0.8份。
优选地，护套层原料中的改性甜菜碱采用如下工艺制备：将凹凸棒土、甜菜碱、水室温搅拌均匀，升温搅拌，过滤，洗涤，加入木质素磺酸钠、水混合搅拌，加入葡萄糖淀粉酶超声处理，加入乙醇溶液混合搅拌，调节体系pH值至8.5-9，氮气保护下加入1-溴十二烷、吡啶，升温回流，过滤，洗涤，真空干燥，粉碎得到改性木质素磺酸钠。
优选地，护套层原料中的改性甜菜碱采用如下工艺制备：按重量份将10-20份凹凸棒土、15-25份甜菜碱、65-85份水室温搅拌均匀，升温搅拌，过滤，洗涤，加入10-20份木质素磺酸钠、55-85份水混合搅拌，加入0.004-0.008份葡萄糖淀粉酶超声处理，加入70-110份乙醇溶液混合搅拌，调节体系pH值至8.5-9，氮气保护下加入1.5-3.5份1-溴十二烷、1.5-2.5份吡啶，升温回流，过滤，洗涤，真空干燥，粉碎得到改性木质素磺酸钠。
优选地，护套层原料中的改性甜菜碱采用如下工艺制备：按重量份将10-20份凹凸棒土、15-25份甜菜碱、65-85份水室温搅拌均匀，搅拌速度为550-750r/min，升温至84-92℃搅拌35-65min，搅拌速度为1000-1500r/min，过滤，洗涤，加入10-20份木质素磺酸钠、55-85份水混合搅拌80-120min，加入0.004-0.008份葡萄糖淀粉酶超声处理80-100min，超声处理的温度为70-80℃，超声处理的功率为20-30W，加入70-110份乙醇溶液混合搅拌150-240min，调节体系pH值至8.5-9，氮气保护下加入1.5-3.5份1-溴十二烷、1.5-2.5份吡啶，92-98℃回流1.5-3.5h，过滤，洗涤，真空干燥，粉碎得到改性木质素磺酸钠。
本发明采用常规制备工艺制得。
本发明采用低苯基硅橡胶、丁腈橡胶、氯磺化聚乙烯协同作用，无卤环保，经2,4-二氯过氧化苯甲酰、二氧化锑、重铬酸铵钾、聚对亚硝基苯组成的硫化体系进行交联固化，在保证韧性与硬度均衡的条件下，使本发明的密封性极好，防水性能好；本发明的改性甜菜碱中，凹凸棒土与甜菜碱在一定条件有机结合，表面活性高，而且吸附能力强，与木质素磺酸钠界面结合强度高，混合分散性好，经过葡萄糖淀粉酶适当酶解后进行超声处理，可对木质素磺酸钠提供较强剪切力导致化学键断裂，能与1-溴十二烷、吡啶结合力强，表面张力降低显著，不仅与海泡石粉、超细滑石粉、埃洛石、木素分散性强，在硅烷偶联剂的作用下，结合强度极高，防水与耐撕裂性能极为优异；而采用芳香烃油、环烷烃油及氯化石蜡协同作用，可显著提高加强本发明的柔韧性、抗冲击性，耐撕裂性能进一步增强；而环氧大豆油、硫代二丙酸二月桂酸酯及抗氧剂1076在改性甜菜碱配合下，相互间界面张力小，分散性好，其在增强本发明耐老化性能的基础上，即使遭受强烈撞击作用下也不破坏电缆内部结构。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种耐撕裂抗冲击电力电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：低苯基硅橡胶20份，丁腈橡胶85份，氯磺化聚乙烯10份，二氧化锑0.7份，2,4-二氯过氧化苯甲酰1.5份，聚对亚硝基苯2.5份，重铬酸铵钾0.3份，酚醛树脂2.5份，C5石油树脂2份，超细滑石粉16份，木素10份，海泡石粉65份，埃洛石4份，改性甜菜碱20份，抗氧剂1076 2份，硫代二丙酸二月桂酸酯0.8份，环氧大豆油2份，硬脂酸锌1份。
实施例2
本发明提出的一种耐撕裂抗冲击电力电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：低苯基硅橡胶40份，丁腈橡胶45份，氯磺化聚乙烯20份，二氧化锑0.3份，2,4-二氯过氧化苯甲酰2.5份，聚对亚硝基苯1.5份，重铬酸铵钾0.5份，酚醛树脂1.5份，C5石油树脂4份，超细滑石粉10份，木素18份，海泡石粉45份，埃洛石10份，改性甜菜碱10份，抗氧剂1076 4份，硫代二丙酸二月桂酸酯0.4份，环氧大豆油4份，硬脂酸锌0.5份。
护套层原料中的改性甜菜碱采用如下工艺制备：将凹凸棒土、甜菜碱、水室温搅拌均匀，升温搅拌，过滤，洗涤，加入木质素磺酸钠、水混合搅拌，加入葡萄糖淀粉酶超声处理，加入乙醇溶液混合搅拌，调节体系pH值至8.5-9，氮气保护下加入1-溴十二烷、吡啶，升温回流，过滤，洗涤，真空干燥，粉碎得到改性木质素磺酸钠。
实施例3
本发明提出的一种耐撕裂抗冲击电力电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：低苯基硅橡胶25份，丁腈橡胶75份，氯磺化聚乙烯12份，二氧化锑0.6份，2,4-二氯过氧化苯甲酰1.8份，聚对亚硝基苯2.2份，重铬酸铵钾0.35份，酚醛树脂2.2份，C5石油树脂2.5份，超细滑石粉14份，木素12份，海泡石粉60份，埃洛石6份，改性甜菜碱18份，抗氧剂1076 2.5份，硫代二丙酸二月桂酸酯0.7份，环氧大豆油2.5份，硬脂酸锌0.8份。
护套层原料中的改性甜菜碱采用如下工艺制备：按重量份将10份凹凸棒土、25份甜菜碱、65份水室温搅拌均匀，搅拌速度为750r/min，升温至84℃搅拌65min，搅拌速度为1000r/min，过滤，洗涤，加入20份木质素磺酸钠、55份水混合搅拌120min，加入0.004份葡萄糖淀粉酶超声处理100min，超声处理的温度为70℃，超声处理的功率为30W，加入70份乙醇溶液混合搅拌240min，调节体系pH值至8.5-9，氮气保护下加入1.5份1-溴十二烷、2.5份吡啶，92℃回流3.5h，过滤，洗涤，真空干燥，粉碎得到改性木质素磺酸钠。
实施例4
本发明提出的一种耐撕裂抗冲击电力电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：低苯基硅橡胶35份，丁腈橡胶55份，氯磺化聚乙烯18份，二氧化锑0.4份，2,4-二氯过氧化苯甲酰2.2份，聚对亚硝基苯1.8份，重铬酸铵钾0.45份，酚醛树脂1.8份，C5石油树脂3.5份，超细滑石粉12份，木素16份，海泡石粉50份，埃洛石8份，改性甜菜碱12份，抗氧剂1076 3.5份，硫代二丙酸二月桂酸酯0.5份，环氧大豆油3.5份，硬脂酸锌0.6份。
护套层原料中的改性甜菜碱采用如下工艺制备：按重量份将20份凹凸棒土、15份甜菜碱、85份水室温搅拌均匀，搅拌速度为550r/min，升温至92℃搅拌35min，搅拌速度为1500r/min，过滤，洗涤，加入10份木质素磺酸钠、85份水混合搅拌80min，加入0.008份葡萄糖淀粉酶超声处理80min，超声处理的温度为80℃，超声处理的功率为20W，加入110份乙醇溶液混合搅拌150min，调节体系pH值至8.5-9，氮气保护下加入3.5份1-溴十二烷、1.5份吡啶，98℃回流1.5h，过滤，洗涤，真空干燥，粉碎得到改性木质素磺酸钠。
实施例5
本发明提出的一种耐撕裂抗冲击电力电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：低苯基硅橡胶30份，丁腈橡胶65份，氯磺化聚乙烯15份，二氧化锑0.5份，2,4-二氯过氧化苯甲酰2份，聚对亚硝基苯2份，重铬酸铵钾0.4份，酚醛树脂2份，C5石油树脂3份，超细滑石粉13份，木素14份，海泡石粉55份，埃洛石7份，改性甜菜碱15份，抗氧剂1076 3份，硫代二丙酸二月桂酸酯0.6份，环氧大豆油3份，硬脂酸锌0.7份。
护套层原料中的改性甜菜碱采用如下工艺制备：按重量份将15份凹凸棒土、20份甜菜碱、75份水室温搅拌均匀，升温搅拌，过滤，洗涤，加入15份木质素磺酸钠、70份水混合搅拌，加入0.006份葡萄糖淀粉酶超声处理，加入90份乙醇溶液混合搅拌，调节体系pH值至8.5-9，氮气保护下加入2.5份1-溴十二烷、2份吡啶，升温回流，过滤，洗涤，真空干燥，粉碎得到改性木质素磺酸钠。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐撕裂抗冲击电力电缆，其特征在于，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：低苯基硅橡胶20-40份，丁腈橡胶45-85份，氯磺化聚乙烯10-20份，二氧化锑0.3-0.7份，2,4-二氯过氧化苯甲酰1.5-2.5份，聚对亚硝基苯1.5-2.5份，重铬酸铵钾0.3-0.5份，酚醛树脂1.5-2.5份，C5石油树脂2-4份，超细滑石粉10-16份，木素10-18份，海泡石粉45-65份，埃洛石4-10份，改性甜菜碱10-20份，抗氧剂1076 2-4份，硫代二丙酸二月桂酸酯0.4-0.8份，环氧大豆油2-4份，硬脂酸锌0.5-1份。
2.根据权利要求1所述耐撕裂抗冲击电力电缆，其特征在于，护套层的原料中，低苯基硅橡胶、丁腈橡胶、氯磺化聚乙烯、二氧化锑、2,4-二氯过氧化苯甲酰、聚对亚硝基苯、重铬酸铵钾、改性甜菜碱的重量比为25-35：55-75：12-18：0.4-0.6：1.8-2.2：1.8-2.2：0.35-0.45：12-18。
3.根据权利要求1或2所述耐撕裂抗冲击电力电缆，其特征在于，护套层的原料中，改性甜菜碱、抗氧剂1076、硫代二丙酸二月桂酸酯、环氧大豆油、硬脂酸锌的重量比为12-18：2.5-3.5：0.5-0.7：2.5-3.5：0.6-0.8。
4.根据权利要求1-3任一项所述耐撕裂抗冲击电力电缆，其特征在于，护套层的原料按重量份包括：低苯基硅橡胶25-35份，丁腈橡胶55-75份，氯磺化聚乙烯12-18份，二氧化锑0.4-0.6份，2,4-二氯过氧化苯甲酰1.8-2.2份，聚对亚硝基苯1.8-2.2份，重铬酸铵钾0.35-0.45份，酚醛树脂1.8-2.2份，C5石油树脂2.5-3.5份，超细滑石粉12-14份，木素12-16份，海泡石粉50-60份，埃洛石6-8份，改性甜菜碱12-18份，抗氧剂1076 2.5-3.5份，硫代二丙酸二月桂酸酯0.5-0.7份，环氧大豆油2.5-3.5份，硬脂酸锌0.6-0.8份。
5.根据权利要求1-4任一项所述耐撕裂抗冲击电力电缆，其特征在于，护套层原料中的改性甜菜碱采用如下工艺制备：将凹凸棒土、甜菜碱、水室温搅拌均匀，升温搅拌，过滤，洗涤，加入木质素磺酸钠、水混合搅拌，加入葡萄糖淀粉酶超声处理，加入乙醇溶液混合搅拌，调节体系pH值至8.5-9，氮气保护下加入1-溴十二烷、吡啶，升温回流，过滤，洗涤，真空干燥，粉碎得到改性木质素磺酸钠。
6.根据权利要求1-5任一项所述耐撕裂抗冲击电力电缆，其特征在于，护套层原料中的改性甜菜碱采用如下工艺制备：按重量份将10-20份凹凸棒土、15-25份甜菜碱、65-85份水室温搅拌均匀，升温搅拌，过滤，洗涤，加入10-20份木质素磺酸钠、55-85份水混合搅拌，加入0.004-0.008份葡萄糖淀粉酶超声处理，加入70-110份乙醇溶液混合搅拌，调节体系pH值至8.5-9，氮气保护下加入1.5-3.5份1-溴十二烷、1.5-2.5份吡啶，升温回流，过滤，洗涤，真空干燥，粉碎得到改性木质素磺酸钠。
7.根据权利要求1-6任一项所述耐撕裂抗冲击电力电缆，其特征在于，护套层原料中的改性甜菜碱采用如下工艺制备：按重量份将10-20份凹凸棒土、15-25份甜菜碱、65-85份水室温搅拌均匀，搅拌速度为550-750r/min，升温至84-92℃搅拌35-65min，搅拌速度为1000-1500r/min，过滤，洗涤，加入10-20份木质素磺酸钠、55-85份水混合搅拌80-120min，加入0.004-0.008份葡萄糖淀粉酶超声处理80-100min，超声处理的温度为70-80℃，超声处理的功率为20-30W，加入70-110份乙醇溶液混合搅拌150-240min，调节体系pH值至8.5-9，氮气保护下加入1.5-3.5份1-溴十二烷、1.5-2.5份吡啶，92-98℃回流1.5-3.5h，过滤，洗涤，真空干燥，粉碎得到改性木质素磺酸钠。
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