CN108864570A - 一种新型环保木塑墙板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型环保木塑墙板及其制备方法，涉及墙板材料领域，包括以下重量份计的原料：聚乳酸14‑20份、聚丙烯回收料24‑30份、马来酸酐接枝聚丙烯2‑5份、改性玉米秸秆粉32‑36份、抗菌粉5‑10份、超细硅藻土8‑15份、纳米二氧化钛5‑10份、轻质碳酸钙12‑18份、玻璃纤维8‑15份、阻燃剂2‑5份和发泡剂0.8‑1.5份；本发明墙板通过聚丙烯回收料和玉米秸秆粉和其他原料配合作用制备而成，具有优异耐腐蚀、阻燃性和抗菌性，抗紫外线、防水性和抗机械冲击力性能优异，原料来源广泛，再生循环利用，绿色环保。

Description

一种新型环保木塑墙板及其制备方法
技术领域
本发明涉及墙板材料领域，具体涉及一种新型环保木塑墙板及其制备方法。
背景技术
塑料制品的广泛应用产生了大量的废弃塑料，然而目前出来大量塑料废弃物的主要方法是丢弃、掩埋、焚烧，焚烧和填埋塑料废弃物不仅会造成环境污染，危害人类的生存发展，而且还造成巨大的资源浪费，这与可持续发展战略是背道而驰的。
中国专利CN1022200648公开而了一种利用废弃塑料转化成建筑防水涂料及其生产方法，具体为将废弃塑料热裂降解为液态后，加入到机油、食用油、桐油和石化蜡的混合物中，通过聚合反应制成。对废弃塑料进行有效利用，缓解一部分废旧塑料对环境造成的污染，产品的防水效果佳，抗酸碱侵蚀性强，抗高温功能明显。
中国专利CN103525112B公开了一种利用废弃塑料制备改性纳米塑料的方法,包括如下步骤：将废弃塑料经过粉碎、除杂、催化加氢裂解、改性、真空脱泡、定型六个步骤的处理，加入偶联剂1％～2％、相容剂1％～2％和无机填料5％～10％混合搅拌进行改性，所述偶联剂为氨基硅烷，所述相容剂为马来酸酐，所述无机填料为超细滑石粉，超细滑石粉的含量为10％～30％,对热固性废弃塑料的一系列处理后不仅废物重新利用，而且净化热固性废弃塑料，减少环境污染，增加再生产塑料的耐热性、耐磨性和阻燃性，市场应用广阔。
目前，建筑房屋材料的消耗已成为建筑行业资源消耗的重要组成部分，而建筑墙体作为建筑房屋的主要部分，其材料的日常消耗量也十分大，迫切需要寻找其他材料替代。废弃塑料的再回收利用价值大，但是目前在墙体材料方面的利用相对比较少，有待于开发。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种新型环保木塑墙板及其制备方法，本发明墙板通过聚丙烯回收料和玉米秸秆粉和其他原料配合作用制备而成，具有优异耐腐蚀、阻燃性和抗菌性，抗紫外线、防水性和抗机械冲击力性能优异，原料来源广泛，再生循环利用，绿色环保。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：
一种新型环保木塑墙板，包括以下重量份计的原料：
聚乳酸14-20份、聚丙烯回收料24-30份、马来酸酐接枝聚丙烯2-5份、改性玉米秸秆粉32-36份、抗菌粉5-10份、超细硅藻土8-15份、纳米二氧化钛5-10份、轻质碳酸钙12-18份、玻璃纤维8-15份、阻燃剂2-5份和发泡剂0.8-1.5份；
所述抗菌粉包括以下重量份计的原料：大黄6-12份、甘草10-15份、薄荷5-9份、除虫菊4-8份、桉树叶5-10份和蒲公英3-8份。
优选地，包括以下重量份计的原料：聚乳酸15-19份、聚丙烯回收料26-29份、马来酸酐接枝聚丙烯3-4份、改性玉米秸秆粉33-35份、抗菌粉6-9份、超细硅藻土10-13份、纳米二氧化钛6-9份、轻质碳酸钙14-16份、玻璃纤维10-13份、阻燃剂3-4份和发泡剂1.1-1.4份；
所述抗菌粉包括以下重量份计的原料：大黄8-10份、甘草11-14份、薄荷6-8份、除虫菊5-7份、桉树叶6-9份和蒲公英4-7份。
优选地，包括以下重量份计的原料：聚乳酸18份、聚丙烯回收料27份、马来酸酐接枝聚丙烯3.5份、改性玉米秸秆粉34份、抗菌粉8份、超细硅藻土12份、纳米二氧化钛8份、轻质碳酸钙15份、玻璃纤维12份、阻燃剂3.5份和发泡剂1.3份；
所述抗菌粉包括以下重量份计的原料：大黄9份、甘草13份、薄荷7份、除虫菊6份、桉树叶8份和蒲公英6份。
优选地，所述改性玉米秸秆粉的制备方法为：
(1)将玉米秸秆放入粉碎中粉碎至颗粒粒径小于3毫米后，置于酸性高锰酸钾溶液中搅拌混合反应1.5-3小时后，过滤，用去离子水冲洗干净滤料，置于烘箱中干燥至水分含量低于1％，再次送入粉碎机中粉碎至颗粒粒径至300-500目；
(2)将步骤(1)处理后的玉米秸秆粉和硅烷偶联剂混合加入超声波分散机中，分散混合均匀，得改性玉米秸秆粉。
优选地，所述步骤(2)中玉米秸秆粉和硅烷偶联剂按照质量比100:1.5-3混合。
优选地，所述步骤(2)中超声波分散机分散功率为6-12KW，分散温度为50-60摄氏度，分散时间为10-15分钟。
优选地，所述阻燃剂为三聚氰胺和亚磷酸脂按照质量比4:1混合组成。
优选地，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠和纳米氧化锌按照质量比2:5:2混合组成。
本发明中还公开了一种上述新型环保木塑墙板的制备方法，具体地，包括以下步骤：
(1)抗菌粉的制备：将大黄、甘草、薄荷、除虫菊、桉树叶和蒲公英烘干，脱除水分后，混合置入粉碎机中粉碎至300-400目，即得抗菌粉；
(2)将聚丙烯回收料用水清洗干净后，置入真空干燥机中烘干后，放入粉碎机中粉碎至颗粒粒径至80-150目；
(3)将改性玉米秸秆粉、抗菌粉、超细硅藻土、纳米二氧化钛、轻质碳酸钙和玻璃纤维搅拌混合均匀后，置入真空干燥机中，在90-110摄氏度下，干燥至水分含量低于1％，得混合填料；
(4)将步骤(2)处理后的聚丙烯回收料、聚乳酸、马来酸酐接枝聚丙烯加入高速混合机中，在58-65摄氏度下，混合3-8分钟，加入步骤(3)制得混合填料和剩余原料，继续混合20-30分钟；
(5)将步骤(4)制得的混合料加入双螺杆挤出机中挤出造粒，将粒料置于模具中模压成型，边框切割处理后，即得所述节能阻燃木塑墙板。
优选地，所述步骤(5)中的挤出造粒条件为：挤出温度182-188摄氏度，螺杆速度75-90转/分钟。
本发明具有如下的有益效果：
(1)本发明墙板通过聚丙烯回收料和玉米秸秆粉和其他原料配合作用制备而成，具有优异耐腐蚀、阻燃性和抗菌性，抗紫外线、防水性和抗机械冲击力性能优异，原料来源广泛，再生循环利用，绿色环保。
(2)本发明通过聚乳酸和马来酸酐接枝聚丙烯改性聚丙烯回收料，改善聚丙烯回收料的脆碎性，增强聚丙烯回收料的柔韧性和抗拉伸性，同时增强聚丙烯回收的极性作用，提高聚丙烯回收料与其它原料间的结合力，提高材料的力学性能。
(3)本发明玉米秸秆粉，玉米秸秆粉通过高锰酸钾溶液的表面氧化作用，提高玉米秸秆粉的表面粗糙性和界面结合力，通过硅烷偶联剂活性处理，增强玉米秸秆粉的表面活性，改性后玉米秸秆粉与聚合物作用力强，制得的木塑墙板稳定。
(4)本发明添加抗菌粉，将大黄、甘草、薄荷、除虫菊、桉树叶和蒲公英混合粉碎制成抗菌粉添加到材料中，增强材料的抗菌性和驱虫性，同时散发出天然清香，绿色环保。
(5)本发明超细硅藻土、纳米二氧化钛、轻质碳酸钙和玻璃纤维的作用,提高木塑墙板的强度、耐腐蚀性和机械强度，同时提高木塑墙板抗紫外线性能，提高了材料的耐久性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种新型环保木塑墙板，包括以下重量份计的原料：
聚乳酸14份、聚丙烯回收料24份、马来酸酐接枝聚丙烯2份、改性玉米秸秆粉32份、抗菌粉5份、超细硅藻土8份、纳米二氧化钛5份、轻质碳酸钙12份、玻璃纤维8份、阻燃剂2份和发泡剂0.8份；
抗菌粉包括以下重量份计的原料：大黄6份、甘草10份、薄荷5份、除虫菊4份、桉树叶5份和蒲公英3份。
改性玉米秸秆粉的制备方法为：
(1)将玉米秸秆放入粉碎中粉碎至颗粒粒径小于3毫米后，置于酸性高锰酸钾溶液中搅拌混合反应1.5小时后，过滤，用去离子水冲洗干净滤料，置于烘箱中干燥至水分含量低于1％，再次送入粉碎机中粉碎至颗粒粒径至300目；
(2)将步骤(1)处理后的玉米秸秆粉和硅烷偶联剂混合加入超声波分散机中，分散混合均匀，得改性玉米秸秆粉。
步骤(2)中玉米秸秆粉和硅烷偶联剂按照质量比100:1.5混合。
步骤(2)中超声波分散机分散功率为6KW，分散温度为50摄氏度，分散时间为10分钟。
阻燃剂为三聚氰胺和亚磷酸脂按照质量比4:1混合组成。
发泡剂为偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠和纳米氧化锌按照质量比2:5:2混合组成。
本实施例中的新型环保木塑墙板的制备方法，具体地，包括以下步骤：
(1)抗菌粉的制备：将大黄、甘草、薄荷、除虫菊、桉树叶和蒲公英烘干，脱除水分后，混合置入粉碎机中粉碎至300目，即得抗菌粉；
(2)将聚丙烯回收料用水清洗干净后，置入真空干燥机中烘干后，放入粉碎机中粉碎至颗粒粒径至80目；
(3)将改性玉米秸秆粉、抗菌粉、超细硅藻土、纳米二氧化钛、轻质碳酸钙和玻璃纤维搅拌混合均匀后，置入真空干燥机中，在90摄氏度下，干燥至水分含量低于1％，得混合填料；
(4)将步骤(2)处理后的聚丙烯回收料、聚乳酸、马来酸酐接枝聚丙烯加入高速混合机中，在58摄氏度下，混合3分钟，加入步骤(3)制得混合填料和剩余原料，继续混合20分钟；
(5)将步骤(4)制得的混合料加入双螺杆挤出机中挤出造粒，将粒料置于模具中模压成型，边框切割处理后，即得所述节能阻燃木塑墙板。
步骤(5)中的挤出造粒条件为：挤出温度182摄氏度，螺杆速度75转/分钟。
实施例2
一种新型环保木塑墙板，包括以下重量份计的原料：
聚乳酸20份、聚丙烯回收料30份、马来酸酐接枝聚丙烯5份、改性玉米秸秆粉36份、抗菌粉10份、超细硅藻土15份、纳米二氧化钛10份、轻质碳酸钙18份、玻璃纤维15份、阻燃剂5份和发泡剂1.5份；
抗菌粉包括以下重量份计的原料：大黄12份、甘草15份、薄荷9份、除虫菊8份、桉树叶10份和蒲公英8份。
改性玉米秸秆粉的制备方法为：
(1)将玉米秸秆放入粉碎中粉碎至颗粒粒径小于3毫米后，置于酸性高锰酸钾溶液中搅拌混合反应3小时后，过滤，用去离子水冲洗干净滤料，置于烘箱中干燥至水分含量低于1％，再次送入粉碎机中粉碎至颗粒粒径至500目；
(2)将步骤(1)处理后的玉米秸秆粉和硅烷偶联剂混合加入超声波分散机中，分散混合均匀，得改性玉米秸秆粉。
步骤(2)中玉米秸秆粉和硅烷偶联剂按照质量比100:3混合。
步骤(2)中超声波分散机分散功率为12KW，分散温度为60摄氏度，分散时间为15分钟。
阻燃剂为三聚氰胺和亚磷酸脂按照质量比4:1混合组成。
发泡剂为偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠和纳米氧化锌按照质量比2:5:2混合组成。
本实施例中的新型环保木塑墙板的制备方法，具体地，包括以下步骤：
(1)抗菌粉的制备：将大黄、甘草、薄荷、除虫菊、桉树叶和蒲公英烘干，脱除水分后，混合置入粉碎机中粉碎至400目，即得抗菌粉；
(2)将聚丙烯回收料用水清洗干净后，置入真空干燥机中烘干后，放入粉碎机中粉碎至颗粒粒径至150目；
(3)将改性玉米秸秆粉、抗菌粉、超细硅藻土、纳米二氧化钛、轻质碳酸钙和玻璃纤维搅拌混合均匀后，置入真空干燥机中，在110摄氏度下，干燥至水分含量低于1％，得混合填料；
(4)将步骤(2)处理后的聚丙烯回收料、聚乳酸、马来酸酐接枝聚丙烯加入高速混合机中，在65摄氏度下，混合8分钟，加入步骤(3)制得混合填料和剩余原料，继续混合30分钟；
(5)将步骤(4)制得的混合料加入双螺杆挤出机中挤出造粒，将粒料置于模具中模压成型，边框切割处理后，即得所述节能阻燃木塑墙板。
步骤(5)中的挤出造粒条件为：挤出温度188摄氏度，螺杆速度90转/分钟。
实施例3
一种新型环保木塑墙板，包括以下重量份计的原料：
聚乳酸15份、聚丙烯回收料26份、马来酸酐接枝聚丙烯3份、改性玉米秸秆粉33份、抗菌粉6份、超细硅藻土10份、纳米二氧化钛6份、轻质碳酸钙14份、玻璃纤维10份、阻燃剂3份和发泡剂1.1份；
抗菌粉包括以下重量份计的原料：大黄8份、甘草11份、薄荷6份、除虫菊5份、桉树叶6份和蒲公英4份。
改性玉米秸秆粉的制备方法为：
(1)将玉米秸秆放入粉碎中粉碎至颗粒粒径小于3毫米后，置于酸性高锰酸钾溶液中搅拌混合反应2.2小时后，过滤，用去离子水冲洗干净滤料，置于烘箱中干燥至水分含量低于1％，再次送入粉碎机中粉碎至颗粒粒径至400目；
(2)将步骤(1)处理后的玉米秸秆粉和硅烷偶联剂混合加入超声波分散机中，分散混合均匀，得改性玉米秸秆粉。
步骤(2)中玉米秸秆粉和硅烷偶联剂按照质量比100:2.5混合。
步骤(2)中超声波分散机分散功率为10KW，分散温度为55摄氏度，分散时间为13分钟。
阻燃剂为三聚氰胺和亚磷酸脂按照质量比4:1混合组成。
发泡剂为偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠和纳米氧化锌按照质量比2:5:2混合组成。
本实施例的新型环保木塑墙板的制备方法，具体地，包括以下步骤：
(1)抗菌粉的制备：将大黄、甘草、薄荷、除虫菊、桉树叶和蒲公英烘干，脱除水分后，混合置入粉碎机中粉碎至320目，即得抗菌粉；
(2)将聚丙烯回收料用水清洗干净后，置入真空干燥机中烘干后，放入粉碎机中粉碎至颗粒粒径至100目；
(3)将改性玉米秸秆粉、抗菌粉、超细硅藻土、纳米二氧化钛、轻质碳酸钙和玻璃纤维搅拌混合均匀后，置入真空干燥机中，在104摄氏度下，干燥至水分含量低于1％，得混合填料；
(4)将步骤(2)处理后的聚丙烯回收料、聚乳酸、马来酸酐接枝聚丙烯加入高速混合机中，在62摄氏度下，混合6分钟，加入步骤(3)制得混合填料和剩余原料，继续混合26分钟；
(5)将步骤(4)制得的混合料加入双螺杆挤出机中挤出造粒，将粒料置于模具中模压成型，边框切割处理后，即得所述节能阻燃木塑墙板。
步骤(5)中的挤出造粒条件为：挤出温度184摄氏度，螺杆速度80转/分钟。
实施例4
一种新型环保木塑墙板，包括以下重量份计的原料：
聚乳酸19份、聚丙烯回收料29份、马来酸酐接枝聚丙烯4份、改性玉米秸秆粉35份、抗菌粉9份、超细硅藻土13份、纳米二氧化钛9份、轻质碳酸钙16份、玻璃纤维13份、阻燃剂4份和发泡剂1.4份；
抗菌粉包括以下重量份计的原料：大黄10份、甘草14份、薄荷8份、除虫菊7份、桉树叶9份和蒲公英7份。
改性玉米秸秆粉的制备方法为：
(1)将玉米秸秆放入粉碎中粉碎至颗粒粒径小于3毫米后，置于酸性高锰酸钾溶液中搅拌混合反应2.8小时后，过滤，用去离子水冲洗干净滤料，置于烘箱中干燥至水分含量低于1％，再次送入粉碎机中粉碎至颗粒粒径至450目；
(2)将步骤(1)处理后的玉米秸秆粉和硅烷偶联剂混合加入超声波分散机中，分散混合均匀，得改性玉米秸秆粉。
步骤(2)中玉米秸秆粉和硅烷偶联剂按照质量比100:1.8混合。
步骤(2)中超声波分散机分散功率为11KW，分散温度为54摄氏度，分散时间为13分钟。
阻燃剂为三聚氰胺和亚磷酸脂按照质量比4:1混合组成。
发泡剂为偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠和纳米氧化锌按照质量比2:5:2混合组成。
本实施例中的新型环保木塑墙板的制备方法，具体地，包括以下步骤：
(1)抗菌粉的制备：将大黄、甘草、薄荷、除虫菊、桉树叶和蒲公英烘干，脱除水分后，混合置入粉碎机中粉碎至360目，即得抗菌粉；
(2)将聚丙烯回收料用水清洗干净后，置入真空干燥机中烘干后，放入粉碎机中粉碎至颗粒粒径至130目；
(3)将改性玉米秸秆粉、抗菌粉、超细硅藻土、纳米二氧化钛、轻质碳酸钙和玻璃纤维搅拌混合均匀后，置入真空干燥机中，在102摄氏度下，干燥至水分含量低于1％，得混合填料；
(4)将步骤(2)处理后的聚丙烯回收料、聚乳酸、马来酸酐接枝聚丙烯加入高速混合机中，在62摄氏度下，混合6分钟，加入步骤(3)制得混合填料和剩余原料，继续混合24分钟；
(5)将步骤(4)制得的混合料加入双螺杆挤出机中挤出造粒，将粒料置于模具中模压成型，边框切割处理后，即得所述节能阻燃木塑墙板。
步骤(5)中的挤出造粒条件为：挤出温度185摄氏度，螺杆速度83转/分钟。
实施例5
一种新型环保木塑墙板，包括以下重量份计的原料：
聚乳酸18份、聚丙烯回收料27份、马来酸酐接枝聚丙烯3.5份、改性玉米秸秆粉34份、抗菌粉8份、超细硅藻土12份、纳米二氧化钛8份、轻质碳酸钙15份、玻璃纤维12份、阻燃剂3.5份和发泡剂1.3份；
抗菌粉包括以下重量份计的原料：大黄9份、甘草13份、薄荷7份、除虫菊6份、桉树叶8份和蒲公英6份。
改性玉米秸秆粉的制备方法为：
(1)将玉米秸秆放入粉碎中粉碎至颗粒粒径小于3毫米后，置于酸性高锰酸钾溶液中搅拌混合反应2.7小时后，过滤，用去离子水冲洗干净滤料，置于烘箱中干燥至水分含量低于1％，再次送入粉碎机中粉碎至颗粒粒径至360目；
(2)将步骤(1)处理后的玉米秸秆粉和硅烷偶联剂混合加入超声波分散机中，分散混合均匀，得改性玉米秸秆粉。
步骤(2)中玉米秸秆粉和硅烷偶联剂按照质量比100:2.7混合。
步骤(2)中超声波分散机分散功率为9KW，分散温度为57摄氏度，分散时间为13分钟。
阻燃剂为三聚氰胺和亚磷酸脂按照质量比4:1混合组成。
发泡剂为偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠和纳米氧化锌按照质量比2:5:2混合组成。
本实施例中的新型环保木塑墙板的制备方法，具体地，包括以下步骤：
(1)抗菌粉的制备：将大黄、甘草、薄荷、除虫菊、桉树叶和蒲公英烘干，脱除水分后，混合置入粉碎机中粉碎至380目，即得抗菌粉；
(2)将聚丙烯回收料用水清洗干净后，置入真空干燥机中烘干后，放入粉碎机中粉碎至颗粒粒径至100目；
(3)将改性玉米秸秆粉、抗菌粉、超细硅藻土、纳米二氧化钛、轻质碳酸钙和玻璃纤维搅拌混合均匀后，置入真空干燥机中，在108摄氏度下，干燥至水分含量低于1％，得混合填料；
(4)将步骤(2)处理后的聚丙烯回收料、聚乳酸、马来酸酐接枝聚丙烯加入高速混合机中，在63摄氏度下，混合6分钟，加入步骤(3)制得混合填料和剩余原料，继续混合27分钟；
(5)将步骤(4)制得的混合料加入双螺杆挤出机中挤出造粒，将粒料置于模具中模压成型，边框切割处理后，即得所述节能阻燃木塑墙板。
步骤(5)中的挤出造粒条件为：挤出温度186摄氏度，螺杆速度84转/分钟。
对比例1：除了聚乳酸外，其余原料与制备方法与实施例1相同；
将实施例1-5制得环保木塑墙板和对比例1制得的木塑墙板进行性能测试，结果如表1：
综上所述，本发明具有以下优点：
(1)本发明墙板通过聚丙烯回收料和玉米秸秆粉和其他原料配合作用制备而成，具有优异耐腐蚀、阻燃性和抗菌性，抗紫外线、防水性和抗机械冲击力性能优异，原料来源广泛，再生循环利用，绿色环保。
(2)本发明通过聚乳酸和马来酸酐接枝聚丙烯改性聚丙烯回收料，改善聚丙烯回收料的脆碎性，增强聚丙烯回收料的柔韧性和抗拉伸性，同时增强聚丙烯回收的极性作用，提高聚丙烯回收料与其它原料间的结合力，提高材料的力学性能。
(3)本发明玉米秸秆粉，玉米秸秆粉通过高锰酸钾溶液的表面氧化作用，提高玉米秸秆粉的表面粗糙性和界面结合力，通过硅烷偶联剂活性处理，增强玉米秸秆粉的表面活性，改性后玉米秸秆粉与聚合物作用力强，制得的木塑墙板稳定。
(4)本发明添加抗菌粉，将大黄、甘草、薄荷、除虫菊、桉树叶和蒲公英混合粉碎制成抗菌粉添加到材料中，增强材料的抗菌性和驱虫性，同时散发出天然清香，绿色环保。
(5)本发明超细硅藻土、纳米二氧化钛、轻质碳酸钙和玻璃纤维的作用,提高木塑墙板的强度、耐腐蚀性和机械强度，同时提高木塑墙板抗紫外线性能，提高了材料的耐久性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型环保木塑墙板，其特征在于，包括以下重量份计的原料：聚乳酸14-20份、聚丙烯回收料24-30份、马来酸酐接枝聚丙烯2-5份、改性玉米秸秆粉32-36份、抗菌粉5-10份、超细硅藻土8-15份、纳米二氧化钛5-10份、轻质碳酸钙12-18份、玻璃纤维8-15份、阻燃剂2-5份和发泡剂0.8-1.5份；
所述抗菌粉包括以下重量份计的原料：大黄6-12份、甘草10-15份、薄荷5-9份、除虫菊4-8份、桉树叶5-10份和蒲公英3-8份。
2.根据权利要求1所述的新型环保木塑墙板，其特征在于，包括以下重量份计的原料：聚乳酸15-19份、聚丙烯回收料26-29份、马来酸酐接枝聚丙烯3-4份、改性玉米秸秆粉33-35份、抗菌粉6-9份、超细硅藻土10-13份、纳米二氧化钛6-9份、轻质碳酸钙14-16份、玻璃纤维10-13份、阻燃剂3-4份和发泡剂1.1-1.4份；
所述抗菌粉包括以下重量份计的原料：大黄8-10份、甘草11-14份、薄荷6-8份、除虫菊5-7份、桉树叶6-9份和蒲公英4-7份。
3.根据权利要求1所述的新型环保木塑墙板，其特征在于，包括以下重量份计的原料：聚乳酸18份、聚丙烯回收料27份、马来酸酐接枝聚丙烯3.5份、改性玉米秸秆粉34份、抗菌粉8份、超细硅藻土12份、纳米二氧化钛8份、轻质碳酸钙15份、玻璃纤维12份、阻燃剂3.5份和发泡剂1.3份；
所述抗菌粉包括以下重量份计的原料：大黄9份、甘草13份、薄荷7份、除虫菊6份、桉树叶8份和蒲公英6份。
4.根据权利要求1所述的新型环保木塑墙板，其特征在于，所述改性玉米秸秆粉的制备方法为：
(1)将玉米秸秆放入粉碎中粉碎至颗粒粒径小于3毫米后，置于酸性高锰酸钾溶液中搅拌混合反应1.5-3小时后，过滤，用去离子水冲洗干净滤料，置于烘箱中干燥至水分含量低于1％，再次送入粉碎机中粉碎至颗粒粒径至300-500目；
(2)将步骤(1)处理后的玉米秸秆粉和硅烷偶联剂混合加入超声波分散机中，分散混合均匀，得改性玉米秸秆粉。
5.根据权利要求4所述的新型环保木塑墙板，其特征在于，所述步骤(2)中玉米秸秆粉和硅烷偶联剂按照质量比100:1.5-3混合。
6.根据权利要求4所述的新型环保木塑墙板，其特征在于，所述步骤(2)中超声波分散机分散功率为6-12KW，分散温度为50-60摄氏度，分散时间为10-15分钟。
7.根据权利要求1所述的新型环保木塑墙板，其特征在于，所述阻燃剂为三聚氰胺和亚磷酸脂按照质量比4:1混合组成。
8.根据权利要求1所述的新型环保木塑墙板，其特征在于，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠和纳米氧化锌按照质量比2:5:2混合组成。
9.一种如权利要求8所述的新型环保木塑墙板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)抗菌粉的制备：将大黄、甘草、薄荷、除虫菊、桉树叶和蒲公英烘干，脱除水分后，混合置入粉碎机中粉碎至300-400目，即得抗菌粉；
(2)将聚丙烯回收料用水清洗干净后，置入真空干燥机中烘干后，放入粉碎机中粉碎至颗粒粒径至80-150目；
(3)将改性玉米秸秆粉、抗菌粉、超细硅藻土、纳米二氧化钛、轻质碳酸钙和玻璃纤维搅拌混合均匀后，置入真空干燥机中，在90-110摄氏度下，干燥至水分含量低于1％，得混合填料；
(4)将步骤(2)处理后的聚丙烯回收料、聚乳酸、马来酸酐接枝聚丙烯加入高速混合机中，在58-65摄氏度下，混合3-8分钟，加入步骤(3)制得混合填料和剩余原料，继续混合20-30分钟；
(5)将步骤(4)制得的混合料加入双螺杆挤出机中挤出造粒，将粒料置于模具中模压成型，边框切割处理后，即得所述节能阻燃木塑墙板。
10.根据权利要求9所述的新型环保木塑墙板的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中的挤出造粒条件为：挤出温度182-188摄氏度，螺杆速度75-90转/分钟。
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