CN106589200A - 一种阻燃型聚苯乙烯的制备方法 - Google Patents

一种阻燃型聚苯乙烯的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106589200A
CN106589200A CN201611210189.2A CN201611210189A CN106589200A CN 106589200 A CN106589200 A CN 106589200A CN 201611210189 A CN201611210189 A CN 201611210189A CN 106589200 A CN106589200 A CN 106589200A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flame
preparation
retardant polystyrene
parts
retardant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201611210189.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106589200B (zh
Inventor
王荣军
吴健泳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Pu Xin polymer materials Co., Ltd.
Original Assignee
Quzhou Universal New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Quzhou Universal New Material Co Ltd filed Critical Quzhou Universal New Material Co Ltd
Priority to CN201611210189.2A priority Critical patent/CN106589200B/zh
Publication of CN106589200A publication Critical patent/CN106589200A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106589200B publication Critical patent/CN106589200B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F212/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring
    • C08F212/02Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical
    • C08F212/04Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical containing one ring
    • C08F212/06Hydrocarbons
    • C08F212/08Styrene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/12Polymerisation in non-solvents
    • C08F2/16Aqueous medium
    • C08F2/20Aqueous medium with the aid of macromolecular dispersing agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/30Introducing nitrogen atoms or nitrogen-containing groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2800/00Copolymer characterised by the proportions of the comonomers expressed
    • C08F2800/20Copolymer characterised by the proportions of the comonomers expressed as weight or mass percentages
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2810/00Chemical modification of a polymer
    • C08F2810/50Chemical modification of a polymer wherein the polymer is a copolymer and the modification is taking place only on one or more of the monomers present in minority

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

本发明提供了一种阻燃型聚苯乙烯的制备方法,加入苯乙烯,磷酸三烯丙酯、异戊烯基聚氧乙烯醚,N‑羟基‑5‑降冰片烯‑2,3‑二甲酰亚胺,1,8‑二氮杂双环[5.4.0]十一碳‑7‑烯等进行悬浮聚合得到阻燃型聚苯乙烯产品。

Description

一种阻燃型聚苯乙烯的制备方法
技术领域
本发明涉及一种聚苯乙烯的制备方法,尤其是一种阻燃型聚苯乙烯的制备方法。
背景技术
传统EPS膨胀聚苯板属易燃材料,加入有机阻燃剂虽可提高其阻燃性,但随着有机阻燃剂的挥发,EPS膨胀聚苯板阻燃性能也随着下降,经检测其阻燃性能只能达到B1级;此外,传统EPS膨胀聚苯板属于热塑性材料,遇火攻击后收缩、熔化、流淌,火灾过程中伴随着浓烈的烟雾,不仅严重污染环境,而且火灾蔓延速度快,过火面积大,难以扑救,往往造成重大的人员伤亡,2011年3月15日,由公安部消防局发布了《关于进一步明确民用建筑外保材料消防监督管理有关要求的通知》的65号文件,无论是住宅、公建、既有建筑改造所用保温材料的燃烧性能必须达到A级。自65号文件发布以来, 中国保温市场上大量的无机材料纷纷上墙,虽然解决了防火的问题,但是引发了更大的问题: 建筑节能不达标。
CN102775690A提供了公开了公开了一种阻燃型聚苯乙烯保温材料,其特征在于:主要成分及重量百分比为:聚苯乙烯EPS发泡颗粒80%-90%、高效阻燃剂10%-20%,所述高效阻燃剂的成分及重量百分比为:氢氧化镁阻燃剂3-5%、超细石墨1%-6%、高岭土1%-3%、颜料1-3%、水3%。
CN104164006A公开了一种可阻燃型聚苯乙烯保温泡沫材料,其特征在于,包括下列重量份数的物质:聚苯乙烯80-99份,可膨胀石墨35-41份,钛白粉10-15份,玻璃微珠13-25份,云母粉3-11份,聚对苯二甲酸丁二醇酯5-9份,环氧糠油酸丁酯13-34份,N-乙基对甲苯磺酰胺10-15份,枸橼酸5-9份,红磷15-30份,氢氧化铝12-19份,可再分散乳胶粉10-17份,晶石1-8份,碳酸钙3-5份。
CN103435927B公开了一种A级阻燃改性聚苯板及其制备方法,所述聚苯板,按重量计,包括阻燃型聚苯乙烯树脂20~25份、发泡剂0.4~0.5份、滑石粉40~50份、氢氧化铝6~10份、表面活性剂2~4份、固化剂3~5份。还公开了相应的制备方法。
现有技术中的阻燃改性聚苯板在聚苯乙烯中掺杂各种阻燃剂,分散效果差,造成树脂和阻燃剂之间相容性差,影响到制品的阻燃稳定性。
发明内容
本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种阻燃型聚苯乙烯的制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种阻燃型聚苯乙烯的制备方法,其特征在于制备步骤包括:在反应釜中,按重量份计加入100份苯乙烯,10-30份磷酸三烯丙酯、0.1-1份异戊烯基聚氧乙烯醚,0.01-0.1份N-羟基-5-降冰片烯-2,3-二甲酰亚胺,0.01-0.1份1,8-二氮杂双环[5.4.0]十一碳-7-烯,1000-2000份水,1-5份分散剂,1-4份自由基聚合引发剂,在70℃-110℃反应4-15h,过滤,烘干后得到产品。
所述的磷酸三烯丙酯,异戊烯基聚氧乙烯醚,N-羟基-5-降冰片烯-2,3-二甲酰亚胺,1,8-二氮杂双环[5.4.0]十一碳-7-烯均为市售产品。
所述的引发剂为自由基聚合引发剂,包括:偶氮化合物以及氧化还原体系引发剂。优选过氧化苯甲酰,偶氮二异庚腈。
所述的分散剂包括明胶,聚乙烯醇,羟甲基纤维素。
本发明由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
通过悬浮聚合方式,苯乙烯和磷酸三烯丙酯生成交联聚合物,同时异戊烯基聚氧乙烯醚,N-羟基-5-降冰片烯-2,3-二甲酰亚胺,1,8-二氮杂双环[5.4.0]十一碳-7-烯等单体的亚胺基团,二氮杂双环基团的引入,提高了阻燃效果,聚苯乙烯的极限氧指数可提高50%以上。
具体实施方式
以下实例仅仅是进一步说明本发明,并不是限制本发明保护的范围。
实施例1:在3000L反应釜中加入100Kg苯乙烯,26Kg磷酸三烯丙酯,然后加入0.5Kg异戊烯基聚氧乙烯醚,0.05KgN-羟基-5-降冰片烯-2,3-二甲酰亚胺,0.05Kg1,8-二氮杂双环[5.4.0]十一碳-7-烯,1500Kg水,3Kg明胶,2Kg过氧化苯甲酰,在90℃反应6h,过滤,烘干后得到产品。产品编号M-1。
实施例2:
在3000L反应釜中加入100Kg苯乙烯,10Kg磷酸三烯丙酯,然后加入0.1Kg异戊烯基聚氧乙烯醚,0.01KgN-羟基-5-降冰片烯-2,3-二甲酰亚胺,0.01Kg1,8-二氮杂双环[5.4.0]十一碳-7-烯,1000Kg水,1Kg聚乙烯醇,1Kg偶氮二异庚腈,在70℃反应15h,过滤,烘干后得到产品。产品编号M-2。
实施例3:
在3000L反应釜中加入100Kg苯乙烯,30Kg磷酸三烯丙酯,然后加入1Kg异戊烯基聚氧乙烯醚,0.1KgN-羟基-5-降冰片烯-2,3-二甲酰亚胺,0.1Kg1,8-二氮杂双环[5.4.0]十一碳-7-烯,2000Kg水,5Kg羟甲基纤维素,4Kg过氧化苯甲酰,在110℃反应4h,过滤,烘干后得到产品。产品编号M-3。
比较例1:磷酸三烯丙酯不加入,其它同实施例1。所得产品编号为M-4。
比较例2:异戊烯基聚氧乙烯醚不加入,其它同实施例1。所得产品编号为M-5。
比较例3:N-羟基-5-降冰片烯-2,3-二甲酰亚胺不加入,其它同实施例1。所得产品编号为M-6。
比较例4:
1,8-二氮杂双环[5.4.0]十一碳-7-烯不加入,其它同实施例1。所得产品编号为M-7。
实施例4:
将加入实施例1-3以及对比例1-4的阻燃型聚苯乙烯按GB/T 2406-1993检测极限氧指数LOI。
表1不同工艺做出的试验样品阻燃性能的比较
编号 LOI%
M-1 28.9
M-2 27.6
M-3 29.1
M-4 21.1
M-5 24.8
M-6 24.8
M-7 24.3
纯聚苯乙烯 18.6
由表1可知:阻燃型聚苯乙烯阻燃性的提高非常显著,LOI增加量也非常显著。

Claims (5)

1.一种阻燃型聚苯乙烯的制备方法,其特征在于苯乙烯聚合中引入以下单体参与聚合:
磷酸三烯丙酯; 异戊烯基聚氧乙烯醚; N-羟基-5-降冰片烯-2,3-二甲酰亚胺; 1,8-二氮杂双环[5.4.0]十一碳-7-烯。
2.权利要求1所述的一种阻燃型聚苯乙烯的制备方法,其特征在于制备方法包括以下步骤:
在反应釜中,按重量份计加入100份苯乙烯,10-30份磷酸三烯丙酯、0.1-1份异戊烯基聚氧乙烯醚,0.01-0.1份N-羟基-5-降冰片烯-2,3-二甲酰亚胺,0.01-0.1份1,8-二氮杂双环[5.4.0]十一碳-7-烯,1000-2000份水,1-5份分散剂,1-4份自由基聚合引发剂,在70℃-110℃反应4-15h,过滤,烘干后得到产品。
3.根据权利要求2的一种阻燃型聚苯乙烯的制备方法,其特征在于所述的自由基聚合引发剂包括偶氮化合物以及氧化还原体系引发剂。
4.根据权利要求2的一种阻燃型聚苯乙烯的制备方法,其特征在于所述的所述的分散剂包括明胶,聚乙烯醇,羟甲基纤维素。
5.一种根据权利要求1或2所述阻燃型聚苯乙烯的制备方法得到的阻燃型聚苯乙烯产品。
CN201611210189.2A 2016-12-24 2016-12-24 一种阻燃型聚苯乙烯的制备方法 Active CN106589200B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611210189.2A CN106589200B (zh) 2016-12-24 2016-12-24 一种阻燃型聚苯乙烯的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611210189.2A CN106589200B (zh) 2016-12-24 2016-12-24 一种阻燃型聚苯乙烯的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106589200A true CN106589200A (zh) 2017-04-26
CN106589200B CN106589200B (zh) 2018-10-02

Family

ID=58603529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611210189.2A Active CN106589200B (zh) 2016-12-24 2016-12-24 一种阻燃型聚苯乙烯的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106589200B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102482445A (zh) * 2009-09-14 2012-05-30 巴斯夫欧洲公司 含有至少一种低聚磷化合物的不含卤素的阻燃聚合物泡沫
CN103408891A (zh) * 2013-08-09 2013-11-27 南通南京大学材料工程技术研究院 一种高分子阻燃发泡材料及其制备方法
CN104804213A (zh) * 2015-05-08 2015-07-29 北京理工大学 原位无卤阻燃可发性聚苯乙烯的制备
CN105102522A (zh) * 2013-03-25 2015-11-25 弗劳恩霍弗应用技术研究院 有机氧代酰亚胺作为用于塑料的阻燃剂的用途和阻燃塑料组合物及由其制造的模塑件

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102482445A (zh) * 2009-09-14 2012-05-30 巴斯夫欧洲公司 含有至少一种低聚磷化合物的不含卤素的阻燃聚合物泡沫
CN105102522A (zh) * 2013-03-25 2015-11-25 弗劳恩霍弗应用技术研究院 有机氧代酰亚胺作为用于塑料的阻燃剂的用途和阻燃塑料组合物及由其制造的模塑件
CN103408891A (zh) * 2013-08-09 2013-11-27 南通南京大学材料工程技术研究院 一种高分子阻燃发泡材料及其制备方法
CN104804213A (zh) * 2015-05-08 2015-07-29 北京理工大学 原位无卤阻燃可发性聚苯乙烯的制备

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王乃兴: "《有机反应-多氮化物的反应及若干理论问题》", 31 March 2003, 化学工业出版社 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN106589200B (zh) 2018-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103172918A (zh) 一种低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法
CN103467854A (zh) 一种纳米聚丙烯阻燃塑料
CN102838815A (zh) 阻燃发泡聚苯乙烯树脂的制备方法
CN105315399A (zh) 一种高透明阻燃改性有机玻璃及其制备方法
CN104139568A (zh) 一种防火环保型铝塑复合板及其制备方法
CN106987110A (zh) 一种阻燃保温板材
CN104072691B (zh) 一种具有核壳结构的阻燃性发泡聚苯乙烯的制备方法
CN103740337A (zh) 一种新型定型相变材料及其制备方法
CN111072872B (zh) 一种耐温阻燃环氧乙烯基酯树脂及包含其的高韧性耐温阻燃玻璃鳞片胶泥
CN109867948A (zh) 一种弹性高效防火封堵板材及其制备方法
CN106589200B (zh) 一种阻燃型聚苯乙烯的制备方法
CN104844069A (zh) 一种建筑保温阻燃复合材料及其制备方法
CN103131288A (zh) 一种防火涂料及其制备方法
CN106479297A (zh) 一种气凝胶水性膨胀型防火涂料及其制备方法
CN104559043B (zh) 气相主动阻燃改性聚苯板及其制备方法
CN103467852A (zh) 一种聚丙烯阻燃塑料
CN109161103A (zh) 一种无卤膨胀阻燃tpv复合材料的制备方法
CN102977239B (zh) 难燃型可发性聚苯乙烯树脂材料及其生产方法
CN107629354A (zh) 一种主动型防火聚氯乙烯天花软膜及其制备方法
CN114292506A (zh) 一种生物基不饱和聚酯树脂阻燃复合材料的制备方法
CN112812598A (zh) 一种阻燃性好的建筑装饰涂料及其制备方法
CN110256879B (zh) 环保水性无机阻燃涂料
CN105462038B (zh) 一种钢复合板用无卤高阻燃芯料及其制备方法
CN103011747B (zh) 多硅生物质酚醛发泡保温防火材料及其制作方法
CN105017644A (zh) 一种无卤阻燃且低voc释放车用波纹管及其制造工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180823

Address after: 200433 C149 64, 1426 military industrial road, Yangpu District, Shanghai.

Applicant after: Shanghai Pu Xin polymer materials Co., Ltd.

Address before: 324000 8-1 Donggang eight road, Kecheng District, Quzhou, Zhejiang

Applicant before: Quzhou universal New Material Co., Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant