CN106586789A - 一种同步驱动电梯 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种同步驱动电机,包括设置在井道内的轿厢,所述井道内固定有同步驱动主机和返绳轮,同步驱动主机的驱动轴上设有驱动轮,轿厢的顶部设有上返绳轮,轿厢的底部设有下返绳轮;还包括同步带或链条,该同步带或链条的两端固定在井道的上方和下方,同步带穿过轿厢上返绳轮、驱动轮、返绳轮和轿厢下返绳轮的绕线方式,构成了轿厢上下移动的驱动方式。通过主机驱动同步带提升轿厢的形式,安全系数高,占用空间小。
Description
技术领域
本发明涉及电梯领域,特别涉及一种同步驱动电梯。
背景技术
现有电梯驱动方式主要分为二大类;一是曳引式驱动电梯、二是强制驱动电梯。
曳引式驱动电梯,是通过轿厢与配重连接的钢丝绳与主机曳引轮产生的摩擦力,提升轿厢。部分电梯采用复合钢带与曳引轮的摩擦力提升轿厢;强制驱动电梯主要是采用滚筒主机,强制卷起钢丝绳使轿厢移动。
这两种电梯驱动方式,安全系数低,占用空间大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种同步驱动电梯,通过主机驱动同步带提升轿厢的形式,安全系数高,占用空间小,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种同步驱动电机,包括设置在井道内的轿厢,所述井道内固定有同步驱动主机和返绳轮,同步驱动主机的驱动轴上设有驱动轮,轿厢的顶部设有上返绳轮,轿厢的底部设有下返绳轮;还包括同步带或链条,该同步带或链条的两端固定在井道的上方和下方,同步带或链条穿过上返绳轮、驱动轮、返绳轮和下返绳轮的绕线方式,构成了轿厢上下移动的驱动方式。通过主机驱动同步带提升轿厢的形式。
优选的,所述轿厢顶部设有轿架上梁,所述上返绳轮相对于轿架上梁转动连接;轿厢顶部设有轿架下梁,所述下返绳轮相对于轿架下梁转动连接。
优选的,所述同步驱动主机设置在井道上方,所述返绳轮设置在井道下方。
优选的,所述同步驱动主机设置在井道下方,所述返绳轮设置在井道上方。
优选的,所述同步驱动主机位于轿厢顶部,所述返绳轮分别设置在井道上方和下方。
优选的,所述同步驱动主机设置在井道上方,所述返绳轮设置在井道下方,所述轿厢顶部设有双层轿架,上返绳轮和下返绳轮分别设置在双层轿架上。
优选的,所述同步驱动主机设置在井道下方,所述返绳轮设置在井道上方,所述轿厢底部设有双层轿架,上返绳轮和下返绳轮分别设置在双层轿架上。
优选的,所述井道顶部设有机房,所述同步驱动主机设置在机房内,所述同步带的一端设置在机房内,所述返绳轮设置在井道下方,同步带穿过机房和井道之间的隔板。
优选的,所述井道的上方固定有滚轮,还包括链条和配重件,钢丝绳穿过滚轮,钢丝绳的一端固定在轿厢顶部,配重件设置在钢丝绳的另一端。
一种同步驱动电机,包括设置在井道内的轿厢,所述井道内固定有同步驱动主机和返绳轮,轿厢固定在L型支架上,L型支架的背面设有定位座,同步驱动主机的驱动轴上设有驱动轮,同步带穿过驱动轮和返绳轮,同步带的两端分别固定在定位座的上表面和下表面,同步带把井道的顶部和底部及轿厢连接成一个闭环连接。
采用以上技术方案的有益效果是:本发明结构的同步驱动电梯,全新的驱动方式,采用复合钢带同步带或链条,同步驱动轿厢。同步带把井道的顶部和底部及轿厢连接成一个闭环连接。通过同步带的移动,轿厢上下移动。
安全系数高;同步驱动电梯,永不打滑电梯。传统电梯由于采用钢丝绳与曳引轮的摩擦力提升轿厢,由于长期使用钢丝绳必然有磨损,直径变小的现象。由于导致曳引力不足,导致轿厢冲顶或墩底的安全事故。
节约空间;对井道的要求空间做到极小,同比曳引式电梯,取消曳引式的平衡重,节约了立面的空间。与强制式驱动电梯比较,主机只能安装在最顶层;而同步驱动电梯,主机三大类的布置方式。布置灵活多样,减少了对顶层底坑空间的要求。
轿厢平层精度高,因使用同布带驱动,可以计算出轿厢的绝对位置。而使用钢丝绳驱动,存在打滑位移的问题。
附图说明
图1是本发明同步驱动电机实施例1的结构示意图;
图2是本发明同步驱动电机实施例2的结构示意图;
图3是本发明同步驱动电机实施例3的结构示意图;
图4是本发明同步驱动电机实施例4的结构示意图;
图5是本发明同步驱动电机实施例5的结构示意图;
图6是本发明同步驱动电机实施例6的结构示意图;
图7是本发明同步驱动电机实施例7的结构示意图;
图8是本发明同步驱动电机实施例8的结构示意图。
其中,1--同步驱动电机、2--同步带或链条、3--上返绳轮、4--轿架上梁、5--轿厢、6--下返绳轮、7--轿架下梁、8--返绳轮、9—井道、10--双层轿架、11--机房、12--L型支架、13--定位座、14--滚轮、15--配重件、16--绳头组合。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
图1出示本发明实施例1的具体实施方式:一种同步驱动电机1,包括设置在井道9内的轿厢5,所述井道9内固定有同步驱动主机和返绳轮8,同步驱动主机的驱动轴上设有驱动轮,轿厢5的顶部设有上返绳轮3,轿厢5的底部设有下返绳轮6;还包括同步带或链条2,该同步带或链条2的两端通过绳头组合固定在井道9的上方和下方,同步带或链条2穿过上返绳轮3、驱动轮、返绳轮8和下返绳轮6,同步带2把井道9的顶部和底部及轿厢5连接成一个闭环连接。
轿厢5顶部设有轿架上梁4,所述上返绳轮3相对于轿架上梁4转动连接;轿厢5顶部设有轿架下梁7,所述下返绳轮6相对于轿架下梁7转动连接;同步驱动主机设置在井道9上方,所述返绳轮8设置在井道9下方。
主机布置于顶层;顶层高增加,底坑深减少,井道9宽度增加。
同步驱动电梯主要部件是驱动主机、轿厢、同步带或链条、返绳轮及固定同步带两头的绳头组合。同步带两头固定在井道上下两端,先向下穿过轿厢上返返绳轮,再往上连接到驱动主机,由主机往下穿过固定井道返绳轮,再返穿回轿厢下返绳轮,最后往下固定在井道绳头组合。
轿厢上行:驱动主机逆时针转动,带动同步带运行,同步带提升于轿顶上返绳轮,使轿厢上行。
轿厢下行:驱动主机顺时针转动,带动同步带运行,同步带下降于轿厢上返绳轮,使轿厢下行。
图2出示本发明实施例2的具体实施方式:一种同步驱动电机1,包括设置在井道9内的轿厢5,所述井道9内固定有同步驱动主机和返绳轮8,同步驱动主机的驱动轴上设有驱动轮,轿厢5的顶部设有上返绳轮3,轿厢5的底部设有下返绳轮6;还包括同步带2,该同步带2的两端固定在井道9的上方和下方,同步带2穿过上返绳轮3、驱动轮、返绳轮8和下返绳轮6,同步带2把井道9的顶部和底部及轿厢5连接成一个闭环连接。
轿厢5顶部设有轿架上梁4,所述上返绳轮3相对于轿架上梁4转动连接;轿厢5顶部设有轿架下梁7,所述下返绳轮6相对于轿架下梁7转动连接;同步驱动主机设置在井道9下方,所述返绳轮8设置在井道9上方。
主机布置于底坑:顶层高减少,底坑深增加,井道9宽度增加。
图3出示本发明实施例3的具体实施方式:一种同步驱动电机1,包括设置在井道9内的轿厢5,所述井道9内固定有同步驱动主机和返绳轮8,同步驱动主机的驱动轴上设有驱动轮,轿厢5的顶部设有上返绳轮3,轿厢5的底部设有下返绳轮6;还包括同步带2,该同步带2的两端固定在井道9的上方和下方,同步带2穿过上返绳轮3、驱动轮、返绳轮8和下返绳轮6,同步带2把井道9的顶部和底部及轿厢5连接成一个闭环连接。
轿厢5顶部设有轿架上梁4,所述上返绳轮3相对于轿架上梁4转动连接;轿厢5顶部设有轿架下梁7,所述下返绳轮6相对于轿架下梁7转动连接;同步驱动主机位于轿厢5顶部,所述返绳轮8分别设置在井道9上方和下方。
主机布置于轿顶:顶层高减少,底坑深减少,井道9宽度减少。
图4出示本发明实施例4的具体实施方式:一种同步驱动电机1,包括设置在井道9内的轿厢5,所述井道9内固定有同步驱动主机和返绳轮8,同步驱动主机的驱动轴上设有驱动轮,同步驱动主机设置在井道9上方,所述返绳轮8设置在井道9下方,所述轿厢5顶部设有双层轿架10,上返绳轮3和下返绳轮6分别设置在双层轿架10上。还包括同步带2,该同步带2的两端固定在井道9的上方和下方,同步带2穿过上返绳轮3、驱动轮、返绳轮8和下返绳轮6,同步带2把井道9的顶部和底部及轿厢5连接成一个闭环连接。
轿厢5上下返绳轮6布置在轿顶位置:顶层高度增加,底坑深极小,井道9宽度极小。
图5出示本发明实施例5的具体实施方式:一种同步驱动电机1,包括设置在井道9内的轿厢5,所述井道9内固定有同步驱动主机和返绳轮8,同步驱动主机的驱动轴上设有驱动轮,同步驱动主机设置在井道9下方,所述返绳轮8设置在井道9上方,所述轿厢5底部设有双层轿架10,上返绳轮3和下返绳轮6分别设置在双层轿架10上。还包括同步带2,该同步带2的两端固定在井道9的上方和下方,同步带2穿过上返绳轮3、驱动轮、返绳轮8和下返绳轮6,同步带2把井道9的顶部和底部及轿厢5连接成一个闭环连接。
轿厢5上下返绳轮6布置在轿底位置,主机可布置在地坑或顶层,作用是顶层空间降低。
图6出示本发明实施例6的具体实施方式:一种同步驱动电机1,包括设置在井道9内的轿厢5,所述井道9内固定有同步驱动主机和返绳轮8,同步驱动主机的驱动轴上设有驱动轮,轿厢5的顶部设有上返绳轮3,轿厢5的底部设有下返绳轮6;还包括同步带2,该同步带2的两端固定在井道9的上方和下方,同步带2穿过上返绳轮3、驱动轮、返绳轮8和下返绳轮6,同步带2把井道9的顶部和底部及轿厢5连接成一个闭环连接。
井道9顶部设有机房11,所述同步驱动主机设置在机房11内,所述同步带2的一端设置在机房11内,所述返绳轮8设置在井道9下方,同步带2穿过机房11和井道9之间的隔板。
有机房11电梯,驱动主机布置于机房11:顶层高减少,底坑深减少,井道9宽度减少。
图7出示本发明实施例7的具体实施方式:一种同步驱动电机1,包括设置在井道9内的轿厢5,所述井道9内固定有同步驱动主机和返绳轮8,同步驱动主机的驱动轴上设有驱动轮,轿厢5的顶部设有上返绳轮3,轿厢5的底部设有下返绳轮6;还包括同步带2,该同步带2的两端固定在井道9的上方和下方,同步带2穿过上返绳轮3、驱动轮、返绳轮8和下返绳轮6,同步带2把井道9的顶部和底部及轿厢5连接成一个闭环连接。
井道9的上方固定有滚轮14,还包括链条和配重件15,链条穿过滚轮14,链条的一端固定在轿厢5顶部,配重件15设置在链条的另一端。
图8出示本发明实施例8的具体实施方式:一种同步驱动电机1,包括设置在井道9内的轿厢5,所述井道9内固定有同步驱动主机和返绳轮8,轿厢5固定在L型支架12上,L型支架12的背面设有定位座13,同步驱动主机的驱动轴上设有驱动轮,同步带2穿过驱动轮和返绳轮8,同步带2的两端分别固定在定位座13的上表面和下表面,同步带2把井道9的顶部和底部及轿厢5连接成一个闭环连接。
同步驱动背包架形式,同步主机与返绳轮8形成一个闭环,轿架采用背包架形式,主机的正反转提升轿厢5上下移动。
全新的驱动方式,采用复合钢带同步带,同步驱动轿厢。同步带把井道的顶部和底部及轿厢连接成一个闭环连接。通过同步带的移动,轿厢上下移动。
安全系数高;同步驱动电梯,永不打滑电梯。传统电梯由于采用钢丝绳与曳引轮的摩擦力提升轿厢,由于长期使用钢丝绳必然有磨损,直径变小的现象。由于导致曳引力不足,导致轿厢冲顶或墩底的安全事故。
节约空间;对井道的要求空间做到及小,同比曳引式电梯,取消曳引式的平衡重,节约了立面的空间。与强制式驱动电梯比较,主机只能安装在最顶层;而同步驱动电梯,主机三大类的布置方式。布置灵活多样,减少了对顶层底坑空间的要求。
轿厢平层精度高,因使用同布带驱动,可以计算出轿厢的绝对位置。轿厢不同于钢丝绳驱动,存在打滑位移的问题。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种同步驱动电机,包括设置在井道内的轿厢,其特征在于,所述井道内固定有同步驱动主机和返绳轮,同步驱动主机的驱动轴上设有驱动轮,轿厢的顶部设有上返绳轮,轿厢的底部设有下返绳轮;还包括同步带或链条,该同步带或链条的两端固定在井道的上方和下方,同步带或链条穿过上返绳轮、驱动轮、返绳轮和下返绳的绕线方式。
2.根据权利要求1所述的同步驱动电机,其特征在于,所述轿厢顶部设有轿架上梁,所述上返绳轮相对于轿架上梁转动连接;轿厢顶部设有轿架下梁,所述下返绳轮相对于轿架下梁转动连接。
3.根据权利要求1或2所述的同步驱动电机,其特征在于,所述同步驱动主机设置在井道上方,所述返绳轮设置在井道下方。
4.根据权利要求1或2所述的同步驱动电机,其特征在于,所述同步驱动主机设置在井道下方,所述返绳轮设置在井道上方。
5.根据权利要求1或2所述的同步驱动电机,其特征在于,所述同步驱动主机位于轿厢顶部,所述返绳轮分别设置在井道上方和下方。
6.根据权利要求1或2所述的同步驱动电机,其特征在于,所述同步驱动主机设置在井道上方,所述返绳轮设置在井道下方,所述轿厢顶部设有双层轿架,上返绳轮和下返绳轮分别设置在双层轿架上。
7.根据权利要求1或2所述的同步驱动电机,其特征在于,所述同步驱动主机设置在井道下方,所述返绳轮设置在井道上方,所述轿厢底部设有双层轿架,上返绳轮和下返绳轮分别设置在双层轿架上。
8.根据权利要求1或2所述的同步驱动电机,其特征在于,所述井道顶部设有机房,所述同步驱动主机设置在机房内,所述同步带的一端设置在机房内,所述返绳轮设置在井道下方,同步带穿过机房和井道之间的隔板。
9.根据权利要求1或2所述的同步驱动电机,其特征在于,所述井道的上方固定有滚轮,还包括钢丝绳和配重件,钢丝绳穿过滚轮,钢丝绳的一端固定在轿厢顶部,另一端固定在配重件的顶部。
10.一种同步驱动电机,包括设置在井道内的轿厢,其特征在于,所述井道内固定有同步驱动主机和返绳轮,轿厢固定在L型轿架上,L型轿架的背面设有定位座,同步驱动主机的驱动轴上设有驱动轮,同步带穿过驱动轮和返绳轮,同步带的两端分别固定在定位座的上表面和下表面,同步带把井道的顶部和底部及轿厢连接成一个闭环连接。
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