CN106584522A - 一种纤维切断装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种纤维切断装置，包括两剪身与连接件，其特征在于：所述剪身包括剪柄与剪合部，所述剪合部呈弧形，所述剪合部内侧设有若干剪齿，所述剪齿设有刃口，所述剪合部外侧设有轴孔，所述剪柄设置于剪合部内侧。使用时将剪齿插入纤维簇，然后压合剪柄进行纤维簇的切断操作。其通过设置剪齿，增加切断装置的刃口与纤维接触面积，从而使剪切纤维更加省时省力，且所切出的纤维簇长度更为接近。

Description

一种纤维切断装置
技术领域
本发明涉及一种切断装置，具体涉及一种纤维切断装置。
背景技术
纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质。在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用。纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。
纤维簇在使用过程中经常需要进行剪切，以适应不同工作面需求。现有技术采用切割或者剪刀剪切的方法。在使用过程中，剪刀剪切由于剪刀刃口与纤维接触面积有限，剪切过程费时费力；在工业生产过程中，使用闸刀切割，由于纤维簇较厚，在切割过程中上部纤维压迫下部纤维，导致切出的纤维簇上部纤维短于下部纤维。因此，需要一种能过省时省力，切割均匀的纤维切断装置。
发明内容
为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种纤维切断装置。其通过设置剪齿，增加切断装置的刃口与纤维接触面积，从而使剪切纤维更加省时省力，且所切出的纤维簇长度更为接近。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种纤维切断装置，包括两剪身与连接件，其特征在于：所述剪身包括剪柄与剪合部，所述剪合部呈弧形，所述剪合部内侧设有若干剪齿，所述剪齿设有刃口，所述剪合部外侧设有轴孔，所述剪柄设置于剪合部内侧。使用时将剪齿插入纤维簇，然后压合剪柄进行纤维簇的切断操作。
作为上述方案的进一步改进，所述剪柄设置于剪合部外侧。适用于不同工况下的纤维切割。
作为上述方案的进一步改进，所述剪身外侧设有支撑杆，所述支撑杆间设有弹簧。可以使剪柄自动恢复切割前的准备状态，增加易用性，节省操作时间。
作为上述方案的进一步改进，所述剪柄外设有橡胶套。橡胶套可以缓冲压力增加使用舒适度，且橡胶套有绝缘作用。
作为上述方案的进一步改进，所述剪柄末端设有回弯。该设置可以有效避免使用时切割装置脱手。
作为上述方案的进一步改进，所述橡胶套外设有增加摩擦力的细纹。该设置可以增加摩擦力，防止切割装置在使用过程中打滑。
作为上述方案的进一步改进，所述剪齿呈弧形，所述剪齿末端为尖角形。尖角形有利于将剪齿插入纤维簇。
作为上述方案的进一步改进，所述剪身设有挂钩。作业过程中可以将切割装置挂在工装上，方便取用。
一种纤维切断装置，包括剪身与连接件，其特征在于：两剪身合并使用，所述剪身包括剪柄和剪合部，所述剪合部一侧设有凹槽和凸键，所述剪身设有条形孔，所述连接件穿过条形孔将两剪身连接，所述剪合部下部设有剪齿，所述剪齿左右两侧均设有刃口。两剪身合并时，凹槽与凸键配合，凸键可以在凹槽内滑动。该装置可以在大型设备上使用。使用时两剪身的剪齿一一对合，然后插入纤维簇，两剪身错动，至剪齿再次对合完成一次切割，剪身抬起，再次插入纤维簇，两剪身反向错动，回复最初的状态，完成第二次切割，之后重复上述步骤。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明通过设置剪齿，增加切断装置的刃口与纤维接触面积，从而使剪切纤维更加省时省力，且所切出的纤维簇长度更为接近。
附图说明
图1为本发明实施例一所提供的一种纤维切断装置结构示意图。
图2为本发明实施例二所提供的一种纤维切断装置结构示意图。
图3为本发明实施例三所提供的一种纤维切断装置结构示意图。
图4为本发明实施例三所提供的一种纤维切断装置的剪身结构示意图。
其中：
1、连接件；2、剪柄；3、剪齿；4、支撑杆；5、弹簧；6、挂钩；7、凹槽；8、凸键；9、条形孔。
具体实施方式
以下将结合实施方式和附图对本发明创造的构思、具体结构及产生的具体效果进行清除、完整的描述，以充分的理解本发明创造的目的、特征和效果。本发明创造的各项技术特征，在不互相矛盾冲突的前提可以交互组合。
实施例一、参见图1，一种纤维切断装置，包括两剪身与连接件1，其特征在于：所述剪身包括剪柄2与剪合部，所述剪合部呈弧形，所述剪合部内侧设有若干剪齿3，所述剪齿3设有刃口，所述剪合部外侧设有轴孔，所述剪柄2设置于剪合部内侧。使用时将剪齿3插入纤维簇，然后压合剪柄2进行纤维簇的切断操作。
作为上述方案的进一步改进，所述剪身外侧设有支撑杆4，所述支撑杆4间设有弹簧5。可以使剪柄2自动恢复切割前的准备状态，增加易用性，节省操作时间。
作为上述方案的进一步改进，所述剪柄2外设有橡胶套。橡胶套可以缓冲压力增加使用舒适度，且橡胶套有绝缘作用。
作为上述方案的进一步改进，所述剪柄2末端设有回弯。该设置可以有效避免使用时切割装置脱手。
作为上述方案的进一步改进，所述橡胶套外设有增加摩擦力的细纹。该设置可以增加摩擦力，防止切割装置在使用过程中打滑。
作为上述方案的进一步改进，所述剪齿3呈弧形，所述剪齿3末端为尖角形。尖角形有利于将剪齿3插入纤维簇。
作为上述方案的进一步改进，所述剪身设有挂钩6。作业过程中可以将切割装置挂在工装上，方便取用。
实施例二、参见图2，一种纤维切断装置，包括两剪身与连接件1，其特征在于：所述剪身包括剪柄2与剪合部，所述剪合部呈弧形，所述剪合部内侧设有若干剪齿3，所述剪齿3设有刃口，所述剪合部外侧设有轴孔，所述剪柄2设置于剪合部外侧。使用时将剪齿3插入纤维簇，然后压合剪柄2进行纤维簇的切断操作。
作为上述方案的进一步改进，所述剪身外侧设有支撑杆4，所述支撑杆4间设有弹簧5。可以使剪柄2自动恢复切割前的准备状态，增加易用性，节省操作时间。
作为上述方案的进一步改进，所述剪柄2外设有橡胶套。橡胶套可以缓冲压力增加使用舒适度，且橡胶套有绝缘作用。
作为上述方案的进一步改进，所述剪柄2末端设有回弯。该设置可以有效避免使用时切割装置脱手。
作为上述方案的进一步改进，所述橡胶套外设有增加摩擦力的细纹。该设置可以增加摩擦力，防止切割装置在使用过程中打滑。
作为上述方案的进一步改进，所述剪齿3呈弧形，所述剪齿3末端为尖角形。尖角形有利于将剪齿3插入纤维簇。
作为上述方案的进一步改进，所述剪身设有挂钩6。作业过程中可以将切割装置挂在工装上，方便取用。
实施例三、参见图3-4，一种纤维切断装置，包括剪身与连接件1，其特征在于：两剪身合并使用，所述剪身包括剪柄2和剪合部，所述剪合部一侧设有凹槽7和凸键8，所述剪身设有条形孔9，所述连接件1穿过条形孔9将两剪身连接，所述剪合部下部设有剪齿3，所述剪齿3左右两侧均设有刃口。该装置可以在大型设备上使用。使用时两剪身的剪齿3一一对合，然后插入纤维簇，两剪身错动，至剪齿3再次对合完成一次切割，剪身抬起，再次插入纤维簇，两剪身反向错动，回复最初的状态，完成第二次切割，之后重复上述步骤。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (9)

1.一种纤维切断装置，包括两剪身与连接件，其特征在于：所述剪身包括剪柄与剪合部，所述剪合部呈弧形，所述剪合部内侧设有若干剪齿，所述剪齿设有刃口，所述剪合部外侧设有轴孔，所述剪柄设置于剪合部内侧。
2.根据权利要求1所述的一种一种纤维切断装置，其特征在于，所述剪柄设置于剪身外侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种纤维切断装置，其特征在于，所述剪身外侧设有支撑杆，所述支撑杆间设有弹簧。
4.根据权利要求1或2所述的一种纤维切断装置，其特征在于，所述剪柄外设有橡胶套。
5.根据权利要求4所述的一种纤维切断装置，其特征在于，所述剪柄末端设有回弯。
6.根据权利要求4所述的一种纤维切断装置，其特征在于，所述橡胶套外设有增加摩擦力的细纹。
7.根据权利要求1或2所述的一种纤维切断装置，其特征在于，所述剪齿呈弧形，所述剪齿末端为尖角型。
8.根据权利要求1或2所述的一种纤维切断装置，其特征在于，所述剪身设有挂钩。
9.一种纤维切断装置，包括剪身与连接件，其特征在于：两剪身合并使用，所述剪身包括剪柄和剪合部，所述剪合部一侧设有凹槽和凸键，所述剪身设有条形孔，所述连接件穿过条形孔将两剪身连接，所述剪合部下部设有剪齿，所述剪齿左右两侧均设有刃口。
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