CN106584295A - 磨刀石制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磨刀石制作方法,尤其是一种涉及废弃资源再利用技术领域的磨刀石制作方法。本发明提供一种所造产品强度高,坚固性好,成本低,化学性质稳定,不会损坏人体健康,不会造成环境污染的磨刀石制作方法,包括以下几个步骤:A、按照磨刀石的尺寸规格画出高炉渣石材切割线;B、沿切割线对高炉渣石材进行切割:C、对切割后的高炉渣石材的各个面进行打磨。采用本申请的方法生产的磨刀石由于炉渣中不含有害元素,绿色环保,不会危害人体健康;可用于不同的刀具。另外此方法生产的磨刀石使用性能稳定,在环境中不参与其它反应,并且采用本申请的方法制作的磨刀石其强度和坚固性均高于现有技术的磨刀石。
Description
技术领域
本发明涉及一种磨刀石制作方法,尤其是一种涉及废弃资源再利用技术领域的磨刀石制作方法。
背景技术
刀具在使用一定时间后,刀刃部分会由于磨损而变钝,从而影响刀具的使用。为了提高刀具的利用率,在刀刃磨损后对刀具的刀刃进行打磨,刀刃打磨锋利后的刀具又可以继续使用,延长了刀具的使用时间,提高了刀具的利用率。磨刀石作为刀具打磨的工具得到了广泛的应用。在现有技术中采用大理石制作磨刀石,但是采用大理石材料制作而成的磨刀石,强度和坚固性较差,且大理石材料成本较高,有一定的辐射,不利于体健康。因此现有技术中还没有一种所造产品强度高,坚固性好,成本低,化学性质稳定,不会损坏人体健康,不会造成环境污染的磨刀石制作方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种所造产品强度高,坚固性好,成本低,化学性质稳定,不会损坏人体健康,不会造成环境污染的磨刀石制作方法。
本发明解决其技术问题所采用的磨刀石制作方法,包括以下几个步骤:
A、按照磨刀石的尺寸规格画出高炉渣石材切割线;
B、沿切割线对高炉渣石材进行切割:
C、对切割后的高炉渣石材的各个面进行打磨。
进一步的是,在C步骤结束后将高炉渣石材的棱角处磨成圆角状。
进一步的是,在C步骤之后在高炉渣石材上凿出两处凹坑。
本发明的有益效果是:采用本申请的方法生产的磨刀石由于炉渣中不含有害元素,绿色环保,不会危害人体健康;可用于不同的刀具。另外此方法生产的磨刀石使用性能稳定,在环境中不参与其它反应,并且采用本申请的方法制作的磨刀石其强度和坚固性均高于现有技术的磨刀石。
具体实施方式
本发明的磨刀石制作方法,包括以下几个步骤:
A、按照磨刀石的尺寸规格画出高炉渣石材切割线;
B、沿切割线对高炉渣石材进行切割:
C、对切割后的高炉渣石材的各个面进行打磨。
将大块高炉渣石材切割后的边角料选一些形状较好、块度相对较大的,按磨刀石的不同规格进行切割,将切割后磨刀石进行打磨处理,就得到各种磨刀石。其中,选择边角料时只需要稍大块、稍有型的就可,可制成不同型号的磨刀石;采用上述方法制作的磨刀石强度和坚固性优于普通的大理石。
在C步骤结束后将高炉渣石材的棱角处磨成圆角状。为了防止在对刀具进行打磨操作使划伤操作人员,需要对高炉渣石材的尖锐的棱角部分打磨成圆角状。
在C步骤之后在高炉渣石材上凿出两处凹坑。为了便于搬运,在在高炉渣石材上制作两处凹坑,搬运时可以在凹坑处施加外力将磨刀石提升到一定高度后再搬运。
采用本申请的方法生产的磨刀石由于炉渣中不含有害元素,绿色环保,不会危害人体健康;可用于不同的刀具。另外此方法生产的磨刀石使用性能稳定,在环境中不参与其它反应。
Claims (3)
1.磨刀石制作方法,其特征在于:包括以下几个步骤:
A、按照磨刀石的尺寸规格画出高炉渣石材切割线;
B、沿切割线对高炉渣石材进行切割:
C、对切割后的高炉渣石材的各个面进行打磨。
2.如权利要求1所述的磨刀石制作方法,其特征在于:在C步骤结束后将高炉渣石材的棱角处磨成圆角状。
3.如权利要求1所述的磨刀石制作方法,其特征在于:在C步骤之后在高炉渣石材上凿出两处凹坑。
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2016
- 2016-12-15 CN CN201611161078.7A patent/CN106584295A/zh active Pending
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