CN106584010B - 一种法兰管件涨口固定设备 - Google Patents

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    • B23K37/053Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
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Abstract

本发明公开了一种法兰管件涨口固定设备,它属于机械配合领域,包括底座,所述底座上设有底板,所述底板的上方设有法兰管件固定装置,所述法兰管件固定装置分别固定在管件的两端,根据管件的转动角度以及管件两端的位置合理布置法兰管件固定装置的位置,管件的两端分别设有涨口装置。所述涨口装置包括涨口工装模和涨口芯子,所述涨口工装模内部为中空结构,所述涨口芯子穿过涨口工装模内部,所述涨口工装模的顶部设有多道线切割而成的涨口,并且所述涨口工装模的顶部的中空结构设为锥形孔;所述涨口芯子的另一端设为锥形结构,所述涨口芯子活动时可涨扩所述涨口工装模的顶部。

Description

一种法兰管件涨口固定设备
技术领域
本发明涉及机械配合领域,具体涉及一种法兰管件涨口固定设备。
背景技术
汽车排气管道属于最后设计并安装的产品,因此其布置走向等要受到发动机舱和底盘布置的影响,为了保证排气管的生产效率以及生产质量,排气管的选取和配合至关重要,为了便于加工以及减轻汽车重量,排气管一般采用薄壁管件,而薄壁管件在与法兰连接时出现的质量问题却一直困扰着当前领域技术人员。
排气管的主要连接就是管件与法兰的配合,通过焊接的方式连成整体,一方面由于管件较薄,焊接时容易焊透,导致产品直接形成不合格品;另一方面,管件插入法兰中焊接由于零件存在公差,两者配合时就会有间隙,间隙的存在就会使焊接处产生过大的应力集中,疲劳寿命降低,满足不了整车的性能要求,第三个方面,涨口效率低,目前对管件的涨口仅仅是一端涨完口后再对另一端涨口,而受排气管弯曲结构的限制,有时候一端涨完口后再对另一端涨口会实现不了,这样的涨口设备满足不了涨口的要求,也达不到涨口的效率。
发明内容
对于现有技术中所存在的问题,本发明提供一种法兰管件涨口固定设备,通过改善管件与法兰的配合关系,来避免焊接时的质量问题,同时根据管件的弯曲结构合理布置管件两端涨口处的设备,提高管件涨口效率,实现特殊弯曲结构的排气管涨口。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种法兰管件涨口固定设备,包括底座,所述底座上设有底板,所述底板的上方设有法兰管件固定装置,所述法兰管件固定装置分别固定在管件的两端,管件的两端分别设有涨口装置,所述涨口装置设有气缸驱动;
作为优选的技术方案,所述法兰管件固定装置包括卧式固定板和立式固定板,所述卧式固定板和立式固定板均固定在底板上,所述卧式固定板的一侧设有法兰定位销。
作为优选的技术方案,所述立式固定板的另一侧设有涨口滑座,所述涨口滑座由两块涨口滑座板组成,两块所述涨口滑座板之间设有所述涨口装置,所述涨口装置固定在一块涨口滑座板上。
作为优选的技术方案,固定有所述涨口装置的涨口滑座板的另一侧也设有法兰定位销,所述法兰定位销穿过立式固定板并伸出一段距离。
作为优选的技术方案,所述涨口装置设置在所述卧式固定板对应的底板的底部。
作为优选的技术方案,所述涨口装置包括涨口工装模和涨口芯子,所述涨口工装模的顶部能够伸出所述法兰管件固定装置一段距离并插设在待涨口的管件内,所述涨口芯子与所述气缸连接,所述涨口工装模内部为中空结构,所述涨口芯子穿过涨口工装模内部,所述涨口芯子活动时可涨扩所述涨口工装模的顶部。
作为优选的技术方案,所述涨口工装模的顶部设有多道线切割而成的涨口,所述涨口深度大于60mm。
作为优选的技术方案,所述涨口工装模的顶部的中空结构设为锥形孔,所述涨口芯子的另一端设为锥形结构。
作为优选的技术方案,另一块所述涨口滑座板上连接有推动气缸,所述推动气缸固定在底板上,所述推动气缸带动涨口滑座、涨口装置、气缸整体移动。
作为优选的技术方案,所述立式固定板与涨口滑座板上设有涨口定位销连接。
该发明的有益之处在于:
1.解决了薄壁管件与法兰之间的焊接问题,通过管口涨口,两者之间不再有间隙,钎焊时更加均匀。
2.薄壁管件的管口朝向不同,并且弯曲,传统的一次性涨口设备实现较难,但是采用这种两端分别设立涨口设备不仅实现了涨口,还一次性完成了两端同时涨口,提高了生产效率。
3.由气缸带动涨口芯子对涨口工装模的顶部进行涨扩,涨扩力度均匀,并且实现了自动化。
附图说明
图1为一种法兰管件涨口固定设备的整体结构图;
图2为一种法兰管件涨口固定设备的主视图;
图3为一种法兰管件涨口固定设备的俯视图;
图4为一种法兰管件涨口固定设备的涨口装置处的剖视图;
图5为一种法兰管件涨口固定设备的涨口工装模的结构图;
图6为一种法兰管件涨口固定设备的涨口工装模的俯视图;
图7为一种法兰管件涨口固定设备的涨口芯子的主视图。
图中:1-底座、2-气缸、3-底板、4-卧式固定板、5-法兰、6-管件、7-立式固定板、8-涨口滑座板、9-涨口工装模、10-涨口芯子、11-涨口滑座、12-推动气缸、13-法兰定位销。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1-图3所示,一种法兰管件涨口固定设备,包括底座1,所述底座1上设有底板3,底板3的上方设有法兰管件固定装置,法兰管件固定装置分别固定在管件6的两端,根据管件6的转动角度以及管件6两端的位置合理布置法兰管件固定装置的位置,管件6的两端分别设有涨口装置。
如图4所示,涨口装置包括涨口工装模9和涨口芯子10,涨口工装模9内部为中空结构,涨口芯子10穿过涨口工装模9内部,如图5、图6所示,涨口工装模9的顶部设有多道线切割而成的涨口,涨口深度大于60mm,并且涨口工装模9的顶部的中空结构设为锥形孔;如图7所示,涨口芯子10的另一端设为锥形结构,涨口芯子10活动时可涨扩所述涨口工装模9的顶部。
涨口工装模9的顶部插设在待涨口的管件6内,涨口芯子10与气缸2连接,涨口装置用来涨扩管件6的管口,使管件6与法兰5的配合没有间隙,涨口装置通过气缸2驱动,解放了劳动力。
法兰管件固定装置包括卧式固定板4和立式固定板7,卧式固定板4和立式固定板7均固定在底板3上,本实施例中,卧式固定板4固定在底板3的一角,立式固定板7固定在底板3的中间位置,卧式固定板4的一侧设有法兰定位销13,法兰定位销13用来定位固定法兰5。
立式固定板7的另一侧上设有涨口滑座11,涨口滑座11由两块涨口滑座板8组成,两块涨口滑座板8之间通过螺杆连接,两块涨口滑座板8之间设有涨口装置,涨口装置固定在一块涨口滑座板8上,涨口工装模9的顶部穿过涨口滑座板8和立式固定板7并伸出一段距离,方便法兰5与管件6的预定位。
固定有涨口装置的涨口滑座板8的另一侧也设有法兰定位销13,法兰定位销13穿过立式固定板7并伸出一段距离。
卧式固定板4对应的底板3的底部也设有涨口装置,该涨口装置穿过底板3和卧式固定板4并伸出一段距离,方便法兰5与管件6的预定位。
立式固定板7与涨口滑座板8上设有涨口定位销连接,并且涨口滑座11的另一块涨口滑座板8上连接有推动气缸12,推动气缸12固定在底板3上,来保证管件6和法兰5的正常安装拆卸。
具体的涨口过程:
将卧式固定板4上的法兰5通过法兰定位销13定位好后,将管件6插入定位好,管件6的另一端和法兰5先装配好,并找准位置,此时推动气缸12推动涨口滑座11,涨口滑座板8上的涨口工装模9的顶部和法兰定位销13提前伸出,再安放该端的法兰5和管件6。
然后两个气缸2分别推动涨口芯子10,涨口芯子10另一端的锥形结构推动涨口工装模9的锥形孔,涨口工装模9的顶部涨扩,带动管件6的管口变形,消除了管件6与法兰5配合时的间隙。
该过程可反复进行来保证变形不会反弹,间隙消除后,在气缸2作用下,涨口芯子10推出,涨口工装模9的顶部恢复到原本的直径,此时推动气缸12回收,带动涨口滑座11向左移动,涨口滑座板8上的涨口工装模9的顶部和法兰定位销13逐渐退出法兰5和管件6的管口,然后将整个加工好的管件6和法兰5取下便完成整个过程。
应当理解,这些实施例的用途仅用于说明本发明而非意欲限制本发明的保护范围。此外,也应理解,在阅读了本发明的技术内容之后,本领域技术人员可以对本发明做各种改动、修改和/或变型,所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种法兰管件涨口固定设备,包括底座,所述底座上设有底板,所述底板的上方设有法兰管件固定装置,所述法兰管件固定装置分别固定在管件的两端,管件的两端分别设有涨口装置,所述涨口装置设有气缸驱动;
所述涨口装置包括涨口工装模和涨口芯子,所述涨口工装模的顶部能够伸出所述法兰管件固定装置一段距离并插设在待涨口的管件内,所述涨口芯子与所述气缸连接,所述涨口工装模内部为中空结构,所述涨口芯子穿过涨口工装模内部,所述涨口芯子活动时可涨扩所述涨口工装模的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种法兰管件涨口固定设备,其特征在于:所述法兰管件固定装置包括卧式固定板和立式固定板,所述卧式固定板和立式固定板均固定在底板上,所述卧式固定板的一侧设有法兰定位销。
3.根据权利要求2所述的一种法兰管件涨口固定设备,其特征在于:所述立式固定板的另一侧设有涨口滑座,所述涨口滑座由两块涨口滑座板组成,两块所述涨口滑座板之间设有所述涨口装置,所述涨口装置固定在一块涨口滑座板上。
4.根据权利要求3所述的一种法兰管件涨口固定设备,其特征在于:固定有所述涨口装置的涨口滑座板的另一侧也设有法兰定位销,所述法兰定位销穿过立式固定板并伸出一段距离。
5.根据权利要求2所述的一种法兰管件涨口固定设备,其特征在于:所述涨口装置设置在所述卧式固定板对应的底板的底部。
6.根据权利要求1所述的一种法兰管件涨口固定设备,其特征在于:所述涨口工装模的顶部设有多道线切割而成的涨口,所述涨口深度大于60mm。
7.根据权利要求1所述的一种法兰管件涨口固定设备,其特征在于:所述涨口工装模的顶部的中空结构设为锥形孔,所述涨口芯子的另一端设为锥形结构。
8.根据权利要求3所述的一种法兰管件涨口固定设备,其特征在于:另一块所述涨口滑座板上连接有推动气缸,所述推动气缸固定在底板上,所述推动气缸带动涨口滑座、涨口装置、气缸整体移动。
9.根据权利要求3所述的一种法兰管件涨口固定设备,其特征在于:所述立式固定板与涨口滑座板上设有涨口定位销连接。
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