CN106583622A - 一种冲头热锻模具 - Google Patents

一种冲头热锻模具 Download PDF

Info

Publication number
CN106583622A
CN106583622A CN201611261917.2A CN201611261917A CN106583622A CN 106583622 A CN106583622 A CN 106583622A CN 201611261917 A CN201611261917 A CN 201611261917A CN 106583622 A CN106583622 A CN 106583622A
Authority
CN
China
Prior art keywords
forging die
oil
forging
die
core rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611261917.2A
Other languages
English (en)
Inventor
钟强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Wournos Pml Precision Mechanism Ltd
Original Assignee
Suzhou Wournos Pml Precision Mechanism Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Wournos Pml Precision Mechanism Ltd filed Critical Suzhou Wournos Pml Precision Mechanism Ltd
Priority to CN201611261917.2A priority Critical patent/CN106583622A/zh
Publication of CN106583622A publication Critical patent/CN106583622A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/02—Dies or mountings therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J3/00—Lubricating during forging or pressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K5/00—Making tools or tool parts, e.g. pliers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

本发明公开了一种冲头热锻模具，包括锻模和模芯，锻模内设有一与冲头相适配的模芯，锻模上间隔设置有连接座和安装槽，锻模的外圆端面设置有油腔，且锻模上开设有若干油槽与油腔贯通连接，模芯的内圆端面环形设置有与冲头的卸料口相适配的通槽。本发明结构简单，在模芯内圆设置通槽适应于具有卸料口的冲头，而且设置油腔、油柱以及螺旋设置的油槽，使得润滑油贯通流动在模芯内，减少锻模热磨损以及龟裂损伤的程度，显著增加热锻模的使用寿命，工作效率高，成本低。

Description

一种冲头热锻模具
技术领域
本发明涉及模具技术领域，尤其涉及了一种冲头热锻模具。
背景技术
目前，冲头基本采用热锻模具进行加工，热锻模具的稳定性直接影响到冲头质量的稳定性。现有技术的冲头模具结构较为单一，难以适应于带有卸料口的冲头，而且疲劳发生龟裂损伤和热磨损是热锻模具失效的两大主要原因，在热锻过程中应力相对集中，容易产生裂纹并延伸扩展，使用寿命较短，操作繁琐，大大降低了工作效率，难以保证产品的加工质量，产业化成本高。
因此，为了解决上述存在的问题，本发明特提供了一种新的技术方案。
发明内容
本发明的目的是提供一种适应于具有卸料口的冲头、使用寿命长以及成本低的冲头热锻模具。
本发明针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：
一种冲头热锻模具，包括锻模和模芯，所述锻模内设有一与冲头相适配的模芯，所述锻模上间隔设置有连接座和安装槽，所述锻模的外圆端面设置有油腔，且锻模上开设有若干油槽与油腔贯通连接，所述模芯的内圆端面环形设置有与冲头的卸料口相适配的通槽。
进一步地，所述油腔内设置有多个油柱，多个油柱的出油口与锻模相切且与油槽相连通。
进一步地，若干油槽呈螺旋状环绕在锻模上与模芯相连通。
进一步地，单个所述通槽的宽度从模芯中心向外围延伸的方向呈逐渐递增的趋势。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，在模芯内圆设置通槽适应于具有卸料口的冲头，而且设置油腔、油柱以及螺旋设置的油槽，使得润滑油贯通流动在模芯内，减少锻模热磨损以及龟裂损伤的程度，显著增加热锻模的使用寿命，工作效率高，成本低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1为本发明的一结构示意图。
图2为本发明的另一结构示意图。
其中：1、锻模，2、模芯，3、连接座，4、安装槽，5、油腔，6、油槽，7、通槽，8、油柱。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。
如图1和图2所示的一种冲头热锻模具，包括锻模1和模芯2，锻模1内设有一与冲头相适配的模芯2，锻模1上间隔设置有连接座3和安装槽4，锻模1的外圆端面设置有油腔5，且锻模1上开设有若干油槽6与油腔5贯通连接，模芯2的内圆端面环形设置有与冲头的卸料口相适配的通槽7。
在本实施例中，油腔5内设置有多个油柱8，多个油柱8的出油口与锻模1相切且与油槽6相连通，使得油柱8的出油口正对锻模1，保证润滑油流动的连续性和贯通性。
在本实施例中，若干油槽6呈螺旋状环绕在锻模1上与模芯2相连通，螺旋状的油槽6覆盖整个锻模1，显著增加润滑油流通的面积和均匀性。
在本实施例中，单个通槽7的宽度从模芯2中心向外围延伸的方向呈逐渐递增的趋势，通槽7的设置与冲头的卸料口高度适配，同时也便于增加润滑油在通槽7内的滞留时间，有效避免因润滑油涂覆不均而出现通槽7内磨损严重的情况。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，在模芯内圆设置通槽适应于具有卸料口的冲头，而且设置油腔、油柱以及螺旋设置的油槽，使得润滑油贯通流动在模芯内，减少锻模热磨损以及龟裂损伤的程度，显著增加热锻模的使用寿命，工作效率高，成本低。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种冲头热锻模具，包括锻模和模芯，其特征在于：所述锻模内设有一与冲头相适配的模芯，所述锻模上间隔设置有连接座和安装槽，所述锻模的外圆端面设置有油腔，且锻模上开设有若干油槽与油腔贯通连接，所述模芯的内圆端面环形设置有与冲头的卸料口相适配的通槽。
2.根据权利要求1所述的一种冲头热锻模具，其特征在于：所述油腔内设置有多个油柱，多个油柱的出油口与锻模相切且与油槽相连通。
3.根据权利要求1所述的一种冲头热锻模具，其特征在于：若干油槽呈螺旋状环绕在锻模上与模芯相连通。
4.根据权利要求1所述的一种冲头热锻模具，其特征在于：单个所述通槽的宽度从模芯中心向外围延伸的方向呈逐渐递增的趋势。
CN201611261917.2A 2016-12-30 2016-12-30 一种冲头热锻模具 Pending CN106583622A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611261917.2A CN106583622A (zh) 2016-12-30 2016-12-30 一种冲头热锻模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611261917.2A CN106583622A (zh) 2016-12-30 2016-12-30 一种冲头热锻模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106583622A true CN106583622A (zh) 2017-04-26

Family

ID=58581883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611261917.2A Pending CN106583622A (zh) 2016-12-30 2016-12-30 一种冲头热锻模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106583622A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107511444A (zh) * 2017-06-30 2017-12-26 太仓旺美模具有限公司 一种冲头热锻模具

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4210856B2 (ja) * 2004-10-26 2009-01-21 トヨタ自動車株式会社 金型
CN201997661U (zh) * 2011-04-20 2011-10-05 江阴南工锻造有限公司 一种热锻模具
CN202762933U (zh) * 2012-09-07 2013-03-06 万向钱潮股份有限公司 杯杆连体类锻件热挤模具
CN203751216U (zh) * 2014-03-14 2014-08-06 宁波甬抚机械有限公司 一种热锻模具
CN105945185A (zh) * 2016-05-31 2016-09-21 德清恒富机械有限公司 高润滑度锻模装置的锻锤组件
CN205702276U (zh) * 2016-06-08 2016-11-23 海盐鑫标模具制造有限公司 一种梅花螺丝批头冷镦模具

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4210856B2 (ja) * 2004-10-26 2009-01-21 トヨタ自動車株式会社 金型
CN201997661U (zh) * 2011-04-20 2011-10-05 江阴南工锻造有限公司 一种热锻模具
CN202762933U (zh) * 2012-09-07 2013-03-06 万向钱潮股份有限公司 杯杆连体类锻件热挤模具
CN203751216U (zh) * 2014-03-14 2014-08-06 宁波甬抚机械有限公司 一种热锻模具
CN105945185A (zh) * 2016-05-31 2016-09-21 德清恒富机械有限公司 高润滑度锻模装置的锻锤组件
CN205702276U (zh) * 2016-06-08 2016-11-23 海盐鑫标模具制造有限公司 一种梅花螺丝批头冷镦模具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107511444A (zh) * 2017-06-30 2017-12-26 太仓旺美模具有限公司 一种冲头热锻模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202114259U (zh) 一种粉末冶金外锥环的压制模具
CN106583622A (zh) 一种冲头热锻模具
CN203900240U (zh) 一种矩形导柱和导套的总成
CN103273263B (zh) 一种金刚石钻头节能复合式喷嘴的制作方法
CN203426400U (zh) 一种挤压铸造机压射机构的润滑结构
CN110640075A (zh) L型圈类产品的成形方法
CN205702276U (zh) 一种梅花螺丝批头冷镦模具
CN203751216U (zh) 一种热锻模具
CN205289614U (zh) 一种阶梯式预应力模具结构
CN106623723A (zh) 一种冲头热锻模具
CN201090608Y (zh) 一种带凹槽和直锁口的实体冠形保持架
CN208712767U (zh) 一种冷镦设备的脱模装置
CN203685865U (zh) 一种圆锥滚动体轴承保持架
CN215941397U (zh) 卡钳活塞冷镦锻造模具
CN206495776U (zh) 柱塞式注水泵连杆总成的十字套
CN206028626U (zh) 一种冲头热锻模具
CN211888556U (zh) 一种同步器滑套限位槽的加工装置
CN209098732U (zh) 一种新型结构的压力淬火芯轴
CN203972505U (zh) 一种冷拔钢管机的内模
CN204827741U (zh) 用于高压共轨系统的型材轨
CN208116413U (zh) 套合式冷挤压模具
CN106583621A (zh) 一种热锻模具
CN207695548U (zh) 一种切割片热锻模具
CN113118353B (zh) 一种表面强化内台阶轴内孔精密成形工艺
CN102764786A (zh) 一种提高轴类零件冷精整凹模使用寿命的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170426

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication