CN106583606B - 生产订书针的流水线工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生产订书针的流水线工艺,包括以下步骤:S1:准备加工板,加工板的顶部中央位置开设有切断槽,且切断槽的底部内壁上焊接有方形条铁,切断槽的一侧内壁上开设有位于加工板顶部的放置槽,放置槽的顶部为开口;S2:将钢丝轧扁后放入放置槽内,并经放置槽送进切断槽内,使得钢丝的一端抵触于切断槽远离放置槽的一侧内壁上,并且钢丝搭在方形条铁上;S3:用压头压住钢丝,然后用切断刀切断钢丝;S4:用位于压头两侧的冲头冲压钢丝,将钢丝向下折成书钉。本发明能够提高生产的订书针的穿透力,且能够根据需要实时调整生产的订书针的针脚长度,更能够提高生产效率,工艺简单,成本低。
Description
技术领域
本发明涉及订书针技术领域,尤其涉及一种生产订书针的流水线工艺。
背景技术
订书针一般是铁丝做的,上面镀层镍或者镍锌的合金作为防锈,铁丝里面有Fe、C、S、P、Mn和Si,还有少量的Cu等等,其中Fe的含量在99%左右;订订书针材质有多种,而订书针的生产采用流水线工艺。
现有的生产订书针的流水线工艺大多较为复杂,不能够有效的降低成本,也不能够提高生产效率,更不能够根据需要实时调整生产的订书针的针脚长度,导致使用范围有限,因此,我们提出了一种生产订书针的流水线工艺用于解决上述问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了生产订书针的流水线工艺。
本发明提出的生产订书针的流水线工艺,包括以下步骤:
S1:准备加工板,加工板的顶部中央位置开设有切断槽,且切断槽的底部内壁上焊接有方形条铁,切断槽的一侧内壁上开设有位于加工板顶部的放置槽,放置槽的顶部为开口;
S2:将钢丝轧扁后放入放置槽内,并经放置槽送进切断槽内,使得钢丝的一端抵触于切断槽远离放置槽的一侧内壁上,并且钢丝搭在方形条铁上;
S3:用压头压住钢丝,然后用切断刀切断钢丝;
S4:用位于压头两侧的冲头冲压钢丝,将钢丝向下折成订书针;
S5:抬起压头,用拨杆将订书针向前推动,然后继续将放置槽内的钢丝送进切断槽内,如此循环,实现订书针的流水线生产。
优选地,所述S2中,用送丝滚轮将钢丝轧扁后放入放置槽内,并经放置槽送进切断槽内。
优选地,所述S2中,方形条铁的宽度为订书针内口尺寸,且方形条铁的两侧分别距离放置槽两侧内壁的长度相同。
优选地,所述S3中,压头位于方形条铁的正上方,用压头将钢丝压在方形条铁上。
优选地,所述S3中,切断刀位于放置槽和切断槽的连接处,用切断刀切断钢丝。
优选地,所述S5中,抬起压头,用拨杆将订书针向前推动,制成的订书针在方形条铁上移动,移动至包装工序进行包装。
优选地,所述S5中,在切断槽的两侧内壁上均焊接折断机构,折断机构用于将订书针折断,折断机构位于压头和包装工序之间。
优选地,所述S5中,折断机构的正上方设有位于切断槽内壁上的升降机构,升降机构与折断机构连接,升降机构用于带动折断机构垂直移动。
本发明中,所述生产订书针的流水线工艺通过将钢丝轧扁后放入放置槽内,并经放置槽送进切断槽内,然后用压头压住钢丝,用切断刀切断钢丝,接着用位于压头两侧的冲头冲压钢丝,将钢丝向下折成订书针,最后抬起压头,用拨杆将订书针向前推动能够实现订书针的流水线生产,且操作简单,能够有效的降低成本,也能够提高生产效率,通过折断机构和升降机构既能够提高生产的订书针的穿透力,又能够根据需要实时调整生产的订书针的针脚长度,本发明能够提高生产的订书针的穿透力,且能够根据需要实时调整生产的订书针的针脚长度,更能够提高生产效率,工艺简单,成本低。
附图说明
图1为本发明提出的生产订书针的流水线工艺的加工板的结构示意图。
图中:1加工板、2切断槽、3方形条铁、4放置槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参照图1,本实施例提出了生产订书针的流水线工艺,包括以下步骤:
S1:准备加工板1,加工板1的顶部中央位置开设有切断槽2,且切断槽2的底部内壁上焊接有方形条铁3,切断槽2的一侧内壁上开设有位于加工板1顶部的放置槽4,放置槽4的顶部为开口;
S2:将钢丝轧扁后放入放置槽4内,并经放置槽4送进切断槽2内,使得钢丝的一端抵触于切断槽2远离放置槽4的一侧内壁上,并且钢丝搭在方形条铁3上;
S3:用压头压住钢丝,然后用切断刀切断钢丝;
S4:用位于压头两侧的冲头冲压钢丝,将钢丝向下折成订书针;
S5:抬起压头,用拨杆将订书针向前推动,然后继续将放置槽4内的钢丝送进切断槽2内,如此循环,实现订书针的流水线生产。
本实施例中,S2中,用送丝滚轮将钢丝轧扁后放入放置槽4内,并经放置槽4送进切断槽2内,S2中,方形条铁3的宽度为订书针内口尺寸,且方形条铁3的两侧分别距离放置槽4两侧内壁的长度相同,S3中,压头位于方形条铁3的正上方,用压头将钢丝压在方形条铁3上,S3中,切断刀位于放置槽4和切断槽2的连接处,用切断刀切断钢丝,S5中,抬起压头,用拨杆将订书针向前推动,制成的订书针在方形条铁3上移动,移动至包装工序进行包装,S5中,在切断槽2的两侧内壁上均焊接折断机构,折断机构用于将订书针折断,折断机构位于压头和包装工序之间,S5中,折断机构的正上方设有位于切断槽2内壁上的升降机构,升降机构与折断机构连接,升降机构用于带动折断机构垂直移动,生产订书针的流水线工艺通过将钢丝轧扁后放入放置槽4内,并经放置槽4送进切断槽2内,然后用压头压住钢丝,用切断刀切断钢丝,接着用位于压头两侧的冲头冲压钢丝,将钢丝向下折成订书针,最后抬起压头,用拨杆将订书针向前推动能够实现订书针的流水线生产,且操作简单,能够有效的降低成本,也能够提高生产效率,通过折断机构和升降机构既能够提高生产的订书针的穿透力,又能够根据需要实时调整生产的订书针的针脚长度,本发明能够提高生产的订书针的穿透力,且能够根据需要实时调整生产的订书针的针脚长度,更能够提高生产效率,工艺简单,成本低。
对本实施例和常规生产订书针的流水线工艺生产的订书针进行测试,测试结果表明:本实施例的生产订书针的流水线工艺生产的订书针的穿透力比较常规生产订书针的流水线工艺生产的订书针的穿透力提高百分比为3.4%-4.5%;且本实施例的生产订书针的流水线工艺生产的订书针的成本比较常规生产订书针的流水线工艺生产的订书针的成本降低百分比为1.2%-1.8%。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.生产订书针的流水线工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:准备加工板(1),加工板(1)的顶部中央位置开设有切断槽(2),且切断槽(2)的底部内壁上焊接有方形条铁(3),切断槽(2)的一侧内壁上开设有位于加工板(1)顶部的放置槽(4),放置槽(4)的顶部为开口;
S2:将钢丝轧扁后放入放置槽(4)内,并经放置槽(4)送进切断槽(2)内,使得钢丝的一端抵触于切断槽(2)远离放置槽(4)的一侧内壁上,并且钢丝搭在方形条铁(3)上;
S3:用压头压住钢丝,然后用切断刀切断钢丝;
S4:用位于压头两侧的冲头冲压钢丝,将钢丝向下折成订书针;
S5:抬起压头,用拨杆将订书针向前推动,然后继续将放置槽(4)内的钢丝送进切断槽(2)内,如此循环,实现订书针的流水线生产。
2.根据权利要求1所述的生产订书针的流水线工艺,其特征在于,所述S2中,用送丝滚轮将钢丝轧扁后放入放置槽(4)内,并经放置槽(4)送进切断槽(2)内。
3.根据权利要求1所述的生产订书针的流水线工艺,其特征在于,所述S2中,方形条铁(3)的宽度为订书针内口尺寸,且方形条铁(3)的两侧分别距离放置槽(4)两侧内壁的长度相同。
4.根据权利要求1所述的生产订书针的流水线工艺,其特征在于,所述S3中,压头位于方形条铁(3)的正上方,用压头将钢丝压在方形条铁(3)上。
5.根据权利要求1所述的生产订书针的流水线工艺,其特征在于,所述S3中,切断刀位于放置槽(4)和切断槽(2)的连接处,用切断刀切断钢丝。
6.根据权利要求1所述的生产订书针的流水线工艺,其特征在于,所述S5中,抬起压头,用拨杆将订书针向前推动,制成的订书针在方形条铁(3)上移动,移动至包装工序进行包装。
7.根据权利要求1或6所述的生产订书针的流水线工艺,其特征在于,所述S5中,在切断槽(2)的两侧内壁上均焊接折断机构,折断机构用于将订书针折断,折断机构位于压头和包装工序之间。
8.根据权利要求7所述的生产订书针的流水线工艺,其特征在于,所述S5中,折断机构的正上方设有位于切断槽(2)内壁上的升降机构,升降机构与折断机构连接,升降机构用于带动折断机构垂直移动。
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