CN106583325A - 纽扣电池用的清洗干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种纽扣电池用的清洗干燥装置,包括清洗机构、干燥机构,所述清洗机构包括清洗机架,所述清洗机架上设有呈阶梯状的第一、二、三、四清洗组件,所述第一、二、三、四清洗组件均包括振动槽和设于振动槽上的筛网,所述第一、二、三清洗组件主要用于清洗,所述第四清洗组件主要用于脱水;所述干燥机构包括预干燥箱、烘干箱,所述预干燥箱倾斜向下设置,且其两侧设有振动电机、其内铺设有毛巾,所述干燥箱内设有传输带、发热元件。设置多个清洗组件,清洗质量高,设置双级干燥,干燥效果好,机械化操作,改变现有人工操作方式,工作量少、清洗干燥时间短、生产效率高、成本低,企业的经济效益高,实用性好,值得广泛推广。
Description
技术领域
本发明涉及纽扣电池的生产设备,具体涉及纽扣电池用的清洗干燥装置。
背景技术
纽扣电池也叫扣式电池,是指外形尺寸像一颗小纽扣的电池。纽扣电池因体形较小,故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用,一般用于各类电子产品的后备电源,如电脑主板、电子表、电子词典、电子秤、记忆卡、遥控器、电动玩具、心脏起搏器、电子助听器、计数器、照相机等。在纽扣电池的生产过程中,会在电池的外壳上产生大量的污物,在出厂之前,需要对电池进行清洗和干燥。
现有纽扣电池的清洗干燥方式一般是通过人工方式进行,如清洗人员将纽扣电池放入篮子里,置于盛有清洗液的池子中,然后摇晃篮子或用双手揉搓纽扣电池,最后将清洗后的纽扣电池用毛巾擦干晾干,这种采用人工清洗干燥纽扣电池的作业方式耗时长、效率低、劳动量大、成本高,而且无法保证清洗的质量,降低企业的经济效益。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明提供一种纽扣电池用的清洗干燥装置,本装置采用机械化操作方式,清洗干燥时间短,生产效率高,成本低,且经过多级清洗,清洗质量高,提高企业的经济效益。
为了达到上述目的,本发明采取的技术方案:
纽扣电池用的清洗干燥装置,包括清洗机构、设于清洗机构后的干燥机构,所述清洗机构包括清洗机架,所述清洗机架上设有呈阶梯状的第一、二、三、四清洗组件,所述第一、二、三、四清洗组件均包括振动槽和设于振动槽上的筛网,所述第一、二清洗组件的底部还设有清洗剂储水槽,所述第三清洗组件的底部设有一清水储水槽,所述第四清洗组件主要用于脱水;所述干燥机构包括预干燥箱、设于预干燥箱后的烘干箱,所述预干燥箱倾斜向下设置,且其两侧设有振动电机、其内铺设有用于吸干电池水分的毛巾,所述烘干箱内设有传输带和设于传输带上方的发热元件。
作为优选技术方案,为了保证电池清洗干净,同时保证上个清洗组件的电池完全振落于下个清洗组件内,所述所述第一、二、三、四清洗组件均是与水平面倾斜8度设置。
作为优选技术方案,为了把烘干箱内的热量吹散于各个角落,使其内的温度均匀,保证电池的干燥质量,同时防止热量散失,所述烘干箱内的顶端设有若干个风机,所述烘干箱的内壁设有隔热棉。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果:
1、设置多个清洗组件,清洗质量高,设置双级干燥,干燥效果好,机械化操作,改变现有人工操作方式,工作量少、清洗干燥时间短、生产效率高、成本低,企业的经济效益高。
2、所有清洗组件结构设置科学合理,一方面保证电池清洗干净,另一方面保证上个清洗组件的电池完全振落于下个清洗组件内,实用性好。
3、烘干箱内设有风机,保证其内温度均匀,提高烘干质量;烘干箱内壁设有隔热棉,防止热量散失,提高热量的利用率,缩短烘干时间,有利于提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步地详细说明。
图1为本发明的结构示意图;
附图标号:1、清洗机架,2、第一清洗组件,3、第二清洗组件,4、第三清洗组件,5、第四清洗组件,6、振动槽,7、筛网,8、清洗剂储水槽,9、清水储水槽,10、预干燥箱,11、烘干箱,12、入料斗。
具体实施方式
如图1所示提出本发明一种具体实施例,纽扣电池用的清洗干燥装置,包括清洗机构、设于清洗机构后的干燥机构,所述清洗机构包括清洗机架1,所述清洗机架1上设有呈阶梯状的第一清洗组件2、第二清洗组件3、第三清洗组件4、第四清洗组件5,所述第一清洗组件2、第二清洗组件3、第三清洗组件4、第四清洗组件5均包括振动槽6和设于振动槽6上的筛网7,相邻筛网之间可以相互承接,第一清洗组件2上还设有入料斗12,本实施例设置振动槽6通过偏心轴连接有振动电机,使振动槽6可进行左右摇晃,所述振动电机的转速设置为280r/min,所述第一清洗组件2、第二清洗组件3的底部还设有清洗剂储水槽8,本实施例设置所述第一清洗组件2采用柠檬酸清洗,第二清洗组件3采用除油粉清洗,所述第三清洗组件4的底部设有一清水储水槽9,去除残留的杂质和化学物质,清洗剂储水槽8、清水储水槽9通过水泵抽入到相应地振动槽6内,可循环利用,所述第四清洗组件5主要用于脱水,本实施例在第四清洗组件5的上方设置有吹风机,吹干电池上的水分;所述干燥机构包括预干燥箱10、设于预干燥箱10后的烘干箱11,所述预干燥箱10倾斜向下设置、且与第四清洗组件5通过传输带连接,本实施例设置预干燥箱10与水平面倾斜8度,且预干燥箱10两侧设有振动电机、其内铺设有用于吸干电池水分的毛巾,所述烘干箱11内设有传输带和设于传输带上方的发热元件,为了保证电池烘干,传输带的运动速率设置相对较慢,发热元件的温度一般设置在65度。
所述第一清洗组件2、第二清洗组件3、第三清洗组件4、第四清洗组件5均是与水平面倾斜8度设置,结合振动电机的转速为280r/min,保证电池在清洗剂中的时间足够,确保清洗干净,同时保证上个清洗组件的电池完全振落于下个清洗组件内。
所述烘干箱11内的顶端设有若干个风机,所述烘干箱11的内壁设有隔热棉,为了防止发热元件的热量集中于一处,从而电池干燥不均匀,在烘干箱11内的顶部设置风机,本实施例设置4个风机,将发热元件热量吹散于各个角落,使其内的温度均匀,保证电池的干燥质量,烘干箱11的内壁设有隔热棉,防止热量散失,提高热量使用率,缩短干燥时间。
本发明使用时:启动清洗干燥装置,将需要清洗的电池从入料斗12倒入第一清洗组件2的筛网7上,电池在振动清洗同时往下移动,依次进入第二清洗组件3、第三清洗组件4进行清洗,落入到第四清洗组件5振动结合风机脱水后,进入到预干燥箱10内,毛巾有效吸干滚动中电池的水分,最后进入烘干箱11内,在65度的温度下缓慢移动烘干。
当然,上面只是结合附图对本发明优选的具体实施方式作了详细描述,并非以此限制本发明的实施范围,凡依本发明的原理、构造以及结构所作的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.纽扣电池用的清洗干燥装置,其特征在于:包括清洗机构、设于清洗机构后的干燥机构,所述清洗机构包括清洗机架(1),所述清洗机架(1)上设有呈阶梯状的第一、二、三、四清洗组件(2、3、4、5),所述第一、二、三、四清洗组件(2、3、4、5)均包括振动槽(6)和设于振动槽(6)上的筛网(7),所述第一、二清洗组件(2、3)的底部还设有清洗剂储水槽(8),所述第三清洗组件(4)的底部设有一清水储水槽(9),所述第四清洗组件(5)主要用于脱水;所述干燥机构包括预干燥箱(10)、设于预干燥箱(10)后的烘干箱(11),所述预干燥箱(10)倾斜向下设置,且其两侧设有振动电机、其内铺设有用于吸干电池水分的毛巾,所述烘干箱(11)内设有传输带和设于传输带上方的发热元件。
2.根据权利要求1所述的纽扣电池用的清洗干燥装置,其特征在于:所述第一、二、三、四清洗组件(2、3、4、5)均是与水平面倾斜8度设置。
3.根据权利要求1或2所述的纽扣电池用的清洗干燥装置,其特征在于:所述烘干箱(11)内的顶端设有若干个风机,所述烘干箱(11)的内壁设有隔热棉。
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