CN206392496U - 纽扣电池用的清洗干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种纽扣电池用的清洗干燥装置，包括清洗机构、干燥机构，所述清洗机构包括清洗机架，所述清洗机架上设有呈阶梯状的第一、二、三、四清洗组件，所述第一、二、三、四清洗组件均包括振动槽和设于振动槽上的筛网，所述第一、二、三清洗组件主要用于清洗，所述第四清洗组件主要用于脱水；所述干燥机构包括预干燥箱、烘干箱，所述预干燥箱倾斜向下设置，且其两侧设有振动电机、其内铺设有毛巾，所述干燥箱内设有传输带、发热元件。设置多个清洗组件，清洗质量高，设置双级干燥，干燥效果好，机械化操作，改变现有人工操作方式，工作量少、清洗干燥时间短、生产效率高、成本低，企业的经济效益高，实用性好，值得广泛推广。

Description

纽扣电池用的清洗干燥装置

技术领域

本实用新型涉及纽扣电池的生产设备，具体涉及纽扣电池用的清洗干燥装置。

背景技术

纽扣电池也叫扣式电池，是指外形尺寸像一颗小纽扣的电池。纽扣电池因体形较小，故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用，一般用于各类电子产品的后备电源，如电脑主板、电子表、电子词典、电子秤、记忆卡、遥控器、电动玩具、心脏起搏器、电子助听器、计数器、照相机等。在纽扣电池的生产过程中，会在电池的外壳上产生大量的污物，在出厂之前，需要对电池进行清洗和干燥。

现有纽扣电池的清洗干燥方式一般是通过人工方式进行，如清洗人员将纽扣电池放入篮子里，置于盛有清洗液的池子中，然后摇晃篮子或用双手揉搓纽扣电池，最后将清洗后的纽扣电池用毛巾擦干晾干，这种采用人工清洗干燥纽扣电池的作业方式耗时长、效率低、劳动量大、成本高，而且无法保证清洗的质量，降低企业的经济效益。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种纽扣电池用的清洗干燥装置，本装置采用机械化操作方式，清洗干燥时间短，生产效率高，成本低，且经过多级清洗，清洗质量高，提高企业的经济效益。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案：

纽扣电池用的清洗干燥装置，包括清洗机构、设于清洗机构后的干燥机构，所述清洗机构包括清洗机架，所述清洗机架上设有呈阶梯状的第一、二、三、四清洗组件，所述第一、二、三、四清洗组件均包括振动槽和设于振动槽上的筛网，所述第一、二清洗组件的底部还设有清洗剂储水槽，所述第三清洗组件的底部设有一清水储水槽，所述第四清洗组件主要用于脱水；所述干燥机构包括预干燥箱、设于预干燥箱后的烘干箱，所述预干燥箱倾斜向下设置，且其两侧设有振动电机、其内铺设有用于吸干电池水分的毛巾，所述烘干箱内设有传输带和设于传输带上方的发热元件。

作为优选技术方案，为了保证电池清洗干净，同时保证上个清洗组件的电池完全振落于下个清洗组件内，所述所述第一、二、三、四清洗组件均是与水平面倾斜8度设置。

作为优选技术方案，为了把烘干箱内的热量吹散于各个角落，使其内的温度均匀，保证电池的干燥质量，同时防止热量散失，所述烘干箱内的顶端设有若干个风机，所述烘干箱的内壁设有隔热棉。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：

1、设置多个清洗组件，清洗质量高，设置双级干燥，干燥效果好，机械化操作，改变现有人工操作方式，工作量少、清洗干燥时间短、生产效率高、成本低，企业的经济效益高。

2、所有清洗组件结构设置科学合理，一方面保证电池清洗干净，另一方面保证上个清洗组件的电池完全振落于下个清洗组件内，实用性好。

3、烘干箱内设有风机，保证其内温度均匀，提高烘干质量；烘干箱内壁设有隔热棉，防止热量散失，提高热量的利用率，缩短烘干时间，有利于提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标号：1、清洗机架，2、第一清洗组件，3、第二清洗组件，4、第三清洗组件，5、第四清洗组件，6、振动槽，7、筛网，8、清洗剂储水槽，9、清水储水槽，10、预干燥箱，11、烘干箱，12、入料斗。

具体实施方式

如图1所示提出本实用新型一种具体实施例，纽扣电池用的清洗干燥装置，包括清洗机构、设于清洗机构后的干燥机构，所述清洗机构包括清洗机架1，所述清洗机架1上设有呈阶梯状的第一清洗组件2、第二清洗组件3、第三清洗组件4、第四清洗组件5，所述第一清洗组件2、第二清洗组件3、第三清洗组件4、第四清洗组件5均包括振动槽6和设于振动槽6上的筛网7，相邻筛网之间可以相互承接，第一清洗组件2上还设有入料斗12，本实施例设置振动槽6通过偏心轴连接有振动电机，使振动槽6可进行左右摇晃，所述振动电机的转速设置为280r/min，所述第一清洗组件2、第二清洗组件3的底部还设有清洗剂储水槽8，本实施例设置所述第一清洗组件2采用柠檬酸清洗，第二清洗组件3采用除油粉清洗，所述第三清洗组件4的底部设有一清水储水槽9，去除残留的杂质和化学物质，清洗剂储水槽8、清水储水槽9通过水泵抽入到相应地振动槽6内，可循环利用，所述第四清洗组件5主要用于脱水，本实施例在第四清洗组件5的上方设置有吹风机，吹干电池上的水分；所述干燥机构包括预干燥箱10、设于预干燥箱10后的烘干箱11，所述预干燥箱10倾斜向下设置、且与第四清洗组件5通过传输带连接，本实施例设置预干燥箱10与水平面倾斜8度，且预干燥箱10两侧设有振动电机、其内铺设有用于吸干电池水分的毛巾，所述烘干箱11内设有传输带和设于传输带上方的发热元件，为了保证电池烘干，传输带的运动速率设置相对较慢，发热元件的温度一般设置在65度。

所述第一清洗组件2、第二清洗组件3、第三清洗组件4、第四清洗组件5均是与水平面倾斜8度设置，结合振动电机的转速为280r/min，保证电池在清洗剂中的时间足够，确保清洗干净，同时保证上个清洗组件的电池完全振落于下个清洗组件内。

所述烘干箱11内的顶端设有若干个风机，所述烘干箱11的内壁设有隔热棉，为了防止发热元件的热量集中于一处，从而电池干燥不均匀，在烘干箱11内的顶部设置风机，本实施例设置4个风机，将发热元件热量吹散于各个角落，使其内的温度均匀，保证电池的干燥质量，烘干箱11的内壁设有隔热棉，防止热量散失，提高热量使用率，缩短干燥时间。

本实用新型使用时：启动清洗干燥装置，将需要清洗的电池从入料斗12倒入第一清洗组件2的筛网7上，电池在振动清洗同时往下移动，依次进入第二清洗组件3、第三清洗组件4进行清洗，落入到第四清洗组件5振动结合风机脱水后，进入到预干燥箱10内，毛巾有效吸干滚动中电池的水分，最后进入烘干箱11内，在65度的温度下缓慢移动烘干。

当然，上面只是结合附图对本实用新型优选的具体实施方式作了详细描述，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型的原理、构造以及结构所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.纽扣电池用的清洗干燥装置，其特征在于：包括清洗机构、设于清洗机构后的干燥机构，所述清洗机构包括清洗机架(1)，所述清洗机架(1)上设有呈阶梯状的第一、二、三、四清洗组件(2、3、4、5)，所述第一、二、三、四清洗组件(2、3、4、5)均包括振动槽(6)和设于振动槽(6)上的筛网(7)，所述第一、二清洗组件(2、3)的底部还设有清洗剂储水槽(8)，所述第三清洗组件(4)的底部设有一清水储水槽(9)，所述第四清洗组件(5)主要用于脱水；所述干燥机构包括预干燥箱(10)、设于预干燥箱(10)后的烘干箱(11)，所述预干燥箱(10)倾斜向下设置，且其两侧设有振动电机、其内铺设有用于吸干电池水分的毛巾，所述烘干箱(11)内设有传输带和设于传输带上方的发热元件。

2.根据权利要求1所述的纽扣电池用的清洗干燥装置，其特征在于：所述第一、二、三、四清洗组件(2、3、4、5)均是与水平面倾斜8度设置。

3.根据权利要求1或2所述的纽扣电池用的清洗干燥装置，其特征在于：所述烘干箱(11)内的顶端设有若干个风机，所述烘干箱(11)的内壁设有隔热棉。