CN106574739B - 可伸长软管和软管组件 - Google Patents

Abstract

一种可伸长软管，包括在使用中适于供流体通过的内部管状元件(2)，所述内部管状元件(2)由第一可弹性伸长的材料制成并且适合于在流体的压力的作用下变长和变宽。软管(1)还包括至少一个可伸长的外部管状元件(3)，该外部管状元件覆盖所述内部管状元件(2)并与所述内部管状元件同轴，该外部管状元件包括由耐受外部应力等的第二材料制成的至少一个表面部分(4)。

Description

可伸长软管和软管组件

技术领域

本发明涉及一种可伸长软管。更具体地，本发明涉及具体地但不排他地用于像园艺和类似的应用的可伸长软管。

背景技术

在园艺的特定领域中，已知用于灌溉的可伸长软管提供能够在不使用时减小其体积的优点。这种类型的软管通常由可弹性拉伸的材料(例如天然或合成橡胶、热塑性橡胶(TPR))制成，该软管在从中流过的流体的压力的作用下使其使用长度增加甚至几十倍，并且直径也扩展。

这种现象因此允许灌溉软管具有例如用以满足最常见的使用要求的长度，但是同时，当被贮藏或不使用时，具有相对于常规软管显著较小的体积。

因此，在这种情况下，软管可以例如容易被运输；此外，一旦灌溉操作结束，软管可以特别快速且容易地卷回，以便能够被贮藏。

这种类型的软管在使用中的关键因素之一当然是所使用的材料对穿孔和/或撕裂和/或其他外部作用物(agent)的耐受性。

实际上，为了能够确保防御这样的外部作用物的必要要求，通常在这些软管的设计中，软管的厚度过大。

这转化为所使用的原材料的增加，并因此导致物品的生产成本增加，以及转化为软管自身的重量增加。

此外，软管的厚度的增加显然也对其弹性性能具有影响：可以想象，对于相同的流体压力，厚度的增加导致在软管中能够获得的拉伸的减小。

因此，在设计步骤中需要特别注意软管自身对外部作用物的耐受性时，由于软管的可伸长性而可以获得的优点显著减少。

到目前为止，已经提出了用于这种类型的软管的各种结构性方案，但是在可以获得的伸长率以及对外部作用物的耐受性方面，没有一种方案被认为是特别令人满意的。

例如，已经设计出其中用由织物或另一种类似材料制成的护套覆盖可伸长软管的方案。

这样的护套不能在对外部作用物的耐受性方面提供足够的保证，并且还倾向于集纳污垢并且还倾向于被可能存在于其操作的地面上的液体浸渍。

发明内容

本发明的目标是改进现有技术的状态。

在这样的技术目标中，本发明的目的是设计一种可伸长软管，其在对外部作用物(主要是机械和/或热作用物)的耐受性方面和/或在使用过程中产品的清洁度和表面完整性方面提供最佳保证。

本发明的另一目的是提供一种可伸长软管，特征是弹性性能和由此具有的伸长率，适合于所有可能的应用。

该目标和这些目的通过本申请的可伸长软管来实现。

根据本发明的可伸长软管包括在使用中适合于供流体从中通过的内部管状元件。

这样的内部管状元件由第一可弹性伸长的材料制成，并且适合于在通过其的流体的压力的作用下变长和变宽。

根据本发明，可伸长软管还包括至少一个可伸长的外部管状元件，该外部管状元件覆盖内部管状元件并与内部管状元件同轴。

外部管状元件包括由耐受外部应力等的第二材料制成的至少一个表面部分。

这样的目标和这样的目的还通过本申请的软管组件实现，该软管组件包括上述可伸长软管和至少一个配件，所述至少一个配件与软管自身的至少一个端部相关联以便连接至用于供应和/或分配流体的装置。

根据本申请，提供了可伸长软管，包括在使用中适于供流体通过的内部管状元件，所述内部管状元件由第一可弹性伸长的材料制成并且适于在所述流体的压力的作用下变长和变宽，其中，所述可伸长软管包括至少一个可伸长的外部管状元件，所述外部管状元件覆盖所述内部管状元件并与所述内部管状元件同轴，所述外部管状元件包括由耐受外部应力的第二材料制成的至少一个表面部分。

进一步地，所述表面部分在所述外部管状元件的整个表面上延伸。

进一步地，所述外部管状元件包括限定所述表面部分的至少一个螺旋软管。

进一步地，所述外部管状元件包括至少一个螺旋形加强元件，所述螺旋形加强元件插入到所述螺旋软管内部，并且所述螺旋形加强元件的匝圈接合在由所述螺旋软管的匝圈在内部限定的基座中。

进一步地，所述螺旋形加强元件包括至少一个连续的管状支撑件，所述管状支撑件包围所述内部管状元件，永久地约束于所述螺旋形加强元件的所述匝圈。

进一步地，所述内部管状元件通过热共挤工艺永久地连接到所述外部管状元件。

进一步地，所述外部管状元件包括至少一个可拉伸弹性织物层，所述弹性织物层由所述第二材料制成并限定所述表面部分。

进一步地，所述弹性织物层由使来自外部的液体完全不能渗透的材料制成。

进一步地，所述外部管状元件包括覆盖层，所述覆盖层由可弹性伸长的、防穿孔且完全不可渗透的材料制成，并且覆盖所述弹性织物层，限定所述表面部分。

进一步地，所述外部管状元件包括多个杯状元件，所述杯状元件基本上是刚性的并且互连，以便能关于所述内部管状元件的轴线相对于彼此轴向地和成角度地移动。

进一步地，所述杯状元件中的每一个均包括限定所述表面部分的截头圆锥状侧部。

进一步地，所述杯状元件中的每一个均包括所述侧部的第一边缘和第二相对边缘，所述第一边缘限定用于抵接相邻杯状元件的第二边缘(26)的抵接表面，以便使所述杯状元件沿所述内部管状元件轴向互连。

进一步地，所述杯状元件中的每一个由所述第二材料制成，所述第二材料为聚合物材料。

进一步地，所述聚合物材料为PVC、PE或PET。

进一步地，所述外部管状元件由连续的螺旋形或螺旋管状支撑件构成，在所述管状支撑件的匝圈内部结合有或嵌入有螺旋形加强元件，所述内部管状元件插入于所述管状支撑件内。

进一步地，所述管状支撑件由耐受机械和热作用物且防穿孔、并且使来自外部的液体完全不能渗透的材料制成。

进一步地，所述螺旋形加强元件成形为圆柱状螺旋形弹簧状。

本申请还提供了软管组件，包括所述可伸长软管以及至少一个配件，所述配件用于连接到用于供应和/或分配流体的装置。

进一步地，所述配件包括适于将所述内部管状元件机械连接至所述配件的插入件。

进一步地，所述插入件适于将所述内部管状元件约束在所述配件的内部管状部分的腔体内。

进一步地，所述插入件包括圆柱状部分、沿着所述圆柱状部分存在的圆锥状环形凸起、和具有较大直径的头部，所述内部管状元件能够接合在所述圆锥状环形凸起与所述内部管状部分的所述腔体之间。

附图说明

根据下面的描述和作为非限制性实施例给出的附图的表格，本发明的特征对于本领域技术人员将变得更清楚，在附图中：

图1是根据本发明的处于不活动配置的可伸长软管的侧视图；

图2是图1的软管处于操作配置的详细且部分剖开的侧视图；

图3是图1和图2的软管处于操作配置的详细径向截面；

图4是根据本发明的软管的另一实施方案的详细且部分剖开的侧视图；

图5是图4的软管的详细径向截面；

图6是根据本发明的软管的另一实施方案的详细侧视图；

图7是图6的软管的详细径向截面；

图8是根据本发明的软管的另一实施方案的详细侧视图；

图9是图8的软管的详细径向截面；

图10是根据本发明的软管的又一实施方案的详细侧视图；

图11是图10的软管的详细径向截面；

图12是根据本发明的软管的另一实施方案的详细侧视图；

图13是根据图12的实施方案的软管的配件的详细侧视图；

图14是部分装配到软管的部件上的配件的详细侧视图；

图15是根据图12至图14的实施方案的软管的详细且部分剖开的侧视图。

具体实施方式

参照附图1，根据本发明的可伸长软管整体用1表示。

根据本发明的可伸长软管1具体地但不排他地推荐用于例如园艺等应用。

然而，对于在任何其他类型应用中的使用没有特别限制。

可伸长软管1包括内部管状元件2。

内部管状元件2在使用中适合于供流体通过。

在园艺应用的情况下，流体包括灌溉水。

在其他应用中，通过内部管状元件2的流体可以是另一种类型，没有特别限制。

内部管状元件2由第一可弹性伸长的材料制成，并且适合于在流体的压力的作用下变长和变宽。

例如，这样的第一材料可以选自天然橡胶、合成橡胶、热塑性橡胶(TPR)以及胶乳(latex，乳胶)等。

替代地，这样的第一材料可以由上述材料的混合物构成。

上文未列出的但具有等同技术特征的其他材料或它们的混合物同样可以用于制造内部管状元件2。

根据本发明的一个方面，可伸长软管1还包括至少一个可伸长的外部管状元件，其整体用3表示。

外部管状元件3覆盖内部管状元件2并与内部管状元件同轴。

根据本发明，外部管状元件3包括由耐受外部应力等的第二材料制成的至少一个表面部分4。

外部应力是指例如机械应力或热应力，也包括其他类型的应力。

机械应力可以例如由引起软管1的部分高度压缩的外来物引起，或者甚至由可能引起软管1自身穿孔或撕裂的尖锐或锐利的外来物引起。

此外，对于软管的完整性而言危险的机械应力可能由软管1意外卷绕在其上或钩住的外来物引起。

热应力可以是例如在一年的炎热时期太阳光线的热应力或其他热应力。

可以容易理解的是，经常同时发生的上述应力可能会在重复使用软管之后损害制造软管1的内部管状元件2的第一材料的完整性。

参照图1至图3，并且根据本发明的另一方面，软管1的外部管状元件3包括至少一个螺旋(spiral)软管5。

在图1中，可伸长软管1被示为处于不活动配置，即未拉长。

另一方面，在图2和图3中，软管1被示为处于操作配置，即被拉长一定量。

螺旋软管5在轴向方向上是能够弹性伸长的。

螺旋软管5限定上述表面部分4。

更详细地，这样的表面部分4在螺旋软管5的整个外表面上延伸。

制造螺旋软管5的第二材料优选地由聚合物材料(例如PVC、PU(聚氨酯)、聚酯等)构成。

这是一种划算的且轻质的材料，特别是关于对可能引起内部管状元件2穿孔或撕裂的集中应力的耐受性方面具有良好的机械特性。

此外，制造螺旋软管5的材料是完全不能渗透的，即，一点也不会被其可能在使用过程中接触到的液体浸渍。

在一些具体应用中，螺旋软管5可以由复合材料制成，即包括由所述第二材料制成的区域以及由第三材料制成的区域。

换言之，螺旋软管5可以包括由不同材料制成的表面部分4，以便在不同区域中区分螺旋软管5自身的机械特性。

例如，上述第三材料可以是相对于第二材料的特性而言具有不同特性的聚合物材料(例如更硬的聚合物材料)，或甚至是金属材料，或其他材料。

关于使用由硬聚合物材料或金属材料构成的第三材料的可能性，在本发明的实施方案中，螺旋软管5可以包括连续的螺旋带，该螺旋带由这样的第三材料制成并固定到软管5自身的外表面上，特别是固定在软管的匝圈的脊部(crest，峰部，顶部)上。

这样的方案既可以确保螺旋软管5在轴向方向上的最佳可伸长性，还可以确保其表面部分4的合适机械强度，例如关于使用期间在地面上拖曳软管时的耐磨性。

在其他方面，第三材料可以例如选自能够反射太阳光线的材料，以便限制内部管状元件2的过热。

根据本发明的另一方面，外部管状元件3包括至少一个螺旋形(helical)加强元件6。

螺旋形加强元件成形为类似圆柱状螺旋形弹簧。

螺旋形加强元件6插入到螺旋软管5内部，并且使其匝圈接合在由螺旋软管5的匝圈5a内部限定的基座中，如图2、图3所示。

螺旋形加强元件6例如可以由金属材料制成，或者由具有合适特性的聚合物材料制成，或由另一种材料制成。

此外，螺旋形加强元件6使得可以获得外部管状元件3具体地关于局部压缩/挤压应力的耐受性的显著增加。

螺旋形加强元件6可以被预见(foresee，构造)为沿着螺旋软管5的整个长度，或者仅在其一部分上，例如仅在螺旋软管5自身的一些部段中。

根据本发明的又一方面，外部管状元件3包括用于螺旋形加强元件6的柔性管状支撑件7，如图3所示。

具体地，螺旋形加强元件6的匝圈永久地约束于管状支撑件7。

管状支撑件7是连续体，其完全包围内部管状元件2。

更详细地，为了确保螺旋形加强元件6自身在轴向方向上的可伸长性，必须实现管状支撑件7和螺旋形加强元件6之间的约束。

因此，这两个部件必须以使得管状支撑件7在包括在螺旋形加强元件6的两个连续匝圈之间的部段中足够松弛的方式固定在一起，从而使得确实确保螺旋形加强元件在轴向方向上的可伸长性。

管状支撑件7可以由聚合物材料(例如PVC、PE和PET等)制成或者由另外的合适材料制成。

例如，如果用于制造管状支撑件7的材料是热收缩型的，则管状支撑件与螺旋形加强元件6之间的连接通过将管状支撑件7挤压(extrude，模压)到螺旋形加强元件6的顶部上来容易地获得，并且材料由于冷却引起的收缩将使其附着。

管状支撑件7既确保螺旋形加强元件6相对于螺旋软管5始终保持正确定位(例如防止一些匝圈在使用期间意外移动)，又可以执行与可伸长软管1的使用有联系的其他功能。

例如，管状支撑件7可以由适合于过滤紫外线辐射的材料制成，或者管状支撑件可以涂覆有这样的材料，从而防止生物(例如藻类)在内部管状元件2内的繁殖。

根据本发明的另一实施方案，管状支撑件7可以由具有隔热特性的材料制成，以便限制内部管状元件2内的流体过热。

本发明的目的还在于一种软管组件G，所述软管组件包括上述软管1和至少一个端部配件8、9，所述端部配件能够与用于供应和/或分配流体的装置相关联。

更详细地，在本发明的优选实施方案中，软管组件G包括软管1、第一端部配件8和第二端部配件9。

第一配件8和第二配件9可以分别连接至软管1的第一端部10和第二端部11。

配件8、9可以彼此相同，或者也可以是不同的类型。

配件8、9中的每一个均包括与软管1的相应端部10、11连接的相应连接部分12。

此外，配件8、9中的每一个均包括与用于供应流体的装置和/或用于分配流体的装置(图中未示出)联接的相应的联接部分13。

用于供给流体的装置可以包括例如水龙头；输送装置可以包括例如任何已知的枢纽。

在图1至图3的软管的实施方案中，连接部分12包括用于锁定外部管状元件3的外周螺纹装置14。

此外，连接部分12包括中心管状部分15，内部管状元件2可以插入于该中心管状部分上。

外周螺纹装置14可以包括例如环形部分16和多个柔性翅片17，外部管状元件3插入于该环形部分上，所述多个柔性翅片沿着相对于环形部分16的直径具有更大直径的圆周布置。

此外，预见有螺纹18，具有截头圆锥状端部部分20的环状螺母19可以沿着该螺纹进行旋拧。

因此，通过沿着螺纹18旋拧环状螺母19，截头圆锥状端部部分20压缩柔性翅片17，使得外部管状元件3的端部保持夹紧在环形部分16和柔性翅片17自身之间。

可以预见用于连接部分12的其他技术上等效的方案。

另一方面，联接部分13可以包括快速紧固件或类似物，其类型在这类目的中基本上是已知的。

如此构思的本发明允许获得重要的技术优点。

首先，由于外部管状元件3的存在，充分保护可伸长软管1免受外部应力，无论是机械应力、热应力还是其他种类的应力。

此外，获得了使液体完全不可渗透而不必添加另外的保护层的方案。

还确保了软管1的最佳可伸长性，这是因为外部管状元件3以关于最常见的使用要求完全令人满意的方式在轴向方向上是能够伸长的，并且还是柔性的。

这些结果是用结构上非常简单且划算的方案获得的。

此外，该软管的使用也是愉快的体验，这是因为它特别轻且易于操纵。

在图4和图5中示出根据本发明的柔性软管1以及根据本发明的软管组件G的另一实施方案。

在这些图中，与前述实施方案的部分相对应的部分用相同的附图标记表示。

图4和图5示出了软管1的仅一个端部部分，相反的端部部分完全相同或与其相似，仅有的不同之处并不是本质方面。

在该实施方案中，可伸长软管1与前述实施方案的不同之处仅在于内部管状元件2永久地连接至外部管状元件3。

更详细地，根据本发明的一个方面，这样的永久性连接通过热共挤工艺或通过相似的工艺获得。

因此，可伸长软管1由单件构成，以协作方式具有各单个部件的机械特性。

因此，主要在与配件8、9的连接方面，这是一个特别方便且划算的方案。

如图5所示，实际上，配件8、9可以是其中连接部分12仅由外周螺纹装置14构成的类型，这是因为不必像前述实施方案一样预见用于内部管状元件2的中心管状部分。

在图6和图7中示出了根据本发明的可伸长软管1以及根据本发明的软管组件G的另一实施方案。

在这些图中，与前述实施方案的部分相对应的部分用相同的附图标记表示。

图6和图7示出了软管1以及软管组件G的仅一个端部部分，相反的端部部分显然完全相同。

在该实施方案中，外部管状元件3包括至少一个可拉伸弹性织物层21。

弹性织物层21限定外部管状元件3的表面部分4。

换言之，耐受外部作用物的表面部分4在弹性织物层21的整个表面上延伸。

弹性织物层21例如可以由在轴向方向上可伸长的任何类型的网格或管状筛网构成。

在图6中，弹性织物层21的示意图完全不应该被认为是限制性的。

弹性织物层21使来自外部的液体完全不可渗透，主要是归功于制造其的材料，并且归功于其具体非常细的网格。

弹性织物层21优选地附着至内部管状元件，以便更有效地保护它。

因此，内部管状元件2的径向扩张必须非常小。

弹性织物层21可以由适合于应用的任何材料制成，优选地是合成的，但也可能是天然的，没有任何限制。

弹性织物层21的厚度必须能够提供防御外部应力(例如机械应力、热应力或其他应力)的必要保证。

配件8、9可以与图4和图5的先前实施方案中描述的相同。

本发明的本实施方案构成了在生产成本方面特别有利的方案。

在图8和图9中示出了根据本发明的可伸长软管1以及根据本发明的软管组件G的又一实施方案。

在这些图中，与前述实施方案的部分相对应的部分用相同的附图标记表示。

图8和图9示出了软管1以及软管组件G的仅一个端部部分，相反的端部部分完全相同或与其相似，仅有的不同之处并不是本质方面。

本实施方案与图6和图7的实施方案的不同之处在于，外部管状元件3还包括由弹性可伸长材料制成的覆盖层22。

覆盖层22置于在弹性织物层21的顶部上，并且限定耐受外部应力的表面部分4。

覆盖层22可以由用于制造内部管状元件2的相同的第一材料制成，或者由具有等同性能的另一种材料制成。

覆盖层22由对于来自外部的液体完全不可渗透的材料制成。

如果与前面的实施方案(图6和图7)相比，本实施方案在生产方面更复杂。

然而，其具有包括耐受外部应力的表面部分4的优点，该表面部分平滑且均匀，这例如便于软管1在地面上的滑动及其清洁度。

然而，由于弹性织物层21的存在，覆盖层22的可能的穿孔、磨损或撕裂(此外，这是非常不可能的)不会到达内部管状元件2。

在这种情况下，弹性织物层21可以使用更加划算的材料制成，这是因为覆盖层22的存在执行着确保来自外部的液体完全不能渗透的重要功能。

用于制造软管组件G的配件8、9可以与图4至图7的先前实施方案中所描述的相同。

在图10和图11中示出了根据本发明的可伸长软管1和根据本发明的软管组件G的又一实施方案。

在这些图中，与前述实施方案的部分相对应的部分用相同的附图标记表示。

图10和图11示出了软管1以及软管组件G的仅一个端部部分，相反的端部部分完全相同或与其相似，仅有的不同之处并不是本质方面。

在该实施方案中，外部管状元件3包括多个杯状元件23，所述多个杯状元件23基本上是刚性的并且互连，以便能关于内部管状元件2的轴线相对于彼此轴向地和成角度地移动。

更详细地，每个杯状元件23包括相应的截头圆锥状侧部24，其限定由耐受外部应力的第二材料制成的表面部分4。

此外，每个杯状元件23包括侧部24的第一边缘25和第二相对边缘26。

具体地，第一边缘25限定用于相邻杯状元件23的第二边缘26的抵接表面27，以便使杯状元件23沿着内部管状元件2轴向互连。

制造每个杯状元件23的第二材料可以例如是聚合物材料，例如PVC、PE、PET或类似物。

这是使来自外部的液体完全不可渗透的材料。

因此，由于杯状元件23以设计者设定的预定行程在彼此内轴向滑动的可能性，外部管状元件3是能够伸长的。

图10和图11中所示的杯状元件的形状是非限制性示例。

可以预见获得相同技术效果的具有不同形状的杯状元件23。

用于制造软管组件G的配件8、9可以与图1至图3的先前实施方案中所描述的相同。

该方案具有构造模块化的优点，即，可以通过简单地改变预见的杯状元件23的数量来获得不同长度的软管1。

此外，由于杯状元件23也可以以拆卸方式存储或运输，所以在物流方面(特别是在存储和/或运输成本方面)也存在明显的优点。

此外，该方案通过适当制定杯状元件23的大小并且适当选择用于制造杯元件的材料，确保了对外部应力(例如压缩、磨损、穿孔和/或撕裂)高度耐受的特性。

在图12至图15中示出了根据本发明的可伸长软管1和根据本发明的软管组件G的另一实施方案。

具体地，为了简单起见，在图12至图15中仅示出了根据本发明的软管组件G的配件之一，具体地为第一配件8。

在该实施方案中，可伸长软管1包括内部管状元件2。

内部管状元件2由第一可弹性伸长的材料制成，并且适合于在流体的压力的作用下变长。

例如，这样的第一材料可以选自天然橡胶、合成橡胶、热塑性橡胶(TPR)以及胶乳等。

可替代地，这样的第一材料可以由上述材料的混合物构成。

可伸长软管1还包括外部管状元件3，该外部管状元件3置于内部管状元件2上并与该内部管状元件同轴。

外部管状元件3可以从紧凑的不活动配置拉长到伸长的操作配置。

外部管状元件3是完全不可渗透的，如以下更清楚描述的。

外部管状元件3包括由耐受外部应力等的第二材料制成的至少一个表面部分4。

根据本发明的本实施方案，外部管状元件3包括管状支撑件7。

在这种情况下，上述表面部分4由管状支撑件7自身构成。

管状支撑件7具有螺旋形(helical)或螺旋(spiral)形状。

由于这种形状，管状支撑件是可拉伸的，并且在伸长以后能够自发地回到紧凑的不活动配置。

管状支撑件7是连续体，其完全包围内部管状元件2，因此该内部管状元件是不能从外部接近的。

因此，由于制造管状支撑件7的第二材料是完全不可渗透的，所以使来自外部的液体完全不可渗透。

管状支撑件7由所述第二材料制成，该第二材料优选地但不排他地由PVC、PU(聚氨酯)以及聚酯等构成。

外部管状元件3还包括螺旋形加强元件6。

螺旋形加强元件6优选地但不排他地具有圆形或基本上圆形的截面。

螺旋形加强元件6基本上成形为像是圆柱状螺旋形弹簧。

根据本发明的一个方面，螺旋形加强元件6结合或嵌入在管状支撑件7的匝圈7a内。

更详细地，螺旋形加强元件6完全地结合在管状支撑件7的匝圈7a内。

在本发明的其他实施方案中，螺旋形加强元件6可以仅部分地结合在管状支撑件7的匝圈7a内。

螺旋形加强元件6优选由具有合适特性的聚合物材料制成。

在一些可替代的实施方案中，螺旋形加强元件6可以由金属材料或另一合适的材料制成。

螺旋形加强元件6使得可以获得外部管状元件3具体地关于局部压缩/挤压应力的耐受性的显著增加。

螺旋形加强元件6可以被预见为沿着管状支撑件7的整个长度，或仅在其一部分上，例如，螺旋形加强元件可以仅在管状支撑件7自身的一些部段中预见。

根据本发明的令人感兴趣的方面，外部管状元件3(是指管状支撑件7和螺旋形加强元件6的不可分离的组合)可以通过热共挤工艺制成。

这样的工艺使得可以以非常快速且划算的方式获得完全满足产品的技术要求的高质量部件。

管状支撑件7和螺旋形加强元件6之间的联接使得可以利用极其简单且划算的生产方案、以最少数量的部件来获得针对外部作用物(例如机械和热作用物(太阳光线、物品的意外刺穿等))的保护功能，以及获得使来自外部的液体完全不可渗透的功能。

不一定需要施加对产品进行不可渗透保护的另外的层。

在图12中，可伸长软管1被示为处于不活动配置，即，处于紧凑配置。

另一方面，在图15中，可伸长软管1(特别是其从第一配件8出来的部分)被示出为处于操作配置，即，处于伸长配置。

可以理解，在软管1的伸长配置中，可以清楚地看到管状支撑件7的在匝圈7a之间预见的间隙7b，另一方面，当软管1处于不活动配置时，该间隙是不可见的。

这可以使得能够获得与单个部分7a、7b的颜色相关的某些美学效果，这些效果可以关于软管1所采用的特定配置而明显地改变。

在本发明的特定实施方案中，管状支撑件7可以由透明或基本上透明的材料制成；这使得可以在软管1处于伸长配置时看到下面的内部管状元件2。

该规定还可以允许基于合适的色彩对比度获得特定的美学效果。

根据本发明的另一方面，软管组件G的第一配件8(以及可能还有第二配件9，该第二配件在图中未示出，但是在任何情况下均存在)根据下文描述的方案制成。

在下文中，为了简单起见，大体上将参考软管组件G的配件8、9。

配件8、9包括例如与龙头、分配枪或类似物或者用于供应/分配流体的其他装置连接的连接部分12。

连接部分12包括例如与滑动锁定元件29相关联的管状支撑区域28。

管状支撑区域28包括多个窗口30，齿(在图中不可见)可以选择性地接合在该窗口中，这些齿是在滑动锁定元件29的内表面中预见的。

因此，滑动锁定元件29沿着管状支撑区域28的手动平移可以导致前述齿在相应窗口30内接合或脱离。

在齿接合在窗口30内的情况下，它们突伸到管状支撑区域28内，并且因此有效地在例如龙头的分配口处或在分配枪的入口处或类似处产生锁定约束。

配件8、9还包括设置有多个外周柔性翅片17的外部管状部分31。

柔性翅片17适合于通过环状螺母19的作用抵靠在第一管状元件2的外表面4上。

具体地，外部管状部分31包括螺纹部分32，环状螺母19旋拧在该螺纹部分上：通过使环状螺母19沿着螺纹部分32移动，可以确定柔性翅片17的或多或少的加重弯曲，以便使它们以期望的表面压力接触在可伸长软管1的外表面4上。

配件8、9还包括与外部管状部分31同轴的内部管状部分33。

内部管状部分33连同与其连通的管状支撑区域28一起限定了用于使液体通过配件8、9的轴向通道34。

可伸长软管1的外部管状元件3插入于配件8、9的内部管状部分33上，如图15所示。

如可以在同一图15中观察到的，由柔性翅片17施加的压力使得可以对位于配件8、9的内部管状部分33上的外部管状元件3进行有效的液压密封。

此外，在内部管状元件2和外部管状元件3之间也获得完美的空气密封。

在一些情况下，优选地可以使外部管状元件3的第一部段去紧凑(decompact，不是紧凑的)，以便使柔性翅片17在该第一部段的外表面4上的邻接更容易且更稳定。

另一方面，内部管状元件2和配件8、9之间的机械连接通过插入件35获得。

具体地，插入件35适合于在配件8、9自身的内部管状部分33的腔体36内将内部管状元件2约束于配件8、9。

更详细地，插入件35包括：圆柱状部分37、沿着该圆柱状部分存在的圆锥状环形凸起(relief)38，以及较大直径的头部39。

圆柱状部分37中具有用于使液体流过的纵向通孔37a。

内部管状部分33由基本上在配件8、9的中心部分处预见的埋头环形抵接部(abutment)39a限定；埋头环形抵接部39a与沿着管状支撑件28的区域预见的通道34的具有较大直径的部分40连接。

在实践中，插入件35通过其自身的圆柱状部分37插入到内部管状元件2的端部处：插入件35的圆锥状环形凸起38引起内部管状元件2自身的局部加宽，以便在这两部分之间形成稳定连接。

内部管状元件2还从与预见有插入件35的端部相反的端部开始插入配件8、9的通道34中：一旦插入完成，内部管状元件2的端部由于其高度弹性变形(high elasticdeformability，大的弹性变形)而保持牢固地锁定在埋头环形抵接部39a和头部39之间。

可以合适地制定腔体36的直径和插入件35(特别是圆锥状环形凸起38)的直径的大小，以便获得内部管状元件2的端部的期望径向变形，并且因此获得这些部件之间的更大或更小程度的摩擦。

应当观察到，在使用中，分配的液体的压力沿插入件35插入到腔体36中的方向作用，因此增加并促进部件之间的液压密封。

在所描述的所有实施方案中，利用极其简单且划算的生产方案、以最少数量的部件来有效地获得针对外部作用物(例如机械和热作用物(太阳光线、物品的意外穿刺等))的保护功能，以及有效地获得使来自外部的液体完全不可渗透的功能。

产品的外观是清洁和规则的，从而防止在使用期间可能的污垢积累。

因此已经看到本发明如何实现所提出的目的。

已经根据优选实施方案描述了本发明，但是可以在不脱离由所附权利要求提供的保护范围的情况下设计出等同的变型。

Claims (6)

1.用于园艺灌溉的可伸长软管(1)，包括在使用中适于供流体通过的内部管状元件(2)，所述内部管状元件(2)由第一可弹性伸长的材料制成并且适于在所述流体的压力的作用下变长和变宽，以及所述可伸长软管包括一个可伸长的外部管状元件(3)，所述外部管状元件覆盖所述内部管状元件(2)并与所述内部管状元件同轴，所述外部管状元件(3)包括由耐受外部应力的第二材料制成的至少一个表面部分(4)，其特征在于，所述外部管状元件(3)包括至少一个可拉伸弹性织物层(21)，所述弹性织物层由所述第二材料制成，并且其中所述弹性织物层(21)由使来自外部的液体完全不能渗透的材料制成并附着至所述内部管状元件(2)，并且其中所述外部管状元件(3)包括覆盖层(22)，所述覆盖层由可弹性伸长的、防穿孔且完全不可渗透的材料制成，并且完全覆盖所述弹性织物层(21)，限定所述表面部分(4)。

2.根据权利要求1所述的可伸长软管，其中，所述表面部分(4)在所述外部管状元件(3)的整个表面上延伸。

3.软管组件(G)，包括根据权利要求1所述的可伸长软管(1)以及至少一个配件(8、9)，所述配件用于连接到用于供应和/或分配流体的装置。

4.根据权利要求3所述的软管组件，其中，所述配件(8、9)包括适于将所述内部管状元件(2)机械连接至所述配件(8、9)的插入件(35)。

5.根据权利要求4所述的软管组件，其中，所述插入件(35)适于将所述内部管状元件(2)约束在所述配件(8、9)的内部管状部分(33)的腔体(36)内。

6.根据权利要求5所述的软管组件，其中，所述插入件(35)包括圆柱状部分(37)、沿着所述圆柱状部分存在的圆锥状环形凸起(38)、和具有较大直径的头部(39)，所述内部管状元件(2)能够接合在所述圆锥状环形凸起(38)与所述内部管状部分(33)的所述腔体(36)之间。

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