CN106571726A - 电磁振动泵 - Google Patents

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叶秋余
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Abstract

本发明公开了一种电磁振动泵，包含第一C型绕组与第一磁性体。该第一C型绕组包含第一线圈与第一导磁件。该第一线圈包覆该第一导磁件，其包含第一本体、第一凸件与第二凸件。该凸件各连接该第一本体。该凸件之间的距离自该第一本体起始，由第一宽度缩减至第二宽度。该第一磁性体以一圆周切线方向摆动。在该圆周切线方向的切点与该第一凸件与该第二凸件各相距第一最短距离。该第一最短距离小于一半的该第二宽度。该第一磁性体受到第一磁力线的作用朝第一圆周切线方向移动，以及该第一磁性体受到第二磁力线的作用朝第二圆周切线方向移动。

Description

电磁振动泵
技术领域
本发明是关于电磁驱动的技术领域，特别是一种利用绕组结构驱动磁性体的电磁振动泵。
背景技术
传统中，利用电磁效应与永久磁铁之间互吸与互斥的原理，可将电动能转换成机械能，例如电动机(也称马达或泵)。
该电动机的原理是一线圈通过一电流之后，该电流在该线圈产生一磁力线，该磁力线会在该线圈上形成N磁极与S磁极。若一永久磁铁接近该磁力线的范围时，该永久磁铁会受到同磁极相斥以及异磁极相吸的影响而运动，直到该磁力线消失。
前述运动的方式，大致区分有两种。一种是该永久磁铁在一封闭的该线圈内持续地旋转；另一种是该永久磁铁通过该N磁极与该S磁极持续地交替变化，而持续地反复摆动。
然而，在前述后者中，存在许多的缺失，导致该摆动的效率较差，例如在该永久磁铁的摆动轨迹中，因为该永久磁铁与该线圈之间的距离并非相同，导致该永久磁铁并非能够接收到相同的磁吸力强度。因此，在该摆动过程中，该永久磁铁摆荡的幅度将会不一致。再者，在多个永久磁铁的装置中，该永久磁铁也会因不平均的摆荡幅度而发生碰撞的情事，造成该永久磁铁寿命减短。
有鉴于此，本发明提出一种电磁振动泵，以解决现有技术的缺失。
发明内容
本发明第一目的提供一种电磁振动泵，包含第一C型绕组与第一磁性体，通过调整该第一C型绕组第一导磁件的端部形状、端部宽度与磁性体宽度至少其中一者，以改变该第一导磁件的磁吸力(或称磁拉力)的强度，进而增加或减少该第一磁性体的摆荡幅度。
本发明第二目的根据前述电磁振动泵，通过改变该第一导磁件端面的状形(例如弧面或平面)，以对该第一磁性体施加均匀的磁吸力。
本发明第三目的根据前述电磁振动泵，更包含第二C型绕组与第二磁性体，通过结合该第一C型绕组与该第二C型绕组以形成E型绕组，该E型绕组可让该第一磁性体与该第二磁性体同时地摆荡。
本发明第四目的根据前述电磁振动泵，在该第一C型绕组与该第二C型绕组结合处形成一缺口，以避免该第一磁性体与该第二磁性体在摆荡过程中相互碰撞。
本发明第五目的根据前述电磁振动泵，更包含第一气体输出单元与第二气体输出单元，在该第一气体输出单元连接该第一磁性体与该第二气体输出单元连接该第二磁性体之后，通过该第一磁性体与该第二磁性体的摆荡，以达到输出气体的目的。
本发明第六目的根据前述电磁振动泵，该E型绕组可为一体成型或者由第一C型绕组与该第二C型绕组所组合而成。
为达上述目的及其它目的，本发明提供一种电磁振动泵。该电磁振动泵包含第一C型绕组与第一磁性体。该第一C型绕组包含第一线圈与第一导磁件。该第一线圈包覆该第一导磁件。其中，该第一导磁件包含第一本体、第一凸件与第二凸件。该第一凸件与该第二凸件各具有第一端、磁体与第二端(即前述目的所称的"端部")。该磁体在该第一端与该第二端之间。该第一凸件第一端与该第二凸件第一端分别连接该第一本体。其中，该第一凸件的磁体与该第二凸件的磁体之间相距第一宽度，以及该第一凸件第二端与该第二凸件第二端之间相距第二宽度。该第二宽度小于该第一宽度。该第一磁性体邻近设置在该第一凸件第二端与该第二凸件第二端。该第一磁性体供以一圆周切线方向摆动，在该圆周切线方向的切点与各该第二端之间相距第一最短距离。其中，该第一最短距离小于一半的该第二宽度。其中，该第一C型绕组通过一电力形成第一磁力线与第二磁力线。其中，该第一磁力线与该第二磁力线的磁力线方向不同。该第一磁性体受到该第一磁力线的作用朝第一圆周切线方向移动，以及该第一磁性体受到该第二磁力线的作用朝第二圆周切线方向移动。
为达上述目的及其它目的，本发明提供一种电磁振动泵。该电磁振动泵包含E型绕组、第三磁性体与第四磁性体。该E型绕组包含线圈与导磁件。该线圈包覆该导磁件。该导磁件包含本体、中央凸件、第一侧凸件与第二侧凸件。该中央凸件设置在该第一侧凸件与该第二侧凸件之间。该中央凸件、该第一侧凸件与该第二侧凸件各具有第一端、磁体与第二端。该磁体在该第一端与该第二端之间，该第一端分别连接该本体。其中，该中央凸件的磁体与该第一侧凸件的磁体之间相距第五宽度与该中央凸件第二端与该第一侧凸件第二端之间相距第六宽度，以及该中央凸件的磁体与该第二侧凸件的磁体之间相距第七宽度与该中央凸件第二端与该第二侧凸件第二端之间相距第八宽度。其中，该第六宽度小于该第五宽度，以及该第八宽度小于该第七宽度。该第三磁性体邻近设置在该第一侧凸件第二端与该中央凸件第二端。该第三磁性体供以一圆周切线方向摆动，在该圆周切线方向的切点与各该第二端之间相距第三最短距离。其中，该第三最短距离小于一半的该第七宽度。该第四磁性体邻近设置在该第二侧凸件第二端与该中央凸件第二端。该第四磁性体供以一圆周切线方向摆动，在该圆周切线方向的切点与各该第二端之间相距第四最短距离。其中，该第四最短距离小于一半的该第八宽度。该E型绕组通过一电力形成第五磁力线与第六磁力线。其中，该第五磁力线与该第六磁力线的磁力线方向不同。该第三磁性体与该第四磁性体受到该第五磁力线的作用朝第三圆周切线方向移动，以及该第三磁性体与该第四磁性体受到该第六磁力线的作用朝第四圆周切线方向移动。
相较于现有技术，本发明电磁振动泵能通过改变第一导磁件的多个第二端之间的第二宽度(即让该第二宽度小于第一宽度)、改变该第二端的形状或改变该第二端的端面形状，而能调整该第一导磁件产生磁吸力的强度。
该电磁振动泵绕组形态可为一个C型绕组、多个C型绕组、一个E型绕组或多个E型绕组。
该电磁振动泵为该C型绕组、该E型绕组或该E型绕组的型态，可进一步通过一缺口的设计，以减少或消除该绕组对多个磁性体的该磁吸力，以避免该磁性体发生碰撞。
附图说明
图1为本发明第一实施例的电磁振动泵的结构示意图。
图2为说明本发明的图1的第一C型绕组的分解示意图。
图3(a)至图3(h)为说明本发明第一实施例中的第一凸件的第二端与第二凸件的第二端的结构示意图。
图4为本发明第二实施例的电磁振动泵的结构示意图。
图5为本发明第三实施例的电磁振动泵的结构示意图。
图6为本发明第四实施例的电磁振动泵的结构示意图。
图7为本发明第五实施例的电磁振动泵的结构示意图。
图8(a)至8(c)为说明本发明的图7的第一气体输出单元与第二气体输出单元的状态示意图。
图9为本发明第六实施例的电磁振动泵的结构示意图。
图10为说明本发明图8的电磁振动泵的测试比较图。
图11为说明本发明的电磁振动泵与传统的电磁振动泵的效能比较图。
图中：
10、10’、10”、10”’、10””、10””’ 电磁振动泵
12 第一C型绕组
122 第一线圈
124 第一导磁件
12442、12462、16242、16262、26442、26462、26482 第一端
12444、12464、16244、16264、26444、26464、26484 磁体
12446、12466、16246、16266、26446、26466、26486 第二端
1242 第一本体
1244 第一凸件
1246 第二凸件
12448、20 缺口
124' 片状体
14 第一磁性体
16 第二C型绕组
162 第二导磁件
1622 第二本体
1624 第三凸件
1626 第四凸件
164 第二线圈
18 第二磁性体
22 第一气体输出单元
222 振动杆
2222、2224 端
2226 杆体
224 橡胶帽
226 气室
24 第二气体输出单元
242 振动杆
244 橡胶帽
246 气室
26 E型绕组
262 线圈
264 导磁件
2642 本体
2644 中央凸件
2646 第一侧凸件
2648 第二侧凸件
28 第三磁性体
30 第四磁性体
w、w3、w4 宽度
w' 第一宽度
w” 第二宽度
w”' 第三宽度
w”” 第四宽度
w5 第五宽度
w6 第六宽度
w7 第七宽度
w8 第八宽度
w1、w2、wc、w1'、w2' 端面宽度
CTD 圆周切线方向
FCTD 第一圆周切线方向
SCTD 第二圆周切线方向
POC 切点
d1 第一最短距离
d2 第二最短距离
40 气体
F、F' 作用力
I 电力
具体实施方式
为充分了解本发明之目的、特征及功效，通过下述具体的实施例，并配合附图，对本发明做一详细说明，说明如后：
请参考图1，图1为本发明第一实施例的电磁振动泵的结构示意图。在图1中，该电磁振动泵10包含第一C型绕组12与第一磁性体14。
该第一C型绕组12包含第一线圈122与第一导磁件124。该第一线圈122包覆该第一导磁件124。其中，该第一线圈122包覆该第一导磁件124的圈数(或称匝数)，在此，该第一线圈122以多个条为例说明。一并参考图2，该第一导磁件124可由多个片状体124'堆栈设置，且该片状体124’的形状各为C型形状。在其它实施例中，该第一导磁件124除了可为该片状体124’之外，该第一导磁件124亦可为一体成型的块状体。回到图1，该第一C型绕组12通过一电力I形成第一磁力线(图未示)与第二磁力线(图未示)。其中，该第一磁力线与该第二磁力线的磁力线方向不同。在本实施例中，该第一C型绕组12通过该电力I，在该第一导磁件124形成N磁极与S磁极。值得注意的是，由于该电力I为交流电，故该电力I的电压会在正电压与负电压之间交替改变，使得该第一导磁件124的极性也会随着该电力I的电压的极性交替地改变。在本实施例中，以暂时的极性说明。
该第一导磁件124包含第一本体1242、第一凸件1244与第二凸件1246。该第一凸件1244包含第一端12442、磁体12444与第二端12446。该磁体12444在该第一端12442与该第二端12446之间。该第一端12442连接该第一本体1242。其中，该第一端12442的端面为平面。该第二端12446的端面宽度为w1。由于该第二凸件1246对称于该第一凸件1244，使得该第二凸件1246也同样包含第一端12462、磁体12464与第二端12466。该磁体12464在该第一端12462与该第二端12466之间。该第一端12462连接该第一本体1242。其中，该第一端12462的端面为平面。该第二端12466的端面宽度为w2。
该第一凸件1244的该磁体12444与该第二凸件1246的该磁体12464之间相距第一宽度w′，以及该第一凸件1244的该第二端12446与该第二凸件1246的该第二端12466之间相距第二宽度w″。其中，该第二宽度w″小于该第一宽度w′。
在本实施例中，该第一凸件1244的第二端12446朝该第二凸件1246的第二端12466延伸突出，以及该第二凸件1246的第二端12466朝该第一凸件1244的第二端12446延伸突出。通过改变该第二端12446,12466的形状，使得该第一C型绕组12的磁吸力可被调整。在此，该第一凸件1244的第二端12446与该第二凸件1246的第二端12466的形状以梯形为例说明，但在其它的实施例中，该形状也可是平行四边形或其他形状。
在本实施例中，除了改变该第二端12446,12466的形状之外，也可透过调整该第二端12446,12466的宽度w1,w2，而能改变磁吸力的强度。换言之，不管是改变形状或是调整宽度，只要满足该第二宽度w″小于该第一宽度W′的条件即属于本发明的发明范畴，可一并参考图3(a)至图3(h)。
在图3(a)与3(b)中，相较于图1，仅改变该第一凸件1244的第二端12446的宽度或该第二凸件1246的第二端12466的宽度，亦即在图3(a)显示该第一凸件1244的第二端12446朝该第二凸件1246的第二端12466延伸突出，而该第二凸件1246的第二端12466的宽度等于其自身该磁体12464的宽度；以及，在图3(b)中，该第二凸件1246的第二端12466是朝该第一凸件1244的第二端12446延伸突出，以及该第一凸件1244的第二端12446的宽度等于该磁体12444的宽度。
在图3(c)，相较于图1，该磁体12444,12464之间的该第一宽度非固定的，该第一凸件1244的磁体12444朝该第二凸件1246的磁体12464延伸突出，以及该第二凸件1246的磁体12464朝该第一凸件1244的磁体12444延伸突出。
在图3(d)中，该第一凸件1244的磁体12444朝该第二凸件1246的磁体12464延伸突出，以及该第二凸件1246的第二端12466的宽度等于该磁体12464的宽度。在图3(e)中，该第二凸件1246的磁体12464朝该第一凸件1244的磁体12444延伸突出，以及该第一凸件1244的第二端12446的宽度等于该磁体12444的宽度。
在图3(f)中，该第一凸件1244的第二端12446的宽度大于该第二凸件1246的第二端12466的宽度。在图3(g)中，该第二凸件1246的第二端12466的宽度大于该第一凸件1244的第二端12446的宽度。
在图3(h)中，相较于图3(a)，差异仅在于该第二端12446,12466的端面的形状，由图3(a)的平面改变成弧面。
回到图1，该第一磁性体14与该第一C型绕组12之间的宽度关系式如下：
0.5×w＜(w1+w″)＜1.5×w
或
0.5×w＜(w″+w2)＜1.5×w
上述关系式中，w是该第一磁性体14的宽度、w1是该第一凸件1244的第二端12446的端面宽度、w″是该第二宽度与w2是该第二凸件1246的第二端12466的端面宽度。
该第一磁性体14邻近设置在该第二端12446,12466。在本实施例中，该第一磁性体14的极性为邻近该第二端12446,12466的一侧为N磁极，另一侧为S磁极。当该第二端12466的极性为S磁极时，该第一磁性体14受到异性相吸的影响，该第一磁性体14以顺时针方向移动；反之，当该第二端12466的极性由S磁极改变成N磁极时，该第一磁性体14受到同性相斥的影响，该第一磁性体14改以逆时针方向移动。在本实施例中，该第一磁性体14朝一圆周切线方向CTD移动。在该圆周切线方向CTD的切点POC与各该第二端12446,12466之间相距第一最短距离d1。其中，该第一最短距离d1小于一半的该第二宽度W″。
值得注意的是，该第一磁性体14的宽度w为该第一磁性体14的最长边距离。然而，该宽度w并非单指该第一磁性体14的最长边的宽度，而是指该第一磁性体14在该圆周切线方向CTD的切线方向的长度。
该第一磁性体14受到该第一磁力线的作用朝第一圆周切线方向FCTD移动，以及该第一磁性体14受到该第二磁力线的作用朝第二圆周切线方向SCTD移动。在本实施例中，该第一圆周切线方向FCTD为顺时针方向，以及该第二圆周切线方向SCTD为逆时针方向。在其它实施例，前述方向不受前述的限制。
请参考图4，图4为本发明第二实施例的电磁振动泵的结构示意图。在图4中，该电磁振动泵10’同样包含第一实施例的该第一C型绕组12与该第一磁性体14，其差异在于该第一凸件1244的第二端12446另形成一缺口12448。
该缺口12448的形状结构相关于该第一磁力线与该第二磁力线的至少其中一者的磁力线分布。当该第一磁性体14邻近该缺口12448时，该缺口12448可以减少或消除该第一凸件1244的第二端12446对该第一磁性体14的磁吸力的强度，以调整该第一磁性体14的摆荡幅度，而能够避免该第一磁性体14过度摆荡。换言之，该缺口12448的目的是用于调整该第一磁性体14的摆荡幅度。
请参考图5，图5为本发明第三实施例的电磁振动泵的结构示意图。在图5中，该电磁振动泵10”除同样包含第一实施例的该第一C型绕组12与该第一磁性体14之外，还包含第二C型绕组16与第二磁性体18。该第一C型绕组12连接该第二C型绕组16以形成E型绕组。其中，该第二C型绕组16的功能描述同该第一C型绕组12，以及该第二磁性体18的功能描述同该第一磁性体14，在此不赘述，仅简要说明。
该第二C型绕组16包含第二导磁件162与第二线圈164。该第二线圈164包覆该第二导磁件162。该第二导磁件162包含第二本体1622、第三凸件1624与第四凸件1626。该第二本体1622连接该第一本体1242，以及该第四凸件1626结合该第一凸件1244。该第三凸件1624包含第一端16242、磁体16244与第二端16246，以及该第四凸件1626包含第一端16262、磁体16264与第二端16266。该第二C型绕组16通过该电力I形成第三磁力线(图未示)与第四磁力线(图未示)。其中，该第三磁力线与该第四磁力线的磁力线方向不同。
该第三凸件1624的第一端16242与该第四凸件1626的第一端16262分别连接该第二本体1622。其中，该第三凸件1624的磁体16244与该第四凸件1626的磁体16264之间相距该第三宽度w″′，以及该第三凸件1624的第二端16246与该第四凸件1626的第二端16266的宽度为该第四宽度w″″。该第四宽度w″″小于该第三宽度w″′。
该第二磁性体18邻近设置在该第三凸件1624的第二端16246与该第四凸件1626的第二端16266。该第二磁性体18的宽度为w。该第二磁性体18以一圆周切线方向CTD摆动。在该圆周切线方向CTD的切点POC与各该第二端16246,16266之间相距第二最短距离d2。其中，该第二最短距离d2小于一半的该第四宽度W″″。
该第二磁性体18受到该第三磁力线的作用朝该第一圆周切线FCTD方向移动，以及该第二磁性体18受到该第四磁力线的作用朝该第二圆周切线方向SCTD移动。在本实施例中，该第一磁性体14与该第二磁性体18朝不同的圆周切线方向移动。
该第二C型绕组16与该第二磁性体18之间的宽度关系式可以参考第一实施例中该第一磁性体14与该第一C型绕组12之间的宽度关系式，在此不赘述。
请参考图6，图6为本发明第四实施例的电磁振动泵的结构示意图。在图6中，该电磁振动泵10”’包含第一实施例的该第一C型绕组12与该第一磁性体14，以及包含第三实施例的该第二C型绕组16与该第二磁性体18，本实施例与该实施例的差异在于该第四凸件1624的第二端16246与该第一凸件1244的第二端12446形成一缺口20。其中，该缺口20的形成方式可至少包含二种方式，一种方式是在该第一凸件1244与该第四凸件1624连接之后形成该缺口20；以及，另一种方式是如同第二实施例中该缺口12448的描述，即该第一凸件1244与该第四凸件1624各预先地形成该缺口，并且在该第一凸件1244与该第四凸件1624连接之后形成该缺口20。
该缺口20的形状结构相关于该第一磁力线、该第二磁力线、该第三磁力线与该第四磁力线的至少其中一者的磁力线分布，例如该缺口20以不影响、干扰或破坏该第一磁力线、该第二磁力线、该第三磁力线与该第四磁力线的至少其中一者的平滑磁力线形状的原则进行设计。
请参考图7，图7为本发明第五实施例的电磁振动泵的结构示意图。在图7中，该电磁振动泵10””除包含第四实施例中的该第一C型绕组12、该第一磁性体14、该第二C型绕组16与该第二磁性体18之外，还包含第一气体输出单元22与第二气体输出单元24。
该第一气体输出单元22连接该第一磁性体14。根据该第一C型绕组12驱动该第一磁性体14，让该第一磁性体14朝该第一圆周切线方向FCTD与该第二圆周切线方向SCTD反复地摆动。通过前述的动作，该第一气体输出单元22输出气体40。相较于该第一气体输出单元22，该第二气体输出单元24除了连接该第二磁性体18以及受到该第二C型绕组16驱动之外，其余的动作方式如前所述。
在本实施例中，该第一气体输出单元22包含振动杆222、橡胶帽224与气室226。该振动杆222包含二端2222,2224与杆体2226。该杆体2226形成在二端2222,2224之间，该振动杆222的一端2222连接该第一磁性体14，以及该振动杆222的另一端2224固定在该气室226。该橡胶帽224设置在该杆体2226与该气室226之间。其中，该橡胶帽224的材质具有延展的特性。该振动杆222的一端2222受到该第一磁性体14的磁吸力而摆动，以牵动该振动杆222的另一端2224。该橡胶帽224通过该振动杆222的另一端2224产生作用力，以改变在该气室226中该气体40的气流方向，详细说明可参考图8(a)至8(c)。
在图8(a)，该振动杆222的另一端2224未对该橡胶帽224施加任何该作用力F，使得该气体40静置在该气室226中。在图8(b)，该振动杆222的另一端2224对该橡胶帽224施加该作用力F，让该橡胶帽224朝向该气室226的方向移动。该橡胶帽224的空间尺寸因受到该作用力F而压缩，导致该气室226的该气体40被迫输出。在图8(c)，该振动杆222的另一端2224对该橡胶帽224施加另一作用力F’，该作用力F’的方向相反于该作用力F的方向，故该橡胶帽224朝远离该气室226的方向移动。该橡胶帽224的空间尺寸因受到该作用力F’而扩张，让该气室226自外部吸入额外的空气以增加该气体40的体积。因此，通过图8(a)至8(c)的反复作动，该第一气体输出单元22如同空气泵一样，可输出该气体40。
回到图7，该第二气体输出单元24对称该第一气体输出单元22，亦即该第二气体输出单元24也包含振动杆242、橡胶帽244与气室246。该第二气体输出单元24的动作原理同该第一气体输出单元22，在此不赘述。
请参考图9，图9为本发明第六实施例的电磁振动泵的结构示意图。在图9中，该电磁振动泵10””’包含E型绕组26、第三磁性体28与第四磁性体30。
该E型绕组26包含线圈262与导磁件264。该E型绕组26可视为第一实施例的该第一C型绕组12与第三实施例的该第二C型绕组16的一体成型态样。因此，该线圈262与该导磁件264的功能大致如同第一实施例与第三实施例所述，在此仅描述差异处，其余相同的部分不再详细描述。
该线圈262包覆该导磁件264，该导磁件264通过一电力I形成第五磁力线(图未示)与第六磁力线(图未示)。其中，该第五磁力线与该第六磁力线的磁力线方向不同。该导磁件264包含本体2642、中央凸件2644、第一侧凸件2646与第二侧凸件2648。该中央凸件2644设置在该第一侧凸件2646与该第二侧凸件2648之间。该中央凸件2644、该第一侧凸件2646与该第二侧凸件2648各包含第一端26442,26462,26482、磁体26444,26464,26484与第二端26446,26466,26486。在本实施例中，该中央凸件2644的磁体26444、该第一侧凸件2646的磁体26464与该第二侧凸件2648的磁体26484的厚度比例以2：1：1为例说明，该厚度比例仅用于说明，在其它实施例中，该厚度比例可依照设计的需求而调整。该第二端26446,26466,26486的端面可为平面、弧面或其他形状。
该中央凸件2644的磁体26444与该第一侧凸件2646的磁体26464相距第五宽度w5与该中央凸件2644的第二端26446与该第一侧凸件2646的第二端26466的宽度为第六宽度w6，以及该中央凸件2644的磁体26444与该第二侧凸件2648的磁体26484相距第七宽度w7与该中央凸件2644的第二端26446与该第二侧凸件2648的第二端26486的宽度为第八宽度w8，该第六宽度w6小于该第五宽度w5，以及该第八宽度w8小于该第七宽度w7。
该第三磁性体28与该第四磁性体30的功能描述同第一实施例的该第一磁性体14，亦即该第三磁性体28与该第四磁性体30受到该第五磁力线的作用朝第三圆周切线方向移动，以及该第三磁性体28与该第四磁性体30受到该第六磁力线的作用朝第四圆周切线方向移动。
该E型绕组26、该第三磁性体28与第四磁性体30之间的宽度关系式如下：
0.5×w3＜(1/2×wc+w6)＜1.5×w3；以及
0.5×w4＜(1/2×wc+w8)＜1.5×w4
或
0.5×w3＜(w6+w1′)＜1.5×w3；
0.5×w4＜(w8+w2′)＜1.5×w4
其中，w3是该第三磁性体28的宽度、w4是该第四磁性体30的宽度、wc是该中央凸件的第二端的端面宽度、w6是该第六宽度、w8是该第八宽度、w1′是该第一侧凸件的第二端的端面宽度与w2′是该第二侧凸件的第二端的端面宽度。
在另一实施例中，该中央凸件2644的第二端26446形成一缺口(图未示)，该缺口的设计原理与功能如同第二实施例的缺口所述。
在另一实施例中，该电磁振动泵10””’还包含至少二个气体输出单元(图未示)，该气体输出单元的说明如同第五实施例所述。
请参考图10，图10为说明本发明图8的电磁振动泵的测试比较图。在图10中，该测试比较图的X轴为位置刻度，其单位为毫米(mm)，以及Y轴为作用力强度刻度，其单位为千克力(kgf)。
该测试比较图显示有五种类型的线段，分别地表示该橡胶帽受力之后，该橡胶帽产生的位移量变化。在测试比较图中，以Y轴为分界，左边区域表示该橡胶帽执行压缩的作动，以及右边区域表示该橡胶帽执行扩张的作动。前述五种线段的定义为(a)理想橡胶帽，是显示该橡胶帽位移量与该作用力的关系图，以位置5毫米为例，该橡胶帽需要受到约0.4千克力，该橡胶帽才能够有5毫米的该位移量，依此类推；(b)现有技术，是使用传统的电磁振动泵对该橡胶帽施加该作用力(即磁吸力)；以及(c)本发明，是利用本发明的电磁振动泵对该橡胶帽施加该作用力(即磁吸力)。
在该现有技术的情况中，该作用力(即磁吸力)由电磁振动泵所产生。在该扩张区域中，相较于该理想橡胶帽，传统的该电磁振动泵仅能将该橡胶帽扩张至约2.8毫米的位置(交叉点A)，而无法如同该理想橡胶帽可扩张至5毫米；以及，在该压缩区域中，传统的该电磁振动泵仅能将该橡胶帽压缩至约3.3毫米的位置(交叉点B)。
在该本发明的情况中，该作用力(即磁吸力)由电磁振动泵所产生。在该扩张区域中，相较于该现有技术，本发明的该电磁振动泵能进一步扩张，使得该橡胶帽的位置由该交叉点A延伸至交叉点A’，即该橡胶帽可由原先的2.8毫米扩张至约3.5毫米的位置，因此，该本发明相较于该现有技术，能够将该橡胶帽拉离更远的距离；以及，在该压缩区域中，相较于该现有技术，本发明的该电磁振动泵能进一步压缩，使得该橡胶帽的位置由该交叉点B缩短至交叉点B’，即该橡胶帽可由原先的3.3毫米减缩至约2.9毫米的位置，该现象可以避免例如图8中该第一磁性体14与该第二磁性体18在中央部分发生碰撞的情况。
请参考图11，图11未说明本发明的电磁振动泵与传统的电磁振动泵的效能比较图。在图11中，该效能比较图的X轴为不同的测试条件，分别为230V/50Hz与220V/60Hz，以及Y轴为该电磁振动泵作用于该橡胶帽所输出该气体的流量，其单位为公升/分。
在该效能比较图中，本发明的电磁振动泵同时比较现有技术的电磁振动泵与改变匝数的电磁振动泵。以230V/50Hz为例说明，本发明的电磁振动泵产生该气体的流量为11公升/分，相较于现有技术的电磁振动泵产生该气体的流量为7.2公升/分与改变匝数的电磁振动泵产生该气体的流量9.2公升/分，本发明明显可以增加该气体的流量。
在230V/50Hz的条件中，本发明的电磁振动泵相较现有技术的电磁振动泵增加约53％的效能，以及本发明的电磁振动泵相较现有技术的电磁振动泵增加约20％的效能。在220V/60Hz的条件中，本发明的电磁振动泵相较现有技术的电磁振动泵增加约36％的效能，以及本发明的电磁振动泵相较现有技术的电磁振动泵增加约10％的效能。
本发明在上文中已以较佳实施例揭露，然熟习本项技术者应理解的是，该实施例仅用于描绘本发明，而不应解读为限制本发明的范围。应注意的是，举凡与该实施例等效的变化与置换，均应设为涵盖于本发明的范畴内。因此，本发明的保护范围当以申请专利范围所界定者为准。

Claims (22)

1.一种电磁振动泵，包含：第一C型绕组，具有第一线圈与第一导磁件，该第一线圈包覆该第一导磁件，该第一导磁件包含第一本体、第一凸件与第二凸件，该第一凸件与该第二凸件各具有第一端、磁体与第二端，该磁体在该第一端与该第二端之间，该第一凸件的第一端与该第二凸件的第一端分别连接该第一本体，其中，该第一凸件的磁体与该第二凸件的磁体之间相距第一宽度，以及该第一凸件的第二端与该第二凸件的第二端之间相距第二宽度，其中，该第二宽度小于该第一宽度；以及
第一磁性体，邻近设置在该第一凸件的第二端与该第二凸件的第二端，该第一磁性体供以一圆周切线方向摆动，在该圆周切线方向的切点与各该第二端之间相距第一最短距离，其中，该第一最短距离小于一半的该第二宽度；
其中该第一C型绕组通过一电力形成第一磁力线与第二磁力线，该第一磁力线与该第二磁力线的磁力线方向不同，该第一磁性体受到该第一磁力线的作用朝第一圆周切线方向移动，以及该第一磁性体受到该第二磁力线的作用朝第二圆周切线方向移动，又该第一磁性体与该第一C型绕组之间的宽度关系式如下：
0.5×w＜(w1+w″)＜1.5×w；或
0.5×w＜(w″+w2)＜1.5×w；
其中，该第一磁性体的宽度为w、该第一凸件的第二端的端面宽度为w1、该第二宽度为w″与该第二凸件的第二端的端面宽度为w2。
2.如权利要求1所述的电磁振动泵，其中，该第一导磁件包含多个片状体，该片状体为堆栈设置。
3.如权利要求1所述的电磁振动泵，其中，该第一凸件的磁体朝该第二凸件的磁体延伸突出，或该第二凸件的磁体朝该第一凸件的磁体延伸突出。
4.如权利要求1所述的电磁振动泵，其中，该第一凸件的第二端朝该第二凸件的第二端延伸突出，或该第二凸件的第二端朝该第一凸件的第二端延伸突出。
5.如权利要求4所述的电磁振动泵，其中，该第一凸件的第二端或该第二凸件的第二端的形状为平行四边形或梯形。
6.如权利要求1所述的电磁振动泵，其中，该第一凸件的第二端形成一缺口，该缺口的形状结构相关于该第一磁力线与该第二磁力线的至少其中一者的磁力线分布。
7.如权利要求1所述的电磁振动泵，还包含第二C型绕组与第二磁性体，其中，
该第二C型绕组连接该第一C型绕组以形成E型绕组，该第二C型绕组具有第二导磁件与第二线圈，该第二线圈包覆该第二导磁件，该第二导磁件包含第二本体、第三凸件与第四凸件，该第二本体连接该第一本体，以及该第四凸件结合该第一凸件，该第三凸件与该第四凸件各具有第一端、磁体与第二端，该第三凸件的第一端与该第四凸件的第一端分别连接该第二本体，其中，该第三凸件的磁体与该第四凸件的磁体之间相距第三宽度，以及该第三凸件的第二端与该第四凸件的第二端之间相距第四宽度，其中，该第四宽度小于该第三宽度；以及
第二磁性体，邻近设置在该第三凸件的第二端与该第四凸件的第二端，该第二磁性体供以一圆周切线方向摆动，在该圆周切线方向的切点与各该第二端之间相距第二最短距离，其中，该第二最短距离小于一半的该第四宽度；
其中该第二C型绕组通过该电力形成第三磁力线与第四磁力线，该第三磁力线与该第四磁力线的磁力线方向不同，该第二磁性体受到该第三磁力线的作用朝该第一圆周切线方向移动，以及该第二磁性体受到该第四磁力线的作用朝该第二圆周切线方向移动。
8.如权利要求1或7所述的电磁振动泵，其中，该第一端的端面为平面，以及该第二端的端面为弧面。
9.如权利要求7所述的电磁振动泵，其中，该第四凸件的第二端与该第一凸件的第二端形成一缺口，该缺口的形状结构相关于该第一磁力线、该第二磁力线、该第三磁力线与该第四磁力线的至少其中一者的磁力线分布。
10.如权利要求9所述的电磁振动泵，其中，该缺口不影响、干扰或破坏该第一磁力线、该第二磁力线、该第三磁力线与该第四磁力线的至少其中一者的平滑磁力线形状。
11.如权利要求7所述的电磁振动泵，其中，该第一磁性体与该第二磁性体的移动方向是相反的。
12.如权利要求1所述的电磁振动泵，还包含第一气体输出单元，该第一气体输出单元连接该第一磁性体，根据该第一C型绕组驱动该第一磁性体，该第一磁性体朝该第一圆周切线方向与该第二圆周切线方向反复地摆动，以供该第一气体输出单元输出气体。
13.如权利要求12所述的电磁振动泵，其中，该第一气体输出单元，包含振动杆、橡胶帽与气室，该振动杆具有二端与杆体，该杆体形成在该二端之间，该振动杆的一端连接该第一磁性体，以及该振动杆的另一端固定在该气室，该橡胶帽设置在该杆体与该气室之间。
14.如权利要求7所述的电磁振动泵，还包含第一气体输出单元与第二气体输出单元，该第一气体输出单元连接该第一磁性体与该第二气体输出单元连接该第二磁性体，根据该第一C型绕组驱动该第一磁性体，以及该第二C型绕组驱动该第二磁性体，让该第一磁性体与该第二磁性体各以该第一圆周切线方向与该第二圆周切线方向反复地运动，以供该第一气体输出单元与该第二气体输出单元各输出气体。
15.如权利要求14所述的电磁振动泵，其中，该第一气体输出单元与该第二气体输出单元各包含振动杆、橡胶帽与气室，该振动杆具有二端与杆体，该杆体形成在该二端之间，该振动杆的一端连接该第一磁性体或该第二磁性体，以及该振动杆的另一端固定在该气室，该橡胶帽设置在该杆体与该气室之间。
16.一种电磁振动泵，包含：
E型绕组，具有线圈与导磁件，该线圈包覆该导磁件，该导磁件包含本体、中央凸件、第一侧凸件与第二侧凸件，该中央凸件设置在该第一侧凸件与该第二侧凸件之间，该中央凸件、该第一侧凸件与该第二侧凸件各具有第一端、磁体与第二端，该磁体在该第一端与该第二端之间，该第一端分别连接该本体，其中该中央凸件的磁体与该第一侧凸件的磁体之间相距第五宽度与该中央凸件的第二端与该第一侧凸件的第二端之间相距第六宽度，以及该中央凸件的磁体与该第二侧凸件的磁体之间相距第七宽度与该中央凸件的第二端与该第二侧凸件的第二端之间相距第八宽度，该第六宽度小于该第五宽度，以及该第八宽度小于该第七宽度；
第三磁性体，邻近设置在该第一侧凸件的第二端与该中央凸件的第二端，该第三磁性体供以一圆周切线方向摆动，在该圆周切线方向的切点与各该第二端之间相距第三最短距离，其中，该第三最短距离小于一半的该第七宽度；以及
第四磁性体，邻近设置在该第二侧凸件的第二端与该中央凸件的第二端，该第四磁性体供以一圆周切线方向摆动，在该圆周切线方向的切点与各该第二端之间相距第四最短距离，其中该第四最短距离小于一半的该第八宽度；
其中该E型绕组通过一电力形成第五磁力线与第六磁力线，该第五磁力线与该第六磁力线的磁力线方向不同，该第三磁性体与该第四磁性体受到该第五磁力线的作用朝第三圆周切线方向移动，以及该第三磁性体与该第四磁性体受到该第六磁力线的作用朝第四圆周切线方向移动，又该第三磁性体、该第四磁性体与该E型绕组之间的宽度关系式如下：
0.5×w3＜(1/2×wc+w6)＜1.5×w3，以及
0.5×w4＜(1/2×wc+w8)＜1.5×w4；或
0.5×w3＜(w6+w1′)＜1.5×w3，以及
0.5×w4＜4＜(w8+w2′)＜1.5×w4
其中该第三磁性体的宽度为w3、该第四磁性体的宽度为w4、该中央凸件的第二端的端面宽度为wc、该第六宽度为w6、该第八宽度为w8、该第一侧凸件的第二端的端面宽度为w1′与该第二侧凸件的第二端的端面宽度为w2′。
17.如权利要求16所述的电磁振动泵，其中，该中央凸件的磁体、该第一侧凸件的磁体与该第二侧凸件的磁体的厚度比例为2：1：1。
18.如权利要求16所述的电磁振动泵，其中，该第一端的端面为平面，以及该第二端的端面为弧面。
19.如权利要求16所述的电磁振动泵，其中，该中央凸件的第二端形成一缺口，该缺口的形状结构相关于该第五磁力线与该第六磁力线的至少其中一者的磁力线分布。
20.如权利要求19所述的电磁振动泵，其中，该缺口不影响、干扰或破坏该第五磁力线与该第六磁力线的至少其中一者的平滑磁力线形状。
21.如权利要求16所述的电磁振动泵，还包含第三气体输出单元与第四气体输出单元，该第三气体输出单元连接该第三磁性体与该第四气体输出单元连接该第四磁性体，根据该E型绕组驱动该第三磁性体与该第四磁性体，让该第三磁性体与该第四磁性体各以该第三圆周切线方向与该第四圆周切线方向反复地运动，以供该第三气体输出单元与该第四气体输出单元气体各输出气体。
22.如权利要求21所述的电磁振动泵，其中，该第三气体输出单元与该第四气体输出单元各包含振动杆、橡胶帽与气室，该振动杆具有二端与杆体，该杆体形成在该二端之间，该振动杆的一端连接该第三磁性体或该第四磁性体，以及该振动杆的另一端固定在该气室，该橡胶帽设置在该杆体与该气室之间。
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