CN106568561A - 铝合金带联锁铠装电缆抗张性试验装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种铝合金带联锁铠装电缆抗张性试验装置及方法，其中，该装置包括：支撑装置、驱动装置和加载装置；其中，驱动装置设置于支撑装置的上端，加载装置设置于支撑装置的下端，驱动装置的驱动端用于与待测试铝合金带联锁铠装电缆的第一端相连接，加载装置用于与待测试铝合金带联锁铠装电缆的第二端相连接，驱动装置用于驱动待测试铝合金带联锁铠装电缆上下运动，加载装置用于对待测试铝合金带联锁铠装电缆施加加载力。本发明中能够很好地检测待测试铝合金带联锁铠装电缆的抗张性能，提高了试验的准确度，进而能够更好地评价了铝合金带联锁铠装电缆的性能并且该试验装置安全可靠，结构简单，易于操作。

Description

铝合金带联锁铠装电缆抗张性试验装置及方法

技术领域

本发明涉及电缆设备技术领域，具体而言，涉及一种铝合金带联锁铠装电缆抗张性试验装置及方法。

背景技术

铝合金带联锁铠装电缆包括：电缆线芯、铠装层和绝缘材料，其中，电缆线芯包括：导电线芯和接地线芯。绝缘材料将电缆线芯的导电线芯和接地线芯包裹在内，绝缘材料的外部套设有铠装层。通常情况下，铠装层的外部还套设有外护套，该外护套起到了保护铝合金带联锁铠装电缆的作用。

目前，铝合金带联锁铠装电缆在我国应用非常广泛，比如高压输电、建筑等等。然而，每个铝合金带联锁铠装电缆的性能存在着差异，当采用性能低的铝合金带联锁铠装电缆进行工作时，往往会存在着安全隐患，因而，铝合金带联锁铠装电缆的性能决定了铝合金带联锁铠装电缆是否能够稳定、安全地工作，则铝合金带联锁铠装电缆性能的评定非常重要。抗张性能是铝合金带联锁铠装电缆性能指标之一，是评价铝合金带联锁铠装电缆好坏的重要指标，但是目前并没有检测铝合金带联锁铠装电缆的抗张性能的专用检测设备。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种铝合金带联锁铠装电缆抗张性试验装置，旨在解决现有技术中无法检测铝合金带联锁铠装电缆的抗张性能的问题。本发明还提出了一种铝合金带联锁铠装电缆抗张性试验方法。

一个方面，本发明提出了一种铝合金带联锁铠装电缆抗张性试验装置，该装置包括：支撑装置、驱动装置和加载装置；其中，驱动装置设置于支撑装置的上端，加载装置设置于支撑装置的下端，驱动装置的驱动端用于与待测试铝合金带联锁铠装电缆的第一端相连接，加载装置用于与待测试铝合金带联锁铠装电缆的第二端相连接，驱动装置用于驱动待测试铝合金带联锁铠装电缆上下运动，加载装置用于对待测试铝合金带联锁铠装电缆施加加载力。

进一步地，上述铝合金带联锁铠装电缆抗张性试验装置中，驱动装置包括：第一夹紧装置和驱动机构；其中，第一夹紧装置用于与待测试铝合金带联锁铠装电缆的第一端相夹接；驱动机构的驱动端与第一夹紧装置相连接，驱动机构用于驱动第一夹紧装置上下运动。

进一步地，上述铝合金带联锁铠装电缆抗张性试验装置中，第一夹紧装置包括：可拆卸连接的第一夹具体和第二夹具体；其中，第一夹具体和第二夹具体均为板状体，第一夹具体和第二夹具体相对接的端面均开设有凹槽，第一夹具体的凹槽和第二夹具体的凹槽对接后围设成用于夹设待测试铝合金带联锁铠装电缆的第一通道。

进一步地，上述铝合金带联锁铠装电缆抗张性试验装置中，驱动机构包括：驱动卷筒、钢丝绳和驱动电机；其中，驱动卷筒与驱动电机的驱动端相连接，第一夹紧装置悬设于支撑装置内，钢丝绳的一端绕设于驱动卷筒，钢丝绳的另一端与第一夹紧装置相连接。

进一步地，上述铝合金带联锁铠装电缆抗张性试验装置中，加载装置包括：第二夹紧装置和加载体；其中，第二夹紧装置用于与待测试铝合金带联锁铠装电缆的第二端相夹接；加载体与第二夹紧装置相连接，加载体用于对待测试铝合金带联锁铠装电缆的第二端施加加载力。

进一步地，上述铝合金带联锁铠装电缆抗张性试验装置中，第二夹紧装置包括：可拆卸连接的第三夹具体和第四夹具体；其中，第三夹具体和第四夹具体均为板状体，第三夹具体和第四夹具体相对接的端面均开设有凹槽，第三夹具体的凹槽和第四夹具体的凹槽对接后围设成用于夹设待测试铝合金带联锁铠装电缆的第二通道。

本发明中，通过驱动装置驱动待测试铝合金带联锁铠装电缆向上运动，加载装置对待测试铝合金带联锁铠装电缆施加加载力，能够很好地检测待测试铝合金带联锁铠装电缆的抗张性能，提高了试验的准确度，进而能够更好地评价了铝合金带联锁铠装电缆的性能，解决了现有技术中无法检测铝合金带联锁铠装电缆的抗张性能的问题，并且该试验装置安全可靠，结构简单，易于操作。

另一个方面，本发明提出了一种铝合金带联锁铠装电缆抗张性试验方法，该方法包括如下步骤：固定步骤，将待测试铝合金带联锁铠装电缆的第一端与驱动装置相连接，将待测试铝合金带联锁铠装电缆的第二端与加载装置相连接；加载装置用于对待测试铝合金带联锁铠装电缆施加加载力；提升步骤，控制驱动装置驱动待测试铝合金带联锁铠装电缆向上运动至加载装置处于悬空状态；保持步骤，控制加载装置在悬空状态保持预设时间，然后卸载加载装置；确定步骤，检测待测试铝合金带联锁铠装电缆是否变形，并根据检测结果确定待测试铝合金带联锁铠装电缆的抗张性是否满足要求。

进一步地，上述铝合金带联锁铠装电缆抗张性试验方法中，提升步骤中，当加载装置处于悬空状态时，阻止加载装置旋转。

进一步地，上述铝合金带联锁铠装电缆抗张性试验方法中，确定步骤中，待测试铝合金带联锁铠装电缆的铠装层的变形为使待测试铝合金带联锁铠装电缆的导电线芯暴露或者导电线芯置于铠装层的外部；其中，电缆线芯包括：导电线芯和接地线芯。

进一步地，上述铝合金带联锁铠装电缆抗张性试验方法中，确定步骤进一步包括：若待测试铝合金带联锁铠装电缆变形，则确定待测试铝合金带联锁铠装电缆的抗张性不满足要求；若待测试铝合金带联锁铠装电缆未变形，则确定待测试铝合金带联锁铠装电缆的抗张性满足要求。

本发明能够很好地检测待测试铝合金带联锁铠装电缆的抗张性能，提高了试验的准确度，进而能够更好地评价了铝合金带联锁铠装电缆的性能，并且该试验方法安全可靠，易于操作。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的铝合金带联锁铠装电缆抗张性试验装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的铝合金带联锁铠装电缆抗张性试验方法的流程图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

试验装置实施例

参见图1，图1为本发明实施例提供的铝合金带联锁铠装电缆抗张性试验装置的结构示意图。如图所示，该铝合金带联锁铠装电缆抗张性试验装置可以包括：支撑装置1、驱动装置2和加载装置3。其中，驱动装置2设置于支撑装置1的上端(相对于图1而言)，加载装置3设置于支撑装置1的下端(相对于图1而言)。具体地，驱动装置2与加载装置3均可以置于支撑装置1内，驱动装置2与加载装置3为相对设置，并且，驱动装置2与加载装置3之间具有预设距离，具体实施时，该预设距离可以根据实际情况来确定，本实施例对此不作任何限制。加载装置3可以仅置于支撑装置1内，而不与支撑装置1相连接。

驱动装置2的驱动端用于与待测试铝合金带联锁铠装电缆4的第一端(图1所示的上端)相连接，加载装置3用于与待测试铝合金带联锁铠装电缆4的第二端(图1所示的下端)相连接，则驱动装置2与加载装置3之间通过待测试铝合金带联锁铠装电缆4相连接。驱动装置2用于驱动待测试铝合金带联锁铠装电缆4上下运动(相对于图1而言)，当驱动装置2驱动待测试铝合金带联锁铠装电缆4向上运动时，加载装置3用于对待测试铝合金带联锁铠装电缆4施加加载力。

本领域技术人员应该理解，铝合金带联锁铠装电缆包括：导线线芯、接地线芯和铠装层，其中，铠装层将导电线芯和接地线芯包裹在内。具体实施时，驱动装置2的驱动端与铝合金带联锁铠装电缆4的第一端的铠装层相连接，加载装置3与铝合金带联锁铠装电缆4的第二端的铠装层相连接。

试验时，加载装置3放置于支撑装置1的下端，将待测试铝合金带联锁铠装电缆4的第一端与驱动装置2的驱动端相连接，待测试铝合金带联锁铠装电缆4的第二端与加载装置3相连接。启动驱动装置2，驱动装置2驱动待测试铝合金带联锁铠装电缆4的第一端向上(相对于图1而言)运动，也即驱动待测试铝合金带联锁铠装电缆4向上运动，进而带动加载装置3向上运动，直至加载装置3处于悬空状态，驱动装置2停止工作，这时加载装置3实现了对待测试铝合金带联锁铠装电缆4施加加载力。然后，阻止加载装置3旋转。当加载装置3保持悬空状态达到预设时间时，卸载加载装置3，检测待测试铝合金带联锁铠装电缆4是否变形，若待测试铝合金带联锁铠装电缆4的铠装层变形，则确定待测试铝合金带联锁铠装电缆4的抗张性不满足要求；若待测试铝合金带联锁铠装电缆4的铠装层未变形，则确定待测试铝合金带联锁铠装电缆4的抗张性满足要求。

待测试铝合金带联锁铠装电缆4的铠装层的变形为使待测试铝合金带联锁铠装电缆4的电缆线芯暴露或电缆线芯被拉出铠装层，其中，电缆线芯包括：导电线芯和接地线芯。具体实施时，当铠装层出现开口时，才会导致导电线芯暴露或导电线芯被拉出铠装层，或者导致接地线芯暴露或接地线芯被拉出铠装层。因此，检测铠装层是否变形，也即，检测铠装层是否开口，并且检测该开口是否使得导电线芯暴露或者导电线芯被拉出铠装层，或者，检测该开口是否使得接地线芯暴露或者接地线芯被拉出铠装层。若铠装层开口，并且导电线芯暴露或导电线芯被拉出铠装层，则确定待测试铝合金带联锁铠装电缆4的抗张性不满足要求；若铠装层开口，并且接地线芯暴露或接地线芯被拉出铠装层，则确定待测试铝合金带联锁铠装电缆4的抗张性不满足要求。否则，则确定待测试铝合金带联锁铠装电缆4的抗张性满足要求。

在本实施例中，驱动装置2驱动待测试铝合金带联锁铠装电缆4向上运动的速率小于等于890N/min。当加载装置3处于悬空状态时，加载装置3对待测试铝合金带联锁铠装电缆4施加的加载力为677N。加载装置3保持悬空状态的预设时间可以根据实际情况来确定，在本实施例中，该预设时间为5min。在本实施例中，加载装置3的悬空状态为加载装置2刚刚离开支撑装置1的下端即可。

可以看出，本实施例中，通过驱动装置2驱动待测试铝合金带联锁铠装电缆4向上运动，加载装置3对待测试铝合金带联锁铠装电缆4施加加载力，能够很好地检测待测试铝合金带联锁铠装电缆4的抗张性能，提高了试验的准确度，进而能够更好地评价了铝合金带联锁铠装电缆的性能，解决了现有技术中无法检测铝合金带联锁铠装电缆的抗张性能的问题，并且该试验装置安全可靠，结构简单，易于操作。

参见图1，上述实施例中，该驱动装置2可以包括：第一夹紧装置21和驱动机构22。其中，第一夹紧装置21用于与待测试铝合金带联锁铠装电缆4的第一端相夹接以夹紧待测试铝合金带联锁铠装电缆4的第一端。驱动机构22的驱动端与第一夹紧装置21相连接，驱动机构22用于驱动第一夹紧装置21上下运动(相对于图1而言)。具体地，驱动机构22设置于支撑装置1的上端，第一夹紧装置21悬置于支撑装置1的内部，驱动机构22驱动第一夹紧装置21上下运动，由于第一夹紧装置21与待测试铝合金带联锁铠装电缆4的第一端相夹接，所以第一夹紧装置21上下运动带动待测试铝合金带联锁铠装电缆4的上下运动。具体实施时，第一夹紧装置21将铝合金带联锁铠装电缆4的第一端的铠装层夹紧。

可以看出，本实施例中，通过第一夹紧装置21与待测试铝合金带联锁铠装电缆4的第一端相夹接，便于对待测试铝合金带联锁铠装电缆4第一端的铠装层夹紧，并且，驱动机构22驱动第一夹紧装置21上下运动从而实现带动待测试铝合金带联锁铠装电缆4的上下运动，结构简单，操作方便。

上述实施例中，该第一夹紧装置21可以包括：第一夹具体和第二夹具体。其中，第一夹具体和第二夹具体为可拆卸连接。第一夹具体和第二夹具体均为板状体，第一夹具体和第二夹具体相对连接，在第一夹具体和第二夹具体相对接的端面均开设有凹槽，第一夹具体的凹槽与第二夹具体的凹槽对接后围设成第一通道，第一通道用于夹设待测试铝合金带联锁铠装电缆4。具体地，第一夹具体和第二夹具体均悬置于支撑装置1内。优选的，第一夹具体的凹槽与第二夹具体的凹槽均为半圆形，则第一通道为圆形。更优选的，第一通道的内径小于待测试铝合金带联锁铠装电缆4的外径。

可以看出，本实施例中，待测试铝合金带联锁铠装电缆4夹设于第一夹具体的凹槽和第二夹具体的凹槽对接后围设成的第一通道内，能够使得待测试铝合金带联锁铠装电缆4的第一端的铠装层被第一通道夹紧，并且，第一通道的内径小于待测试铝合金带联锁铠装电缆4的外径，能够更好地将待测试铝合金带联锁铠装电缆4锁死，便于驱动机构22驱动待测试铝合金带联锁铠装电缆4的上下运动，防止待测试铝合金带联锁铠装电缆4的掉落。

上述实施例中，驱动机构22可以包括：驱动卷筒、钢丝绳和驱动电机。其中，驱动卷筒与驱动电机的驱动端相连接，第一夹紧装置21悬设于支撑装置1内，钢丝绳的一端绕设于驱动卷筒，钢丝绳的另一端与第一夹紧装置21相连接。具体地，驱动卷筒与驱动电机均设置于支撑装置1的上端，钢丝绳悬置于支撑装置1内。钢丝绳与第一夹具体和第二夹具体均连接。

试验时，驱动电机驱动驱动卷筒转动，驱动卷筒的转动使得钢丝绳缠起或松开，使得钢丝绳向上或向下运动，带动第一夹紧装置21向上或向下运动，进而带动待测试铝合金带联锁铠装电缆4向上或向下运动。其中，待测试铝合金带联锁铠装电缆4的向上或向下运动可以通过驱动电机的正反转来实现。

可以看出，本实施例中，驱动机构的结构简单，便于实施。

参见图1，上述各实施例中，该加载装置3还可以包括：第二夹紧装置31和加载体32。其中，第二夹紧装置31用于与待测试铝合金带联锁铠装电缆4的第二端相夹接以夹紧待测试铝合金带联锁铠装电缆4的第二端，加载体32与第二夹紧装置31相连接，加载体32用于对待测试铝合金带联锁铠装电缆4的第二端施加加载力。具体地，第二夹紧装置31置于支撑装置1内且位于支撑装置1的下端，加载体32放置于支撑装置1的下端，加载体32可以为砝码。在本实施例中，砝码的重量可以为677N，通过砝码对待测试铝合金带联锁铠装电缆4施加加载力。具体实施时，第二夹紧装置31将铝合金带联锁铠装电缆4的第二端的铠装层夹紧。

可以看出，本实施例中，通过第二夹紧装置31与待测试铝合金带联锁铠装电缆4的第二端相夹接，便于对待测试铝合金带联锁铠装电缆4第二端的铠装层夹紧，并且，加载体32与第二夹紧装置31相连接，当驱动机构22驱动待测试铝合金带联锁铠装电缆4向上运动时，加载体32能够跟随待测试铝合金带联锁铠装电缆4一起向上运动，从而悬空，操作方便。

上述实施例中，该第二夹紧装置31可以包括：第三夹具体和第四夹具体。其中，第三夹具体和第四夹具体为可拆卸连接。第三夹具体和第四夹具体均为板状体，第三夹具体和第四夹具体相对连接，在第三夹具体和第四夹具体相对接的端面均开设有凹槽，第三夹具体的凹槽与第四夹具体的凹槽对接后围设成第二通道，第二通道用于夹设待测试铝合金带联锁铠装电缆4。具体地，第三夹具体和第四夹具体均与加载体32相连接。第二通道的形状与待测试铝合金带联锁铠装电缆4的铠装层的形状相匹配，优选的，第三夹具体的凹槽与第四夹具体的凹槽均为半圆形，第二通道为圆形。更优选的，第二通道的内径小于待测试铝合金带联锁铠装电缆4的外径。

可以看出，本实施例中，待测试铝合金带联锁铠装电缆4夹设于第三夹具体的凹槽和第四夹具体的凹槽对接后围设成的第二通道内，能够使得待测试铝合金带联锁铠装电缆4的第二端的铠装层被第二通道夹紧，并且，第二通道的内径小于待测试铝合金带联锁铠装电缆4的外径，能够更好地将待测试铝合金带联锁铠装电缆4锁死，便于待测试铝合金带联锁铠装电缆4的向上运动从而使得加载体32处于悬空状态，防止加载体32的掉落。

参见图1，上述各实施例中，支撑装置1可以为框体结构的支撑架。其中，支撑架的顶部(图1所示的上端)设置有横板，驱动电机和驱动卷筒均设置于横板，钢丝绳可上下移动地穿设于横板且悬置于支撑架内，第一夹紧装置21与钢丝绳相连接且悬置于支撑架内。加载体32放置于支撑架内且置于支撑架的底部，第二夹紧装置31与加载体32相连接且置于支撑架内，当驱动电机驱动待测试铝合金带联锁铠装电缆4向上运动使得加载体32处于悬空状态时，第一夹紧装置21和第二夹紧装置31均悬置于支撑架内。

综上所述，本实施例能够很好地检测待测试铝合金带联锁铠装电缆4的抗张性能，提高了试验的准确度，进而能够更好地评价了铝合金带联锁铠装电缆的性能，并且该试验装置安全可靠，结构简单，易于操作。

试验方法实施例

参见图2，图2为本发明实施例提供的铝合金带联锁铠装电缆抗张性试验方法的流程图。如图所示，铝合金带联锁铠装电缆抗张性试验方法包括如下步骤：

固定步骤S1，将待测试铝合金带联锁铠装电缆的第一端与驱动装置相连接，将待测试铝合金带联锁铠装电缆的第二端与加载装置相连接。其中，加载装置用于对待测试铝合金带联锁铠装电缆施加加载力。

具体地，参见图1，驱动装置2设置于支撑装置1的上端(相对于图1而言)，加载装置3设置于支撑装置1的下端(相对于图1而言)，驱动装置2与待测试铝合金带联锁铠装电缆4的第一端(图1所示的上端)相连接，加载装置3与待测试铝合金带联锁铠装电缆4的第二端(图1所示的下端)相连接，则待测试铝合金带联锁铠装电缆4处于垂直状态。驱动装置2驱动待测试铝合金带联锁铠装电缆4上下(相对于图1而言)运动，加载装置3对待测试铝合金带联锁铠装电缆4施加加载力。具体实施时，加载装置3可以对待测试铝合金带联锁铠装电缆4施加677N的加载力。其中，驱动装置2、支撑装置1和加载装置3的实施过程参见上述装置实施例中的说明即可，此处不再赘述。

具体实施时，驱动装置2的驱动端与铝合金带联锁铠装电缆4的第一端的铠装层相连接，加载装置3与铝合金带联锁铠装电缆4的第二端的铠装层相连接。

提升步骤S2，控制驱动装置驱动待测试铝合金带联锁铠装电缆向上运动至加载装置处于悬空状态。

具体地，驱动装置2驱动待测试铝合金带联锁铠装电缆4向上运动，由于加载装置3与待测试铝合金带联锁铠装电缆4的第二端相连接，所以加载装置3跟随待测试铝合金带联锁铠装电缆4一起向上运动，直至加载装置3处于悬空状态，驱动装置2停止工作，这时加载装置3实现了对待测试铝合金带联锁铠装电缆4施加加载力。具体实施时，驱动装置2驱动待测试铝合金带联锁铠装电缆4以小于等于890N/min的速率向上运动。

保持步骤S3，控制加载装置在悬空状态保持预设时间，然后卸载加载装置。

具体实施时，预设时间可以根据实际情况来确定，在本实施例中，预设时间为5min。

确定步骤S4，检测待测试铝合金带联锁铠装电缆的铠装层是否变形，并根据检测结果确定待测试铝合金带联锁铠装电缆的抗张性是否满足要求。

具体地，若待测试铝合金带联锁铠装电缆4的铠装层变形，则确定待测试铝合金带联锁铠装电缆4的抗张性不满足要求；若待测试铝合金带联锁铠装电缆4的铠装层未变形，则确定待测试铝合金带联锁铠装电缆4的抗张性满足要求。

铠装层的变形为使待测试铝合金带联锁铠装电缆4的电缆线芯暴露或电缆线芯被拉出而置于铠装层的外部，其中，电缆线芯包括：导电线芯和接地线芯。具体实施时，当铠装层出现开口时，才会导致导电线芯暴露或导电线芯被拉出铠装层，或者导致接地线芯暴露或接地线芯被拉出铠装层。因此，检测铠装层是否变形，也即，检测铠装层是否开口，并且检测该开口是否使得导电线芯暴露或者导电线芯被拉出铠装层，或者，检测该开口是否使得接地线芯暴露或者接地线芯被拉出铠装层。若铠装层开口，并且导电线芯暴露或导电线芯被拉出铠装层，则确定待测试铝合金带联锁铠装电缆4的抗张性不满足要求；若铠装层开口，并且接地线芯暴露或接地线芯被拉出铠装层，则确定待测试铝合金带联锁铠装电缆4的抗张性不满足要求。否则，则确定待测试铝合金带联锁铠装电缆4的抗张性满足要求。

可以看出，本实施例中，通过提升步骤中驱动装置2驱动待测试铝合金带联锁铠装电缆4向上运动，使得加载装置3对待测试铝合金带联锁铠装电缆4施加加载力，能够很好地检测待测试铝合金带联锁铠装电缆4的抗张性能，提高了试验的准确度，进而能够更好地评价了铝合金带联锁铠装电缆的性能，并且该试验方法安全可靠，结构简单，易于操作。

上述实施例中，提升步骤S2中，当加载装置3处于悬空状态时，阻止加载装置3旋转。当加载装置3向上运动至悬空状态时，加载装置3在惯性作用下会旋转，从而使得待测试铝合金带联锁铠装电缆4除了承受加载装置3施加的加载力外还承受其他的作用力下，容易影响待测试铝合金带联锁铠装电缆4的试验结果，因此阻止加载装置3旋转，能够确保试验准确，提高试验的准确度。

综上所述，本实施例能够很好地检测待测试铝合金带联锁铠装电缆4的抗张性能，提高了试验的准确度，进而能够更好地评价了铝合金带联锁铠装电缆的性能，并且该试验方法安全可靠，结构简单，易于操作。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种铝合金带联锁铠装电缆抗张性试验装置，其特征在于，包括：支撑装置(1)、驱动装置(2)和加载装置(3)；其中，

所述驱动装置(2)设置于所述支撑装置(1)的上端，所述加载装置(3)设置于所述支撑装置(1)的下端，所述驱动装置(2)的驱动端用于与所述待测试铝合金带联锁铠装电缆(4)的第一端相连接，所述加载装置(3)用于与所述待测试铝合金带联锁铠装电缆(4)的第二端相连接，所述驱动装置(2)用于驱动所述待测试铝合金带联锁铠装电缆(4)上下运动，所述加载装置(3)用于对所述待测试铝合金带联锁铠装电缆(4)施加加载力。

2.根据权利要求1所述的铝合金带联锁铠装电缆抗张性试验装置，其特征在于，所述驱动装置(2)包括：第一夹紧装置(21)和驱动机构(22)；其中，

所述第一夹紧装置(21)用于与所述待测试铝合金带联锁铠装电缆(4)的第一端相夹接；所述驱动机构(22)的驱动端与所述第一夹紧装置(21)相连接，所述驱动机构(22)用于驱动所述第一夹紧装置(21)上下运动。

3.根据权利要求2所述的铝合金带联锁铠装电缆抗张性试验装置，其特征在于，所述第一夹紧装置(21)包括：可拆卸连接的第一夹具体和第二夹具体；其中，

所述第一夹具体和所述第二夹具体均为板状体，所述第一夹具体和所述第二夹具体相对接的端面均开设有凹槽，所述第一夹具体的凹槽和所述第二夹具体的凹槽对接后围设成用于夹设所述待测试铝合金带联锁铠装电缆(4)的第一通道。

4.根据权利要求2所述的铝合金带联锁铠装电缆抗张性试验装置，其特征在于，所述驱动机构(22)包括：驱动卷筒、钢丝绳和驱动电机；其中，

所述驱动卷筒与所述驱动电机的驱动端相连接，所述第一夹紧装置悬设于所述支撑装置(1)内，所述钢丝绳的一端绕设于所述驱动卷筒，所述钢丝绳的另一端与所述第一夹紧装置(21)相连接。

5.根据权利要求2所述的铝合金带联锁铠装电缆抗张性试验装置，其特征在于，所述加载装置(3)包括：第二夹紧装置(31)和加载体(32)；其中，所述第二夹紧装置(31)用于与所述待测试铝合金带联锁铠装电缆(4)的第二端相夹接；

所述加载体(32)与所述第二夹紧装置(31)相连接，所述加载体(32)用于对所述待测试铝合金带联锁铠装电缆(4)的第二端施加加载力。

6.根据权利要求5所述的铝合金带联锁铠装电缆抗张性试验装置，其特征在于，所述第二夹紧装置(31)包括：可拆卸连接的第三夹具体和第四夹具体；其中，

所述第三夹具体和所述第四夹具体均为板状体，所述第三夹具体和所述第四夹具体相对接的端面均开设有凹槽，所述第三夹具体的凹槽和所述第四夹具体的凹槽对接后围设成用于夹设所述待测试铝合金带联锁铠装电缆(4)的第二通道。

7.一种铝合金带联锁铠装电缆抗张性试验方法，其特征在于，包括如下步骤：

固定步骤，将待测试铝合金带联锁铠装电缆的第一端与驱动装置相连接，将待测试铝合金带联锁铠装电缆的第二端与加载装置相连接；所述加载装置用于对所述待测试铝合金带联锁铠装电缆施加加载力；

提升步骤，控制驱动装置驱动所述待测试铝合金带联锁铠装电缆向上运动至所述加载装置处于悬空状态；

保持步骤，控制所述加载装置在悬空状态保持预设时间，然后卸载所述加载装置；

确定步骤，检测待测试铝合金带联锁铠装电缆的铠装层是否变形，并根据检测结果确定所述待测试铝合金带联锁铠装电缆的抗张性是否满足要求。

8.根据权利要求7所述的铝合金带联锁铠装电缆抗张性试验方法，其特征在于，所述提升步骤中，当所述加载装置处于悬空状态时，阻止所述加载装置旋转。

9.根据权利要求7所述的铝合金带联锁铠装电缆抗张性试验方法，其特征在于，所述确定步骤中，

所述待测试铝合金带联锁铠装电缆的铠装层的变形为使所述待测试铝合金带联锁铠装电缆的电缆线芯暴露或者所述电缆线芯置于所述铠装层的外部；其中，所述电缆线芯包括：导电线芯和接地线芯。

10.根据权利要求9所述的铝合金带联锁铠装电缆抗张性试验方法，其特征在于，所述确定步骤进一步包括：

若所述待测试铝合金带联锁铠装电缆的铠装层变形，则确定所述待测试铝合金带联锁铠装电缆的抗张性不满足要求；

若所述待测试铝合金带联锁铠装电缆的铠装层未变形，则确定所述待测试铝合金带联锁铠装电缆的抗张性满足要求。