CN106565015A - 一种集成化生物膜反应系统 - Google Patents
一种集成化生物膜反应系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106565015A CN106565015A CN201510657698.9A CN201510657698A CN106565015A CN 106565015 A CN106565015 A CN 106565015A CN 201510657698 A CN201510657698 A CN 201510657698A CN 106565015 A CN106565015 A CN 106565015A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrode
- battery lead
- reaction system
- plate
- integrated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 58
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 51
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000010009 beating Methods 0.000 claims description 31
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 5
- 238000010992 reflux Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 21
- 238000004720 dielectrophoresis Methods 0.000 description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 description 14
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 12
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 10
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 10
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 9
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 9
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 5
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 5
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005276 aerator Methods 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 2
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000001546 nitrifying effect Effects 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 241001148470 aerobic bacillus Species 0.000 description 1
- 238000004176 ammonification Methods 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- 230000037358 bacterial metabolism Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 230000037406 food intake Effects 0.000 description 1
- 239000000852 hydrogen donor Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 description 1
- 239000004531 microgranule Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001477 organic nitrogen group Chemical group 0.000 description 1
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 230000009182 swimming Effects 0.000 description 1
- 241001148471 unidentified anaerobic bacterium Species 0.000 description 1
Abstract
本发明涉及一种集成化生物膜反应系统，其包括外壳以及封装在外壳内部并依次连接的厌氧工作区、好氧工作区和污泥分离区，厌氧工作区与好氧工作区之间以及好氧工作区与污泥分离区之间设置溢流装置；污泥分离区的内部设置多个平板膜元件，底部与厌氧工作区之间设置回流管；平板膜元件包括钣金电极组件、渗透膜和平板框架，平板框架的前、后两面安装渗透膜，渗透膜之间设置钣金电极组件；钣金电极组件包括两片分别连接交流电源不同输出端且相互绝缘的电极板，电极板为一体成型的钣金件；平板框架上设置有连通两渗透膜之间的产水腔的产水出口。本发明可实现活性污泥的有效处理，具有一体化式结构，占地小、环境适应性好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及污水生物处理技术领域，具体涉及一种集成化生物膜反应系统。
背景技术
废水好氧生物处理技术可分为生物膜法和活性污泥法两大类。活性污泥法虽较为成熟，但也存在很多的缺点和不足，如占地面积大、基建费用高等，同时对水质、水量变化的适应性较差。生物膜法可弥补活性污泥法的诸多不足：运行稳定性好、无污泥膨胀、对污染物的去除率高、反应器的体积和占地面积小等优点。但是传统的生物膜法也有其缺陷，如生物滤池易受堵塞，需周期性停机进行反冲洗，使得反应无法连续进行。
工业上经常用来清洗膜污染的方法主要分为物理清洗和化学清洗，化学清洗是通过使用药剂以将不溶污染物溶解并冲洗出膜组件。然而，化学清洗不仅由于药剂的使用而增加过滤工艺的操作成本，而且由于酸性或碱性药剂的使用而对膜造成损害且造成污染。物理清洗主要包括低压高流速清洗、等压冲洗、反冲洗、负压清洗、机械刮除等方法，工业中普遍使用的是高速反冲洗和气水反冲洗工艺。然而，上述两种工艺都必须在清洗过程中停止膜过滤工艺，且需要高压和高于产水量两到三倍的水用于冲洗，耗能高，用水量大。
发明内容
本发明的目的是在于克服现有技术的不足，提出一种使用内置钣金介电电泳电极组件的平板膜元件的集成化生物膜反应系统，实现活性污泥的有效处理，具有一体化式结构，占地小、环境适应性好的优点。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种集成化生物膜反应系统，其特征在于：它包括外壳以及封装在所述外壳内部并依次连接的厌氧工作区、好氧工作区和污泥分离区，所述厌氧工作区与好氧工作区之间以及好氧工作区与污泥分离区之间设置溢流装置；所述污泥分离区的内部设置多个平板膜元件，底部与所述厌氧工作区之间设置回流管；
所述平板膜元件包括钣金电极组件、渗透膜和平板框架，平板框架的前、后两面安装渗透膜，所述渗透膜之间设置钣金电极组件；所述钣金电极组件包括两片分别连接交流电源不同输出端且相互绝缘的电极板，所述电极板为一体成型的钣金件，包括多条平形排列的电极及同时连接所有所述电极的一条或一条以上边线；两所述电极板交错叠放，使一电极板的电极置于另一电极板的两相邻电极之间；所述平板框架上设置有连通两渗透膜之间的产水腔的产水出口。
所述电极板为梳齿状电极板，包括多条平行排列的电极，及同时连接所有所述电极一端的一条边线，所述电极的另一端为自由端；一电极板的边线位于另一电极板中电极的自由端侧。
所述电极板为栅形电极板，包括多条平行排列的电极，及分别连接所述电极的两端的边线。
所述电极板为立体栅形电极板，包括多条平行排列的电极，及分别连接所述电极的两端的两条边线；所述电极的两端弯折，在交错叠放时相互避让。
两所述电极板外部均设置绝缘层；或一电极板外部设置绝缘层，另一电极板为耐腐蚀性材料制成的裸电极。
各所述产水出口共同连接至一产水输出管。
所述溢流装置为溢流堰。
厌氧工作区中设置搅拌装置和折流板。
所述厌氧工作区中设置固定填料，所述好氧工作区中设置可悬浮漂移的好氧填料。
所述好氧填料为表面附着生物膜的移动床生物填料。
本发明的优点和有益效果为：
1、本发明的集成化生物膜反应系统，采用一体化式结构，具有占地小、环境适应性好的优点。厌氧工作区与好氧工作区之间以及好氧工作区与污泥分离区之间设置溢流装置，可有效阻隔反应过程中活性污泥的流失。污泥分离区中的过滤膜可以很好的截留净化液中悬浮的活性污泥，使活性污泥不需要再经过二沉池进行回流，减少二沉池占地及建设成本。污泥分离区的底部与厌氧工作区之间设置回流管，可补充厌氧工作区在工作过程中损失的活性污泥，并能够起到稀释污水的作用，降低进水CODcr浓度对厌氧区的冲击，当CODcr负荷变小时，处理的效率提高；也使沉降到布水区的活性污泥随水流再次上升回到厌氧区，防止活性污泥的流失。
2、本发明的集成化生物膜反应系统，采用含有钣金电极组件的平板膜元件，通过在钣金电极组件上施加交流电，从而在介电电泳电极以及渗透膜的附近产生不匀称电场，利用固体微粒与其所悬浮的连续相介电极化能力不同的原理，介电电泳力将固体微粒推离电极或者将固体微粒吸附在电极上，减少甚至消除渗透膜工艺中发生的膜污染和堵膜现象，可连续运行，无需间歇式进行抽吸，不需要在线清洗，节省能耗。且过滤膜可以很好的截留净化液中悬浮的活性污泥，使活性污泥不需要再经过二沉池进行回流，减少二沉池占地及建设成本。
3、本发明的集成化生物膜反应系统，平板膜元件所使用的钣金电极组件中的电极板是通过冲压一体成型，其上制有多条平形排列的电极，以及连接所述电极的一条或一条以上边线，两片电极板之间交错叠放，使两片电极板的电极相互间隔对应以形成电极组；电极板通过钣金工艺一体成型，生产成本低，较圆柱形电极降低成本70％以上；任何一处位置连接电源即可使得整板得以供电，从而使电极和连接导线集成在一个钣金件上；根据钣金选材质地和厚度的不同，可具备一定柔性或刚性，可卷曲或平展使用；在安装时由于各电极之间相对位置已经设定好，可进行整个电极板的一体安装，不会造成电极排列的混乱
4、本发明的集成化生物膜反应系统，平板膜元件所使用的钣金电极组件中的电极板电极板可设置为梳齿状电极板，当两片梳齿状电极板交错构成钣金介电电泳电极结构时，第一梳齿状电极板的电极从第二梳齿状电极板的电极之间插入，形成电极组，这样可以防止两片电极板在叠加时边线相接触，产生干涉，具有结构极为简化，制造容易，安装方便的优点。
5、本发明的集成化生物膜反应系统，平板膜元件所使用的钣金电极组件中的电极板可为栅形电极板，当两片栅形电极板间隔交错叠放构成钣金介电电泳电极结构时，电极的两端均通过边线连接在一起，因此电极在安装时位置相对固定，不需要后期调整；而且，为了避免栅形电极板的边线相接触，可使两电极板的边线折弯避让，也可在两电极板的边线之间设置绝缘片。
6、本发明的集成化生物膜反应系统，平板膜元件所使用的钣金电极组件中的电极板可为立体栅形电极板，当两片立体栅形电极板交叠构成钣金介电电泳电极结构时，两片电极板的电极中部交叉，形成电极组；且由于电极的两端弯折，因此两立体栅形电极板的边线之间存在缝隙，能自动相互绝缘。
7、本发明的集成化生物膜反应系统，厌氧工作区内安装固定填料，能够固化附着在厌氧填料上的厌氧活性污泥，使其不会随水流进入好氧工作区。
8、本发明的集成化生物膜反应系统，在厌氧工作区中设置搅拌装置，通过动力搅拌使原水迅速混合；并设置折流板以防止设备在运行中出现短流现象，同时增加污泥接触面积，增强厌氧工作区的污泥负荷。
9、本发明的集成化生物膜反应系统，好氧工作区内为可悬浮漂移的好氧填料，并用管式曝气装置增强周边曝气效果，好氧填料可随曝气在整个好氧工作区内部进行无规则移动。好氧填料优选表面附着生物膜的移动床生物填料，随着氧气被微生物消耗，生物膜中的微生物可自然分层，即贴在生物膜表面的是硝化菌群，而反硝化菌和其他异样菌则附着在生物膜的内层，碳氧化、硝化和反硝化过程分别在化物膜的不同部位进行，以提高好氧区的污泥负荷和处理效率。
附图说明
图1是本发明的集成化生物膜反应系统结构示意图；
图2是本发明的平板膜元件的内部结构示意图；
图3是本发明的平板膜元件的外部结构示意图；
图4是本发明的当两电极板叠加时，其中连接不同输出端的电极位置分布示意图；
图5是本发明的电场及介电电泳力矢量和等值线图；
图6是本发明的实施例一的电极板结构示意图；
图7是本发明的实施例一的钣金电极组件结构示意图；
图8是本发明的实施例二的电极板结构示意图；
图9是本发明的实施例三的电极板结构示意图；
图10是本发明的实施例三的钣金电极组件的主视图；
图11是本发明的实施例三的钣金电极组件的仰视图；
图12是本发明的实施例三的钣金电极组件的俯视图；
图13是本发明的实施例三的平板膜元件剖视图。
附图标记说明
1-厌氧工作区、2-好氧工作区、3-污泥分离区、4-平板膜元件、5-污水输入管、6-产水输出管、7-回流管、8-折流板、9-外壳、10-钣金电极组件、11-渗透膜、12-平板框架、13-产水腔、14-导流布、15-产水出口、16-电源转接头、17-第一电极、18-第二电极、19-梳齿状电极板、20-梳齿状电极板的电极、21-梳齿状电极板的边线、22-栅形电极板、23-栅形电极板的电极、24-栅形电极板的边线、25-立体栅形电极板、26-立体栅形电极板的电极、27-立体栅形电极板的边线。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
如图1所示，本发明的集成化生物膜反应系统包括依次连接的厌氧工作区1、好氧工作区2和污泥分离区3，一外壳9将厌氧工作区1、好氧工作区2和污泥分离区3封装为一个整体。在厌氧工作区1与好氧工作区2之间以及好氧工作区2与污泥分离区3之间设置溢流堰，在污泥分离区3中设置多个平板膜元件4，各平板膜元件4并联在一交流电源上，形成平板膜堆。污泥分离区3与厌氧工作区1之间设置回流管7，使进入污泥分离区3中的活性污泥和有机物的硝化产物回到厌氧工作区1完成循环。多余的污泥可随污泥泵排出系统外。
污水通过污水输入管5进入厌氧工作区1中，通过与厌氧细菌进行反硝化反应脱氮后，通过溢流方式进入好氧工作区2；在好氧工作区2中好氧细菌同时对有机物进行硝化反应，并吸收除磷。进行脱氮除磷后的污水溢流进入污泥分离区3，由平板膜元件4对污水进行分离，产水通过过滤膜进入产水腔并通过产水输出管6向外输出。与此同时，混合着活性污泥的浓水留在污泥分离区3中进行沉淀分层，沉淀在底部的活性污泥通过回流管7返回厌氧工作区1，上部的浓水被泵出。
厌氧工作区1内安装固定填料，能够固化附着在厌氧填料上的厌氧活性污泥，使其不会随水流进入好氧工作区2。并在其中设置搅拌装置，通过动力搅拌使原水迅速混合；并设置折流板8以防止设备在运行中出现短流现象，同时增加污泥接触面积，增强厌氧工作区1的污泥负荷。
好氧工作区2内为可悬浮漂移的好氧填料，并用管式曝气装置增强周边曝气效果，好氧填料可随曝气在整个好氧工作区2内部进行无规则移动。好氧填料优选表面附着生物膜的移动床生物填料，随着氧气被微生物消耗，生物膜中的微生物可自然分层，即贴在生物膜表面的是硝化菌群，而反硝化菌和其他异样菌则附着在生物膜的内层，碳氧化、硝化和反硝化过程分别在化物膜的不同部位进行，以提高好氧区的污泥负荷和处理效率。
在厌氧工作区1内，由反硝化菌进行反硝化反应，利用污水中的有机物作碳源，将污水中的NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气中，达到脱氮的目的；同时回流的活性污泥中嗜磷菌在厌氧状态下，释放出少量磷。
在好氧工作区2内，有机物被微生物生化降解而继续下降，硝化菌利用水中BOD5作为氢供给体(有机碳源)将有机氮氨化继而被硝化，使NH3-N浓度显著下降；随着硝化过程的继续，水体中NO3-N的浓度不断增加；嗜磷菌在好氧状况下对磷过量摄取，使磷的浓度快速下降，达到除磷的目的。细菌代谢产生的活性污泥随着经过脱氮除磷之后的污水，由好氧工作区2溢流至污泥分离区3。
如图2、3所示，本发明的平板膜元件4包括钣金电极组件10、渗透膜11、平板框架12，平板框架12的前、后两面采用压塑方式安装渗透膜11，两渗透膜11之间为产水腔13，钣金电极组件10设置在产水腔13内。两电极板外侧与两渗透膜之间分别设置导流布14；平板框架12的侧边上设置有连通产水腔13的产水出口15。所有平板膜元件4的产水出口15共同连接产水输出管6。平板框架12优选ABS材料，平板框架12与渗透膜11的安装结构为可更换渗透膜的夹层平板结构，当渗透膜11破损时可更换，结构元件重复利用。平板框架12上设置有电源转接头16。
关于钣金电极组件10的实施例1：
钣金电极组件10包括两片相互绝缘的电极板，电极板为在薄金属板材上直接切割或冲压成型的钣金件，包括多条平形排列的电极及同时连接所有电极的一条或一条以上边线；两电极板交错叠放，使一电极板的电极置于另一电极板的两相邻电极之间的空间中，两电极板通过平板框架12上设置的电源转接头16连接交流电源的不同输出端形成电极组，在周围产生非匀称电场。两电极板可均绝缘，也可一个绝缘另一个为裸电极；当有一个电极板为裸电极时，该电极板应为耐腐蚀材料，或经过耐腐蚀处理。当交流电源的两输出端之间的相位相差优选180°时，在介电电泳电极以及渗透膜的附近产生不匀称电场；且由于交流电源输入的频率不同，在不匀称电场中产生正介电电泳效应或负介电电泳效应。
如图4所示，第一电极板中的第一电极17(涂黑色)设置在第二电极板的第二电极18(涂白色)之间的空档，使第一电极17和第二电极18交错排列，构成电极组；第一边线和第二边线分别连接交流电源的不同输出端，第一边线和第二边线的形状可以相同，也可以不同。
如图5所示，当第一边线和第二边线分别接通交流电源的两输出端时，电极相对的棱线之间形成不均匀电场，图为介电电泳电极阵列中沿电极的长度方向产生介电电泳力矢量和等值线。
如图6所示，本实施例的两片电极板均为梳齿状电极板19，该梳齿状电极板19由多条平行排列的电极20及共同连接该电极20一端的一条边线21构成，多条平行排列的电极20的另一端为自由端。两片梳齿状电极板19交错叠放，两片梳齿状电极板19的电极20之间左右间隔对应，形成电极组。如图7所示，当两片电极板交叠构成钣金介电电泳电极结构时，第一梳齿状电极板的电极20从第二梳齿状电极板的电极之间插入，形成电极组。这样可以防止两片电极板在叠加时边线21相接触，产生干涉。梳齿状电极板19的外表面可均设置绝缘层，也可一个绝缘另一个为裸电极板；当有一个梳齿状电极板19为裸电极板时，该梳齿状电极板19应为耐腐蚀材料，或经过耐腐蚀处理。
关于钣金电极组件10的实施例2：
如图8所示，与实施例1的区别在于，两片电极板为栅形电极板22，该栅形电极板由多条平行排列的电极23及连接该电极的两端的两条边线24构成。两片栅形电极板间隔叠放，形成电极组。两片栅形电极板22的边线24之间采用绝缘片进行间隔叠放。当两片栅形电极板22交叠构成钣金介电电泳电极结构时，在两栅形电极板22的边线24之间设置所述绝缘片，可避免栅形电极板22的边线24相接触，可由于电极23的两端均通过边线24连接在一起，因此电极在安装时位置相对固定，不需要后期调整。
实施例3：
如图9所示，与实施例2的区别在于，两片电极板为立体栅形电极板25，该立体栅形电极板25由多条平行排列的电极26及连接该电极的两端的两条边线27构成，电极26的两端向同侧方向弯折后，再分别连接两条边线。优选的方式为：电极26的两端向垂直于电极的方向弯折后，再向平行于电极26的方向弯折90°，形成阶梯状，使电极26的中部相对于两端凸起。如图10、图11所示，两片立体栅形电极板25的边线部分间隔叠放，两片立体栅形电极板25的电极26之间相互交错叠放，形成电极组。如图12所示，由于电极26的两端弯折，因此两立体栅形电极板25的边线27之间存在缝隙，能相互避让自动绝缘。如图13所示，两电极板的相对边线之间设置固定件，将两电极板固定为一体。
内部设置钣金电极组件10的平板膜元件4的工作过程是：
本发明所涉及的平板膜元件4浸泡于需要处理的废水中，由于相对于水而更低的介电极化能力，固体颗粒在废水中通常表现为阴性介电电泳性质；即在不匀称电场中，固体颗粒被向弱电场方向移动。如图2、图3所示，废水经过渗透膜11的表面，在渗透膜11内的钣金电极组件10提供介电电泳力所需的不匀称电场。当废水中固体颗粒靠近渗透膜11时，在介电电泳力的作用下，固体颗粒向远离渗透膜11的方向移动，如此减少甚至消除膜污染和堵膜得发生；净水通过渗透膜11进入两渗透膜11之间的产水腔13，再通过与产水腔13连通的产水出口15排出。
尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (10)
1.一种集成化生物膜反应系统，其特征在于：它包括外壳以及封装在所述外壳内部并依次连接的厌氧工作区、好氧工作区和污泥分离区，所述厌氧工作区与好氧工作区之间以及好氧工作区与污泥分离区之间设置溢流装置；所述污泥分离区的内部设置多个平板膜元件，底部与所述厌氧工作区之间设置回流管；
所述平板膜元件包括钣金电极组件、渗透膜和平板框架，平板框架的前、后两面安装渗透膜，所述渗透膜之间设置钣金电极组件；所述钣金电极组件包括两片分别连接交流电源不同输出端且相互绝缘的电极板，所述电极板为一体成型的钣金件，包括多条平形排列的电极及同时连接所有所述电极的一条或一条以上边线；两所述电极板交错叠放，使一电极板的电极置于另一电极板的两相邻电极之间；所述平板框架上设置有连通两渗透膜之间的产水腔的产水出口。
2.如权利要求1所述的一种集成化生物膜反应系统，其特征在于：所述电极板为梳齿状电极板，包括多条平行排列的电极，及同时连接所有所述电极一端的一条边线，所述电极的另一端为自由端；一电极板的边线位于另一电极板中电极的自由端侧。
3.如权利要求1所述的一种集成化生物膜反应系统，其特征在于：所述电极板为栅形电极板，包括多条平行排列的电极，及分别连接所述电极的两端的边线。
4.如权利要求1所述的一种集成化生物膜反应系统，其特征在于：所述电极板为立体栅形电极板，包括多条平行排列的电极，及分别连接所述电极的两端的两条边线；所述电极的两端弯折，在交错叠放时相互避让。
5.如权利要求1～4之一所述的一种集成化生物膜反应系统，其特征在于：两所述电极板外部均设置绝缘层；或一电极板外部设置绝缘层，另一电极板为耐腐蚀性材料制成的裸电极。
6.如权利要求1～4之一所述的一种集成化生物膜反应系统，其特征在于：各所述产水出口共同连接至一产水输出管。
7.如权利要求1～4之一所述的一种集成化生物膜反应系统，其特征在于：所述溢流装置为溢流堰。
8.如权利要求1所述的一种集成化生物膜反应系统，其特征在于：厌氧工作区中设置搅拌装置和折流板。
9.如权利要求1或8所述的一种集成化生物膜反应系统，其特征在于：所述厌氧工作区中设置固定填料，所述好氧工作区中设置可悬浮漂移的好氧填料。
10.如权利要求9所述的一种集成化生物膜反应系统，其特征在于：所述好氧填料为表面附着生物膜的移动床生物填料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510657698.9A CN106565015A (zh) | 2015-10-13 | 2015-10-13 | 一种集成化生物膜反应系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510657698.9A CN106565015A (zh) | 2015-10-13 | 2015-10-13 | 一种集成化生物膜反应系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106565015A true CN106565015A (zh) | 2017-04-19 |
Family
ID=58508859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510657698.9A Pending CN106565015A (zh) | 2015-10-13 | 2015-10-13 | 一种集成化生物膜反应系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106565015A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107082485A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-08-22 | 哈尔滨工业大学 | 利用生物电化学反应器系统去除偶氮染料混合污染废水的方法 |
| CN107963748A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-04-27 | 郑州艾莫弗信息技术有限公司 | 一种水性树脂生产专用的废水处理装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW200517176A (en) * | 2003-11-21 | 2005-06-01 | Ind Tech Res Inst | System for the treatment of organic containing waste water |
| CN101259983A (zh) * | 2007-12-14 | 2008-09-10 | 深圳大学 | 固定化藻菌耦合膜分离过程的脱氮除磷方法及装置 |
| CN103463986A (zh) * | 2013-09-10 | 2013-12-25 | 内蒙古天一环境技术有限公司 | 一种介电电泳平板渗透膜元件 |
| CN205061696U (zh) * | 2015-10-13 | 2016-03-02 | 内蒙古天一环境技术有限公司 | 一种集成化生物膜反应系统 |
-
2015
- 2015-10-13 CN CN201510657698.9A patent/CN106565015A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW200517176A (en) * | 2003-11-21 | 2005-06-01 | Ind Tech Res Inst | System for the treatment of organic containing waste water |
| CN101259983A (zh) * | 2007-12-14 | 2008-09-10 | 深圳大学 | 固定化藻菌耦合膜分离过程的脱氮除磷方法及装置 |
| CN103463986A (zh) * | 2013-09-10 | 2013-12-25 | 内蒙古天一环境技术有限公司 | 一种介电电泳平板渗透膜元件 |
| CN205061696U (zh) * | 2015-10-13 | 2016-03-02 | 内蒙古天一环境技术有限公司 | 一种集成化生物膜反应系统 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107082485A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-08-22 | 哈尔滨工业大学 | 利用生物电化学反应器系统去除偶氮染料混合污染废水的方法 |
| CN107963748A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-04-27 | 郑州艾莫弗信息技术有限公司 | 一种水性树脂生产专用的废水处理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108002660A (zh) | 深度废水处理系统以及污水处理方法 | |
| CN106698806A (zh) | 一种生物生态倍增反应系统 | |
| CN106565015A (zh) | 一种集成化生物膜反应系统 | |
| CN102951731A (zh) | 气升式氧化沟型膜生物反应器 | |
| CN205061696U (zh) | 一种集成化生物膜反应系统 | |
| CN111498992A (zh) | 一种低溶解氧生化反应系统及其工艺 | |
| CN111747529B (zh) | 气升环流式膜生物反应器系统及污水处理方法 | |
| CN106698807A (zh) | 一种生物生态提升水体质量的反应系统 | |
| CN206033507U (zh) | 一种一体化切换曝气污水处理系统 | |
| CN106698663A (zh) | 一种立体式生物膜反应器 | |
| CN212476267U (zh) | 气升环流式膜生物反应器系统 | |
| CN214457451U (zh) | 一种一体式ec-ao-mbr的水处理设备 | |
| CN213171671U (zh) | 多重生化循环的序批式泥膜复合生物滤池 | |
| CN204508917U (zh) | 一种好氧、厌氧结合式曝气污水处理装置 | |
| CN205115135U (zh) | 一种立体式生物膜反应器 | |
| CN108911141B (zh) | 带多能互补的双膜反应器 | |
| WO2021093214A1 (zh) | 一种氧化沟加移动床生物膜反应器的一体化污水处理设备 | |
| CN111410312A (zh) | 一种基于兼氧mbr膜的污水处理系统及其方法 | |
| CN111960616A (zh) | 一种老龄化填埋场垃圾渗滤液无浓液处理系统及方法 | |
| CN211620053U (zh) | 一种曝气生物滤池系统 | |
| CN211111296U (zh) | 一种高效污水处理系统 | |
| CN214115254U (zh) | 一种新型sbr污水处理反应设备 | |
| CN205662421U (zh) | 一种生物生态倍增反应系统 | |
| CN213977134U (zh) | 一种应用生物质碳膜架的生化池 | |
| CN213112720U (zh) | 一种低溶解氧生化反应系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| AD01 | Patent right deemed abandoned | ||
| AD01 | Patent right deemed abandoned |
Effective date of abandoning: 20231229 |