CN111410312A - 一种基于兼氧mbr膜的污水处理系统及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于兼氧MBR膜的污水处理系统及其方法，该系统包括：调节池，用于污水收集以及对应污水采用滤网过滤处理；厌氧池，用于污水的水解、吸收以及脱氮处理；第一好氧池，用于对污水进行吸附、摄取以及分解处理，降低污水中有机污染物浓度；第二好氧池，用于对第一好氧池处理后污水进一步的吸附、摄取以及分解处理，使得污水中有机污染物浓度达到预设值；MBR膜池，用于采用微生物降解污水中有机物，使得污水中的氮含量达标；清水池，用于存储MBR膜池处理后的清水；设备区，用于安装系统中的风机、药箱、水泵以及相关的电气控制设备。本发明能够使得MBR系统平稳连续运行，污水处理效率高。

Description

一种基于兼氧MBR膜的污水处理系统及其方法

技术领域

本发明涉及污水处理设备技术领域，特别涉及一种基于兼氧MBR膜的污水处理系统及其方法。

背景技术

随着用水需求不断扩大，水资源稀缺问题也越来越突出，污水处理及回用是开发利用水资源的有效措施。污水回用是将城市污水、工业污水通过膜生物反应器等设备处理之后,将其用于绿化、冲洗、补充观赏水体等非饮用目的,而将清洁水用于饮用等高水质要求的用途。(MeMBRane Bio-Reactor，MBR)膜分离技术与生物处理法的高效结合，其起源是用膜分离技术取代活性污泥法中的二沉池，进行固液分离。MBR是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，以膜组件取代二沉池在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地，并通过保持低污泥负荷减少污泥量。

目前，MBR膜污水处理工艺设备一般包括：

调节池：调节池主要是调节污水水量和水质，同时还可用作事故排水存储场所。一般容积为日处理量的35％-40％。

厌氧池：厌氧池作为前处理单元，主要起到如下作用：①为废水的反硝化提供场所，是消化过程产生的硝态氮充分转化为氮气；②为大分子有机物在水解酶的作用下分解为小分子，提高污水可生化性。

MBR膜池：膜生物反应器(MBR)为微生物降解有机物的场所。膜生物反应器可保留世代周期较长的微生物，可实现对污水深度净化，同时硝化菌在系统内能充分繁殖，其硝化效果明显，对横渡脱氮除磷提供可能，池内设置污泥回流泵，将泥水回流至厌氧池进行反硝化，从而保证污水的总氮可以达到中水回用的标准，同时污泥回流泵管路上设置污泥排放口，可以定期(1-3个月)排泥，保证膜生物反应器内污泥的浓度。膜生物反应器可在8000-15000ml/g污泥浓度下长时间稳定运行。

清水池：清水池作为MBR产水储存池亦作为膜清洗配药池，同时作为高位水箱防止抽吸泵停止运行时产生吸虹现象。

设备间：设备间为机电设备放置的场所。设备间配置有鼓风机，自吸泵、PLC控制柜及紫外线消毒设备。

MBR膜污水处理工艺过程：污水经过1-2mm格栅流入调节池，在调节池进水的水质和水量的调节，被格删拦截的杂质需要定期清理。然后，调节池中的污水被泵输送至MBR系统，在MBR系统内实现微生物对污染物进行分解消减，包括好氧和厌氧反应区，不能被降解的杂质和活性污泥被膜组件分离后留在膜池内；膜过滤产水则达标回用或排放。现有的MBR膜污水处理工艺中存在有机污染物浓度不容易得到有效控制的情况，为了使得有机污染物浓度达标，在厌氧池、好氧池停留时间过长，从而使得MBR系统运行效果欠佳。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种基于兼氧MBR膜的污水处理系统及其方法，能够使得MBR系统平稳连续运行，污水处理效率高。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

本发明的其中一方面提供了一种基于兼氧MBR膜的污水处理系统，该系统包括：

调节池，用于污水收集以及对应污水采用滤网过滤处理；

厌氧池，用于污水的水解、吸收以及脱氮处理；

第一好氧池，用于对污水进行吸附、摄取以及分解处理，降低污水中有机污染物浓度；

第二好氧池，用于对第一好氧池处理后污水进一步的吸附、摄取以及分解处理，使得污水中有机污染物浓度达到预设值；

MBR膜池，用于采用微生物降解污水中有机物，使得污水中的氮含量达标；

清水池，用于存储MBR膜池处理后的清水；

设备区，用于安装系统中的风机、药箱、水泵以及相关的电气控制设备。

进一步的，所述调节池内安装有过滤网，所述过滤网在入水口下方，所述过滤网底部设置有传送装置，所述传送装置用于将所述过滤网底部的杂物排出。

进一步的，所述第二好氧池和所述厌氧池之间设置有污泥循环流道。

进一步的，所述第二好氧池底部还设置有污泥回收管道，所述污泥回收管道与一叠螺机连接。

进一步的，所述系统包括一体化MBR污水处理设备组，包括底板、盖板、侧板、第一壁板和第二壁板，所述侧板设置在所述底板和所述盖板的两侧，所述第一壁板和所述第二壁板设置在所述底板和盖板的两端形成一封装腔体，在所述封装腔体内通过若干隔板形成厌氧池、第一好氧池、第二好氧池、MBR膜池、清水池以及设备区，所述厌氧池与所述第一好氧池之间、所述第一好氧池和所述第二好氧池之间、所述好氧池和所述MBR膜池之间的所述隔板设置有隔板底孔，所述MBR膜池内设置有至少一组MBR组件，所述MBR膜池通过一MBR泵与所述清水池连通；所述厌氧池、所述第一好氧池、所述第二好氧池的底部分别设置有若干曝气网管，所述曝气网管上设置有气孔阵列，所述曝气网管与外部气源连通。

进一步的，所述一体化MBR污水处理设备组中由所述厌氧池和所述第一好氧池封装形成一厌氧好氧封装结构，所述第二好氧池、MBR膜池、清水池以及设备区封装形成MBR膜分离段封装结构；所述厌氧好氧封装结构两端分别设置第一壁板和第二壁板，所述MBR膜分离段封装结构的两端分别设置第一壁板和第二壁板，所述第一好氧池和所述第二好氧池之间设置有过水管。

进一步的，所述封装腔体内设置有若干竖直支撑槽钢和水平支撑槽钢，用于加强所述封装腔体的强度；所述侧板、所述第一壁板和所述第二壁板之间设置有侧支撑扁通，用于加强所述侧板、所述第一壁板和所述第二壁板的结构强度。

另外，所述盖板下侧设置有盖板加强支架，所述盖板加强支架由多个横向和纵向排布的扁通组成。

进一步的，所述厌氧池的第一壁板内侧通过若干溢流管支架安装有溢流管，所述溢流管的上端靠近所述盖板；所述清水池的隔板内侧安装有溢流管，所溢流管的一端设置在所述清水池的上部，另一端从所述第二壁板导出。

进一步的，所述厌氧池、所述第一好氧池、所述第二好氧池的底部设置有若干曝气网管，所述曝气网管上设置有气孔阵列，所述曝气网管与设置在所述设备池的风机连通，所述曝气网管包括至少一组水平网管和若干设置在所述水平网管之间的竖直网管，所述水平网管和所述竖直网管交接处采用三通接头连通，所述水平网管和所述竖直网管均匀分布在所述厌氧池、所述第一好氧池、所述第二好氧池的底部。

进一步的，所述好氧池的底部设置有内循环泵，所述内循环泵通过一循环泵框架安装在所述好氧池内，所述内循环泵通过一内循环回流管在所述好氧池和所述厌氧池之间形成内循环流道。

进一步的，所述MBR膜池和所述清水池之间通过横向设置的所述隔板分隔，所述设备池与所述MBR膜池、所述清水池之间通过另一所述隔板分隔。

进一步的，所述厌氧池、所述第一好氧池，所述第二好氧池、所述MBR膜池、所述清水池的底部设置有排空管，所述排空管从所述隔板导出。

进一步的，所述MBR膜池内设置有一组所述MBR组件，所述MBR组件包括一组横向支管，若干设置在所述横向支管上的纵向排管，在纵向排管上缠绕MBR膜；所述MBR组件两端通过组件支座安装在所述MBR膜池内。

进一步的，所述隔板上对应所述MBR膜池设置有MBR抽水管，对应所述清水池设置有清水池进水管，所述MBR抽水管和所述清水池进水管通过所述MBR泵连通；所述隔板上对应所述MBR膜池还设置有MBR曝气管；所述清水池内设置有底部穿孔曝气管，所述风机连通所述MBR曝气管和底部穿孔曝气管。

进一步的，所述封装腔体的底部设置有污泥回流管，所述污泥回流管通过若干污泥回流支管连通所述厌氧池、所述第一好氧池、所述第二好氧池、所述MBR膜池；所述污泥回流管与设置在所述设备池的回流泵连通。

进一步的，所述设备池内还设置有反冲泵，所述反冲泵通过一反冲抽水管与所述清水池连通。所述设备池内通过一药槽支架安装有过滤器、PAC药槽、NaClO药槽，所述过滤器通过一取水接头与所述清水池连通。

本发明的另一个方面，提供了一种基于兼氧MBR膜的污水处理方法，基于上述基于兼氧MBR膜的污水处理系统，该方法包括：

将污水过滤后存储在调节池进行均质均量以及酸化水解；

将调节池内的污水输送到厌氧池进行水解、脱碳除磷处理；

厌氧池处理后的污水输送到第一好氧池，进行吸附、摄取以及分解处理；

监测第一好氧池的有机污染物浓度并将第一好氧池的污水输送到第二好氧池，再次进行吸附、摄取以及分解处理；

监测第二好氧池的有机污染物浓度，当所述有机污染物浓度达到预设值后将污水输送到MBR膜池，根据第一好氧池和所述第二好氧池的有机污染物浓度调节污水在所述厌氧池、所述第一好氧池、所述第二好氧池以及所述MBR膜池的停留时间；

将MBR膜池处理后的清水输送到清水池。

进一步的，所述第一好氧池的污水采用溢流方式进入到所述第二好氧池，所述第二好氧池的污水通过溢流方式进入到所述MBR膜池。

可选的，所述第二好氧池底部的混合液通过污泥回流管道输送到所述厌氧池。

本发明的有益效果：

本发明实施例的基于兼氧MBR膜的污水处理系统及其方法，通过设置第一好氧池和第二好氧池，可以通过根据第一好氧池和所述第二好氧池的有机污染物浓度调节污水在厌氧池、第一好氧池、第二好氧池以及MBR膜池的停留时间；从而保证污水经MBR膜池处理后是达标的清水，整个系统采用二级生物接触氧化处理工艺均采用接触氧化工艺，对水质的适应性好，出水水质稳定，不会产生污泥澎涨；高效地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。膜的高效截留作用,使微生物完全截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间和污泥龄的完全分离,运行控制灵活稳定。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜。设备施工简单、操作容易，自动控制，配置故障报警系统，运行安全可靠。泥龄长,大大提高难降解有机物的降解效率。

另外，通过板材和支架等构件形成封装结构，在封装结构内通过隔板形成厌氧池、第一好氧池、第二好氧池、MBR膜池、清水池以及设备池，并且为了安装运输方便，由厌氧池和第一好氧池封装形成一厌氧好氧封装结构，第二好氧池、MBR膜池、清水池以及设备池封装形成MBR膜分离段封装结构；将当外部污水进过过滤、厌氧池后进入到好氧池进行吸附、摄取、分解等作用，然后在MBR膜池进行固液分离、硝化等作用，将MBR膜池内产生的清水通过MBR泵抽取到清水池，直接排放或者回收利用，将厌氧池、好氧池、MBR膜池、清水池以及设备池一体化设置，在封装结构内可以方便实现，便于快速安装，同时也便于小型化污水处理工程的实现。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的基于兼氧MBR膜的污水处理系统结构示意图；

图2为本发明实施例的基于兼氧MBR膜的污水处理方法流程框图；

图3为本发明的一体化MBR污水处理设备组侧视图；

图4为本发明的一体化MBR污水处理设备组分段填充支架平面视图；

图5为本发明的一体化MBR污水处理设备组分段上部管网图；

图6为本发明的厌氧好氧端封装结构盖板下平面视图；

图7为本发明的厌氧好氧端封装结构底部管网图；

图8为本发明的MBR膜分离段封装结构盖板下平面视图；

图9为本发明的MBR膜分离段封装结构底部管网图；

图中，10-调节池，101-过滤网，102-传输装置，20-叠螺机，100-一体化MBR污水处理设备组，110-厌氧池，120-第一好氧池，130-第二好氧池，140-MBR膜池，150-清水池，160-设备区，11-底板，12-盖板，13-第一壁板，14-第二壁板，15-侧板，16-隔板，17-填料悬挂支架，18-盖板加强支架，19-内循环回流管，111-竖直支撑槽钢，112-水平支撑槽钢，113-侧支撑扁通，114-排空管，115--溢流管，116-竖直网管，117-水平网管，118-三通接头，119-隔板底孔，121-MBR组件，1211-横向支管，1212-纵向排管，1213-组件支座，122-活动网板，123-MBR抽水管，124-MBR曝气管，125-MBR泵，126-清水池进水管，127-反冲抽水管，128-反冲泵，129-风机，131-电箱，132-曝气管，133-曝气支管，134-回流泵，135-污泥回流管，136-污泥回流支管，137-底部穿孔曝气管，138-取水接头，139-过滤器，141-PAC药槽，142-NaClO药槽，143-药槽支架，144-加强槽钢，145-设备区网格盖板，146-爬梯，147-过水管，148-吊耳，1151-溢流管支架，149-内循环泵，151-循环泵框架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例1

如图1所示，本发明实施例提供了本发明的其中一方面提供了一种基于兼氧MBR膜的污水处理系统，该系统包括：

调节池10，用于污水收集以及对应污水采用滤网过滤处理；

厌氧池110，用于污水的水解、吸收以及脱氮处理；

第一好氧池120，用于对污水进行吸附、摄取以及分解处理，降低污水中有机污染物浓度；

第二好氧池130，用于对第一好氧池处理后污水进一步的吸附、摄取以及分解处理，使得污水中有机污染物浓度达到预设值；

MBR膜池140，用于采用微生物降解污水中有机物，使得污水中的氮含量达标；

清水池150，用于存储MBR膜池处理后的清水；

设备区160，用于安装系统中的风机、药箱、水泵以及相关的电气控制设备。

其中，所述调节池10内安装有过滤网101，所述过滤网101在入水口下方，所述过滤网101底部设置有传送装置102，所述传送装置102用于将所述过滤网101底部的杂物排出。

其中，所述第二好氧池120和所述厌氧池110之间设置有污泥循环流道。

可选的，所述第二好氧池120底部还设置有污泥回收管道，所述污泥回收管道与一叠螺机20连接。

如图3-9所示，所述系统包括一体化MBR污水处理设备组100，包括底板11、盖板12、侧板15、第一壁板13和第二壁板14，所述侧板15设置在所述底板11和所述盖板12的两侧，所述第一壁板13和所述第二壁板14设置在所述底板11和盖板12的两端形成一封装腔体，在所述封装腔体内通过若干隔板16形成厌氧池110、第一好氧池120、第二好氧池130、MBR膜池140、清水池150以及设备区160，所述厌氧池110与所述第一好氧池120之间、所述第一好氧池120和所述第二好氧池130之间、所述第二好氧池130和所述MBR膜池140之间的所述隔板16设置有隔板底孔119，所述MBR膜池140内设置有至少一组MBR组件121，所述MBR膜池140通过一MBR泵125与所述清水池150连通；所述厌氧池110、所述第一好氧池120、所述第二好氧池130的底部分别设置有若干曝气网管，所述曝气网管上设置有气孔阵列，所述曝气网管与外部气源连通。其中，所述一体化MBR污水处理设备组100中由所述厌氧池110和所述第一好氧池120封装形成一厌氧好氧封装结构，所述第二好氧池130、MBR膜池140、清水池150以及设备区160封装形成MBR膜分离段封装结构；所述厌氧好氧封装结构两端分别设置第一壁板13和第二壁14板，所述MBR膜分离段封装结构的两端分别设置第一壁板13和第二壁板14，所述第一好氧池120和所述第二好氧池130之间设置有过水管147。

如，所述封装腔体内设置有若干竖直支撑槽钢111和水平支撑槽钢112，用于加强所述封装腔体的强度；所述侧板15、所述第一壁板13和所述第二壁板14之间设置有侧支撑扁通113，用于加强所述侧板15、所述第一壁板13和所述第二壁板14的结构强度。

如图6、8所示，所述盖板12下侧设置有盖板加强支架18，所述盖板加强支架18由多个横向和纵向排布的扁通组成。

如图3所示，所述厌氧池110的第一壁板13内侧通过若干溢流管支架1151安装有溢流管115，所述溢流管115的上端靠近所述盖板12；所述清水池150的隔板16内侧安装有溢流管115，所溢流管115的一端设置在所述清水池150的上部，另一端从所述第二壁板14导出。

如图7、9所示，所述厌氧池110、所述第一好氧池120、所述第二好氧池130的底部设置有若干曝气网管，所述曝气网管上设置有气孔阵列，所述曝气网管与设置在所述设备区160的风机129连通，所述曝气网管包括至少一组水平网管117和若干设置在所述水平网管117之间的竖直网管116，所述水平网管117和所述竖直网管116交接处采用三通接头118连通，所述水平网管117和所述竖直网管116均匀分布在所述厌氧池110、所述第一好氧池120、所述第二好氧池130的底部。

如图6所示，所述第一好氧池120的底部设置有内循环泵149，所述内循环泵149通过一循环泵框架151安装在所述第一好氧池120内，所述内循环泵149通过一内循环回流管19在所述第一好氧池120和所述厌氧池110之间形成内循环流道。

如图8所示，所述MBR膜池140和所述清水池150之间通过横向设置的所述隔板16分隔，所述设备区160与所述MBR膜池140、所述清水池150之间通过另一所述隔板16分隔。

其中，所述厌氧池110、所述第一好氧池120，所述第二好氧池130、所述MBR膜池140、所述清水池150的底部设置有排空管114，所述排空管144从所述隔板16或者第一壁板13、第二壁板14导出。

具体的，所述MBR膜池140内设置有一组所述MBR组件121，所述MBR组件121包括一组横向支管1211，若干设置在所述横向支管121上的纵向排管1212，在纵向排管1212上缠绕MBR膜；所述MBR组件121两端通过组件支座1213安装在所述MBR膜池140内。

如图3所示，所述隔板16上对应所述MBR膜池140设置有MBR抽水管123，对应所述清水池150设置有清水池进水管126，所述MBR抽水管123和所述清水池进水管126通过所述MBR泵125连通；所述隔板16上对应所述MBR膜池140还设置有MBR曝气管124；所述清水池150内设置有底部穿孔曝气管137；所述封装腔体上部设置有曝气管132，所述风机129连通所述曝气管132，所述曝气管132通过若干好氧曝气支管133分别连通所述MBR曝气管124、所述曝气网管、所述底部穿孔曝气管137。

其中，所述封装腔体的底部设置有污泥回流管135，所述污泥回流管135通过若干污泥回流支管136连通所述厌氧池110、所述第一好氧池120、所述第二好氧池130、所述MBR膜池140；所述污泥回流管135与设置在所述设备区160的回流泵134连通。可选的，所述设备区160内还设置有反冲泵128，所述反冲泵128通过一反冲抽水管127与所述清水池150连通。所述设备区160内通过一药槽支架143安装有过滤器139、PAC药槽141、NaClO药槽142，所述过滤器139通过一取水接头138与所述清水池150连通。

可选的，所述盖板14顶部设置有若干吊耳148，用于封装结构的吊装。在所述厌氧池110、第一好氧池120、第二好氧池130内竖直支撑槽钢111的顶部和一组水平支撑槽钢112之间设置有填料悬挂支架17，该填料悬挂支架17由两层钢筋条组成，用于在厌氧池110、第一好氧池120、第二好氧池130内悬挂安装填料。

可选的，所述第一好氧池120、所述第二好氧池130和所述厌氧池110内的第一壁板13、第二壁板14和所述侧板15之间设置有若干爬梯146，用于人工进入到封装腔体内进行清洗作业；在设备区160一侧的隔板16上设置有若干加强槽钢144。另外，在所有板材、构件的表面设置环氧沥青漆防腐涂层，用于防止腐蚀。

可选的，对应所述MBR膜池140在所述盖板12上设置有活动网板122，所述设备区160顶部设置有设备区网格盖板145。

可选的，对应风机129上侧设置有电箱131，用于设备供电管理控制。

通过板材和支架等构件形成封装结构，在封装结构内通过隔板形成缺氧腔、第一好氧腔、第二好氧腔、MBR膜池、清水槽以及设备腔，并且为了安装运输方便，由缺氧腔和第一好氧腔封装形成一缺氧好氧封装结构，第二好氧腔、MBR膜池、清水槽以及设备腔封装形成MBR膜分离段封装结构；将当外部污水进过过滤、缺氧腔后进入到好氧腔进行吸附、摄取、分解等作用，然后在MBR膜池进行固液分离、硝化等作用，将MBR膜池内产生的清水通过MBR泵抽取到清水槽，直接排放或者回收利用，将缺氧腔、好氧腔、MBR膜池、清水槽以及设备腔一体化设置，在封装结构内可以方便实现，便于快速安装，同时也便于小型化污水处理工程的实现。

实施例2

如图2所示，本发明的另一个方面，提供了一种基于兼氧MBR膜的污水处理方法，基于上述基于兼氧MBR膜的污水处理系统，该方法包括：

将污水过滤后存储在调节池进行均质均量以及酸化水解；

将调节池内的污水输送到厌氧池进行水解、脱碳除磷处理；

厌氧池处理后的污水输送到第一好氧池，进行吸附、摄取以及分解处理；

监测第一好氧池的有机污染物浓度并将第一好氧池的污水输送到第二好氧池，再次进行吸附、摄取以及分解处理；

监测第二好氧池的有机污染物浓度，当所述有机污染物浓度达到预设值后将污水输送到MBR膜池，根据第一好氧池和所述第二好氧池的有机污染物浓度调节污水在所述厌氧池、所述第一好氧池、所述第二好氧池以及所述MBR膜池的停留时间；

将MBR膜池处理后的清水输送到清水池。

进一步的，所述第一好氧池的污水采用溢流方式进入到所述第二好氧池，所述第二好氧池的污水通过溢流方式进入到所述MBR膜池。

可选的，所述第二好氧池底部的混合液通过污泥回流管道输送到所述厌氧池。

本发明实施例的基于兼氧MBR膜的污水处理系统及其方法，通过设置第一好氧池和第二好氧池，可以通过根据第一好氧池和所述第二好氧池的有机污染物浓度调节污水在厌氧池、第一好氧池、第二好氧池以及MBR膜池的停留时间；从而保证污水经MBR膜池处理后是达标的清水，整个系统采用二级生物接触氧化处理工艺均采用接触氧化工艺，对水质的适应性好，出水水质稳定，不会产生污泥澎涨；高效地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。膜的高效截留作用,使微生物完全截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间和污泥龄的完全分离,运行控制灵活稳定。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜。设备施工简单、操作容易，自动控制，配置故障报警系统，运行安全可靠。泥龄长,大大提高难降解有机物的降解效率。

另外，通过板材和支架等构件形成封装结构，在封装结构内通过隔板形成厌氧池、第一好氧池、第二好氧池、MBR膜池、清水池以及设备池，并且为了安装运输方便，由厌氧池和第一好氧池封装形成一厌氧好氧封装结构，第二好氧池、MBR膜池、清水池以及设备池封装形成MBR膜分离段封装结构；将当外部污水进过过滤、厌氧池后进入到好氧池进行吸附、摄取、分解等作用，然后在MBR膜池进行固液分离、硝化等作用，将MBR膜池内产生的清水通过MBR泵抽取到清水池，直接排放或者回收利用，将厌氧池、好氧池、MBR膜池、清水池以及设备池一体化设置，在封装结构内可以方便实现，便于快速安装，同时也便于小型化污水处理工程的实现。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

在本发明专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“排”、“列”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明专利新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明专利的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在发明专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固连”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明专利中的具体含义。

在本发明专利中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (9)

1.一种基于兼氧MBR膜的污水处理系统，其特征在于，所述系统包括：

调节池，用于污水收集以及对应污水采用滤网过滤处理；

厌氧池，用于污水的水解、吸收以及脱氮处理；

第一好氧池，用于对污水进行吸附、摄取以及分解处理，降低污水中有机污染物浓度；

第二好氧池，用于对第一好氧池处理后污水进一步的吸附、摄取以及分解处理，使得污水中有机污染物浓度达到预设值；

MBR膜池，用于采用微生物降解污水中有机物，使得污水中的氮含量达标；

清水池，用于存储MBR膜池处理后的清水；

设备区，用于安装系统中的风机、药箱、水泵以及相关的电气控制设备。

2.根据权利要求1所述的基于兼氧MBR膜的污水处理系统，其特征在于，所述调节池内安装有过滤网，所述过滤网在入水口下方，所述过滤网底部设置有传送装置，所述传送装置用于将所述过滤网底部的杂物排出。

3.根据权利要求1所述的基于兼氧MBR膜的污水处理系统，其特征在于，所述第二好氧池和所述厌氧池之间设置有污泥循环流道。

4.根据权利要求1所述的基于兼氧MBR膜的污水处理系统，其特征在于，所述第二好氧池底部还设置有污泥回收管道，所述污泥回收管道与一叠螺机连接。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的基于兼氧MBR膜的污水处理系统，其特征在于，所述系统包括一体化MBR污水处理设备组，包括底板、盖板、侧板、第一壁板和第二壁板，所述侧板设置在所述底板和所述盖板的两侧，所述第一壁板和所述第二壁板设置在所述底板和盖板的两端形成一封装腔体，在所述封装腔体内通过若干隔板形成厌氧池、第一好氧池、第二好氧池、MBR膜池、清水池以及设备区，所述厌氧池与所述第一好氧池之间、所述第一好氧池和所述第二好氧池之间、所述好氧池和所述MBR膜池之间的所述隔板设置有隔板底孔，所述MBR膜池内设置有至少一组MBR组件，所述MBR膜池通过一MBR泵与所述清水池连通；所述厌氧池、所述第一好氧池、所述第二好氧池的底部分别设置有若干曝气网管，所述曝气网管上设置有气孔阵列，所述曝气网管与外部气源连通。

6.根据权利要求5所述的基于兼氧MBR膜的污水处理系统，其特征在于，所述一体化MBR污水处理设备组中由所述厌氧池和所述第一好氧池封装形成一厌氧好氧封装结构，所述第二好氧池、MBR膜池、清水池以及设备区封装形成MBR膜分离段封装结构；所述厌氧好氧封装结构两端分别设置第一壁板和第二壁板，所述MBR膜分离段封装结构的两端分别设置第一壁板和第二壁板，所述第一好氧池和所述第二好氧池之间设置有过水管。

7.一种基于兼氧MBR膜的污水处理方法，其特征在于，基于如权利要求5所述的基于兼氧MBR膜的污水处理系统，该方法包括：

将污水过滤后存储在调节池进行均质均量以及酸化水解；

将调节池内的污水输送到厌氧池进行水解、脱碳除磷处理；

厌氧池处理后的污水输送到第一好氧池，进行吸附、摄取以及分解处理；

监测第一好氧池的有机污染物浓度并将第一好氧池的污水输送到第二好氧池，再次进行吸附、摄取以及分解处理；

监测第二好氧池的有机污染物浓度，当所述有机污染物浓度达到预设值后将污水输送到MBR膜池，根据第一好氧池和所述第二好氧池的有机污染物浓度调节污水在所述厌氧池、所述第一好氧池、所述第二好氧池以及所述MBR膜池的停留时间；

将MBR膜池处理后的清水输送到清水池。

8.一根据权利要求7所述的基于兼氧MBR膜的污水处理方法，其特征在于，所述第一好氧池的污水采用溢流方式进入到所述第二好氧池，所述第二好氧池的污水通过溢流方式进入到所述MBR膜池。

9.一根据权利要求7所述的基于兼氧MBR膜的污水处理方法，其特征在于，所述第二好氧池底部的混合液通过污泥回流管道输送到所述厌氧池。

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