CN1065647C - 带有可防止接通之操作手柄的保护开关 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一个保护开关(1)，其有一壳体(6)和一个在壳体(6)上可转动安置的并通过锁住至少一个挂锁以防止接通的操作手柄(3)。一个足够尺寸的盖件(2)可掀开地设置在壳体(6)上以用于覆盖住操作手柄(3)和用挂锁锁住。在盖件(2)中设置一个凹槽(22)以用于嵌置该操作手柄(3)，其中，凹槽(22)按照操作手柄(3)其断开一位置并对应于保护开关接点完全打开时的位置进行定位；操作手柄(3)仅在其断开一位置时可以嵌入到盖件(2)的凹槽(22)；盖件(2)只有在操作手柄(2)处于断开一位置时才可以运动到关闭位置并借助挂锁锁住。

Description

带有可防止接通之操作手柄的保护开关

本发明涉及一个保护开关，特别是动力开关或电机保护开关，具有壳体和一个在壳体中可转动安置的并通过锁住至少一个挂锁而可防止接通的操作手柄。

这种形式的动力开关例如可被用作机器的安全开关并例如安置在驱动电机的电流输送中。在维护和检修工作的情况中，为使工作的检修人员能够安全工作，便将提供给机器持续工作的电流借助安全开关断开并将这个安全开关例如借助带挂锁的锁闭装置锁住以可靠地防止接通。为此，一个公知的上述形式的动力开关的实施方案，应用了一个操作手柄，它作为盆形转动手柄安置在一个壳体的圆筒形导引结构中，其中，在圆筒形壁上和盆形操作手柄的壁上设置一个或多个通孔，它们在动力开关的断开位置时相互对应一致和允许穿插一个挂锁，以便将动力开关可以锁闭在这个断开位置上。但是在这种作为保护开关应用的保护开关中存在的问题是，这种开关例如由于短时出现的高短路电流可能在其接点位置上发生相互熔焊，这样，在动力开关的断开情况下虽然也实施相应的开关运动，但是所述接点在动力开关的内部不能相互分开了；故在动力开关上连接的机器虽然动力开关断开但仍继续在其电源上保持连接；因而对于机器之工作人员来说是一个危险。由此，则要求该电机保护开关和动力开关作为保护开关应如此地确保安全，即它能够识别熔焊的接点情况并不再允许对这种熔焊的开关进行锁闭。

从US-PS5302925公开了一种作为保护开关设置的动力开关，它借助一个在凸轮盘上设置的锁闩，只有当操作手柄在其断开位置和动力开关的接点不相互熔焊时才可实现一个防止接通的锁闭装置的操作。此处利用的是，在动力开关之熔焊的接点情况下，一个复位力矩被开关内部的强力弹簧施加在操作手柄上并使其不再回返到其断开的位置上。这种动力开关之缺点是，所应用的机械连同凸轮，凸轮盘和由此控制的锁闩结构复杂，制造困难，从而导致高的制做成本，另一方面，动力开关容易手动操作，即使当操作手柄强制地被带至其正确的断开位置，和在此处被固定时，然后，对防止接通的锁闭装置进行不允许的操作时也如此。

GB-PS1528692描述了一个用于锁闭动力开关的盖件，其可以例如设置一个转动手柄。这个盖件可作为松动的单独构件装配在要锁住的操作手柄上。这种方式具有明显的缺点是，盖件可能容易丢失。另一方面，在动力开关之熔焊的接点情况下，用这种盖件还能实现对由于熔焊作用产生稍微倾斜位置的或可能倾斜位置的操作手柄进行锁定，因为，在装配盖件以后，还能实行一个强制的到断开位置的转动和一个随后的借助挂锁的锁定。

由此，本发明任务是，对公知的保护开关做发展改型，以使保护开关能在熔焊的接点情况下可靠的防止为了锁住该保护开关之目的所做的任何锁闭操作或手动操作，这样就能在以此保护开关所保护的机器上实现一个安全可靠的无危险的工作。

这一任务，在一个所述类型的保护开关基础上通过权利要求1特征部分的方案加以解决。

本发明有利的结构方案可由从属权利要求中获得。

本发明建议，在保护开关的壳体上设置一个可打开的盖件，它具有一个足够的用于覆盖操作手柄的结构尺寸，并可借助挂锁被用于锁闭。此外，该盖件具有一个用于嵌置操作手柄的凹槽，其中，该凹槽按照操作手柄在保护开关完全打开的接点情况下处于其断开一位置时的位置进行定位，也就是说，操作手柄在位置“断开”时接点是未熔焊的；该操作手柄只有在其断开位置时才可嵌置在盖件之凹槽中；该盖件只有在完全打开接点的保护开关情况下，此时，操作手柄置于其断开位置上，才可以运动到关闭位置以借助挂锁锁住。

当例如这些设置为桥接的保护开关之接点由于高的短路电流而相互熔焊时，该操作手柄在将其转动到它的断开一位置时，则由于在开关装置内部安置的强力弹簧总是从其断开位置向接通的方向返跳一个基本(转角)量，其中，这个转角一般说，在一个桥接接点为一侧熔焊情况下约计为5°至10°；而在一个桥接接点为两侧端熔焊时要约计为15°-25°。由于这种操作手柄相对于保护开关为未熔焊的接点亦即断开的保护开关时其断开位置约有5至15°的倾斜位置，使得在盖件中构成的用于操作手柄的凹槽就不能与被操作手柄由于熔焊的接点所占据的位置相对应；所以盖件就不能实现在其关闭位置借助挂锁锁住。因为，操作手柄的部分区域与凹槽的边缘相撞碰，故操作手柄不可能嵌置到凹槽中，而是盖件定位在部分打开的位置上。依此，在断开的但由于熔焊的接点仍还是闭合的保护开关情况下就可防止借助挂锁将这个开关锁住。与此相反，盖件当保护开关的接点不被熔焊时就可以完全地运动到在其关闭位置的操作手柄上，因为，操作手柄可以嵌置到相应安置的凹槽中；并且可以借助挂锁锁闭。在这一位置上，盖件由于其按照操作手柄选定的尺寸而将其完全地盖住并能防止对本发明锁入的保护开关进行再接通，因为，此时从外部不能接近这个开关了。

在本发明有利的变型方案中建议，在壳体上安置一个折页式的容纳件，其具有一个用于盖件的回转轴并位于要覆盖的操作手柄之旁边。以此方式，就可确保一个正确的盖件之导引工作和使盖件中用于操作手柄的凹槽遵守希望的定位；而且盖件可以不会丢失的与保护开关相连接。

为了锁住处在关闭位置的盖件而建议，在壳体上并在操作手柄旁边位于和所述回转轴相反对置的侧面上设置一个直立的凸缘并使其设有至少一个通孔以便各插置一个挂锁。该盖件具有一个隙缝以便在盖件的关闭位置上让凸缘穿插过去，为的是，使这些用于挂锁的穿插孔在关闭位置时位于盖件的上方。依此，盖件只有当保护开关(如上已述的那样)的接点完全被打开并且由于此该操作手柄嵌置在盖件上的凹槽中，这样盖件可以运动到关闭位置时才能借助挂锁锁住。

在一个特别有利的变型方案中，本发明建议，使盖件在其对着操作手柄的侧面上设有伸出的舱壁，其在关闭位置时将操作手柄从各个侧面与外界封隔开。以此方式就尽可能地防止了对本发明保护开关的手动操作，在盖件朝其闭合位置的方向运动期间，将由于熔焊的接点导致倾斜位置的操作手柄例如借助一个螺丝刀再带至其正确的位置上并定位并使盖件运动到其关闭位置上一般是不可能的，这是由于一个这种类型的操作实体提早地与盖件的舱壁发生碰撞；进而盖件的封闭也是不可能的。为此，有利的方式是，盖件的舱壁具有如此的长度，即它在盖件的关闭位置时至少部分区域坐置在壳体的前侧面上。在锁入的保护开关情况下，该操作手柄从外部是不可接近的，因为它被盖件和舱壁是包围住的。

为了使保护开关的操作容易，在容纳件和盖件之间设置一个止回器以用于将盖件相对于操作手柄撑开并使盖件定位在打开的位置上。

作为另外附加地防止在装有本发明的保护开关上手动的措施而建议，将所述凸缘和用于盖件的容纳件借助螺栓固定在壳体上并将该螺栓被置于关闭位置的盖件覆盖住。依此，就不能通过拧下单个的构件而又接近本发明锁入的保护开关了。

有利方式是在凸缘上设置一个成形一体的盖板，它靠置在壳体上和至少将壳体的一个螺栓件覆盖住。以此方式就可防止，在锁入的保护开关情况下，它的壳体不进行破坏不能被打开，从而防止，已断开的接点被搭接起来。

为了使本发明设置的盖件在保护开关上容易操作而建议，在凸缘上并于挂锁用的通孔之上方设置一个卡锁鼻，它能与置于关闭位置的盖件形成一个卡锁结构。以此方式，盖件在借助挂锁封闭之前就已经被该卡锁鼻稍稍固定；该挂锁就可容易地被挂入为其设置的通孔中。

在另一个有利的结构方案中，本发明建议，至少在操作手柄之对着凸缘上边棱上设置一个卡锁唇，它从操作手柄的上侧面上伸出；另外，在盖件上并在凹槽之对着凸缘的限界边棱上设置一个突出的卡锁边棱。依此，在断开的但是由于熔焊的接点而不可打开接点的保护开关情况下(由此操作手柄不处在它的断开位置上)，该盖件以其卡锁边棱在盖件被盖合上时就与操作手柄的卡锁唇发生作用连接，从而，操作手柄在这个打开位置时保持在断开一位置之外部；进而防止了操作手柄回转到断开位置，同时，盖件也不可能被置于其闭合位置上。而且，为将与操作手柄相碰撞的盖件运动到其关闭位置上施加的力越大，这个作用连接越是强烈。为此，符合目的是，该卡锁唇设置为朝操作手柄的外边缘去是楔形上升的并在操作手柄的上侧面上伸出的结构。

特别有利的方式是，为了进一步的安全，该盖件的舱壁设置为如此的高度，即在盖件靠置在卡锁唇上并操作手柄处在其打开接点位置之外部的位置上时，该舱壁也将操作手柄一定程度地覆盖住，从而使它从外边不可以接近：进而不可以实施一个手动操作。

本发明能使一个符合发明要求的可锁住结构的动力开关或电机保护开关的制作成本低廉，因为本发明锁闭装置对于大批量的生产动力开关或电机保护开关来说，只有在总产量的2-3％希望的情况中需要附加地配置在开关上，同时，不必改变开关内部的设置。

下面借助附图对本发明作详细解释，其中，本发明保护开关是在一个动力开关的实例上被说明的。

图1是本发明设置为保护开关的动力开关且带有操作手柄的立体图；

图2是图1之动力开关的俯视图且带有完全打开的接点和锁入的操作手柄；

图3是沿剖示线A-A通过图2的动力开关之剖视图；

图4是图1动力开关并带有熔焊的接点的俯视图；

图5是图4之动力开关的侧视图；

按照图1，动力开关1安置在一个壳体6上。在壳体6的前侧面6a上构成一个伸出的圆柱形的导引接管10，它借助一个在壳体6上成形的凸缘10a坐装在前侧面6a上。在导引接管10中安装有带有其一体成形的盆形导引元件3a的操作手柄3并且可以围绕转轴X可转动导引见图2。该盆形的导引元件3a也坐置在圆筒形导引接管10的上面边缘上，例如用一个稍微往外弯曲的边缘。通过一个螺栓31，使操作手柄3以未详述的方式与一个在动力开关1内部的开关轴形成作用连接，其中，开关状态通过一个在一体成形的导引件3a底部区域中的窗口30和其下方置于壳体上的标志而可以读出。这样的动力开关1的结构是一般常见的。还可能的是，使导引接管10与操作手柄3相对于所述的在壳体6之前侧面上的位置转动180°地配置。

为了使这样的动力开关运行，例如与一个机器配合作用，它必须设置一个装置，该装置可允许，该动力开关1在断开的状态中、即在毫无疑问的被打开的接点情况下能够锁定。为此，在附图中描绘的动力开关1装备了盖件2，它可摆动地安置在一个容纳件5上，容纳件被用螺栓50固定在壳体6之前侧面板6a上。该容纳件5(见图3)，具有一个摆动轴52，围绕其使盖件2可摆动地被支承。同时，盖件2可被一个止回器51定位在打开的位置上，如图1示，该止回器51被固定在容纳件5的摆动轴52上并且在一侧作用在容纳件5上和在另一侧作用在盖件2上，盖件2具有这样的尺寸，即为了闭合它可被摆动到操作手柄3包括成形的盆形导引元件3之上。并且将操作手柄完全地覆盖在这一位置上；然后，在这一位置上，该动力开关应能锁住以防止接通。为了锁住这已打开的动力开关1，此外，在操作手柄3之与带有摆动轴52的容纳件相反对置的侧边处将一个直立的凸缘4用螺钉43固定在壳体6上。该凸缘4以较小的间距在该圆柱形的导引接管10之旁边安置并在与操作手柄相同的方向上从该壳体表面上突出。该凸缘4被设置为角形结构并且具有一个从该直立的凸缘以弯角引出的并靠置在壳体之前侧面上的盖板44，借助其，用螺栓固装在壳体上。该凸缘4在其上表面区域中置有三个相邻的通孔41以用于各插一个挂锁。盖件2在其前边的，与摆动轴相反对置的区域具有一个隙缝24，在壳体2回转至其关闭位置亦即在其将操作手柄覆盖的位置时，凸缘4之带有通孔41的区域就可以通过隙缝24穿插过去并且该带有挂锁用通孔41的凸缘区域就会位于盖件2(关闭的盖件)的上方；这样挂锁就可挂入该通孔41中，以便可将盖件锁闭在这一位置上。同时，通过将盖件锁住，见图2和3，该操作手柄也被锁入，也就是说，不能再被触及了，因为，它位于盖件下方并且被覆盖住。

为了确保，盖件2只有在完全断开的动力开关情况下才可被置于其关闭位置中，该操作柄3设置成相对于其周围是突出的结构，亦即，它突出于盆形的导引元件3和导引接管10设置。该盖件2具有一个凹槽22，它在盖件上侧面上设置为隆起结构，在所说明的实施例中，设置为沟槽形的凹槽。这个凹槽的尺寸要足够大，以便使操作手柄3正好可以卡入或放入在这个凹槽中。凹槽22在盖件2中的结构配置是如此实现的，即在盖件通过凸缘4而盖合时，当该操作手柄置于它的断开位置，其对应于完全断开的动力开关，亦即在未熔焊的接点情况下，该操作手柄3才能放入在该凹槽22中，相应地，该凹槽22设置为沟槽式的凹槽，其与操作手柄3在断开位置的位置相平行地延伸。如从图2和3可看出的，盖件2只有当操作手柄3精确地卡置在盖件上的凹槽22中时，才可被置于其在图中描述的关闭位置中。这一点只有当开关完全地被断开亦即，操作手柄3置于断开一位置时，通过对凹槽22在盖件上的结构和形状尺寸的配置才能实现。在有利的结构方案中，该凹槽22只有让操作手柄刚好卡入的宽度，但是其长度，却如此之长，亦即在盖件的全长上构造，因此，操作手柄不仅在描绘的位置时可被容纳，而且在转过180°的位置时也可被容纳。

如从图1可看出的，盖件2在其下侧面设有侧向彼此相反对置的舱壁20以及一个将与容纳件相反对置的侧面限定的前面舱壁27，它相对于盖件之前边棱26回撤设置。该舱壁20和26在其角部区域中通过角舱壁21限界，同样朝容纳件5去也用角舱壁21限界。这些舱壁20、21、27与容纳件5一起能够实现，将操作手柄包括其中可安装该手柄的圆筒形导引接管10完全地相对外部覆盖，只要此时，盖件在操作手柄上被以覆盖方式盖合上。在操作开关借助盖件被盖合的状态下，它就不能从外部再被操作了。这样，操作手柄就被锁定了，如从图2和3可看出的，该用于凸缘4的贯通隙缝24被构造在盖件2之前边棱26和前边的舱壁27之间。该舱壁27在盖件盖合时就可导入位于凸缘4和导引接管10之间的空隙间。

在图2中，以俯视图描绘了动力开关并在一个防止接通的保险位置和锁住的位置上。该操作手柄3此处置于其断开位置上亦即动力开关完全被断开和接点未发生熔焊。在本描绘的实施例中，操作手柄3的断开一位置被选定为，操作手柄以其纵轴线Y与盖件2之容纳件5的摆动轴52相平行地配置。如图2和相关的图3剖面图所看出的那样，盖件完全地盖合在操作手柄之上方和容纳手柄的导引接管10的上方。其中，操作手柄3之突出导引接管10的部分则沉入在盖件2中构成的凹槽22中并被其覆盖住。该凹槽22设置为这样的尺寸并配置在盖件上，即它仅在图2和3描绘的操作手柄的位置上可以容纳这个操作手柄。在表明的例子中，凹槽22被设置为沟槽形的位于盖件上的突起结构，它同样与操作手柄的纵轴线Y平行配置，该凹槽22具有一个比操作手柄的最大宽度稍大的宽度。在盖件2如图2和3所示的盖合的状态时，该舱壁20、21、27与容纳件5一起将带有导引接管10的操作手柄从各个侧面封闭住。其中，舱壁至少部分地靠置在壳体6的壳体上表面上或者靠近地伸达其上。该舱壁27被导入到导引接管10和凸缘4之间存在的空隙中；该凸缘4以其置有贯穿通孔21的部分区域导入并贯穿盖件的隙缝24，为的是，通孔41位于盖件的上方并在插入挂锁以后，使盖件2可以被锁定在图2和3描绘的位置上。在锁住盖件的同时，操作手柄3被隐藏地锁定在盖件之下方并因此，不能再靠近实施操作了。以此方式，开关1被确保防止接通。

但是如果由于短路电流，该动力开关1的接点相互被熔焊时，则操作手柄3会占据一个相对于前面已述的操作手柄在打开的动力开关1情况下的位置发生变化的位置。操作手柄3的这个位置描绘在图4和5中。由于在动力开关1中熔焊的接点之故，这些接点不可再打开，而且操作手柄3通过强力的弹簧作用则在动力开关1的内部被保持在一个沿接通位置的方向回转约5°至10°的位置上。这种现象在一般商品化的带有可转动操作手柄的动力开关中会经常观察到的。这种相对于操作手柄3之正确的断开一位置稍稍转动的位置和其在完全断开的动力开关1时的位置不同导致的结果是，在盖件2沿其关闭位置的方向上运动时，突出的操作手柄3的部分就不再能嵌入到盖件上的凹槽22中，而是，与凹槽22的限界边棱22a相碰撞。特别如从图5看出的，盖件2不能被置于其关闭位置中，因此，在凸缘4上用于挂锁的通孔41就不再出现在盖件2的上侧面上，所以动力开关1不可能被锁住了。

这种不可闭合的盖件2的效果当然也出现在操作手柄或动力开关置于接通位置的时候，在本表示的实施例中，与此对应的是一个如此的开关位置，即它相对图2的实施例被转动90°。

此外，该操作手柄3在其上侧面上并在其对着凸缘4的边棱上以及在相反对置的边棱上各置有一个卡锁唇32，它们突出于操作手柄3的上侧面。另外，在盖件2上并在凹槽22之对着凸缘4的限界边棱22a上构置一个突出的卡锁边棱25，它在断开的动力开关和熔焊的接点情况下，如图4和5所示，可置于和操作手柄3的卡锁唇32为作用连接。以此方式就可防止，操作手柄3通过施加在被置其上侧面的盖件2上的压力而回跳到其与完全断开的动力开关相对应的位置上，不然的话，就可能尽管的接点熔焊也会锁住该动力开关。所述施加在盖件2上的力越大，则通过在盖件2上的卡锁边棱25和卡锁唇32之间的作用连接，施加在操作手柄3上的作用分力就越大，它将使操作手柄与断开位置保持远离，从而避免了手动操作。为了进一步提高这一效果，此外，操作手柄的卡锁唇32可以设置为朝操作手柄的外边缘是楔形上升的结构。依此，上述作用连接的效果将被提高。

如特别从图5看出的那样，在盖件上突出的舱壁20、21、27具有一个如此高度，即在盖件2靠置在操作手柄3的卡锁唇32上时，由于动力开关1之熔焊的接点，则使舱壁20、21、27已经如此程度地将操作手柄3覆盖住，即它从外部已不可再接近了。因此不可能的是，用一个适当的物体如一个螺纹刀使操作手柄固定到其与断开的动力开关相应的位置上；而且盖件2也不能放置于原来正确定位的操作手柄3上。因为这些舱壁已经提前地与所述构件相碰撞并因此已不能使盖件2继续闭合了。

而且在一个锁入并且断开动力的开关1的情况下，它们的接点未被熔焊，如图2和3所示，因而一个对动力开关1的手动操作被防止，所以不可能发生无权者的接通工作，而是，在凸缘4之开口41中安置的挂锁只有被相关的人员除去时才能接近操作手柄，因为，盖件2和其上安置的并部分伸达到壳体之前侧板6a上的舱壁20、21将操作手柄包围住。如从图2看出的，不仅螺栓50，而且螺栓43都被盖件2完全地覆盖和锁定在其闭合位置中，螺栓50将用于盖件2的容纳件5固拧在动力开关1的壳体6上，而螺栓43则将凸缘4和其盖板44一起固拧在动力开关1的壳体6上。还有，壳体和盖件在这一位置上不能被打开。所以这些构件的安装或拆卸只有在打开盖件2，也就是说，将所有的置于凸缘4之通孔41中的挂锁去掉以后才可能实施。该凸缘4还用它的构成一体的、并靠置在壳体6上的盖板44将一个螺栓13b覆盖住，借助该螺栓13b使前侧板6a与动力开关1之其余的壳体件6相连接。因此，在动力开关1锁入时也不能将动力开关1的壳体6打开；进而也不能在动力开关1的内部实施一个使打开的接点再搭接的工作。只有在将所有的挂锁从凸缘4的通孔41中去除以后，盖件2才可被打开，并因此，凸缘的螺栓43才可以接近。进而，凸缘4才能被拆去；这样，壳体6的螺栓13b才可接近。理所当然，按照一个类似方式还可能的是，在容纳件5上构置一个相应的盖板，它将位于相反对置的区域中的壳体6之另一个螺栓13a覆盖住。

为了进一步提高凸缘4的稳固性，该凸缘4沿其盖板44在朝壳体6的侧面上设有两个突出的销栓45，其可嵌入到壳体之前侧板6a上相应的凹槽11中并提供一个附加的对凸缘4的固定。此外，该凸缘4在其朝着操作手柄3的侧面上设有加强肋40，其在盖件2闭合时，可嵌入到盖件2之前边舱壁27之相应的沟槽23中并可使盖件在向其闭合位置运动时实现一个更好的导引作用。以此方式，可建立一个如此的动力开关1，它能以简单和廉价的方式例如按照注塑工艺装备一个由热塑材料制造的防止接通的锁闭装置，它们此外还可以改装到已经存在的动力开关上用作保险开关。

本发明实现一个对动力开关仅在完全打开接点时的锁定，而且，提供一个特别高程度的防止别人手动操作企图的保险性，以便例如防止尽管接点熔焊时也想锁入动力开关的试图。

理所当然，前面描述的本发明不局限在附图中表明的实施例上，而是可以应用其他结构形式的动力开关。例如可以想到，在已描述的相对于其周围的区域突出的操作手柄的位置上，应用一个不是相对于其周围的区域突出的操作手柄。在这一情况中，盖件具有如此相应成形的区域，它可嵌入到在操作手柄旁必要时设置的手柄凹槽中并因此具有一个在上述区域间的凹槽，在此凹槽中操作手柄只有在断开一位置时可以导入，这与上述说明类似，而这一位置，操作手柄在完全打开接点的动力开关并且不存在熔焊的接点时才可占据，因此，就可在接点熔焊时实现希望的防止接通的保险和防止别人手动的保护作用。

Claims (12)

1、保护开关，特别是动力开关或电机保护开关具有一个壳体(6)和一个在壳体(6)中可转动安置的并通过锁住至少一个挂锁以防止接通可保险的操作手柄(3)，其中，在壳体(6)上可掀开地设置一个具有足够的尺寸的用于将操作手柄(3)覆盖住并借助挂锁锁住的盖件(2)；在盖件(2)中设置一个嵌置该操作手柄(3)的凹槽(22)；其特征在于：

该凹槽(22)按照操作手柄(3)在保护开关的接点完全打开的情况下其在断开一位置时的位置进行定位；操作手柄(3)在其断开一位置时可嵌入到盖件(2)的凹槽(22)中；该盖件(2)在操作手柄(3)处于其断开-位置时可以运动到一个在各个侧面将操作手柄(3)覆盖的并为锁住所准备的位置上；在操作手柄(3)由于接点的熔焊已经从其断开位置稍有偏离的位置情况下，该操作手柄(3)的部分区域与凹槽(22)的边缘不可再嵌置地相碰撞。

2、按照权利要求1所述的保护开关，其特征在于：

在壳体(6)上设置一个折页式的容纳件(5)，其带有一个摆动轴(52)以用于在要覆盖的操作手柄(3)旁边的盖件(2)。

3、按照权利要求1或2所述的保护开关，其特征在于：

在壳体上于操作手柄(3)旁边并在和带摆动轴(52)的容纳件(5)相反对置的侧面上设置一个直立的凸缘(4)；该凸缘(4)设有至少一个通孔(41)以用于各穿插一个挂锁；该盖件(2)设有一个隙缝(24)以在盖件(2)的关闭位置时让凸缘(4)穿插过去；这样，凸缘(4)上用于挂锁的通孔(41)在关闭位置时位于盖件(2)的上方。

4、按照权利要求1所述的保护开关，其特征在于：盖件(2)在其对着操作手柄(3)或壳体之前侧面(6a)的侧端上设有伸出的舱壁(20、21、27)；盖件(2)在闭合位置时将操作手柄(3)在各个侧面上与外界封隔住。

5、按照权利要求4所述的保护开关，其特征在于：

盖件(2)的舱壁(20、21、27)在关闭位置时至少部分方式配置在壳体(6)的前侧面(6a)上。

6、按照权利要求2所述的保护开关，其特征在于：

在容纳件(5)和盖件(2)之间设置一个止回器(51)以用于使盖件(2)从操作手柄(3)上掀开时将盖件(2)保持在打开的位置上。

7、按照权利要求3所述的保护开关，其特征在于：

凸缘(4)和用于盖件(2)的容纳件(5)可借助螺栓被固定在壳体(6)上；这些螺栓在盖件(2)关闭位置时被盖件(2)覆盖住。

8、按照权利要求3所述的保护开关，其特征在于：

该凸缘(4)具有至少一个成形一体的盖件(44)，它靠置在壳体(6)上和至少将壳体(6)的一个螺栓(13)覆盖住。

9、按照权利要求3所述的保护开关，其特征在于：

在凸缘(4)上并在挂锁用的通孔(41)上方设置一个卡锁鼻(42)，它能实现一个使盖件(2)在关闭位置的卡锁作用。

10、按照权利要求3所述的保护开关，其特征在于：

至少在操作手柄(3)之对着凸缘(4)的上边棱上设置一个卡锁唇(32)，它伸出操作手柄(3)的上侧面；在盖件(2)上并在凹槽(22)之对 着凸缘的限界边棱上设置一个伸出的卡锁边棱(25)，这样，在断开的并由于熔焊的接点而不能打开接点的保护开关情况下，此时，操作手柄(3)不处于它的打开接点位置(断开一位置)，该盖件(2)以其卡锁边棱(25)与操作手柄(3)的卡锁唇(32)进入作用连接；进而防止操作手柄(3)回转到打开接点位置；同时，盖件(2)就不能被带至它的关闭位置上。

11、按照权利要求10所述的保护开关，其特征在于：

该卡锁唇(32)被设置成从操作手柄(3)的上侧面伸出的并朝操作手柄(3)的外边缘去为楔形上升的结构。

12、按照权利要求10所述的保护开关，其特征在于：

该盖件(2)在其对着操作手柄(3)或壳体之前侧面(6a)的侧端上设有伸出的舱壁(20、21、27)；盖件(2)在闭合位置时将操作手柄(3)在各个侧面上与外界封隔住，以及

该盖件(2)的舱壁(20、21、27)具有一个如此高度，以使得在盖件(2)靠置在操作手柄(3)的卡锁唇(32)上并且该操作手柄处于其打开位置之外的位置时，该舱壁(20、21)仍相当程度地覆盖住操作手柄(3)，这样，操作手柄(3)从外部仍不可被接近。

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