CN106564193A - 一种3d打印机料带的进料监测系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种3D打印机料带的进料监测系统及方法,该3D打印机料带的进料监测系统,包括:送料机构和加热单元,料带通过送料结构的驱动进入加热单元,该监测系统还包括一传感器,传感器设置于送料机构的进料端上方,或者传感器设置于送料机构与加热单元之间,并且该传感器采用压触或者光学触发的方式作用在料带上,当料带用尽时触发该传感器。本发明通过设置传感器来对料带进行监测,从而避免料带用尽时可能出现的问题,保证打印机在料带重新装载期间不会影响打印的出料,确保打印的精度。
Description
技术领域:
本发明涉及3D打印机产品技术领域,特指一种3D打印机料带的进料监测系统及方法,通过本发明实现对3D打印机料带的实时监控,当料带用尽时,打印机中止打印工作,直至料带重新被装入。
背景技术:
3D打印机在这几年得到飞速的发展,现有3D打印机在工作前首先需要利用计算机进行建模,然后将建成的三维模型进行分层的“切片”处理,然后自下而上逐层“打印”每层切片,从而最终形成与所建模型相同的3D产品。
这种3D打印机也叫热熔材料喷涂打印,其工作原理与传统的喷墨打印机原理类似,所不同的是,这种3D打印机所使用的“墨水”为一种热熔材料,比如热熔蜡、热熔胶。通过打印机构将熔融的热熔材料喷涂在打印平台上,进行逐层的“打印”,当热熔材料被喷涂出来后,其将迅速的固化。经过不断的逐层“打印”,最终形成所需要的三维物体。这种三维打印技术相对来说制作工艺简单,并且随着三维机械臂的发展,技术已经成熟。
为了便于进料,目前这种热熔材料3D打印机的原料一般制作成料带,这种料带采用热熔性塑胶原料制作成条带状,通过送料机构将料带送入打印头中。打印头内具有加热单元,通过加热单元将料带熔融,同时在后续料带的持续进入下,将熔融的料带由打印头的出口挤出,进行3D打印。
见图1所示,这是目前常见的热熔材料3D打印机打印头的结构示意图,该打印头91内设置有送料结构92和加热单元93。送料结构92采用一组送料轮,利用摩擦力将带料94向加热单元输送。料带94进入加热单元93后,通过加热变成熔融状态,当料带94持续进入加热单元后93时,将对加热单元93内的熔融原料形成挤压,从而将熔融的原料由加热单元93的出口挤出。原料的挤出量是由料带94的进给量控制,也直接决定了3D打印的精度。
上述的3D打印机打印头的结构虽然简单,但是其也存在一定的不足。由于原料的挤出量是通过料带94的进给量控制,当料带94无法继续供应时(例如当料带使用完,而未继续补充时),打印头的原料供应就会受到影响,造成打印供料不畅。影响打印的精度。同时,由图1可以看出,送料机构92与加热单元93之间需要保持一定的距离,以免加热单元93的热量传导至送料机构92,令料带94在送料机构92位置处就变软、甚至是熔融。所以在送料机构92与加热单元93之间这段距离中的料带只能依靠料带后续的进给来进行推进,如果料带94用尽后,当最后一段料带穿过送料机构92后,剩余的料带94就失去了后续的推进力,此时剩余的料带就会停滞在送料机构92与加热单元93之间的通道内。如果要将这些原料卸除,只能通过手动将新的料带送入送料机构92,将原有的剩余料带强制推出。
通过以上所述可以看到,在打印过程中,如果无法对料带进行监控,当料带用尽时,而未能及时补充料带,就会造成打印机喷头出料不畅,影响打印精度。导致最终打印的产品出现瑕疵。
本发明人一直致力于3D打印机的研发,针对上述问题,本发明人提出了如下的解决方案。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题就在于克服现有技术的不足,提供一种3D打印机料带的进料监测系统及方法。
为了解决上述技术问题,本发明的料带监测系统采用了下述技术方案:该3D打印机料带的进料监测系统,包括:送料机构和加热单元,料带通过送料结构的驱动进入加热单元,该监测系统还包括一传感器,传感器设置于送料机构的进料端上方,或者传感器设置于送料机构与加热单元之间,并且该传感器采用压触或者光学触发的方式作用在料带上,当料带用尽时触发该传感器。
进一步而言,上述技术方案中,所述的送料机构包括:马达以及至少一组通过马达驱动的送料轮组,所述的料带由该送料轮组之间穿过,通过该送料轮组的转动带动料带向加热单元运行。
进一步而言,上述技术方案中,所述的送料轮组包括:主动轮和被动轮,所述的主动轮与马达连动,被动轮抵压在所穿过的料带表面,通过马达驱动的主动轮带动料带行进的同时带动被动轮运转。
进一步而言,上述技术方案中,所述的送料机构包括两组送料轮组,并且两组送料轮组中的主动轮同时与马达连动。
进一步而言,上述技术方案中,所述主动轮圆周端面上形成有用于料带穿过的料槽,所述的被动轮采用齿轮。
进一步而言,上述技术方案中,所述传感器采用触压式传感器,传感器的弹性触压健抵压在所经过的料带表面,当料带用尽时,弹性触压健因失去压力而复位,传感器触发,或者所述传感器采用红外线光学触发式传感器,传感器发出的红外线至所经过的料带表面,当料带用尽时,传感器被触发。
进一步而言,上述技术方案中,所述的送料机构、加热单元和传感器被一体设置在打印机的打印头内;或者,所述的加热单元设置在打印机的打印头内,送料机构位于打印头外部,传感器设置在打印头上或者送料机构上。
进一步而言,上述技术方案中,所述的打印头内还是设置有散热风扇。
进一步而言,上述技术方案中,所述的打印头内设置有信号指示灯。
为了解决上述技术问题,本发明的料带监测方法采用了下述技术方案:该监测方法是设置一个传感器,通过传感器对料带进行监测,该传感器设置在打印机的送料机构的进料方上方,或者该传感器设置在打印机送料机构与加热单元之间;当打印机的料带用尽、未有料带继续通过传感器时,传感器被触发,打印机将停止打印工作,并对当前打印进度进行存储,直至料带重新进入,再次触发传感器时,打印机读取存储的进度,继续开始打印工作。
本发明上述技术方案后,相对于现有的产品,本发明通过设置传感器来对料带进行监测,当料带用尽时,即如果没有料带继续经过传感器,传感器就被触发,从而控制打印机立即停止打印工作,并对当前的打印进程进行存档。使用者重新添加新的料带后,当新的料带经过传感器时,传感器再次被触发,从而控制打印机重新开始打印工作,并读取所存储的打印进程,继续开始上次的打印作业。本发明通过设置传感器来对料带进行监测,从而避免料带用尽时可能出现的问题,保证打印机在料带重新装载期间不会影响打印的出料,确保打印的精度。
附图说明:
图1是现有3D打印机打印头的结构示意图;
图2是本发明实施例一中打印头的立体图;
图3是本发明实施例一中打印头内部结构立体图;
图4是本发明实施例一打印头内送料机构与加热单元部分的主视图;
图5是图4的立体图;
图6是本发明实施例一的工作流程图;
图7是本发明实施例二的结构示意图;
图8是本发明实施例三的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合具体实施例和附图对本发明进一步说明。
实施例一
本发明实施例一采用的方案是将该监测系统一体设置在打印头1内部。见图2-图5所示,打印头1具有一个壳体10,在壳体10内由上至下安装有送料机构2和加热单元3,送料机构2和加热单元3之间通过送料管30连接。料带5由打印头1壳体10上端的入口进入送料机构2,通过送料机构2将料带5向下推进,料带5穿过送料管30后进入加热单元3,并在加热单元3内被加热变成熔融状态,当后续的料带5持续进入加热单元3时,将对加热单元3内的原料形成挤压,从而将熔融的原料有加热单元3下方的喷嘴31挤出。
本实施例一中的监测系统包括一传感器4,该传感器4设置在送料机构2的进料端上方,当料带5进入打印头1内后,将首先经过传感器4,此时传感器4将监测到料带5,从而确定料带5进料正常,打印工作持续。当料带5用尽后,最后一段料带经过传感器4后,传感器4将无法监测到后续的料带,此时传感器4就会被触发,并由控制电路控制打印机停止工作,并对当前的打印进程进行保存。对当前打印进程进行存档是因为:当料带5用尽时,当前的打印作业可能并未完成,如果不保存当前打印进程,当打印机再次启动时,两次打印作业如果无法准确衔接,就会造成打印作业的紊乱,导致打印的产品出现偏差,直接影响打印产品的质量。
当传感器4被触发,打印机停止工作后,打印机控制电路将会驱动送料机构反转,将剩余的料带推出,便于取下该剩余料带。当新的料带被重新被装入后,传感器4再次被触发,恢复打印状态,此时控制电路重新启动打印作业,并读取所存储的上次打印进程,继续完成未完的打印作业。
本实施例一中传感器4采用触压式的传感器。传感器4具有一个的弹性触压健41,该弹性触压健41抵压在所经过的料带5表面,当料带5用尽时,弹性触压健41因失去压力而复位,传感器4被触发。当料带5重新装入后,新的料带继续对弹性触压健41形成触压,传感器4再次被触发,恢复原始的状态,打印工作重新启动。
本实施例一中的传感器4也可采用光学传感器,例如红外线光学触发式传感器,这种传感器具有会发射红外线光束的发射单元,以及接受红外线光束的接收单元,通过发射单元与接收单元的信号差异判断是否有料带5经过传感器4。
本实施例一中的送料机构2包括:马达21以及一组通过马达21驱动的送料轮组,所述的料带5由该送料轮组之间穿过,通过该送料轮组的转动带动料带5向加热单元3运行。具体而言,所述的送料轮组包括:主动轮22和被动轮23,所述的主动轮22与马达21连动,被动轮23抵压在所穿过的料带5表面,通过马达驱动的主动轮22带动料带5行进的同时带动被动轮23运转。
本实施例一中,主动轮22采用的摩擦轮,其轮面的圆周端面上设置有一条用于料带5穿过的料槽221,该料槽221可起到对料带5定位的功效。被动轮23采用直接抵压在料带5表面,当主动轮22通过马达21驱动时,利用摩擦力将带动料带5向下运行。料带5也将利用摩擦力带动被动轮23运转。为了确保料带5的进给量精确,马达21一般采用步进马达,被动轮23采用齿轮,料带5的表面设置有与齿轮形成干涉的齿条或者凸起。
另外,见图2所示,本实施例一中,所述的打印头1内还是设置有散热风扇6。该散热风扇6主要对送料机构2进行散热,防止送料机构2中的料带5受热软化,影响送料。
另外,本实施例一中还设置有信号指示灯7,通过信号指示灯7显示当前的打印状态,提醒使用者料带5用尽,需要重新装入料带5。
见图6所示,这是本发明实施例一的工作原理示意图。本实施例一监测方法如下:打印机的打印任务开始后,如果打印机上还没有安装料带,打印机开始空打,如果已经安装了料带,则开始打印。
打印过程中,将实时跟踪监测系统是否触发,如果没有触发,则说明打印正常,带料进给正常,送料机构2正常工作,加热单元3也正常工作,直至打印完成。
打印过程中,如果检测系统被触发,结合本实施例一就是传感器4被触发,则说明料带进料不正常,信号将反馈到打印机的控制电路,控制电路在停止打印任务的同时,将对当前打印任务的进程进行存档,并将残余的料带取下,并可根据信号指示灯7提醒使用者,当使用者取下残余料带后,重新装入新的料带,传感器4再次被触发,打印作业重新恢复,控制电路读取前次的打印进程档案,开始继续打印,如此循环,直至打印任务完成。
实施例二
见图7是本发明实施例二的结构示意图。本实施例二与实施例一不同的是,本实施例二中,所述的送料机构2包括两组送料轮组,并且两组送料轮组中的主动轮24同时与马达21连动。同时,本实施例二中的传感器4设置在送料机构2的出料端下方、加热单元3的上方。
为了确保送料的准确,防止送料机构出现误差,本实施例二设置了两组送料轮组,该两组送料轮组同样包括通过马达21驱动的主动轮24和被动轮25。与实施例一不同的是,本实施例二中两个主动轮24均采用齿轮,而被动轮25采用的具有料槽的摩擦轮。两个主动轮24采用双联齿轮,这两个双联齿轮同时与马达21输出轴上的马达齿轮211啮合,从而利用一个马达同步驱动两组送料轮组。
本实施例二中的传感器4设置在送料机构2与加热单元3之间,即传感器设置在送料机构出料端下方、加热单元3的上方。采用这种方式时,当料带5用尽后,最后一段料带经过送料机构2后,并经过传感器4后,传感器4同样被触发。其也可实现实施例一的效果。当然,由于本实施例二具有两组送料轮组,传感器4可以也可设置在两组送料轮组之间的位置。
本实施例二的其他结构与实施例一相同,这里不再一一赘述。
实施例三
本实施例三与实施例一、二不同之处在于:本实施例三中加热单元3设置在打印机的打印头1内,送料机构2位于打印头1外部。传感器4根据实施例一、二所述,可以设置在打印头1内也可设置在送料机构2中。当然最好的方式是设置在送料机构2中,这样当料带5用尽时,传感器4可以及时监控到这种情况。当传感器4设置在送料机构2中时,传感器4可以设置在送料机构2的进料端上方、也可设置在送料机构出料端的下方。如果送料机构2采用多组送料轮组,还可设置在送礼轮组之间。
综上所述,本发明所采用的料带的进料监测方法是,通过传感器4对料带5进行监测,该传感器4设置在打印机的送料机构2的进料方上方,或者该传感器4设置在打印机送料机构2与加热单元3之间;当打印机的料带5用尽、未有料带5继续通过传感器4时,传感器4被触发,打印机将停止打印工作,并对当前打印进度进行存储,直至料带5重新进入,再次触发传感器4时,打印机读取存储的进度,继续开始打印工作。
当然,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并非来限制本发明实施范围,凡依本发明申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本发明申请专利范围内。
Claims (10)
1.一种3D打印机料带的进料监测系统,包括:送料机构和加热单元,料带通过送料结构的驱动进入加热单元,其特征在于:该监测系统还包括一传感器,传感器设置于送料机构的进料端上方,或者传感器设置于送料机构与加热单元之间,并且该传感器采用压触或者光学触发的方式作用在料带上,当料带用尽时触发该传感器。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机料带的进料监测系统,其特征在于:所述的送料机构包括:马达以及至少一组通过马达驱动的送料轮组,所述的料带由该送料轮组之间穿过,通过该送料轮组的转动带动料带向加热单元运行。
3.根据权利要求2所述的一种3D打印机料带的进料监测系统,其特征在于:所述的送料轮组包括:主动轮和被动轮,所述的主动轮与马达连动,被动轮抵压在所穿过的料带表面,通过马达驱动的主动轮带动料带行进的同时带动被动轮运转。
4.根据权利要求3所述的一种3D打印机料带的进料监测系统,其特征在于:所述的送料机构包括两组送料轮组,并且两组送料轮组中的主动轮同时与马达连动。
5.根据权利要求2-4中任意一项所述的一种3D打印机料带的进料监测系统,其特征在于:所述主动轮圆周端面上形成有用于料带穿过的料槽,所述的被动轮采用齿轮。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印机料带的进料监测系统,其特征在于:所述传感器采用触压式传感器,传感器的弹性触压健)抵压在所经过的料带表面,当料带用尽时,弹性触压健因失去压力而复位,传感器触发;或者所述传感器采用红外线光学触发式传感器,传感器发出红外线至所经过的料带表面,当料带用尽时,传感器被触发。
7.根据权利要求1所述的一种3D打印机料带的进料监测系统,其特征在于:所述的送料机构、加热单元和传感器被一体设置在打印机的打印头内;或者,所述的加热单元设置在打印机的打印头内,送料机构位于打印头外部,传感器设置在打印头上或者送料机构上。
8.根据权利要求7所述的一种3D打印机料带的进料监测系统,其特征在于:所述的打印头内还是设置有散热风扇。
9.根据权利要求7所述的一种3D打印机料带的进料监测系统,其特征在于:所述的打印头内设置有信号指示灯。
10.一种3D打印机料带的进料监测方法,其特征在于:该监测方法是设置一个传感器,通过传感器对料带进行监测,该传感器设置在打印机的送料机构的进料方上方,或者该传感器设置在打印机送料机构与加热单元之间;当打印机的料带用尽、未有料带继续通过传感器时,传感器被触发,打印机将停止打印工作,并对当前打印进度进行存储,直至料带重新进入,再次触发传感器时,打印机读取存储的进度,继续开始打印工作。
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