CN106563342A - 一种喷漆台废气处理方法 - Google Patents

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沈婉珍
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Abstract

本发明公开了一种喷漆台废气处理方法,将喷漆台产生的有机废气进入水洗喷淋装置,水洗喷淋装置中的水中含有絮凝剂,漆雾被含絮凝剂的水充分吸收形成漆渣,粉尘被水沉降下来;除去粉尘、漆雾的有机废气进入到排气风机连接的活性炭过滤棉中,利用活性炭过滤棉吸附有毒的有机废气后,从排气风机的排废气风管排出,完成净化。本发明操作过程简单、不采用高温,高压工艺,容易操作和控制,应用范围广且安全性高。本发明为纯物理过程,不会造成吸附和吸收物堵塞而无法正常运行的情况,具有品质稳定性好、可连续化操作等优点。用于大型喷涂行业的漆雾净化处理时能够显著降低成本、提高效率和保证喷涂产品质量。

Description

一种喷漆台废气处理方法
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域,具体是一种喷漆台废气处理方法。
背景技术
喷漆废气广泛产生于家具制造、制鞋、汽车生产、机械制造、家电、机电、塑料五金等生产领域。喷漆过程一般会产生两种污染物:一是漆雾,油漆在高压作用下雾化成微粒,但在喷涂时油漆是不能全部到达喷漆物表面的,部分油漆颗粒随气流弥散形成漆雾;二是有机废气,有机溶剂(稀释剂)是用来稀释油漆,但是有机溶剂是不会随油漆附着在喷漆物表面,在喷漆过程及后续过程将全部释放出来形成有机废气。稀释剂的成分一般是乙酸乙酯、乙酸丁酯、正丁醇、丙酮、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等成分,这些废气刺激性大,有的还有剧毒,不经处理直接排放到环境中,除造成严重的环境污染外,还对人体造成严重影响,必须经过彻底治理才能排放。
现有技术中,含漆雾有机废气的处理方法主要有文丘里漆雾过滤纸或玻纤垫吸附法,水幕喷淋或洗涤塔吸收法,对其中易挥发且与水不亲和的有机溶剂进行活性碳吸附或催化燃烧法等。这些方法虽然能够对含漆雾有机废气进行一定程度的净化,然而这些方法的材耗大,净化系统容易因吸附和吸收物堵塞而无法正常运行,不仅影响加工效率和影响喷涂产品质量,而且为了清除堵塞物,还需要投入更多的精力和时间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种简单、品质稳定性好、可连续化操作的喷漆台废气处理方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种喷漆台废气处理方法,具体包括如下步骤:
1)喷漆台产生的有机废气进入水洗喷淋装置,水洗喷淋装置中的水中含有絮凝剂,且絮凝剂的含量为水质量的5-10%,漆雾被含絮凝剂的水充分吸收形成漆渣,粉尘被水沉降下来,有机废气的流速为3-6m/s,喷淋时水的流量为6-8L/s;
2)除去粉尘、漆雾的有机废气进入到排气风机连接的活性炭过滤棉中,利用活性炭过滤棉吸附有毒的有机废气后,从排气风机的排废气风管排出,完成净化。
作为本发明进一步的方案:活性炭过滤棉采用蜂窝状活性炭滤网。
作为本发明进一步的方案:絮凝剂的含量为水质量的8%。
作为本发明进一步的方案:有机废气的流速为5m/s,喷淋时水的流量为7L/s。
作为本发明进一步的方案:在水洗喷淋装置中经过三次喷淋,具体如下所述:
a、一次喷淋:从喷漆台产生的有机废气,经废气出口排出进入水洗喷淋装置中的第一喷淋口喷出的水吸附有机废气中的漆雾;
b、二次喷淋:经一次喷淋处理后的有机废气进入第二喷淋口,通过第二喷淋口喷出的水吸附有机废气中的漆雾;
c、三次喷淋:经二次喷淋处理后的有机废气进入第三喷淋口,通过第三喷淋口喷出的水吸附有机废气中的漆雾。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明利用絮凝剂与水将有机废气中的粉尘与漆雾沉降下来,并通过活性炭过滤棉吸收有机废气中的甲苯、酚类、酯类、醇类、醛类等有机气体,用于大型喷涂行业的漆雾净化处理时能够显著降低成本、提高效率和保证喷涂产品质量。本发明操作过程简单、不采用高温,高压工艺,容易操作和控制,应用范围广且安全性高。本发明为纯物理过程,不会造成吸附和吸收物堵塞而无法正常运行的情况,具有品质稳定性好、可连续化操作等优点。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中,一种喷漆台废气处理方法,具体包括如下步骤:
1)喷漆台产生的有机废气进入水洗喷淋装置,水洗喷淋装置中的水中含有絮凝剂,且絮凝剂的含量为水质量的5%,漆雾被含絮凝剂的水充分吸收形成漆渣,落于挡漆板内,粉尘被水沉降下来,有机废气的流速为3m/s,喷淋时水的流量为6L/s;
在水洗喷淋装置中经过三次喷淋,具体如下所述:
a、一次喷淋:从喷漆台产生的有机废气,经废气出口排出进入水洗喷淋装置中的第一喷淋口喷出的水吸附有机废气中的漆雾;经过一次喷淋处理可去除约45%的漆雾与60%的粉尘;
b、二次喷淋:经一次喷淋处理后的有机废气进入第二喷淋口,通过第二喷淋口喷出的水吸附有机废气中的漆雾;经过二次喷淋处理可再去除约35%的漆雾与30%的粉尘;
c、三次喷淋:经二次喷淋处理后的有机废气进入第三喷淋口,通过第三喷淋口喷出的水吸附有机废气中的漆雾;经过三次喷淋处理可去除约20%的漆雾与10%的粉尘;至此,有机废气中的漆雾与粉尘已基本去除。
2)除去粉尘、漆雾的有机废气进入到排气风机连接的活性炭过滤棉中,利用活性炭过滤棉吸附有毒的有机废气后,从排气风机的排废气风管排出,完成净化。
实施例2
本发明实施例中,一种喷漆台废气处理方法,具体包括如下步骤:
1)喷漆台产生的有机废气进入水洗喷淋装置,水洗喷淋装置中的水中含有絮凝剂,且絮凝剂的含量为水质量的10%,漆雾被含絮凝剂的水充分吸收形成漆渣,落于挡漆板内,粉尘被水沉降下来,有机废气的流速为6m/s,喷淋时水的流量为8L/s;
在水洗喷淋装置中经过三次喷淋,具体如下所述:
a、一次喷淋:从喷漆台产生的有机废气,经废气出口排出进入水洗喷淋装置中的第一喷淋口喷出的水吸附有机废气中的漆雾;经过一次喷淋处理可去除约45%的漆雾与60%的粉尘;
b、二次喷淋:经一次喷淋处理后的有机废气进入第二喷淋口,通过第二喷淋口喷出的水吸附有机废气中的漆雾;经过二次喷淋处理可再去除约35%的漆雾与30%的粉尘;
c、三次喷淋:经二次喷淋处理后的有机废气进入第三喷淋口,通过第三喷淋口喷出的水吸附有机废气中的漆雾;经过三次喷淋处理可去除约20%的漆雾与10%的粉尘;至此,有机废气中的漆雾与粉尘已基本去除。
2)除去粉尘、漆雾的有机废气进入到排气风机连接的活性炭过滤棉中,利用活性炭过滤棉吸附有毒的有机废气后,从排气风机的排废气风管排出,完成净化。
实施例3
本发明实施例中,一种喷漆台废气处理方法,具体包括如下步骤:
1)喷漆台产生的有机废气进入水洗喷淋装置,水洗喷淋装置中的水中含有絮凝剂,且絮凝剂的含量为水质量的8%,漆雾被含絮凝剂的水充分吸收形成漆渣,落于挡漆板内,粉尘被水沉降下来,有机废气的流速为5m/s,喷淋时水的流量为7L/s;
在水洗喷淋装置中经过三次喷淋,具体如下所述:
a、一次喷淋:从喷漆台产生的有机废气,经废气出口排出进入水洗喷淋装置中的第一喷淋口喷出的水吸附有机废气中的漆雾;经过一次喷淋处理可去除约45%的漆雾与60%的粉尘;
b、二次喷淋:经一次喷淋处理后的有机废气进入第二喷淋口,通过第二喷淋口喷出的水吸附有机废气中的漆雾;经过二次喷淋处理可再去除约35%的漆雾与30%的粉尘;
c、三次喷淋:经二次喷淋处理后的有机废气进入第三喷淋口,通过第三喷淋口喷出的水吸附有机废气中的漆雾;经过三次喷淋处理可去除约20%的漆雾与10%的粉尘;至此,有机废气中的漆雾与粉尘已基本去除。
2)除去粉尘、漆雾的有机废气进入到排气风机连接的活性炭过滤棉中,利用活性炭过滤棉吸附有毒的有机废气后,从排气风机的排废气风管排出,完成净化。
活性炭过滤棉采用蜂窝状活性炭滤网。活性炭过滤棉采用通孔结构的铝蜂窝、塑料蜂窝、纸蜂窝为载体。与传统活性炭过滤网相比,具有更优良的气体动力学性能,体积密度小,比表面积大、吸附效率高,风阻系数小。而蜂窝状活性炭滤网是在聚氨酯泡棉上载附粉状活性炭制成,其含碳量在35%-50%左右。可广泛用于处理含有甲苯、二甲苯、苯等苯类、酚类、酯类、醇类、醛类等有机气体及恶臭气体和含有微量重金属的低浓度、大风量的各类气体。对废气进行吸附浓缩、净化后可直接排放。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种喷漆台废气处理方法,其特征在于,具体包括如下步骤:
1)喷漆台产生的有机废气进入水洗喷淋装置,水洗喷淋装置中的水中含有絮凝剂,且絮凝剂的含量为水质量的5-10%,漆雾被含絮凝剂的水充分吸收形成漆渣,粉尘被水沉降下来,有机废气的流速为3-6m/s,喷淋时水的流量为6-8L/s;
2)除去粉尘、漆雾的有机废气进入到排气风机连接的活性炭过滤棉中,利用活性炭过滤棉吸附有毒的有机废气后,从排气风机的排废气风管排出,完成净化。
2.根据权利要求1所述的喷漆台废气处理方法,其特征在于,所述活性炭过滤棉采用蜂窝状活性炭滤网。
3.根据权利要求1所述的喷漆台废气处理方法,其特征在于,所述絮凝剂的含量为水质量的8%。
4.根据权利要求1所述的喷漆台废气处理方法,其特征在于,所述有机废气的流速为5m/s,喷淋时水的流量为7L/s。
5.根据权利要求1所述的喷漆台废气处理方法,其特征在于,所述在水洗喷淋装置中经过三次喷淋,具体如下所述:
a、一次喷淋:从喷漆台产生的有机废气,经废气出口排出进入水洗喷淋装置中的第一喷淋口喷出的水吸附有机废气中的漆雾;
b、二次喷淋:经一次喷淋处理后的有机废气进入第二喷淋口,通过第二喷淋口喷出的水吸附有机废气中的漆雾;
c、三次喷淋:经二次喷淋处理后的有机废气进入第三喷淋口,通过第三喷淋口喷出的水吸附有机废气中的漆雾。
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