CN203816433U - 一种粉末涂料生产车间的空气净化系统 - Google Patents

一种粉末涂料生产车间的空气净化系统 Download PDF

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王雄
高山
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广西平果宝信涂料有限公司
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Abstract

本实用新型提供了一种粉末涂料生产车间的空气净化系统,包括集气装置、湿式静电除尘器、喷淋过滤装置、活性炭吸附器、负压式抽风机、液位计、中央处理器及壳体,所述集气装置包括集气罩、排风扇及排风口;所述喷淋过滤装置包括喷淋器、沉淀循环水池、过滤网和自吸泵;所述湿式静电除尘器位于喷淋器下方;所述中央处理器包括控制面板、传感器及警报器;所述液位计的输出端与中央处理器的控制端相连。本实用新型优点在于可以有效、彻底的净化粉末涂料生产车间中粉尘,而且还可以有效的去除粉末涂料生产中产生的有毒有害气体。

Description

一种粉末涂料生产车间的空气净化系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及空气净化领域,具体的提供了一种粉末涂料生产车间的空气净化系统,主要用于粉末涂料生产车间的粉尘净化。
背景技术
[0002] 粉末涂料生产中,配方体系树脂、颜料、填料等固体占整体配方的99%以上,生产过程中各种固体材料在投料分散、粉碎及研磨时都会产生大量的粉尘。
[0003] 粉尘对车间和周围环境造成了巨大的污染,同时也损失了物料,更重要的是,飞扬的粉尘对操作员工的健康造成了严重的伤害,时间久了极容易形成尘肺病等职业病。
[0004]目前粉末涂料厂的粉尘都是用排风扇抽出车间内粉尘,通过管道内的水喷淋处理,然后排放到空气中,有的企业甚至通过排风扇抽出后直接排向大气中,对环境造成严重的污染,危害人们的身心健康。粉末涂料相比液体涂料有机挥发物大大降低,但不能完全避免,现有除尘技术只能处理粉尘,无法对生产过程中产生的有毒有害气体进行净化。
实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的,在于提供了一种粉末涂料生产车间的空气净化系统,以克服现有喷淋除尘效果不彻底的问题。
[0006] 本实用新型是通过如下装置实现的:
[0007] 一种粉末涂料生产车间的空气净化系统,包括集气装置、湿式静电除尘器5、喷淋过滤装置、活性炭吸附器9、负压式抽风机8、液位计13、中央处理器12及壳体7,所述集气装置包括集气罩1、排风扇10及排风口 11 ;所述喷淋过滤装置包括喷淋器6、沉淀循环水池
2、过滤网3和自吸泵4 ;所述湿式静电除尘器5位于喷淋器6下方;所述中央处理器12包括控制面板、传感器及警报器;所述液位计13的输出端与中央处理器12的控制端相连。
[0008] 进一步的,所述湿式静电除尘器5为板式排列。
[0009] 进一步的,所述沉淀循环水池2位于湿式静电除尘器5下方,内置过滤网3,过滤网3将水池分为沉淀水池及循环水池两个部分,沉淀水池及循环水池内均装有液位计13,所述液位计的输出端与中央处理器12的控制端相连。
[0010] 进一步的,所述自吸泵4、负压式抽风机8及排风扇10与中央处理器12的控制器相连。
[0011] 进一步的,液位计13分别测定沉淀水池及循环水池液位数据,液位数据通过传感器传输到中央处理器12,当沉淀水池液位到达设定液位或两池液位差到达设定值,中央处理器12的控制器控制自吸泵4、负压式抽风机8及排风扇10停止运行,同时,报警器进行报警,提醒人工清洗或更换滤网。
[0012] 进一步的,所述活性炭吸附装置为2〜4个可独立拆卸吸附器组成。
[0013] 粉末涂料车间生产时,在中央处理器12的控制面板进行整套空气净化系统的启动,在负压式抽风机8的作用下,生产废气从集气罩I进入壳体7内,首先自下而上经过湿式静电除尘器5,粉尘粒子沉积到正负极板达到去除的目的。湿式静电除尘器5上方设有喷淋器6,喷淋水自上而下进行喷淋,喷淋方向与粉尘前进方向相逆,使水雾与粉尘充分接触而沉降到沉淀循环水池2中。经喷淋除尘的废气再经壳体7上方的活性炭吸附器9吸收有毒有害气体后由排风扇10从排风口 11排向大气,实现达标排放。
[0014] 本实用新型优点:
[0015] 1、本实用新型可以有效、彻底的净化粉末涂料生产车间中粉尘,而且还可以有效的去除粉末涂料生产中产生的有毒有害气体;
[0016] 2、活性炭吸附装置为可独立拆卸,方便安装及替换;
[0017] 3、喷淋过程中使用的是循环水池中的水,环保节约。
附图说明
[0018] 图1为本实用新型的系统结构图;
[0019] 图2为本实用新型所述活性炭吸附器的详图。
[0020] 图1至图2中的标号为:1_集气罩,2-沉淀循环水池,3-过滤网,4-自吸泵,5_湿式静电除尘器,6-喷淋器,7-壳体,8-负压式抽风机,9-活性炭吸附器,10-排风扇,11-排风口,12-中央处理器,13-液位计。
具体实施方式
[0021] 下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种修改或改动,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0022] 如图1和图2所示,一种粉末涂料生产车间的空气净化系统,包括集气装置、湿式静电除尘器5、喷淋过滤装置、活性炭吸附器9、负压式抽风机8、液位计13、中央处理器12及壳体7,所述集气装置包括集气罩1、排风扇10及排风口 11 ;所述喷淋过滤装置包括喷淋器6、沉淀循环水池2、过滤网3和自吸泵4 ;所述湿式静电除尘器5位于喷淋器6下方;所述中央处理器12包括控制面板、传感器及警报器;所述液位计13的输出端与中央处理器12的控制端相连。
[0023] 所述湿式静电除尘器5为板式排列。
[0024] 所述沉淀循环水池2位于湿式静电除尘器5下方,内置过滤网3,过滤网3将水池分为沉淀水池及循环水池两个部分,沉淀水池及循环水池内均装有液位计13,所述液位计的输出端与中央处理器12的控制端相连。
[0025] 所述自吸泵4、负压式抽风机8及排风扇10与中央处理器12的控制器相连。
[0026] 所述活性炭吸附装置为2〜4个可独立拆卸吸附器组成。
[0027] 粉末涂料车间生产时,在中央处理器12的控制面板进行整套空气净化系统的启动,在负压式抽风机8的作用下,生产废气从集气罩I进入壳体7内,首先自下而上经过湿式静电除尘器5,粉尘粒子沉积到正负极板达到去除的目的。湿式静电除尘器5上方设有喷淋器6,喷淋水自上而下进行喷淋,喷淋方向与粉尘前进方向相逆,使水雾与粉尘充分接触而沉降到沉淀循环水池2中。经喷淋除尘的废气再经壳体7上方的活性炭吸附器9吸收有毒有害气体后由排风扇10从排风口 11排向大气,实现达标排放。
[0028] 液位计13分别测定沉淀水池及循环水池水位,液位数据通过传感器传输到中央处理器12,当沉淀水池液位到达设定液位或两池液位差到达设定值,中央处理器12的控制器控制自吸泵4、负压式抽风机8及排风扇10停止运行,同时,报警器进行报警,提醒人工清洗或更换滤网。
[0029] 当活性炭使用一段时间失去吸附性时,抽出需要替换的活性炭吸附器9,更换活性炭或恢复活性炭活性后再装入系统中进行吸附工作。

Claims (5)

1.一种粉末涂料生产车间的空气净化系统,其特征在于:包括集气装置、湿式静电除尘器、喷淋过滤装置、活性炭吸附器、负压式抽风机、液位计、中央处理器及壳体,所述集气装置包括集气罩、排风扇及排风口 ;所述喷淋过滤装置包括喷淋器、沉淀循环水池、过滤网和自吸泵;所述湿式静电除尘器位于喷淋器下方;所述中央处理器包括控制面板、传感器及警报器;所述液位计的输出端与中央处理器的控制端相连。
2.根据权利要求1所述的粉末涂料生产车间的空气净化系统,其特征在于:所述湿式静电除尘器为板式排列。
3.根据权利要求1所述的粉末涂料生产车间的空气净化系统,其特征在于:所述沉淀循环水池位于湿式静电除尘器下方,内置过滤网,过滤网将水池分为沉淀水池及循环水池两个部分,沉淀水池及循环水池内均装有液位计,用于测定液位数据并将数据传输到中央处理器。
4.根据权利要求1所述的粉末涂料生产车间的空气净化系统,其特征在于:所述自吸泵、负压式抽风机及排风扇与中央处理器的控制器相连。
5.根据权利要求1至4任一所述的粉末涂料生产车间的空气净化系统,其特征在于:所述活性炭吸附装置为2〜4个可独立拆卸吸附器组成。
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