CN106556027A - 一种用于废硫酸裂解工艺的助燃空气预热方法 - Google Patents

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魏兰
江碧清
张雪杰
徐晓燕
赵建鑫
陈英斌
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Abstract

本发明属于化工工艺技术领域，是一种用于对进入废硫酸裂解炉助燃空气进行预热的工艺流程。本发明是由以下技术方案实现的：废硫酸裂解处理流程中所需的助燃空气是通过空气风机鼓入系统的，鼓入的空气经空气预热器预热后进入裂解炉参与反应。现于进入裂解炉前的空气管道上增设一台蒸汽加热器，使助燃空气被加热到170℃左右再进入空气预热器，蒸汽加热器产生的冷凝水可直接进入锅炉进水系统中的除氧器进行回收利用。本发明的最大特点在于从根本上解决了废硫酸裂解处理流程中空气预热器的换热管因局部过冷发生酸露点腐蚀的问题，且无需外增能耗。

Description

一种用于废硫酸裂解工艺的助燃空气预热方法
技术领域
本发明属于化工工艺技术领域，是一种用于对进入废硫酸裂解炉助燃空气进行预热的工艺流程。
背景技术
目前，国内实施的废硫酸裂解项目中，利用裂解后的烟气自身热量对进入裂解炉的助燃空气进行加热，从而达到了节省燃料消耗的目的，大大降低了废硫酸裂解处理的运行费用。现有的加热空气流程是利用空气预热器（空气与烟气换热的设备）将空气进行加热，二氧化硫烟气走管程，空气走壳程。此加热流程中因进入空气预热器的空气温度为常温，导致在空气预热器的空气进口处换热管壁温度过低，使换热管内二氧化硫烟气出现露点腐蚀，对换热管形成酸腐蚀，严重时会使换热管出现破损，导致装置不能正常运行。
发明内容
通过本发明实现废硫酸裂解流程中避免空气预热器的换热管出现露点腐蚀，且不需外加能耗。
废硫酸裂解处理流程中所需的空气是通过空气风机鼓入系统的，鼓入的空气经空气预热器预热后进入裂解炉作为助燃空气参与反应。
本发明是由以下技术方案实现的：用于废硫酸裂解工艺的助燃空气预热方法，其特征是废硫酸裂解处理流程中，通过系统自产蒸汽对常温空气进行加热，加热后空气再进入空气预热器与含SO2烟气进行换热，常温空气量通过烟气中氧浓控制，蒸汽用量由加热后空气温度控制，预热过程无需外增能耗。
一般地，所述方法是在进入裂解炉前的空气管道上增设一台蒸汽加热器，热空气回流管道上设置自调阀门与蒸汽加热器空气出口热电偶联锁，实现蒸汽流量自动控制。
所述通过蒸汽加热，使进入空气预热器的空气温度达到170℃。
所述常温空气量由二氧化硫烟气的氧浓自动控制。
所述蒸汽来源于废硫酸裂解系统中废热锅炉所产出的蒸汽，无需外部接入。
所述加热蒸汽产生的冷凝水返回除氧器回收利用。
所述蒸汽加热器中，管程通入蒸汽，壳程通入常温空气。
本发明的最大特点在于从根本上解决了废硫酸裂解处理流程中空气预热器的换热管因局部过冷发生酸露点腐蚀的问题，且无需外增能耗。
本发明方法具有以下特点：
（1）根据降温后烟气管道上的氧气浓度调节风机进口常温空气的进风量；
（2）根据蒸汽加热器空气出口的温度调节蒸汽通入量；
（3）通过确保蒸汽加热器出口空气温度不低于170℃，以避免空气预热器出现局部过冷产生露点腐蚀。
本发明的最大特点在于通过此流程实现了对进入废硫酸裂解炉空气的预热，回收了部分烟气热能，节省了燃料消耗，并且从根本上避免了烟气局部过低而出现露点腐蚀，保护了空气预热器换热管。
附图说明
图1为本发明实施例对进入废硫酸裂解炉助燃空气预热的工艺流程图。
图中，1-蒸汽加热器；2-空气预热器；3-空气风机；4-带控制的热电偶；5-热电偶；6-氧浓检测仪；7-常温空气自调阀；8-蒸汽自调阀；9-带过滤器的疏水阀。
图2为本发明对进入废硫酸裂解炉助燃空气预热的流程简图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
实施例：本实施例空气预热工艺流程如附图1所示。
本实施例中，废硫酸裂解共产生含二氧化硫烟气量478kmol/h（千摩尔每小时），从废热锅炉出的二氧化硫烟气温度为580℃，降温后二氧化硫烟气温度为380℃，二氧化硫烟气中氧气浓度约为8%，常温空气量为300kmol/h，蒸汽加热后的空气温度为170℃，出空气预热器热空气温度为530℃，蒸汽量为500kg/h。因为烟气中氧浓为废硫酸裂解中的重要控制指标，所以每小时需要的常温空气量由氧浓检测仪6与常温空气自调阀7自动调节控制。蒸汽用量由带控制的热电偶4与蒸汽自调阀8自动调节控制。
从实施例可以看出，本发明可以实现对进入空气预热器的常温空气的预热，从而避免了空气预热器在空气进口处局部过冷，换热管出现露点腐蚀的情况，延长了空气预热器的设备寿命，确保了整个废硫酸裂解装置的稳定运行，并且本发明无需另增能耗。

Claims (5)

1.一种用于废硫酸裂解工艺的助燃空气预热方法，其特征是废硫酸裂解处理流程中，通过系统自产蒸汽对常温空气进行加热，加热后空气再进入空气预热器与含SO2烟气进行换热，常温空气量通过烟气中氧浓控制，蒸汽用量由加热后空气温度控制，预热过程无需外增能耗。
2.如权利要求1所述的方法，其特征是在进入裂解炉前的空气管道上增设一台蒸汽加热器，热空气回流管道上设置自调阀门与蒸汽加热器空气出口热电偶联锁，实现蒸汽流量自动控制。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征是通过系统自产蒸汽对常温空气加热，使进入空气预热器的空气温度达到170℃。
4.如权利要求1或2所述的方法，其特征是常温空气量由二氧化硫烟气的氧浓自动控制。
5.如权利要求1或2所述的方法，其特征是加热蒸汽产生的冷凝水返回除氧器回收利用。
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