CN106553326A - 无螺牙的塑料吹塑装置 - Google Patents
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Abstract
一种无螺牙的塑料吹塑装置,其包括有一主模座、一底模座及一吹塑座,而主模座具有两对合部,各对合部分别具有一凹穴,且可以其凹穴对应靠合;底模座设于主模座其中一端,而吹塑座具有一气体吹气部,且设于主模座异于底模座的一端,且主模座、底模座及吹塑座共同包围形成有一供一胚体成形的成形空间,其中吹塑座朝二对合部伸设有一扩张部,而二对合部对应扩张部分别设有一内凹段,藉此结构以固定胚体。
Description
技术领域
本发明与塑料吹塑装置有关,尤指一种用以吹塑无螺牙胚体的塑料吹塑装置。
背景技术
常见的塑胶杯体或瓶体一般是利用吹塑拉胚技术将一胚体6进行吹塑成形,而上述的技术乃于一瓶体模具5中实施;细言之,如图6所示,该瓶体模具5的内部具有一用以设置该胚体6且供该胚体6进行吹塑成形的成形空间51,且一底模座52设于该瓶体模具5的一端,而一气体吹气部53则设于该瓶体模具5的另一端。此外,该胚体6对应该气体吹气部52的一端设有一螺牙段61及一环凸部62,以供该胚体6于吹塑拉胚过程中进行插设定位。而在实施上述技术时,系利用该瓶体模具5向下压制于该胚体6的环凸部62上以将其固定,以令其可承受该气体吹气部52吹出气体的压力,进而使该胚体6的形状产生变化。
上述的技术制成的杯体或瓶体为一端具有螺牙段61及环凸部62的结构。然有些产品不需要有螺牙段及凸缘的结构,则针对这些产品,则需进一步地再进行切除螺牙段及环凸部才可满足其需求。但是不需要的部分经切除后将成为废料而无法再利用,除有浪费材料的成本问题外,杯体或瓶体于遭切削之处会形成尖锐的角缘,则又必须再进行额外的研磨加工,而有制程繁琐的缺点。
发明内容
本发明的目的,在于提供一种无螺牙的塑料吹塑装置,其设有一供一无螺牙胚体的开口端缘嵌入的结构,藉以固定胚体。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种无螺牙的塑料吹塑装置,包括有:
一主模座,其具有两个对合部,各该对合部分别具有一凹穴,且可以其凹穴对应靠合;
一底模座,其设于该主模座的其中一端;
一吹塑座,其具有一气体吹气部,且设于该主模座异于该底模座的一端;该主模座、该底模座及该吹塑座共同包围形成有一供一胚体成形的成形空间;
该吹塑座朝二对合部伸设有一扩张部,而二对合部对应该扩张部分别设有一内凹段。
在一较佳实施例中,所述吹塑座设有一朝上伸出的基座部,该扩张部系设于该基座部的顶端环周侧。
在一较佳实施例中,所述扩张部包括有一侧缘段,且该侧缘段形成一外凸的圆弧状。
在一较佳实施例中,所述扩张部包括有一侧缘段,且该侧缘段形成一平直状。
本发明有益效果是:藉由本发明的装置结构,直接对无螺牙的塑料胚体进行吹塑成形而制成无螺牙的成品,以改善已知技术的制程缺点。
附图说明
图1为本发明第一实施例的剖面示意图;
图2为图1中A部分的局部放大示意图;
图3、图4为本发明第一实施例的使用状态动作示意图;
图5为本发明第二实施例的吹塑座的剖面示意图;
图6为已知结构的剖面示意图。
具体实施方式
以下仅以实施例说明本发明可能的实施态样,然而并非用以限制本发明所欲保护的范畴,先予叙明。
请参阅图1,所示者为本发明所提供的无螺牙的塑料吹塑装置的第一实施例,其包括有一主模座1、一底模座2及一吹塑座3。该主模座1具有两个对合部11,各该对合部11分别具有一凹穴12,两对合部11分别以其凹穴12相对且以左、右对合的方位加以组合。该主模座1具有呈相对的一第一端13及一第二端14,而该底模座2设于该第一端13,且该吹塑座3则设于该第二端14,且具有一气体吹气部31;该主模座1、该底模座2及该吹塑座3共同包围形成有一供一胚体4成形的成形空间15。
搭配参看图2,上述的吹塑座3设有一朝上伸出的基座部32,该基座部32的顶端于环周侧朝二对合部11伸设有一扩张部33;更进一步地,由于该扩张部33横向朝外扩张,则该基座部32于该扩张部33的下方形成有一相对的环凹部34。此外,该扩张部33的环周侧界定为一侧缘段35A,于本实施例中,该侧缘段35A形成朝外凸出的圆弧形状。另一方面,该主模座1的第二端14,亦即二对合部11靠近该吹塑座3的一端,对应该扩张部33分别设有一弧形的内凹段16。
藉由上述结构,可供固定一不具螺牙段的杯状或瓶状胚体,据以进一步实施吹塑成形的制程。组装该胚体4的过程如图3所示,由于该胚体4的端缘41形成类球状,藉以与该吹塑座3的基座部32相互嵌合;其中该胚体4其类球状的端缘41乃相对嵌入该环凹部34中,且以该扩张部33的侧缘段35A压制于其上。接着如图4所示,当该吹塑座3朝该对合部11抵靠后,该胚体4其类球状的端缘41将嵌入两对合部11的内凹段16中,并藉由该内凹段16的弧形壁面压制于其上。据此,该胚体4即可通过其类球状的端缘41同时受到该吹塑座3的扩张部33及二对合部11的内凹段16的压制,进而获得固定,而在该气体吹气部对该胚体进行吹入气体时,仍可稳固其位置,以利吹塑作业顺利进行。
再请参阅图5,图中所示者为本发明的第二实施例,本实施例与上述第一实施例的差异在于该扩张部33的形状。于本实施例中,该扩张部33的侧缘段35B是形成一平直状,且可藉此抵靠该胚体4的侧壁以获得固定效果。
综上所述,本发明借由开口端缘嵌入的内凹段对胚体进行定位,而无需通过螺牙进行固定,使通过本发明所制成的杯体或瓶体于遭切削之处不会形成尖锐的角缘,无须再进行额外的研磨加工,制程简单。
Claims (4)
1.一种无螺牙的塑料吹塑装置,其特征在于,包括有:
一主模座,其具有两个对合部,各该对合部分别具有一凹穴,且可以其凹穴对应靠合;
一底模座,其设于该主模座的其中一端;
一吹塑座,其具有一气体吹气部,且设于该主模座异于该底模座的一端;该主模座、该底模座及该吹塑座共同包围形成有一供一胚体成形的成形空间;
该吹塑座朝二对合部伸设有一扩张部,而二对合部对应该扩张部分别设有一内凹段。
2.依权利要求1所述的无螺牙的塑料吹塑装置,其特征在于,所述吹塑座设有一朝上伸出的基座部,该扩张部系设于该基座部的顶端环周侧。
3.依权利要求1所述的无螺牙的塑料吹塑装置,其特征在于,所述扩张部包括有一侧缘段,且该侧缘段形成一外凸的圆弧状。
4.依权利要求1所述的无螺牙的塑料吹塑装置,其特征在于,所述扩张部包括有一侧缘段,且该侧缘段形成一平直状。
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Citations (3)
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US3843005A (en) * | 1972-02-11 | 1974-10-22 | Owens Illinois Inc | Blown plastic container |
EP1257406B1 (de) * | 2000-02-22 | 2003-08-13 | Alpla-Werke Alwin Lehner GmbH und Co.KG | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines geblasenen behälters |
CN203726810U (zh) * | 2013-12-19 | 2014-07-23 | 楚天科技股份有限公司 | 塑料容器连续成型一体机 |
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- 2015-09-30 CN CN201510638359.6A patent/CN106553326B/zh active Active
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