CN106546386A - 动力电池浸水试验台架 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种动力电池浸水试验台架。该动力电池浸水试验台架包括：安装架，安装架用于安装动力电池，安装架包括承载框和电池固定板，承载框的宽度可调，电池固定板固定在承载框上；吊装升降架，吊装升降架与安装架连接以对安装架的高度进行调节。本发明的动力电池浸水试验台架能够适应不同尺寸的动力电池，提高了动力电池浸水试验台架的通用性。

Description

动力电池浸水试验台架

技术领域

本发明涉及浸水试验台架技术领域，具体而言，涉及一种动力电池浸水试验台架。

背景技术

动力电池包体作为电动汽车的重要组成部分，主要功用是为电动汽车整车提供电能，多数电动汽车将动力电池安装到整车底部，这样可以保证整车行驶过程中整车稳定性。但电动汽车整车行驶过程中会遇到多种复杂的道路情况其中包括涉水或浸水情况出现，所以需要动力电池具有良好的密封性能。

鉴于动力电池的使用需求，因而国家法规中明确提出对于电动汽车所动力电池包体密封性的等级要求。需要动力电池进行严格的浸水密封性能测试，但实际操作过程中由于动力电池包体体积、重量较大，而且质量分布不均匀，致使以往的零部件浸水测试设备对于动力电池包体浸水过程中达不到标准。

国家对布置安装在整车驾驶舱外部的动力电池，规定动力电池包体的密封性等级需要达到IP67，也就是需要动力电池放置在水下1m处，静置30分钟后动力电池能够保证良好密封性。或者根据自行设计要求进行相关试验。

动力电池与其它测试浸水密封性的零部件有所不同，首先安装布置在整车外部的动力电池包体体积和重量都较大，无论放置到浸水试验箱体内或者水池内都有较大难度，而且依据不同类型的车辆动力电池包体的尺寸差异较大，台架需要能够满足不同尺寸动力电池包体。

现有的动力电池包体浸水试验台架通过吊装设备进行浸水试验，但动力电池包体需要搭配不同的类型的整车，造成动力电池包体的尺寸大小不同，体积形状大小也有所区别，而且内部动力电池和控制元器件的排布也不同，造成动力电池包体的质量分布不均匀。所以现有的浸水设备无法针对动力电池包体进行快速的安装，而且又由于采用铁链吊装装置，导致动力电池包体在未浸水时处于一种平衡状态，但浸水后由于电池包体体积较大，受到的浮力也较大，内部质量分布不均匀等影响，导致在浸水过程中动力电池包体倾斜，这样无法模拟整车浸水时的状态，无法达到试验设计的准确要求。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种动力电池浸水试验台架，以解决现有技术中的动力电池浸水试验台架难于适应不同类型的动力电池的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种动力电池浸水试验台架，包括：安装架，安装架用于安装动力电池，安装架包括承载框和电池固定板，承载框的宽度可调，电池固定板固定在承载框上；吊装升降架，吊装升降架与安装架连接以对安装架的高度进行调节。

进一步地，承载框上设置有多个第一预定位置，电池固定板根据动力电池的尺寸固定在相应的第一预定位置上。

进一步地，承载框包括：承载板；第一定位杆，两根第一定位杆分别固定在承载板相对的两侧边，第一定位杆与承载板位于同一平面内；第二定位杆，一根第二定位杆的两端分别连接在两根第一定位杆的相对应的第一端，另一根第二定位杆的两端分别连接在两根第一定位杆的相对应的第二端；第一定位杆上设置有多个第二预定位置，两根第二定位杆中的至少一根根据动力电池的尺寸固定在相应的第二预定位置上。

进一步地，两根第一定位杆与承载板形成工字形结构，第一定位杆的两端均设置有沿第一定位杆的长度方向布置的多个定位孔，定位孔形成第二预定位置；一根第二定位杆的两端均通过锁紧件固定在定位孔处；另一根第二定位杆的两端均通过锁紧件固定在定位孔处。

进一步地，第二定位杆上设置有沿第二定位杆的长度方向布置的多个安装孔，安装孔形成第一预定位置，电池固定板通过紧固件固定在安装孔处。

进一步地，电池固定板上设置有与动力电池的底部凸起相适配的凹槽或通孔。

进一步地，吊装升降架包括：底座；升降机构，升降机构安装在底座上；吊装架，吊装架与升降机构连接并在升降机构的控制下升降，吊装架包括连接部，安装架与连接部连接。

进一步地，底座的底部安装有滚轮。

进一步地，升降机构包括：第一升降调节部，第一升降调节部包括气压举升柱，吊装架固定设置在气压举升柱上。

进一步地，吊装架包括吊装板，连接部为伸缩臂，伸缩臂沿动力电池浸水试验台架的高度方向延伸，伸缩臂的第一端固定设置在吊装板上，伸缩臂的第二端固定在安装架上；升降机构还包括第二升降调节部，第二升降调节部固定安装在吊装板上以调节伸缩臂的伸缩长度。

进一步地，第二升降调节部包括：绞盘，绞盘可转动地安装在吊装架上；钢丝绳，钢丝绳的第一端缠绕固定在绞盘上，钢丝绳的第二端从伸缩臂的内部固定连接在伸缩臂的第一端。

进一步地，吊装升降架包括支撑架，支撑架固定设置在底座上，吊装架与支撑架连接并在升降机构的驱动下沿支撑架的高度方向运动。

进一步地，吊装架上还设置有安装板，安装板固定设置在吊装板上，并从吊装板开始向靠近底座的方向延伸，绞盘安装在吊装板的靠近底座的端部。

进一步地，吊装板和\或安装板上设置有导向槽，钢丝绳卡设在导向槽内。

进一步地，支撑架包括第一立柱和第二立柱，第一立柱和第二立柱分别设置在升降机构的相对的两侧；吊装架的第一侧设置有第一连接板，吊装架的与第一侧相对的第二侧设置有第二连接板，且第一连接板、第二连接板以及吊装板位于同一平面内，第一连接板的远离吊装板的一端通过第一光孔套设在第一立柱上，第二连接板的远离吊装板一端通过第二光孔套设在第二立柱上。

进一步地，吊装升降架还包括配重箱，配重箱安装在底座上。

应用本发明的技术方案，由于本发明中的承载框的宽度可调，安装动力电池时，通过调节承载框的宽度，能够适应不同尺寸的动力电池，提高了本发明的动力电池浸水试验台架的通用性，且动力电池的安装过程简单快捷。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本发明的动力电池浸水试验台架的第一立体结构图；

图2示意性示出了本发明的动力电池浸水试验台架的第二立体结构图；

图3示意性示出了本发明的动力电池浸水试验台架的安装架的立体结构图；

图4示意性示出了本发明的动力电池浸水试验台架的升降机构拆掉底座和支撑架后的立体结构图；以及

图5示意性示出了本发明的动力电池浸水试验台架的底座和支撑架部分的立体结构图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、安装架；11、承载框；111、承载板；112、第一定位杆；113、第二定位杆；114、定位孔；115、安装孔；12、电池固定板；121、通孔；20、吊装升降架；21、底座；22、升降机构；221、第一升降调节部；221a、空气压缩手柄；222、第二升降调节部；222a、绞盘；222b、钢丝绳；23、吊装架；231、伸缩臂；232、吊装板；233、第一连接板；233a、第一光孔；234、第二连接板；234a、第二光孔；235、安装板；236、导向槽；24、滚轮；25、支撑架；251、第一立柱；252、第二立柱；26、配重箱；261、扶手。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参见图1至图5所示，根据本发明的实施例，提供了一种动力电池浸水试验台架。

本实施例的动力电池浸水试验台架包括安装架10和吊装升降架20。

其中，安装架10用于安装动力电池，吊装升降架20与安装架10连接以对安装架10的高度进行调节。

结合图1至图3所示，安装架10包括承载框11和电池固定板12，安装动力电池时，将动力电池放置在承载框11上，并通过电池固定板12固定在承载框11上。本实施例中的承载框11的宽度可调，且承载框11上设置有多个第一预定位置，电池固定板12根据动力电池的尺寸选择性地固定在承载框11相应的第一预定位置上。通过调节承载框11的宽度并移动电池固定板12，能够适应不同尺寸的动力电池。进行动力电池浸水试验时，通过吊装升降架20的作用能够对安装架10的高度进行调节，进而对安装在安装架10上的动力电池的浸水深度进行调节。

也就是说，由于本实施例中的承载框11的宽度可调，且电池固定板12根据动力电池的尺寸选择性地固定在承载框11的第一预定位置上，安装动力电池时，通过调节承载框11的宽度和电池固定板12的位置，能够适应不同尺寸的动力电池，提高了本实施例的动力电池浸水试验台架的通用性，动力电池的安装过程简单快捷。

为了对承载框11的宽度进行调节，本实施例中的承载框11包括承载板111、两根第一定位杆112以及两根第二定位杆113。在本发明的其他实施例中，第一定位杆112和第二定位杆113的根数可以根据具体的使用情况具体选择，不限于两根。

其中，两根第一定位杆112分别固定在承载板111相对的两侧边上，且第一定位杆112与承载板111位于同一平面内；两根第二定位杆113中的第一根的两端分别连接在两根第一定位杆112的相对应的第一端，两根第二定位杆113中的第二根的两端分别连接在两根第一定位杆112的相对应的第二端。其中，第一定位杆112上设置有多个第二预定位置，两根第二定位杆113中的至少一根根据动力电池的尺寸选择性地固定在两根第一定位杆112相应的第二预定位置上以调节承载框11的宽度。当需要调节承载框11的宽度以安装不同尺寸的动力电池时，只需要移动两根第二定位杆113中的一根或两根，并将其固定在承载框11上的第二预定位置即可。

具体来说，安装时，两根第一定位杆112与承载板111形成工字形结构，且第一定位杆112的两端均设置有沿第一定位杆112的长度方向布置的多个定位孔114，所述多个定位孔114形成上述的第二预定位置；两根第二定位杆113中的第一根的两端均通过锁紧件(图中未示出)选择性地固定在定位孔114处；两根第二定位杆113中的第二根的两端均通过锁紧件选择性地固定在定位孔114处。本实施例中的锁紧件可以时螺钉，还可以是销钉等结构。

根据上述的结构可以知道，当需要调节承载框11的宽度时，只需要沿第一定位杆112的长度方向移动第二定位杆113，并利用锁紧件将第二定位杆113的两端固定在第一定位杆112上的定位孔114处即可。

优选地，为了减小承载板111的重量，本实施的承载板111上设置有减重孔。

同样地，为了能够对不同尺寸的动力电池进行定位，本实施例中的第二定位杆113上设置有沿第二定位杆113的长度方向布置的多个安装孔115，该安装孔115形成上述的第一预定位置，电池固定板12通过紧固件(图中未示出)选择性地固定在安装孔115处，便于对不同尺寸的动力电池进行定位。本实施例中的电池固定板12呈L形，L形的电池固定板12为多块，例如四块，四块电池固定板12选择性地固定在两根第二定位杆113的两端，且该四块电池固定板12上设置有与动力电池的底部凸起相适配的凹槽或通孔121。通过四块电池固定板12以及其上的凹槽或通孔121的作用，能够将不同尺寸的动力电池稳定地安装在安装架10上。本实施例中的紧固件可以是螺钉，还可以是螺栓。

本实施例可以根据动力电池宽度大小不同而进行调节，使第二定位杆113能够与不同位置的定位孔114固定连接，并能够将电池固定板12安装在第二定位杆113上的不同位置处的安装孔115上，便于与不同尺寸的动力电池上的安装点，即凸起连接，起到固定动力电池的作用，防止动力电池在进行浸水试验的过程中出现倾斜，从而更准确地完成试验。

结合图1、图2、图4以及图5所示，本实施例中的吊装升降架20包括底座21、升降机构22以及吊装架23。

其中，升降机构22安装在底座21上；吊装架23与升降机构22连接并在升降机构22的控制下升降，吊装架23包括连接部，安装架10与连接部连接。进行动力电池浸水试验时，通过升降机构22的作用，能够控制吊装架23升降，进而带动安装架10升降，进而对安装架10的高度进行调节，便于满足不同动力电池的浸水试验需求。

优选地，本实施例中的底座21的底部安装有滚轮24，便于移动本实施例的动力电池浸水试验台架。为了保持整个台架的稳定性，本实施例的底座21上设置有配重箱26，配重箱26上设置有扶手261，便于移动配重箱26。本实施例的配重箱26可以设置为多个，多个配重箱26可选择地安装底座21上，具体可以根据实际需求确定。此外，在移动本实施例中的动力电池试验台架的过程中，还可以通过滚轮24和扶手261协同作用来控制整个台架的移动。

本实施例中的升降机构22包括第一升降调节部221，该第一升降调节部221为气压举升柱，安装时，吊装架23固定设置在气压举升柱上，当气压举升柱升降时，能够带动吊装架23升降，进而带动安装在安装架10上的动力电池升降，进而根据试验需求对动力电池进行浸水试验。为了便于对气压举升柱的举升高度进行调节，本实施例底座21上还设置有与气压举升柱连接的空气压缩手柄221a。

为了便于对安装架10的升降高度进行调节，扩大升降机构22的调节范围，本实施例中的升降机构22还包括第二升降调节部222。设计过程中，吊装架23上设置有吊装板232，而连接部设置为伸缩臂231，且该伸缩臂231沿动力电池浸水试验台架的高度方向延伸，伸缩臂231的第一端固定设置在吊装板232上，伸缩臂231的第二端固定在安装架10上。安装时，将第二升降调节部222固定安装在吊装板232上以调节伸缩臂231的伸缩长度，进而对安装架10的升降高度进行调节，扩展了本实施例的动力电池浸水试验台架的高度调节范围，能够满足不同尺寸的动力电池的试验需求，而不用将气压举升柱设置得足够高，便于调节和操作。

优选地，本实施例中的第二升降调节部222包括绞盘222a和钢丝绳222b。其中，绞盘222a可转动地安装在吊装架23上；钢丝绳222b的第一端缠绕固定在绞盘222a上，钢丝绳222b的第二端从伸缩臂231的内部固定连接在伸缩臂231的第一端，即与安装架10连接的一端。调节安装架10的高度时，通过收放钢丝绳222b即可实现对伸缩臂231的伸缩长度的调节，进而实现对安装架10的升降高度的调节。

为了便于对第二升降调节部222进行调节，本实施例中的吊装架23上还设置有安装板235，该安装板235固定设置在吊装板232上，并从吊装板232开始向靠近底座21的方向延伸，绞盘222a安装在安装板的靠近底座21的端部，便于操作者操作。优选地，吊装板232和\或安装板235上设置有导向槽236，钢丝绳222b卡设在导向槽236内，提高第二升降调节部222的调节可靠性。

为了提高整个动力电池浸水试验台架的稳定性，本实施例的吊装升降架20还包括支撑架25，该支撑架25固定设置在底座21上，吊装架23与支撑架25连接并在升降机构22的驱动下沿支撑架25的高度方向运动。由于将吊装架23连接在支撑架25上，通过支撑架25的辅助支撑作用，能够保证吊装架23升降过程中的稳定性。

安装时，支撑架25呈门框状架设在底座21上并位于升降机构22的外周，该支撑架25上设置有第一立柱251和第二立柱252，其中，第一立柱251和第二立柱252分别设置在升降机构22的相对的两侧。为了将吊装架23与支撑架25连接在一起，本实施例中的吊装架23的第一侧设置有第一连接板233，吊装架23的与第一侧相对的第二侧设置有第二连接板234，且第一连接板233、第二连接板234以及吊装板232位于同一平面内，第一连接板233的远离吊装板232的一端通过第一光孔233a套设在第一立柱251上，第二连接板234的远离吊装板232一端通过第二光孔234a套设在第二立柱252上。当气压举升柱升降时，吊装架23沿第一立柱251和第二立柱252的高度方向移动，避免吊装架23发生倾斜，便于对吊装架23进行支撑和定位，提高了本实施例的动力电池浸水试验台架的稳定性。

根据上述的结构可以知道，在使用本实施例的动力电池浸水实验台架的过程中，首先使用气压举升柱对吊装架23的高度进行调节，再使用第二升降调节部222对伸缩臂的伸缩长度调节，使安装架10与所需测试的动力电池达到相同的高度，再对承载框11的宽度进行调节，使之与动力电池宽度相匹配。

进行动力电池浸水试验的工程中，根据实际情况对气压举升柱和绞盘222a进行操作调节，使得动力电池安装架10与相对应的测试环境相匹配，提高试验的准确度。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

1、整个动力电池浸水试验台架通过对动力电池的安装固定，使浸入水中的动力电池底面能够通过这种固定连接保持水平，从而更准确的完成试验。

2、动力电池浸水试验台架可以实现对不同尺寸动力电池包体的快速安装。

3、动力电池试验台架有两个升降调节部，可以根据不同的试验环境实现调节，快速的进行升降。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种动力电池浸水试验台架，其特征在于，包括：

安装架(10)，所述安装架(10)用于安装动力电池，所述安装架(10)包括承载框(11)和电池固定板(12)，所述承载框(11)的宽度可调，所述电池固定板(12)固定在所述承载框(11)上；

吊装升降架(20)，所述吊装升降架(20)与所述安装架(10)连接以对所述安装架(10)的高度进行调节。

2.根据权利要求1所述的动力电池浸水试验台架，其特征在于，所述承载框(11)上设置有多个第一预定位置，所述电池固定板(12)根据所述动力电池的尺寸固定在相应的所述第一预定位置上。

3.根据权利要求2所述的动力电池浸水试验台架，其特征在于，所述承载框(11)包括：

承载板(111)；

第一定位杆(112)，两根所述第一定位杆(112)分别固定在所述承载板(111)相对的两侧边，所述第一定位杆(112)与所述承载板(111)位于同一平面内；

第二定位杆(113)，一根所述第二定位杆(113)的两端分别连接在两根所述第一定位杆(112)的相对应的第一端，另一根所述第二定位杆(113)的两端分别连接在两根所述第一定位杆(112)的相对应的第二端；

所述第一定位杆(112)上设置有多个第二预定位置，两根所述第二定位杆(113)中的至少一根根据所述动力电池的尺寸固定在相应的所述第二预定位置上。

4.根据权利要求3所述的动力电池浸水试验台架，其特征在于，两根所述第一定位杆(112)与所述承载板(111)形成工字形结构，所述第一定位杆(112)的两端均设置有沿所述第一定位杆(112)的长度方向布置的多个定位孔(114)，所述定位孔(114)形成所述第二预定位置；

一根所述第二定位杆(113)的两端均通过锁紧件固定在所述定位孔(114)处；

另一根所述第二定位杆(113)的两端均通过所述锁紧件固定在所述定位孔(114)处。

5.根据权利要求3所述的动力电池浸水试验台架，其特征在于，所述第二定位杆(113)上设置有沿所述第二定位杆(113)的长度方向布置的多个安装孔(115)，所述安装孔(115)形成所述第一预定位置，所述电池固定板(12)通过紧固件固定在所述安装孔(115)处。

6.根据权利要求5所述的动力电池浸水试验台架，其特征在于，所述电池固定板(12)上设置有与所述动力电池的底部凸起相适配的凹槽或通孔(121)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的动力电池浸水试验台架，其特征在于，所述吊装升降架(20)包括：

底座(21)；

升降机构(22)，所述升降机构(22)安装在所述底座(21)上；

吊装架(23)，所述吊装架(23)与所述升降机构(22)连接并在所述升降机构(22)的控制下升降，所述吊装架(23)包括连接部，所述安装架(10)与所述连接部连接。

8.根据权利要求7所述的动力电池浸水试验台架，其特征在于，所述底座(21)的底部安装有滚轮(24)。

9.根据权利要求7所述的动力电池浸水试验台架，其特征在于，所述升降机构(22)包括：

第一升降调节部(221)，所述第一升降调节部(221)包括气压举升柱，所述吊装架(23)固定设置在所述气压举升柱上。

10.根据权利要求7所述的动力电池浸水试验台架，其特征在于，所述吊装架(23)包括吊装板(232)，所述连接部为伸缩臂(231)，所述伸缩臂(231)沿所述动力电池浸水试验台架的高度方向延伸，所述伸缩臂(231)的第一端固定设置在所述吊装板(232)上，所述伸缩臂(231)的第二端固定在所述安装架(10)上；

所述升降机构(22)还包括第二升降调节部(222)，所述第二升降调节部(222)固定安装在所述吊装板(232)上以调节所述伸缩臂(231)的伸缩长度。

11.根据权利要求10所述的动力电池浸水试验台架，其特征在于，所述第二升降调节部(222)包括：

绞盘(222a)，所述绞盘(222a)可转动地安装在所述吊装架(23)上；

钢丝绳(222b)，所述钢丝绳(222b)的第一端缠绕固定在所述绞盘(222a)上，所述钢丝绳(222b)的第二端从所述伸缩臂(231)的内部固定连接在所述伸缩臂(231)的第一端。

12.根据权利要求11所述的动力电池浸水试验台架，其特征在于，所述吊装升降架(20)包括支撑架(25)，所述支撑架(25)固定设置在所述底座(21)上，所述吊装架(23)与所述支撑架(25)连接并在所述升降机构(22)的驱动下沿所述支撑架(25)的高度方向运动。

13.根据权利要求12所述的动力电池浸水试验台架，其特征在于，所述吊装架(23)上还设置有安装板(235)，所述安装板(235)固定设置在所述吊装板(232)上，并从所述吊装板(232)开始向靠近所述底座(21)的方向延伸，所述绞盘(222a)安装在所述吊装板(232)的靠近所述底座(21)的端部。

14.根据权利要求13所述的动力电池浸水试验台架，其特征在于，所述吊装板(232)和\或所述安装板(235)上设置有导向槽(236)，所述钢丝绳(222b)卡设在所述导向槽(236)内。

15.根据权利要求12所述的动力电池浸水试验台架，其特征在于，所述支撑架(25)包括第一立柱(251)和第二立柱(252)，所述第一立柱(251)和所述第二立柱(252)分别设置在所述升降机构(22)的相对的两侧；

所述吊装架(23)的第一侧设置有第一连接板(233)，所述吊装架(23)的与第一侧相对的第二侧设置有第二连接板(234)，且所述第一连接板(233)、所述第二连接板(234)以及所述吊装板(232)位于同一平面内，所述第一连接板(233)的远离所述吊装板(232)的一端通过第一光孔(233a)套设在所述第一立柱(251)上，所述第二连接板(234)的远离所述吊装板(232)一端通过第二光孔(234a)套设在所述第二立柱(252)上。

16.根据权利要求7所述的动力电池浸水试验台架，其特征在于，所述吊装升降架(20)还包括配重箱(26)，所述配重箱(26)安装在所述底座(21)上。