CN106546146A - 一种利用治具检测chb041汽车音响壳体的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种检测方法，具体涉及一种利用治具检测CHB041汽车音响壳体的方法。技术方案为：该治具包括底座、支架、基准定位柱一、基准定位柱二、基准定位柱三、固定F夹一、固定F夹二、固定F夹三、锥形定位销一、锥形定位销二、PIN规一、PIN规二、检测销和手持检验规，所述支架、基准定位柱一、基准定位柱二、基准定位柱三、固定F夹一、固定F夹二和固定F夹三固定设置在所述底座上；所述锥形定位销一、锥形定位销二、PIN规一、PIN规二、检测销和手持检验规放置在所述支架上，所述手持检验规上设有四个检测柱。本发明可以快速准确的测量CHB041汽车音响壳体的多个安装孔尺寸及位置度，能够节约测量时间，提高测量精度、测量效率。

Description

一种利用治具检测CHB041汽车音响壳体的方法
技术领域
本发明涉及一种检测方法，具体涉及一种利用治具检测CHB041汽车音响壳体的方法。
背景技术
汽车上的CHB041汽车音响壳体为不规则外形塑胶产品，在检测产品尺寸及位置度时无法完成精确测量，导致测量数据偏差、误差较大。在现有的技术方案中，通过垫块将产品水平固定进行CMM测量大量数据来计算，需要花费大量时间才能完成数据测量，无法快速真实准确反映出产品状态。
发明内容
本发明提供一种利用治具检测CHB041汽车音响壳体的方法，可以快速准确的测量CHB041汽车音响壳体的多个安装孔尺寸及位置度，能够节约测量时间，提高测量精度、测量效率。
本发明的技术方案如下：
一种CHB041汽车音响壳体的测量治具，包括底座、支架、基准定位柱一、基准定位柱二、基准定位柱三、固定F夹一、固定F夹二、固定F夹三、锥形定位销一、锥形定位销二、PIN规一、PIN规二、检测销和手持检验规，所述支架、基准定位柱一、基准定位柱二、基准定位柱三、固定F夹一、固定F夹二和固定F夹三固定设置在所述底座上；所述锥形定位销一、锥形定位销二、PIN规一、PIN规二、检测销和手持检验规放置在所述支架上。
所述的CHB041汽车音响壳体的测量治具，其中PIN规一规格为1.5mm，PIN规二规格为1.3mm。
所述的CHB041汽车音响壳体的测量治具，其中基准定位柱一用于定位安装CHB041汽车音响壳体的安装孔一，基准定位柱二用于定位安装CHB041汽车音响壳体的安装孔二，基准定位柱三用于定位安装CHB041汽车音响壳体的安装孔三；所述锥形定位销一用于插入安装孔一并固定在基准定位柱一上，所述锥形定位销二用于插入安装孔二并固定在基准定位柱二上；固定F夹一、固定F夹二和固定F夹三用于夹紧CHB041汽车音响壳体；所述PIN规一和PIN规二用于检测安装孔三的位置度；所述检测销用于检测安装孔二的位置度和孔径；所述手持检验规用于检测CHB041汽车音响壳体的喇叭安装孔的位置度和孔径。
所述的CHB041汽车音响壳体的测量治具，其优选方案为，所述手持检验规上设有四个检测柱。
所述的CHB041汽车音响壳体的测量治具，其优选方案为，还包括四个把手，所述把手固定设置在所述底座上。
利用上述治具检测CHB041汽车音响壳体的方法，包括如下步骤：
1、将CHB041汽车音响壳体水平放置在所述治具上，将CHB041汽车音响壳体的安装孔一对应放置在基准定位柱一上，安装孔二对应放置在基准定位柱二上，安装孔三对应放置在基准定位柱三上；
2、将锥形定位销一插入安装孔一，并固定在基准定位柱一上；用所述检测销检测安装孔二的位置度和孔径，自由通过为合格，否则为不合格；
3、合格后将锥形定位销二插入安装孔二，并固定在基准定位柱二上，用固定F夹一、固定F夹二和固定F夹三夹紧CHB041汽车音响壳体保证定位准确；
4、用所述PIN规一和PIN规二检测安装孔三的位置度，所述PIN规一在安装孔三与基准定位柱三之间的孔位内，能够顺畅绕一周无干涉为合格，不能够顺畅绕一周无干涉时，用所述PIN规二在安装孔三与基准定位柱三之间的孔位内，能够顺畅绕一周无干涉为合格，否则为不合格；
5、用所述手持检验规插入CHB041汽车音响壳体的喇叭安装孔位置，检测喇叭安装孔的位置度和孔径，将所述手持检验规上的四个检测柱插入四个喇叭安装孔，能够自由插入取出为合格，否则为不合格。
本发明的有益效果为：本发明通过模拟汽车CHB041汽车音响壳体的实际安装效果，对各安装孔位进行定位，能够快速准确检测CHB041汽车音响壳体的安装孔位尺寸，能够节约测量时间，提高测量精度、测量效率。用检测PIN规插入可以快速准确检查安装孔位的孔距孔径及安装孔位置度；用PIN规滑动有无干涉进行检测，简单方便，易于判断；检测销检测安装孔二的位置度和孔径，及手持检验规放入产品检测喇叭周围的4个喇叭安装孔孔径及位置度，易于操作，结论明显。
附图说明
图1为CHB041汽车音响壳体的测量治具俯视图；
图2为CHB041汽车音响壳体的测量治具后视图；
图3为CHB041汽车音响壳体结构示意图。
具体实施方式
如图1～3所示，一种CHB041汽车音响壳体的测量治具，包括底座1、支架、基准定位柱一2、基准定位柱二3、基准定位柱三4、固定F夹一5、固定F夹二6、固定F夹三7、锥形定位销一8、锥形定位销二9、PIN规一10、PIN规二11、检测销12、手持检验规13和四个把手14，所述支架、基准定位柱一2、基准定位柱二3、基准定位柱三4、固定F夹一5、固定F夹二6、固定F夹三7和把手14固定设置在所述底座1上；所述锥形定位销一8、锥形定位销二9、PIN规一10、PIN规二11、检测销12和手持检验规13放置在所述支架上，PIN规一规格为1.5mm，PIN规二规格为1.3mm，所述手持检验规13上设有四个检测柱。
利用上述治具检测CHB041汽车音响壳体的方法，包括如下步骤：
1、将CHB041汽车音响壳体水平放置在所述治具上，将CHB041汽车音响壳体的安装孔一15对应放置在基准定位柱一2上，安装孔二16对应放置在基准定位柱二3上，安装孔三17对应放置在基准定位柱三4上；
2、将锥形定位销一8插入安装孔一15，并固定在基准定位柱一2上；用所述检测销12检测安装孔二16的位置度和孔径，自由通过为合格，否则为不合格；
3、合格后将锥形定位销二9插入安装孔二16，并固定在基准定位柱二3上，用固定F夹一5、固定F夹二6和固定F夹三7夹紧CHB041汽车音响壳体保证定位准确；
4、用所述PIN规一10和PIN规二11检测安装孔三17的位置度，所述PIN规一10在安装孔三17与基准定位柱三4之间的孔位内，能够顺畅绕一周无干涉为合格，不能够顺畅绕一周无干涉时，用所述PIN规二11在安装孔三17与基准定位柱三4之间的孔位内，能够顺畅绕一周无干涉为合格，否则为不合格；
5、用所述手持检验规13插入CHB041汽车音响壳体的喇叭安装孔18位置，检测喇叭安装孔18的位置度和孔径，将所述手持检验规13上的四个检测柱插入四个喇叭安装孔18，能够自由插入取出为合格，否则为不合格。

Claims (2)

1.一种利用治具检测CHB041汽车音响壳体的方法，其特征在于，该治具包括底座、支架、基准定位柱一、基准定位柱二、基准定位柱三、固定F夹一、固定F夹二、固定F夹三、锥形定位销一、锥形定位销二、PIN规一、PIN规二、检测销和手持检验规，所述支架、基准定位柱一、基准定位柱二、基准定位柱三、固定F夹一、固定F夹二和固定F夹三固定设置在所述底座上；所述锥形定位销一、锥形定位销二、PIN规一、PIN规二、检测销和手持检验规放置在所述支架上，PIN规一规格为1.5mm，PIN规二规格为1.3mm，所述手持检验规上设有四个检测柱；
该方法包括如下步骤：
1)将CHB041汽车音响壳体水平放置在所述测量治具上，将CHB041汽车音响壳体的安装孔一对应放置在基准定位柱一上，安装孔二对应放置在基准定位柱二上，安装孔三对应放置在基准定位柱三上；
2)将锥形定位销一插入安装孔一，并固定在基准定位柱一上；用所述检测销检测安装孔二的位置度和孔径，自由通过为合格，否则为不合格；
3)合格后将锥形定位销二插入安装孔二，并固定在基准定位柱二上，用固定F夹一、固定F夹二和固定F夹三夹紧CHB041汽车音响壳体保证定位准确；
4)用所述PIN规一和PIN规二检测安装孔三的位置度，所述PIN规一在安装孔三与基准定位柱三之间的孔位内，能够顺畅绕一周无干涉为合格，不能够顺畅绕一周无干涉时，用所述PIN规二在安装孔三与基准定位柱三之间的孔位内，能够顺畅绕一周无干涉为合格，否则为不合格；
5)用所述手持检验规插入CHB041汽车音响壳体的喇叭安装孔位置，检测喇叭安装孔的位置度和孔径，将所述手持检验规上的四个检测柱插入四个喇叭安装孔，能够自由插入取出为合格，否则为不合格。
2.根据权利要求1所述的利用治具检测CHB041汽车音响壳体的方法，其特征在于，所述治具还包括四个把手，所述把手固定设置在所述底座上。
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